CN115465975A - 一种肉制品加工车间用废水处理装置 - Google Patents

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CN115465975A CN202211420109.1A CN202211420109A CN115465975A CN 115465975 A CN115465975 A CN 115465975A CN 202211420109 A CN202211420109 A CN 202211420109A CN 115465975 A CN115465975 A CN 115465975A
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Abstract

本发明提供一种肉制品加工车间用废水处理装置,涉及肉制品加工技术领域,包括污水处理池主体,所述污水处理池主体为矩形空腔结构,且污水处理池主体的空腔分为混凝池、絮凝池和沉淀池,通过膨撑组件、抬升组件和底部的第一搅拌叶轮相配合,使混凝池内的污水更加充分的搅拌并与混凝剂进行混合,能够大大提高混凝剂的反应效率;通过抬升过滤板、转动过滤板和过滤网筒相配合,能够有效去除絮凝池内污水中的大颗粒悬浮物,从而提高污水的净化效率,解决现有混凝池内搅拌形式单一混合效率较差,降低混凝剂的利用率,同时污水内会漂浮大量大颗粒悬浮物,容易跟随净水管道排出,影响净水质量的问题。

Description

一种肉制品加工车间用废水处理装置
技术领域
本发明涉及肉制品加工技术领域,特别涉及一种肉制品加工车间用废水处理装置。
背景技术
随着经济发展和生活水平的不断提高,人们对肉类加工产品等副食品的需求量日益增多,由此而产生的相应加工废水总量也随之递增,成分变率增大。由于肉类加工废水中含有大量有机物、高浓度油脂以及各种致病菌,因此必须经过预处理,再送入污水处理中心进行最终处理,出水经检测达标后才能排放,如果未经上述处理过程而直接排放,势必造成环境水体的严重污染而引发水环境安全危机。当前肉类副食品加工行业所产生的大量废水,已成为我国最大的有机污染源之一。
现有肉制品加工车间用废水处理装置在使用时,一般混凝池内通过搅拌扇叶对混凝剂进行混合,其搅拌形式单一混合效率较差,从而降低了混凝剂的利用率,同时污水内会漂浮大量大颗粒悬浮物,由于其悬浮在污水内很难进行沉淀,容易跟随净水管道排出,影响净水质量,而且净水排出位置的过滤板表面容易沉积大量固定物杂质,会降低过滤板的过滤效果,并影响净水的排出效率。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种肉制品加工车间用废水处理装置,以解决现有肉制品加工车间用废水处理装置的混凝池内搅拌形式单一混合效率较差,降低了混凝剂的利用率,同时污水内会漂浮大量大颗粒悬浮物,容易跟随净水管道排出,影响净水质量,而且净水排出位置的过滤板表面容易沉积大量固定物杂质,会降低过滤板过滤效果的问题。
本发明提供了一种肉制品加工车间用废水处理装置,具体包括:污水处理池主体,所述污水处理池主体为矩形空腔结构,且污水处理池主体的空腔分为混凝池、絮凝池和沉淀池;
所述污水处理池主体左端设有原水进口,且原水进口与混凝池相通,污水处理池主体右端设有沉淀水槽,污水处理池主体顶部中心位置设有固定顶板,污水处理池主体底部设有排污口,且排污口与沉淀池相通;
所述混凝池顶部设有第一电机,且第一电机为往复式电机;所述第一电机底部转动安装有第一转动轴杆;所述第一转动轴杆上设有膨撑组件和抬升组件;
所述絮凝池顶部设有第二电机;所述第二电机底部转动安装有第二转动轴杆;所述絮凝池内设有过滤网筒;所述过滤网筒外部两处设有转动过滤板,且两处转动过滤板呈对称方式分布;所述过滤网筒内设有抬升过滤板;
所述沉淀池顶部设有第三电机;所述第三电机底部转动安装有第三转动轴杆。
进一步的,所述第一转动轴杆通过轴承与固定顶板和混凝池内部底壁转动连接,第一转动轴杆下半段外周设有螺纹面,第一转动轴杆靠近底端位置设有第一搅拌叶轮。
进一步的,所述膨撑组件包括连接套筒、支撑杆和撑板,连接套筒顶部与固定顶板相连接,且连接套筒转动套装于第一转动轴杆上,连接套筒外周通过销轴转动安装有四组支撑杆,且每组支撑杆为两处,并且两处支撑杆呈上下平行方式分布,每两组支撑杆端部通过销轴转动安装有撑板,且四处撑板呈环形阵列方式分布。
进一步的,所述抬升组件包括安装架、抬升板、连接滑套、连接螺纹套和传动杆,安装架为四处呈环形阵列方式分布,且安装架上设有三处抬升板,安装架为“匚”字形结构,且安装架两端分别设有连接滑套和连接螺纹套,连接滑套滑动套装于连接套筒上,且连接螺纹套通过螺纹的方式与第一转动轴杆的螺纹面滑动连接,连接螺纹套外周通过销轴转动安装有四处传动杆,且传动杆端部通过销轴与下方的支撑杆转动连接。
进一步的,所述第二转动轴杆通过轴承与固定顶板转动连接,且第二转动轴杆下半段外周面设有往复螺纹。
进一步的,所述过滤网筒上下端部均设有固定架,且第二转动轴杆通过轴承与两处固定架转动连接,过滤网筒内周面两侧设有导向杆,且两处导向杆呈对称方式分布。
进一步的,两处所述转动过滤板顶部之间设有连接架,且连接架与第二转动轴杆固定连接,转动过滤板底部设有限位槽,限位槽一侧设有限位圆杆,并且限位圆杆上套装有支撑弹簧,转动过滤板底部设有滑动块,且滑动块通过限位槽与转动过滤板滑动连接,滑动块一端转动安装有滚动轮,且滚动轮与过滤网筒滚动连接。
进一步的,所述抬升过滤板中心位置设有通孔,且第二转动轴杆贯穿于抬升过滤板的通孔,抬升过滤板外周两处设有导向槽,且抬升过滤板通过导向槽与导向杆滑动连接,抬升过滤板的通孔内设有两处凸轴,且凸轴与第二转动轴杆的往复螺纹啮合连接。
进一步的,所述沉淀池顶部设有净水收集槽,且净水收集槽呈线型阵列方式分布,沉淀池顶部设有固定过滤板,且固定过滤板位于净水收集槽下方。
进一步的,所述第三转动轴杆通过轴承与固定顶板转动连接,且第三转动轴杆底部设有第二搅拌叶轮,第三转动轴杆上设有转动盘,且转动盘上设有两处刮板,并且刮板与固定过滤板相接触。
有益效果
1、本装置由第一电机提供动力,通过第一转动轴杆旋转能够啮合驱使连接螺纹套上下滑动,能够使安装架带动抬升板上下浮动,使混凝池内的污水产生上下对流,同时配合传动杆和支撑杆相连接,能够利用支撑杆带动四处撑板相四周撑开,由此可见,通过膨撑组件、抬升组件和底部的第一搅拌叶轮相配合,使混凝池内的污水更加充分的搅拌并与混凝剂进行混合,能够大大提高混凝剂的反应效率。
2、本装置由第二电机提供动力,通过第二转动轴杆能够驱使两处转动过滤板围绕过滤网筒旋转,同时利用第二转动轴杆的往复螺纹与凸轴传动,能够使抬升过滤板沿着导向杆上下滑动,由此可见,通过抬升过滤板、转动过滤板和过滤网筒相配合,能够有效去除絮凝池内污水中的大颗粒悬浮物,从而提高污水的净化效率。
3、本装置由第三电机提供动力,第三转动轴杆能够同时带动刮板和第二搅拌叶轮旋转,由于刮板与固定过滤板相接触,能够避免大量固体杂质堆积在固定过滤板上,从而保证固定过滤板的过滤效果,并提高净水的排出效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的肉制品加工车间用废水处理装置整体结构示意图;
图2是本发明的实施例的污水处理池主体剖面视角结构示意图;
图3是本发明的实施例的第一电机、第一转动轴杆、膨撑组件和抬升组件结构示意图;
图4是本发明的实施例的图3引出的***状态结构示意图;
图5是本发明的实施例的第二电机、第二转动轴杆、过滤网筒和转动过滤板结构示意图;
图6是本发明的实施例的图5引出的拆除过滤网筒后***状态结构示意图;
图7是本发明的实施例的图6中A部放大结构示意图;
图8是本发明的实施例的净水收集槽、固定过滤板、第三电机和第三转动轴杆结构示意图。
附图标记列表
1、污水处理池主体;101、原水进口;102、沉淀水槽;103、固定顶板;104、排污口;2、混凝池;201、第一电机;202、第一转动轴杆;2021、螺纹面;2022、第一搅拌叶轮;203、膨撑组件;2031、连接套筒;2032、支撑杆;2033、撑板;204、抬升组件;2041、安装架;2042、抬升板;2043、连接滑套;2044、连接螺纹套;2045、传动杆;3、絮凝池;301、第二电机;302、第二转动轴杆;3021、往复螺纹;303、过滤网筒;3031、固定架;3032、导向杆;304、转动过滤板;3041、连接架;3042、限位槽;3043、限位圆杆;3044、支撑弹簧;3045、滑动块;3046、滚动轮;305、抬升过滤板;3051、导向槽;3052、凸轴;4、沉淀池;401、净水收集槽;402、固定过滤板;403、第三电机;404、第三转动轴杆;4041、第二搅拌叶轮;4042、刮板。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例:请参考图1至图8所示:
本发明提供一种肉制品加工车间用废水处理装置,包括:污水处理池主体1,污水处理池主体1为矩形空腔结构,且污水处理池主体1的空腔分为混凝池2、絮凝池3和沉淀池4;
污水处理池主体1左端设有原水进口101,且原水进口101与混凝池2相通,污水处理池主体1右端设有沉淀水槽102,污水处理池主体1顶部中心位置设有固定顶板103,污水处理池主体1底部设有排污口104,且排污口104与沉淀池4相通;
混凝池2顶部设有第一电机201,且第一电机201为往复式电机;第一电机201底部转动安装有第一转动轴杆202;第一转动轴杆202上设有膨撑组件203和抬升组件204;
絮凝池3顶部设有第二电机301;第二电机301底部转动安装有第二转动轴杆302;絮凝池3内设有过滤网筒303;过滤网筒303外部两处设有转动过滤板304,且两处转动过滤板304呈对称方式分布;过滤网筒303内设有抬升过滤板305;
沉淀池4顶部设有第三电机403;第三电机403底部转动安装有第三转动轴杆404。
其中,第一转动轴杆202通过轴承与固定顶板103和混凝池2内部底壁转动连接,第一转动轴杆202下半段外周设有螺纹面2021,第一转动轴杆202靠近底端位置设有第一搅拌叶轮2022;
膨撑组件203包括连接套筒2031、支撑杆2032和撑板2033,连接套筒2031顶部与固定顶板103相连接,且连接套筒2031转动套装于第一转动轴杆202上,连接套筒2031外周通过销轴转动安装有四组支撑杆2032,且每组支撑杆2032为两处,并且两处支撑杆2032呈上下平行方式分布,每两组支撑杆2032端部通过销轴转动安装有撑板2033,且四处撑板2033呈环形阵列方式分布;
抬升组件204包括安装架2041、抬升板2042、连接滑套2043、连接螺纹套2044和传动杆2045,安装架2041为四处呈环形阵列方式分布,且安装架2041上设有三处抬升板2042,安装架2041为“匚”字形结构,且安装架2041两端分别设有连接滑套2043和连接螺纹套2044,连接滑套2043滑动套装于连接套筒2031上,且连接螺纹套2044通过螺纹的方式与第一转动轴杆202的螺纹面2021滑动连接,连接螺纹套2044外周通过销轴转动安装有四处传动杆2045,且传动杆2045端部通过销轴与下方的支撑杆2032转动连接,本装置由第一电机201提供动力,通过第一转动轴杆202旋转能够啮合驱使连接螺纹套2044上下滑动,能够使安装架2041带动抬升板2042上下浮动,使混凝池2内的污水产生上下对流,同时配合传动杆2045和支撑杆2032相连接,能够利用支撑杆2032带动四处撑板2033相四周撑开,由此可见,通过膨撑组件203、抬升组件204和底部的第一搅拌叶轮2022相配合,使混凝池2内的污水更加充分的搅拌并与混凝剂进行混合,能够大大提高混凝剂的反应效率。
其中,第二转动轴杆302通过轴承与固定顶板103转动连接,且第二转动轴杆302下半段外周面设有往复螺纹3021;
过滤网筒303上下端部均设有固定架3031,且第二转动轴杆302通过轴承与两处固定架3031转动连接,过滤网筒303内周面两侧设有导向杆3032,且两处导向杆3032呈对称方式分布;
两处转动过滤板304顶部之间设有连接架3041,且连接架3041与第二转动轴杆302固定连接,转动过滤板304底部设有限位槽3042,限位槽3042一侧设有限位圆杆3043,并且限位圆杆3043上套装有支撑弹簧3044,转动过滤板304底部设有滑动块3045,且滑动块3045通过限位槽3042与转动过滤板304滑动连接,滑动块3045一端转动安装有滚动轮3046,且滚动轮3046与过滤网筒303滚动连接;
抬升过滤板305中心位置设有通孔,且第二转动轴杆302贯穿于抬升过滤板305的通孔,抬升过滤板305外周两处设有导向槽3051,且抬升过滤板305通过导向槽3051与导向杆3032滑动连接,抬升过滤板305的通孔内设有两处凸轴3052,且凸轴3052与第二转动轴杆302的往复螺纹3021啮合连接,本装置由第二电机301提供动力,通过第二转动轴杆302能够驱使两处转动过滤板304围绕过滤网筒303旋转,同时利用第二转动轴杆302的往复螺纹3021与凸轴3052传动,能够使抬升过滤板305沿着导向杆3032上下滑动,由此可见,通过抬升过滤板305、转动过滤板304和过滤网筒303相配合,能够有效去除絮凝池3内污水中的大颗粒悬浮物,从而提高污水的净化效率。
其中,沉淀池4顶部设有净水收集槽401,且净水收集槽401呈线型阵列方式分布,沉淀池4顶部设有固定过滤板402,且固定过滤板402位于净水收集槽401下方;
第三转动轴杆404通过轴承与固定顶板103转动连接,且第三转动轴杆404底部设有第二搅拌叶轮4041,第三转动轴杆404上设有转动盘,且转动盘上设有两处刮板4042,并且刮板4042与固定过滤板402相接触,本装置由第三电机403提供动力,第三转动轴杆404能够同时带动刮板4042和第二搅拌叶轮4041旋转,由于刮板4042与固定过滤板402相接触,能够避免大量固体杂质堆积在固定过滤板402上,从而保证固定过滤板402的过滤效果,并提高净水的排出效率。
本实施例的具体使用方式与作用:本发明中由第一电机201提供动力,通过第一转动轴杆202旋转能够啮合驱使连接螺纹套2044上下滑动,能够使安装架2041带动抬升板2042上下浮动,使混凝池2内的污水产生上下对流,同时配合传动杆2045和支撑杆2032相连接,能够利用支撑杆2032带动四处撑板2033相四周撑开,由此可见,通过膨撑组件203、抬升组件204和底部的第一搅拌叶轮2022相配合,使混凝池2内的污水更加充分的搅拌并与混凝剂进行混合,能够大大提高混凝剂的反应效率;由第二电机301提供动力,通过第二转动轴杆302能够驱使两处转动过滤板304围绕过滤网筒303旋转,同时利用第二转动轴杆302的往复螺纹3021与凸轴3052传动,能够使抬升过滤板305沿着导向杆3032上下滑动,由此可见,通过抬升过滤板305、转动过滤板304和过滤网筒303相配合,能够有效去除絮凝池3内污水中的大颗粒悬浮物,从而提高污水的净化效率;由第三电机403提供动力,第三转动轴杆404能够同时带动刮板4042和第二搅拌叶轮4041旋转,由于刮板4042与固定过滤板402相接触,能够避免大量固体杂质堆积在固定过滤板402上,从而保证固定过滤板402的过滤效果,并提高净水的排出效率。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式,而非用于限制本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种肉制品加工车间用废水处理装置,其特征在于:包括污水处理池主体(1),所述污水处理池主体(1)为矩形空腔结构,且污水处理池主体(1)的空腔分为混凝池(2)、絮凝池(3)和沉淀池(4);
所述污水处理池主体(1)左端设有原水进口(101),且原水进口(101)与混凝池(2)相通,污水处理池主体(1)右端设有沉淀水槽(102),污水处理池主体(1)顶部中心位置设有固定顶板(103),污水处理池主体(1)底部设有排污口(104),且排污口(104)与沉淀池(4)相通;
所述混凝池(2)顶部设有第一电机(201),且第一电机(201)为往复式电机;所述第一电机(201)底部转动安装有第一转动轴杆(202);所述第一转动轴杆(202)上设有膨撑组件(203)和抬升组件(204);
所述絮凝池(3)顶部设有第二电机(301);所述第二电机(301)底部转动安装有第二转动轴杆(302);所述絮凝池(3)内设有过滤网筒(303);所述过滤网筒(303)外部两处设有转动过滤板(304),且两处转动过滤板(304)呈对称方式分布;所述过滤网筒(303)内设有抬升过滤板(305);
所述沉淀池(4)顶部设有第三电机(403);所述第三电机(403)底部转动安装有第三转动轴杆(404)。
2.如权利要求1所述肉制品加工车间用废水处理装置,其特征在于:所述第一转动轴杆(202)通过轴承与固定顶板(103)和混凝池(2)内部底壁转动连接,第一转动轴杆(202)下半段外周设有螺纹面(2021),第一转动轴杆(202)靠近底端位置设有第一搅拌叶轮(2022)。
3.如权利要求2所述肉制品加工车间用废水处理装置,其特征在于:所述膨撑组件(203)包括连接套筒(2031)、支撑杆(2032)和撑板(2033),连接套筒(2031)顶部与固定顶板(103)相连接,且连接套筒(2031)转动套装于第一转动轴杆(202)上,连接套筒(2031)外周通过销轴转动安装有四组支撑杆(2032),且每组支撑杆(2032)为两处,并且两处支撑杆(2032)呈上下平行方式分布,每两组支撑杆(2032)端部通过销轴转动安装有撑板(2033),且四处撑板(2033)呈环形阵列方式分布。
4.如权利要求3所述肉制品加工车间用废水处理装置,其特征在于:所述抬升组件(204)包括安装架(2041)、抬升板(2042)、连接滑套(2043)、连接螺纹套(2044)和传动杆(2045),安装架(2041)为四处呈环形阵列方式分布,且安装架(2041)上设有三处抬升板(2042),安装架(2041)为“匚”字形结构,且安装架(2041)两端分别设有连接滑套(2043)和连接螺纹套(2044),连接滑套(2043)滑动套装于连接套筒(2031)上,且连接螺纹套(2044)通过螺纹的方式与第一转动轴杆(202)的螺纹面(2021)滑动连接,连接螺纹套(2044)外周通过销轴转动安装有四处传动杆(2045),且传动杆(2045)端部通过销轴与下方的支撑杆(2032)转动连接。
5.如权利要求1所述肉制品加工车间用废水处理装置,其特征在于:所述第二转动轴杆(302)通过轴承与固定顶板(103)转动连接,且第二转动轴杆(302)下半段外周面设有往复螺纹(3021)。
6.如权利要求5所述肉制品加工车间用废水处理装置,其特征在于:所述过滤网筒(303)上下端部均设有固定架(3031),且第二转动轴杆(302)通过轴承与两处固定架(3031)转动连接,过滤网筒(303)内周面两侧设有导向杆(3032),且两处导向杆(3032)呈对称方式分布。
7.如权利要求6所述肉制品加工车间用废水处理装置,其特征在于:两处所述转动过滤板(304)顶部之间设有连接架(3041),且连接架(3041)与第二转动轴杆(302)固定连接,转动过滤板(304)底部设有限位槽(3042),限位槽(3042)一侧设有限位圆杆(3043),并且限位圆杆(3043)上套装有支撑弹簧(3044),转动过滤板(304)底部设有滑动块(3045),且滑动块(3045)通过限位槽(3042)与转动过滤板(304)滑动连接,滑动块(3045)一端转动安装有滚动轮(3046),且滚动轮(3046)与过滤网筒(303)滚动连接。
8.如权利要求7所述肉制品加工车间用废水处理装置,其特征在于:所述抬升过滤板(305)中心位置设有通孔,且第二转动轴杆(302)贯穿于抬升过滤板(305)的通孔,抬升过滤板(305)外周两处设有导向槽(3051),且抬升过滤板(305)通过导向槽(3051)与导向杆(3032)滑动连接,抬升过滤板(305)的通孔内设有两处凸轴(3052),且凸轴(3052)与第二转动轴杆(302)的往复螺纹(3021)啮合连接。
9.如权利要求1所述肉制品加工车间用废水处理装置,其特征在于:所述沉淀池(4)顶部设有净水收集槽(401),且净水收集槽(401)呈线型阵列方式分布,沉淀池(4)顶部设有固定过滤板(402),且固定过滤板(402)位于净水收集槽(401)下方。
10.如权利要求9所述肉制品加工车间用废水处理装置,其特征在于:所述第三转动轴杆(404)通过轴承与固定顶板(103)转动连接,且第三转动轴杆(404)底部设有第二搅拌叶轮(4041),第三转动轴杆(404)上设有转动盘,且转动盘上设有两处刮板(4042),并且刮板(4042)与固定过滤板(402)相接触。
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