CN115488090A - 制氢电解槽清洗装置和清洗方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种制氢电解槽清洗装置和清洗方法，应用于制氢电解槽；包括：补水箱、碱液箱和碱液循环泵；补水箱上设置排污管，排污管上设置排污阀；碱液箱通过出碱管和回碱管与制氢电解槽相连接形成碱液循环管路；碱液循环管路上设置碱液箱出碱阀和碱液循环泵；还包括：手动球阀和连接管道；手动球阀设置于排污管末端位置；连接管道设置于排污管和出碱管之间，以使排污管和出碱管相连通；碱液循环泵，用于通过连接管道将补水箱中的清洗水泵入制氢电解槽，以通过清洗水清洗制氢电解槽。本发明缓解了现有技术中存在的清洗时间长、效果差的技术问题。

Description

制氢电解槽清洗装置和清洗方法
技术领域
本发明涉及电解槽清洗技术领域，尤其涉及一种制氢电解槽清洗装置和清洗方法。
背景技术
水电解制氢是一种较为方便的制取氢气的方法。在充满电解液的电解槽中通入直流电，水分子在电极上发生电化学反应，分解成氢气和氧气。水电解槽是制氢的主要设备，利用对除盐水电解进行制氢，加入氢氧化钾溶液提高电解时的导电率，除盐水是弱电解质，与残留在槽内的氢氧化钾溶液混合后，会存在钙、镁、铁、氯等离子，在运行过程中，需要不断地进行补水和氢氧化钾溶液，也会将杂质带入槽内，久而久之就会影响电解的效果。目前电解槽的清洗方法是采用补水泵加水方式将电解槽进满水后，再内部循环，最后通过碱液过滤器排污阀排放。然而，因不是槽内最低位，电解槽底部不能彻底清洗干净且补水速度极慢，花费的清洗时间很长，效果也不是很好。
发明内容
有鉴于此，本申请提供了一种制氢电解槽清洗装置和清洗方法，以缓解现有技术中存在的清洗时间长、效果差的技术问题。
第一方面，本发明实施例提供了一种制氢电解槽清洗装置，应用于制氢电解槽；包括：补水箱、碱液箱和碱液循环泵；所述补水箱上设置排污管，所述排污管上设置排污阀；所述碱液箱通过出碱管和回碱管与所述制氢电解槽相连接形成碱液循环管路；所述碱液循环管路上设置碱液箱出碱阀和所述碱液循环泵；还包括：手动球阀和连接管道；所述手动球阀设置于所述排污管末端位置；所述连接管道设置于所述排污管和所述出碱管之间，以使所述排污管和所述出碱管相连通；所述碱液循环泵，用于通过所述连接管道将所述补水箱中的清洗水泵入所述制氢电解槽，以通过所述清洗水清洗所述制氢电解槽。
进一步地，所述连接管道的一端与所述排污管上所述排污阀、所述手动球阀之间的位置相连接；所述连接管道的另一端与所述出碱管上所述碱液箱出碱阀之后的位置相连接。
进一步地，所述出碱管上还设置碱液循环泵进碱阀和碱液循环泵出碱阀；所述碱液循环泵进碱阀和所述碱液循环泵出碱阀分别设置于所述碱液循环泵的前后位置。
进一步地，所述回碱管上还设置电解槽退碱阀、碱液过滤器和碱液过滤器回碱阀。
第二方面，本发明实施例还提供了一种制氢电解槽清洗方法，应用于上述第一方面所述的制氢电解槽清洗装置；包括：向所述制氢电解槽补充清洗水时，关闭所述手动球阀和所述碱液箱出碱阀，打开所述排污阀，通过所述连接管道和所述碱液循环泵向所述制氢电解槽补充清洗水；对所述制氢电解槽进行清洗水排放时，通过所述回碱管进行排放。
本发明提供了一种制氢电解槽清洗装置和清洗方法，在制氢***补水箱排污阀后排污管上增加一连接管道与碱液箱出碱阀后出碱管相连通，通过碱液循环泵和连接管道将补水箱中的清洗水泵入制氢电解槽，以通过清洗水清洗制氢电解槽。本发明实施例通过上述方式使得补水速度大幅提升，提高了清洗工作效率、节省了工作时间，缓解了现有技术中存在的清洗时间长、效果差的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种制氢电解槽清洗装置的示意图；
图2为本发明实施例提供的一种制氢电解槽清洗方法的流程图。
附图标号说明：
1-补水箱；2-碱液箱；3-碱液循环泵；4-排污阀；5-制氢电解槽；6- 碱液箱出碱阀；7-手动球阀；8-连接管道；9-碱液循环泵进碱阀；10-碱液循环泵出碱阀；11-电解槽退碱阀；12-碱液过滤器；13-碱液过滤器回碱阀； 14-碱液过滤器排污阀。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
图1是根据本发明实施例提供的一种制氢电解槽清洗装置的示意图，该装置应用于制氢电解槽。如图1所示，该装置包括：补水箱1、碱液箱 2和碱液循环泵3；补水箱1上设置排污管，排污管上设置排污阀4；碱液箱2通过出碱管和回碱管与制氢电解槽5相连接形成碱液循环管路；碱液循环管路上设置碱液箱出碱阀6和碱液循环泵3。
如图1所示，该装置还包括：手动球阀7和连接管道8。
具体地，手动球阀7设置于排污管末端位置。
连接管道8设置于排污管和出碱管之间，以使排污管和出碱管相连通。
碱液循环泵3，用于通过连接管道8将补水箱1中的清洗水泵入制氢电解槽5，以通过清洗水清洗制氢电解槽5。
本发明提供了一种制氢电解槽清洗装置，在制氢***补水箱排污阀后排污管上增加一连接管道与碱液箱出碱阀后出碱管相连通，通过碱液循环泵和连接管道将补水箱中的清洗水泵入制氢电解槽，以通过清洗水清洗制氢电解槽。本发明实施例通过上述方式使得补水速度大幅提升，提高了清洗工作效率、节省了工作时间，缓解了现有技术中存在的清洗时间长、效果差的技术问题。
具体地，如图1所示，连接管道8的一端与排污管上排污阀4、手动球阀7之间的位置相连接；连接管道8的另一端与出碱管上碱液箱出碱阀 6之后的位置相连接。
可选地，如图1所示，出碱管上还设置碱液循环泵进碱阀9和碱液循环泵出碱阀10；碱液循环泵进碱阀9和碱液循环泵出碱阀10分别设置于碱液循环泵3的前后位置。
可选地，如图1所示，回碱管上还设置电解槽退碱阀11、碱液过滤器12和碱液过滤器回碱阀13。可选地，如图1所示，回碱管上还设置了碱液过滤器排污阀14。
基于本发明实施例提供的制氢电解槽清洗装置，本发明实施例还提供了一种制氢电解槽清洗方法，该方法应用于本发明实施例提供的制氢电解槽清洗装置。
图2为根据本发明实施例提供的一种制氢电解槽清洗方法的流程图。
如图2所示，该方法具体包括如下步骤：
步骤S202，向制氢电解槽补充清洗水时，关闭手动球阀和碱液箱出碱阀，打开排污阀，通过连接管道和碱液循环泵向制氢电解槽补充清洗水。
步骤S204，对制氢电解槽进行清洗水排放时，通过回碱管进行排放。
本发明实施例提供的一种制氢电解槽清洗装置，在制氢***补水箱排污阀后排污管上增加一管道与碱液箱出碱阀后出碱管相连通，在靠近补水箱排污阀连通管与排污口处增设一手动球阀。利用碱液循环泵管道直接抽出电解槽最底部清洗水，清洗彻底且通过碱液循环泵补水，补水速度大幅提升，提高了清洗工作效率和节省了工作时间。
具体地，操作流程如下：向电解槽进行补水操作时，关闭补水箱排污口的手动球阀，关闭碱液箱出碱阀，打开补水箱的排污阀、碱液循环泵进碱阀和碱液循环泵出碱阀即可实现电解槽补水。进行电解槽清洗水排放时，打开电解槽退碱阀、碱液过滤器回碱阀和碱阀过滤器排污阀进行排放，最后余碱可通过碱液循环泵排气口排出。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种制氢电解槽清洗装置，应用于制氢电解槽；包括：补水箱、碱液箱和碱液循环泵；所述补水箱上设置排污管，所述排污管上设置排污阀；所述碱液箱通过出碱管和回碱管与所述制氢电解槽相连接形成碱液循环管路；所述碱液循环管路上设置碱液箱出碱阀和所述碱液循环泵；其特征在于，还包括：手动球阀和连接管道；
所述手动球阀设置于所述排污管末端位置；
所述连接管道设置于所述排污管和所述出碱管之间，以使所述排污管和所述出碱管相连通；
所述碱液循环泵，用于通过所述连接管道将所述补水箱中的清洗水泵入所述制氢电解槽，以通过所述清洗水清洗所述制氢电解槽。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述连接管道的一端与所述排污管上所述排污阀、所述手动球阀之间的位置相连接；所述连接管道的另一端与所述出碱管上所述碱液箱出碱阀之后的位置相连接。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述出碱管上还设置碱液循环泵进碱阀和碱液循环泵出碱阀；所述碱液循环泵进碱阀和所述碱液循环泵出碱阀分别设置于所述碱液循环泵的前后位置。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述回碱管上还设置电解槽退碱阀、碱液过滤器和碱液过滤器回碱阀。
5.一种制氢电解槽清洗方法，其特征在于，应用于权利要求1-4任一项所述的制氢电解槽清洗装置；包括：
向所述制氢电解槽补充清洗水时，关闭所述手动球阀和所述碱液箱出碱阀，打开所述排污阀，通过所述连接管道和所述碱液循环泵向所述制氢电解槽补充清洗水；
对所述制氢电解槽进行清洗水排放时，通过所述回碱管进行排放。
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