CN115489768B - 一种网眼袋自动装料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自动装料装置，尤其涉及一种网眼袋自动装料装置。本发明提供一种不容易损坏收集袋的网眼袋自动装料装置。一种网眼袋自动装料装置，包括有支架、储放斗、导料板架、防护外壳、压紧机构和放料机构；两个支架上侧之间连接有储放斗，储放斗底部与两个支架之间连接有导料板架，导料板架上侧连接有防护外壳，导料板架下侧设有压紧机构，防护外壳与导料板架之间设有放料机构。本发明通过人们将网眼袋的袋口套在两个卡板与导料板架之间，随后人们启动电动推杆，电动推杆伸缩杆向下伸长带动压块向下移动将网眼袋的袋口压紧在卡板上，以此实现了自动压紧的效果，避免了网眼袋被损坏。

Description

一种网眼袋自动装料装置

技术领域

本发明涉及一种自动装料装置，尤其涉及一种网眼袋自动装料装置。

背景技术

网眼袋主要用于蔬菜、水果等物品的包装，人们在使用网眼袋盛装物料时，通常需要人们手握网眼袋的袋口，同时由于网眼袋材质较轻，使得人们在进行装料时需要人们长时间的手持，这样就耗费了人力，同时降低了工作效率，所以，我们需要设计一种自动装料装置。

专利申请：CN211309123U，公开日为20200821，公开了一种农作物的自动装料装置，通过先将收集袋的袋口通过套袋钩撑开并悬挂，当需要将收集袋推送到双轨道尽头装料时，推动单元推动套袋钩支架沿双轨道移动到接料口位置，此时收集袋的袋口正好位于接料口下方，打开接料口，物料进入到收集袋内，当收集袋内物料的重量达到预设重量，关闭接料口，该装置在使用时通过将收集袋挂在套袋钩上进行装料，由于收集袋质量较轻，在盛装了物料后收集袋会在重力的作用下向下拉扯，这样就容易造成收集袋损坏。

我们设计了一种不容易损坏收集袋的网眼袋自动装料装置，以达到克服现有的装料装置在使用时容易因为拉扯造成收集袋损坏的效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种不容易损坏收集袋的网眼袋自动装料装置，以克服现有的装料装置在使用时容易造成收集袋损坏的缺点。

为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种网眼袋自动装料装置，包括有：

支架和储放斗，两个支架上侧之间连接有用于盛放物料的储放斗；

导料板架，储放斗底部与两个支架之间连接有导料板架；

防护外壳，导料板架上侧连接有防护外壳；

压紧机构，导料板架下侧设有用于压紧网眼袋袋口的压紧机构；

放料机构，防护外壳与导料板架之间设有实现自动装料的放料机构。

作为上述方案的改进，压紧机构包括有：

卡板，导料板架下侧前后两部均连接有卡板；

第一伸缩杆，导料板架下侧前后两部均连接有两个第一伸缩杆，第一伸缩杆位于卡板上侧；

电动推杆，导料板架下侧前后两部均安装有电动推杆，前侧的电动推杆位于前侧两个第一伸缩杆的中间，后侧的电动推杆位于后侧两个第一伸缩杆的中间；

压块，两个电动推杆伸缩杆上均连接有用于压紧网眼袋袋口的压块，前侧的压块与前侧的两个第一伸缩杆连接，后侧的压块与后侧的两个第一伸缩杆连接。

作为上述方案的改进，放料机构包括有：

第一电机架，导料板架左部前侧连接有第一电机架；

第一伺服电机，第一电机架内侧安装有第一伺服电机，第一伺服电机输出轴与防护外壳转动式连接；

第二转轴，导料板架上侧转动式连接有两个第二转轴，第一伺服电机输出轴与前侧的第二转轴连接；

限位转架，两个第二转轴上均连接有用于推动物料向下滑落的限位转架；

第一转轴，导料板架上侧左右两部均转动式连接有两个第一转轴，后侧两个第一转轴均与防护外壳转动式连接；

直齿轮，第一转轴上连接有直齿轮，第二转轴左右两侧均连接有直齿轮，相近的两个直齿轮相啮合。

作为上述方案的改进，还包括有推料机构，推料机构包括有：

第二伸缩杆，储放斗前部上侧均匀连接有三个第二伸缩杆；

推料架，三个第二伸缩杆后侧之间连接有用于搅动物料的推料架；

第二电机架，储放斗内后侧连接有第二电机架；

第二伺服电机，第二电机架内侧安装有第二伺服电机；

转盘，第二伺服电机输出轴上连接有转盘；

限位杆，转盘上部前侧连接有限位杆；

导向架，推料架后部上侧连接有导向架，限位杆与导向架滑动式连接，导向架与储放斗滑动式连接。

作为上述方案的改进，还包括有防止物料堵塞在储放斗内下侧的第一防堵塞机构，第一防堵塞机构包括有：

连接架，推料架上侧左右两部均连接有连接架；

摆杆，两个连接架下侧均转动式连接有摆杆；

第三伸缩杆，储放斗内左右两部偏上侧均连接有四个第三伸缩杆；

推动板，左侧的四个第三伸缩杆下侧之间连接有用于推动物料的推动板，右侧的四个第三伸缩杆下侧之间连接有用于推动物料的推动板；

第一滑杆，两个推动板内侧上部均连接有第一滑杆，左侧的摆杆与左侧的第一滑杆滑动并转动式连接，右侧的摆杆与右侧的第一滑杆滑动并转动式连接；

第一弹簧，左侧的推动板与左侧的第三伸缩杆之间均连接有第一弹簧，右侧的推动板与右侧的第三伸缩杆之间均连接有第一弹簧，第一弹簧绕在第三伸缩杆上。

作为上述方案的改进，还包括有防止物料堵塞在导料板架内的第二防堵塞机构，第二防堵塞机构包括有：

凸块，两个后侧的第一转轴上均连接有凸块；

第四伸缩杆，导料板架内左右两部均均匀连接有四个第四伸缩杆；

连接板，左侧的四个第四伸缩杆之间连接有连接板，右侧的四个第四伸缩杆之间连接有连接板，连接板与导料板架滑动式连接；

第二弹簧，左侧的连接板与左侧的第四伸缩杆之间均连接有第二弹簧，右侧的连接板与右侧的第四伸缩杆之间均连接有第二弹簧，第二弹簧绕在第四伸缩杆上；

顶板，两个连接板上部均连接有顶板。

作为上述方案的改进，还包括有用于震动物料的震料机构，震料机构包括有：

第二滑杆，储放斗前部下侧连接有两个第二滑杆；

移动架，两个第二滑杆之间滑动式连接有移动架，移动架与储放斗滑动式连接；

连接杆，两个连接板前部上侧均连接有连接杆；

推块，移动架下部设有推块；

顶块，连接杆前部内侧连接有两个顶块；

震动板，移动架后部上侧连接有震动板；

第三弹簧，移动架上下两侧与储放斗之间均连接有第三弹簧，第三弹簧绕在第二滑杆上。

作为上述方案的改进，震动板是橡胶材质。

本发明的优点在于：1、本发明通过人们将网眼袋的袋口套在两个卡板与导料板架之间，随后人们启动电动推杆，电动推杆伸缩杆向下伸长带动压块向下移动将网眼袋的袋口压紧在卡板上，以此实现了自动压紧的效果，避免了网眼袋被损坏；

2、通过人们启动第一伺服电机，使得第一伺服电机输出轴转动带动前侧的第二转轴转动，从而使得第一转轴与直齿轮转动，使得限位转架转动，使得物料通过转动的限位转架向下滑落，以此实现了自动装料的效果；

3、通过第二伺服电机输出轴转动带动推料架转动，从而使得限位杆转动，使得导向架前后移动，进而推料架前后移动，通过推料架前后移动对物料进行搅动，避免了物料堵塞储放斗；

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的剖视立体结构示意图。

图3为本发明的压紧机构第一种立体结构示意图。

图4为本发明的压紧机构第二种立体结构示意图。

图5为本发明的压紧机构第三种立体结构示意图。

图6为本发明的放料机构第一种视角立体结构示意图。

图7为本发明的放料机构第二种视角立体结构示意图。

图8为本发明的放料机构第三种视角立体结构示意图。

图9为本发明的推料机构第一种视角立体结构示意图。

图10为本发明的推料机构第二种视角立体结构示意图。

图11为本发明的推料机构立体结构示意图。

图12为本发明的第一防堵塞机构第一种立体结构示意图。

图13为本发明的A处放大图。

图14为本发明的第一防堵塞机构第二种立体结构示意图。

图15为本发明的第二防堵塞机构第一种立体结构示意图。

图16为本发明的第二防堵塞机构第二种立体结构示意图。

图17为本发明的第二防堵塞机构剖视立体结构示意图。

图18为本发明的B处放大图。

图19为本发明的第二防堵塞机构第三种立体结构示意图。

图20为本发明的震料机构第一种立体结构示意图。

图21为本发明的震料机构第二种立体结构示意图。

图22为本发明的震料机构第三种立体结构示意图。

其中：1-支架，2-储放斗，3-导料板架，4-防护外壳，5-压紧机构，51-卡板，52-第一伸缩杆，53-电动推杆，54-压块，6-放料机构，61-限位转架，62-直齿轮，63-第一转轴，64-第一电机架，65-第一伺服电机，66-第二转轴，7-推料机构，71-第二伸缩杆，72-推料架，73-转盘，74-限位杆，75-导向架，76-第二电机架，77-第二伺服电机，8-第一防堵塞机构，81-推动板，82-连接架，83-摆杆，84-第三伸缩杆，85-第一弹簧，86-第一滑杆，9-第二防堵塞机构，91-连接板，92-凸块，93-第四伸缩杆，94-第二弹簧，95-顶板，10-震料机构，101-第二滑杆，102-移动架，103-连接杆，104-推块，105-顶块，106-第三弹簧，107-震动板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

实施例1

一种网眼袋自动装料装置，现参考图1和图2，包括有支架1、储放斗2、导料板架3、防护外壳4、压紧机构5和放料机构6，两个支架1上侧之间连接有储放斗2，储放斗2底部与两个支架1之间焊接有导料板架3，导料板架3上侧连接有防护外壳4，导料板架3下侧设有压紧机构5，防护外壳4与导料板架3之间设有放料机构6。

现参考图1-图5，压紧机构5包括有卡板51、第一伸缩杆52、电动推杆53和压块54，导料板架3下侧前后两部均焊接有卡板51，导料板架3下侧前后两部均连接有两个第一伸缩杆52，第一伸缩杆52位于卡板51上侧，第一伸缩杆52有四个，导料板架3下侧前后两部均通过螺栓固接有电动推杆53，前侧的电动推杆53位于前侧两个第一伸缩杆52的中间，后侧的电动推杆53位于后侧两个第一伸缩杆52的中间，两个电动推杆53伸缩杆上均连接有压块54，前侧的压块54与前侧的两个第一伸缩杆52连接，后侧的压块54与后侧的两个第一伸缩杆52连接。

现参考图1、图2、图6、图7和图8，放料机构6包括有限位转架61、直齿轮62、第一转轴63、第一电机架64、第一伺服电机65和第二转轴66，导料板架3左部前侧连接有第一电机架64，第一电机架64内侧通过螺栓固接有第一伺服电机65，第一伺服电机65输出轴与防护外壳4转动式连接，导料板架3上侧转动式连接有两个第二转轴66，第一伺服电机65输出轴与前侧的第二转轴66连接，两个第二转轴66上均焊接有限位转架61，导料板架3上侧左右两部均转动式连接有两个第一转轴63，第一转轴63有四个，后侧两个第一转轴63均与防护外壳4转动式连接，第一转轴63上连接有直齿轮62，第二转轴66左右两侧均连接有直齿轮62，直齿轮62有八个，相近的两个直齿轮62相啮合。

当人们需要对网眼袋进行自动装料时，人们可使用这种网眼袋自动装料装置，首先人们将网眼袋的袋口套在两个卡板51与导料板架3下侧之间，然后人们启动电动推杆53，电动推杆53伸缩杆向下伸长带动压块54向下移动，使得第一伸缩杆52伸长，当压块54将网眼袋的袋口压紧在卡板51上时，人们关闭电动推杆53，以此实现了自动压紧的效果，避免了在装物料时网眼袋脱落，然后人们将适量的需要包装的物料倒入储放斗2内，此时限位转架61将导料板架3堵住，由于物料主要是蔬菜和水果，使得物料不会通过导料板架3滑落至网眼袋内，随后人们启动第一伺服电机65，第一伺服电机65输出轴转动带动前侧的第二转轴66转动，从而使得第一转轴63和直齿轮62转动，使得限位转架61转动，此时在限位转架61的转动下，物料通过导料板架3落入网眼袋内，以此实现了自动装料的效果，当网眼袋被装满时，人们关闭第一伺服电机65，随后人们再次启动电动推杆53，电动推杆53伸缩杆向上缩短带动压块54向上移动，从而使得第一伸缩杆52缩短，当压块54向上移动至合适位置时，人们关闭电动推杆53，随后人们将网眼袋的袋口从卡板51上取下，然后人们将装满物料的网眼袋收集好即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，现参考图1、图2、图9、图10和图11，还包括有推料机构7，推料机构7包括有第二伸缩杆71、推料架72、转盘73、限位杆74、导向架75、第二电机架76和第二伺服电机77，储放斗2前部上侧均匀连接有三个第二伸缩杆71，三个第二伸缩杆71后侧之间连接有推料架72，储放斗2内后侧连接有第二电机架76，第二电机架76内侧通过螺栓固接有第二伺服电机77，第二伺服电机77输出轴上连接有转盘73，转盘73上部前侧连接有限位杆74，推料架72后部上侧连接有导向架75，限位杆74与导向架75滑动式连接，导向架75与储放斗2滑动式连接。

现参考图1、图2、图12、图13和图14，还包括有第一防堵塞机构8，第一防堵塞机构8包括有推动板81、连接架82、摆杆83、第三伸缩杆84、第一弹簧85和第一滑杆86，推料架72上侧左右两部均连接有连接架82，两个连接架82下侧均转动式连接有摆杆83，储放斗2内左右两部偏上侧均连接有四个第三伸缩杆84，第三伸缩杆84有八个，左侧的四个第三伸缩杆84下侧之间连接有推动板81，右侧的四个第三伸缩杆84下侧之间连接有推动板81，两个推动板81内侧上部均焊接有第一滑杆86，左侧的摆杆83与左侧的第一滑杆86滑动并转动式连接，右侧的摆杆83与右侧的第一滑杆86滑动并转动式连接，左侧的推动板81与左侧的第三伸缩杆84之间均连接有第一弹簧85，右侧的推动板81与右侧的第三伸缩杆84之间均连接有第一弹簧85，第一弹簧85有八个，第一弹簧85绕在第三伸缩杆84上。

现参考图1、图2、图15、图16、图17、图18和图19，还包括有第二防堵塞机构9，第二防堵塞机构9包括有连接板91、凸块92、第四伸缩杆93、第二弹簧94和顶板95，后侧的两个第一转轴63上均焊接有凸块92，凸块92上侧呈凸起状，导料板架3内左右两部均均匀连接有四个第四伸缩杆93，第四伸缩杆93有八个，左侧的四个第四伸缩杆93之间连接有连接板91，右侧的四个第四伸缩杆93之间连接有连接板91，连接板91与导料板架3滑动式连接，左侧的连接板91与左侧的第四伸缩杆93之间均连接有第二弹簧94，右侧的连接板91与右侧的第四伸缩杆93之间均连接有第二弹簧94，第二弹簧94有八个，第二弹簧94绕在第四伸缩杆93上，两个连接板91上部均连接有顶板95，左侧的凸块92转动后与左侧的顶板95接触，右侧的凸块92转动后与右侧的顶板95接触。

现参考图1、图2、图20、图21和图22，还包括有震料机构10，震料机构10包括有第二滑杆101、移动架102、连接杆103、推块104、顶块105、第三弹簧106和震动板107，储放斗2前部下侧焊接有两个第二滑杆101，两个第二滑杆101之间滑动式连接有移动架102，移动架102与储放斗2滑动式连接，两个连接板91前部上侧均连接有连接杆103，移动架102下部连接有推块104，连接杆103前部内侧连接有两个顶块105，顶块105有四个，顶块105与推块104接触，移动架102后部上侧连接有震动板107，震动板107是橡胶材质，移动架102上下两侧与储放斗2之间均连接有第三弹簧106，第三弹簧106有两个，第三弹簧106绕在第二滑杆101上。

首先人们将需要包装的物料倒入至储放斗2与推料架72之间，当人们启动第一伺服电机65时，人们启动第二伺服电机77，第二伺服电机77输出轴转动带动转盘73转动，从而使得限位杆74转动，当限位杆74向后转动时，限位杆74带动导向架75向后移动，从而使得推料架72向后移动，使得第二伸缩杆71伸长，当限位杆74向前转动时，限位杆74带动导向架75向前移动，从而使得推料架72向前移动，使得第二伸缩杆71缩短，通过推料架72前后移动来对物料进行搅动，避免了物料堵塞在储放斗2内，当人们不需要搅动时，人们关闭第二伺服电机77。

推料架72向后移动带动连接架82向后移动，从而使得摆杆83转动，使得在摆杆83的运动下，第一滑杆86适应性向下移动，进而推动板81向下移动，使得第一弹簧85被拉伸，第三伸缩杆84伸长，此时推动板81将物料向下推动，推料架72向前移动带动连接架82向前移动，从而使得摆杆83反向转动，此时摆杆83对第一滑杆86的压力较小，使得第一弹簧85复位带动推动板81向上移动，从而使得第三伸缩杆84缩短，第一滑杆86向上移动，通过推动板81上下移动使得位于储放斗2内下侧的物料集中向下落。

后侧的第一转轴63转动带动凸块92转动，当凸块92的凸起部分与顶板95接触时，凸块92带动顶板95向外侧移动，使得连接板91向外侧移动，从而使得第四伸缩杆93缩短，第二弹簧94被压缩，当凸块92的凸起部分远离顶板95时，第二弹簧94复位带动连接板91向内侧移动，使得第四伸缩杆93伸长，通过连接板91移动对滑落至导料板架3内的物料进行推动，避免了物料堵塞在导料板架3内。

第三弹簧106初始状态处于被拉伸，连接板91向外侧移动带动连接杆103向外侧移动，从而使得顶块105向外侧移动远离推块104，此时第三弹簧106复位带动移动架102向后移动，使得推块104和震动板107向后移动，连接板91向内侧移动带动连接杆103向内侧移动，从而使得顶块105向内侧移动，当顶块105向内侧移动与推块104接触时，顶块105带动推块104向前移动，从而使得第三弹簧106被拉伸，使得震动板107和移动架102向前移动，通过震动板107前后移动对物料进行震动，使得物料能更快的向下落。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种网眼袋自动装料装置，其特征是，包括有：

支架（1）和储放斗（2），两个支架（1）上侧之间连接有用于盛放物料的储放斗（2）；

导料板架（3），储放斗（2）底部与两个支架（1）之间连接有导料板架（3）；

防护外壳（4），导料板架（3）上侧连接有防护外壳（4）；

压紧机构（5），导料板架（3）下侧设有用于压紧网眼袋袋口的压紧机构（5）；

放料机构（6），防护外壳（4）与导料板架（3）之间设有实现自动装料的放料机构（6）；

压紧机构（5）包括有：

卡板（51），导料板架（3）下侧前后两部均连接有卡板（51）；

第一伸缩杆（52），导料板架（3）下侧前后两部均连接有两个第一伸缩杆（52），第一伸缩杆（52）位于卡板（51）上侧；

电动推杆（53），导料板架（3）下侧前后两部均安装有电动推杆（53），前侧的电动推杆（53）位于前侧两个第一伸缩杆（52）的中间，后侧的电动推杆（53）位于后侧两个第一伸缩杆（52）的中间；

压块（54），两个电动推杆（53）伸缩杆上均连接有用于压紧网眼袋袋口的压块（54），前侧的压块（54）与前侧的两个第一伸缩杆（52）连接，后侧的压块（54）与后侧的两个第一伸缩杆（52）连接；

放料机构（6）包括有：

第一电机架（64），导料板架（3）左部前侧连接有第一电机架（64）；

第一伺服电机（65），第一电机架（64）内侧安装有第一伺服电机（65），第一伺服电机（65）输出轴与防护外壳（4）转动式连接；

第二转轴（66），导料板架（3）上侧转动式连接有两个第二转轴（66），第一伺服电机（65）输出轴与前侧的第二转轴（66）连接；

限位转架（61），两个第二转轴（66）上均连接有用于推动物料向下滑落的限位转架（61）；

第一转轴（63），导料板架（3）上侧左右两部均转动式连接有两个第一转轴（63），后侧两个第一转轴（63）均与防护外壳（4）转动式连接；

直齿轮（62），第一转轴（63）上连接有直齿轮（62），第二转轴（66）左右两侧均连接有直齿轮（62），相近的两个直齿轮（62）相啮合；

还包括有推料机构（7），推料机构（7）包括有：

第二伸缩杆（71），储放斗（2）前部上侧均匀连接有三个第二伸缩杆（71）；

推料架（72），三个第二伸缩杆（71）后侧之间连接有用于搅动物料的推料架（72）；

第二电机架（76），储放斗（2）内后侧连接有第二电机架（76）；

第二伺服电机（77），第二电机架（76）内侧安装有第二伺服电机（77）；

转盘（73），第二伺服电机（77）输出轴上连接有转盘（73）；

限位杆（74），转盘（73）上部前侧连接有限位杆（74）；

导向架（75），推料架（72）后部上侧连接有导向架（75），限位杆（74）与导向架（75）滑动式连接，导向架（75）与储放斗（2）滑动式连接；

还包括有防止物料堵塞在储放斗（2）内下侧的第一防堵塞机构（8），第一防堵塞机构（8）包括有：

连接架（82），推料架（72）上侧左右两部均连接有连接架（82）；

摆杆（83），两个连接架（82）下侧均转动式连接有摆杆（83）；

第三伸缩杆（84），储放斗（2）内左右两部偏上侧均连接有四个第三伸缩杆（84）；

推动板（81），左侧的四个第三伸缩杆（84）下侧之间连接有用于推动物料的推动板（81），右侧的四个第三伸缩杆（84）下侧之间连接有用于推动物料的推动板（81）；

第一滑杆（86），两个推动板（81）内侧上部均连接有第一滑杆（86），左侧的摆杆（83）与左侧的第一滑杆（86）滑动并转动式连接，右侧的摆杆（83）与右侧的第一滑杆（86）滑动并转动式连接；

第一弹簧（85），左侧的推动板（81）与左侧的第三伸缩杆（84）之间均连接有第一弹簧（85），右侧的推动板（81）与右侧的第三伸缩杆（84）之间均连接有第一弹簧（85），第一弹簧（85）绕在第三伸缩杆（84）上。

2.按照权利要求1所述的一种网眼袋自动装料装置，其特征是，还包括有防止物料堵塞在导料板架（3）内的第二防堵塞机构（9），第二防堵塞机构（9）包括有：

凸块（92），两个后侧的第一转轴（63）上均连接有凸块（92）；

第四伸缩杆（93），导料板架（3）内左右两部均均匀连接有四个第四伸缩杆（93）；

连接板（91），左侧的四个第四伸缩杆（93）之间连接有连接板（91），右侧的四个第四伸缩杆（93）之间连接有连接板（91），连接板（91）与导料板架（3）滑动式连接；

第二弹簧（94），左侧的连接板（91）与左侧的第四伸缩杆（93）之间均连接有第二弹簧（94），右侧的连接板（91）与右侧的第四伸缩杆（93）之间均连接有第二弹簧（94），第二弹簧（94）绕在第四伸缩杆（93）上；

顶板（95），两个连接板（91）上部均连接有顶板（95）。

3.按照权利要求2所述的一种网眼袋自动装料装置，其特征是，还包括有用于震动物料的震料机构（10），震料机构（10）包括有：

第二滑杆（101），储放斗（2）前部下侧连接有两个第二滑杆（101）；

移动架（102），两个第二滑杆（101）之间滑动式连接有移动架（102），移动架（102）与储放斗（2）滑动式连接；

连接杆（103），两个连接板（91）前部上侧均连接有连接杆（103）；

推块（104），移动架（102）下部设有推块（104）；

顶块（105），连接杆（103）前部内侧连接有两个顶块（105）；

震动板（107），移动架（102）后部上侧连接有震动板（107）；

第三弹簧（106），移动架（102）上下两侧与储放斗（2）之间均连接有第三弹簧（106），第三弹簧（106）绕在第二滑杆（101）上。

4.按照权利要求3所述的一种网眼袋自动装料装置，其特征是，震动板（107）是橡胶材质。