CN115450372A - 一种用于装配式建筑的线槽 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于装配式建筑的线槽,装配式建筑包括有屋体,屋体由若干组预制混凝土制成的墙体装配而成,所述墙体的内侧壁按照线缆的线路布局预先开设有布线槽,布线槽的开口宽度由内向外逐渐缩小,卡入布线槽中的线缆的直径大于布线槽外端的开口宽度。本发明通过提前对房屋的线路进行布局,根据线路走向,将相应墙体在加工时与布线槽一体式成型,从而能够减少墙体的开槽数量,降低墙体的加工难度,同时当线缆需要卡装在布线槽内部时,只需将线缆从布线槽开口进行挤压,使得弹性可变形的线缆在收缩后被压入布线槽内部,同时利用布线槽较窄的开口对线缆进行限位与固定,省去了卡扣与装饰板结构,使线缆的布线工作更加轻松,提高了房屋的施工效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于装配式建筑的线槽, 属于房屋建筑技术领域。
背景技术
目前混凝土剪力墙结构建造房屋时,一般采用现场支模板、绑扎钢筋、现场浇注混凝土的传统施工方式,该种施工方式费时费力,周期较长;同时传统的预制混凝土墙板安装后,需要在墙板上布置室内电器用线和设置电器开关槽;这些室内布置往往需要花费大量人力和时间,同时还会产生噪音与环境污染。
公开号为CN207160395U的一项中国专利公开了一种装配式绿色房屋建筑的预制混凝土复合墙板,包括墙体及设置于墙体上的装饰体,墙体包括埋线层、保温层及水泥砂浆层,埋线层及水泥砂浆层分别设置于保温层的两侧,埋线层上表面设有网格凹槽,且网格凹槽形成的网格中设有插接孔;装饰体包括防火层、吸附层及插子层,防火层及插子层分别设置于吸附层的两侧,且插子层上设有多个与插接孔配合的插子;其结构简单方便实用,采用框架结构建筑便可以安装使用;并且可在墙体内直接进行布置线路,将电线埋藏在墙体内部,设计美观且可减小后续装修材料用量;并且还具备防火、吸附、保温等多种功能,符合绿色建筑的潮流。
上述技术中的房屋虽然能够通过预先开槽的形式,便于后期房屋成型后的布线,但由于墙板需要开设网格凹槽,以适应不同的线路走向,使得凹槽的数量较多,增大了墙板的制作难度,同时电线在装配时,需要搭配凹槽中的电线扣进行限位与固定,同时还需要装饰板对开槽的墙板进行遮挡装饰,使房屋的装配过程较为繁琐,影响房屋的施工效率。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种用于装配式建筑的线槽。用于解决现有技术中存在的技术问题。
本发明的技术方案:一种用于装配式建筑的线槽,装配式建筑包括有屋体,屋体由若干组预制混凝土制成的墙体装配而成,所述墙体的内侧壁按照线缆的线路布局预先开设有布线槽,布线槽的开口宽度由内向外逐渐缩小,卡入布线槽中的线缆的直径大于布线槽外端的开口宽度。
前述的用于装配式建筑的线槽中,所述布线槽的内部两侧沿其长度方向对称设有2块导向板,且导向板的外端伸出至布线槽外部,导向板设置成弧形状,且对称的两导向板之间的宽度由中部向两侧逐渐增大。
前述的用于装配式建筑的线槽中,所述导向板由弹性可变形材料制成,且对称的两导向板的内端之间连接有弧形的连接杆,连接杆由弹性材料制成。
前述的用于装配式建筑的线槽中,所述导向板的外端相互远离的一侧分别设置有水平的延伸部,且两导向板在线缆的挤压下被压入布线槽内部时,两导向板5的外端相互贴合,并带动延伸部与墙体的内侧壁齐平,同时对布线槽的开口进行封堵。
前述的用于装配式建筑的线槽中,所述延伸部的顶部连接有网格布,网格布的长度大于延伸部的长度,且布线槽外端的侧壁上开设有与网格布相配合的凹陷槽。
前述的用于装配式建筑的线槽中,对称的两导向板相互远离的侧壁上分别连接有弹性层。
前述的用于装配式建筑的线槽中,所述弹性层内部设有空腔,空腔内部设有弹性件,导向板侧壁上开设有与弹性层内部空腔相连通的一号导孔,一号导孔的喷气方向朝向布线槽内端。
前述的用于装配式建筑的线槽中,所述导向板外端的侧壁上开设有二号导孔,线缆与对称两导向板相贴合挤压时,二号导孔的位置位于线缆内侧所对应的导向板处。
前述的用于装配式建筑的线槽中,对称的两导向板外端相互贴合的位置处分别设置有弧形面。
前述的用于装配式建筑的线槽中,所述弹性层内部设置有密封腔,导向板的侧壁上开设有三号导孔,弹性层与三号导孔相对应的位置处设置有弹性的伸缩套,伸缩套的侧壁形状设置成波浪形。
本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明具有以下几个方面的优点:
1.本发明提供的一种用于装配式建筑的线槽,通过提前对房屋的线路进行布局,根据线路走向,将相应墙体在加工时与布线槽一体式成型,从而能够减少墙体的开槽数量,降低墙体的加工难度,同时当线缆需要卡装在布线槽内部时,只需将线缆从布线槽开口进行挤压,使得弹性可变形的线缆在收缩后被压入布线槽内部,同时利用布线槽较窄的开口对线缆进行限位与固定,省去了卡扣与装饰板结构,后续可直接在布线槽开口进行物料填充并进行批腻子处理,从而使线缆的布线工作更加轻松,提高了房屋的施工效率。
2.本发明提供的一种用于装配式建筑的线槽,在线缆装配前,预先将导向板呈两两对称的***布线槽中,此时对称的两导向板外端较宽的开口能够对线缆卡入布线槽起到导向的作用,便于线缆卡入布线槽中,同时也减少线缆与布线槽的外端口直接刚性挤压,导致线缆压损或出现划痕的情况。
附图说明
图1是本发明中墙体的结构示意图;
图2是线缆与布线槽装配前的结构示意图;
图3是线缆与布线槽装配后的结构示意图;
图4是本实施例二中线缆与布线槽装配后的结构示意图;
图5是本发明的屋体的立体示意图。
图中:1-屋体、2-墙体、3--线缆、4-布线槽、5-导向板、6-连接杆、7-延伸部、8-网格布、9-凹陷槽、10-弹性层、11-弹性件、12-一号导孔、13-二号导孔、14-弧形面、15-三号导孔、16-伸缩套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
本发明的实施例1:请参阅图1和图5所示,一种用于装配式建筑的线槽及其安装方法,装配式建筑包括屋体1,屋体1由若干组预制混凝土制成的墙体2装配而成,墙体2的内侧壁按照线缆3的线路布局预先开设有布线槽4,布线槽4的开口宽度由内向外逐渐缩小,线缆3的直径大于布线槽4外端的开口宽度。
现有技术中的房屋虽然能够通过预先开槽的形式,便于后期房屋成型后的布线,但由于墙板需要开设网格凹槽,以适应不同的线路走向,使得凹槽的数量较多,增大了墙板的制作难度。同时电线在装配时,需要搭配凹槽中的电线扣进行限位与固定,同时还需要装饰板对开槽的墙板进行遮挡装饰,使房屋的装配过程较为繁琐,影响房屋的施工效率。而本发明中用于建造房屋的墙体2在加工时,可通过提前对房屋的线路进行布局,根据线路走向,将相应墙体2在加工时与布线槽4一体式成型,从而能够减少墙体2的开槽数量,降低墙体2的加工难度。同时当线缆3需要卡装在布线槽4内部时,只需将线缆3从布线槽4开口进行挤压,使得弹性可变形的线缆3在收缩后被压入布线槽4内部,同时利用布线槽4较窄的开口对线缆3进行限位与固定,省去了卡扣与装饰板结构,后续可直接在布线槽4开口进行物料填充并进行批腻子处理,从而使线缆3的布线工作更加轻松便捷,提高了房屋的施工效率。
如图2-图3所示,布线槽4的内部两侧对称开设有若干组导向板5,且导向板5的外端伸出至布线槽4外部,导向板5设置成弧形状,且对称两导向板5之间的宽度由中部向两侧逐渐增大。在线缆3装配前,预先将导向板5呈两两对称的***布线槽4中,此时对称的两导向板5外端较宽的开口能够对线缆3卡入布线槽4起到导向的作用,便于线缆3卡入布线槽4中,同时也减少了线缆3与布线槽4的外端口直接刚性挤压,导致线缆3压损或出现划痕的情况。
导向板5由弹性可变形材料制成,且对称两导向板5的内端之间连接有弧形的连接杆6,连接杆6由弹性材料制成。在线缆3通过两导向板5(可以为金属片)压入布线槽4的过程中,线缆3能够同步对两导向板5与连接杆6施加作用力,使得两导向板5向布线槽4内部滑动,同时两导向板5的外端在布线槽4侧壁外端口的挤压下向相互靠近的方向变形,直至两导向板5的外端向相互靠拢的方向瞬间弯曲变形,从而能够将压入布线槽4中的线缆3进行包裹,此时位于布线槽4中的两导向板5能够对线缆3起到防护的效果,减少线缆3的损坏,同时两导向板5弯曲的外端能够对布线槽4进行更有效的封口处理,便于后续批腻子工序的顺利进行。
导向板5的外端相互远离的一侧分别设置有延伸部7,且两导向板5在线缆3的挤压下被压入布线槽4内部时,两导向板5的外端相互贴合,并带动延伸部7与墙体2的内侧壁齐平,同时能够对布线槽4的开口进行封堵。当两导向板5在线缆3的作用下压入布线槽4内部后,两导向板5上的延伸部7能够对布线槽4的开口进行充分的封堵与填平,不再需要在不线槽处设置填充物,即可直接进行批腻子处理,从而进一步提高了房屋施工的效率。
延伸部7远离布线槽4的侧壁上连接有网格布8,网格布8的长度大于延伸部7的长度,且布线槽4外端的侧壁上开设有与网格布8相配合的凹陷槽9。当延伸部7对布线槽4进行填平时,延伸部7能够带动网格布8卡入凹陷槽9中,从而自动遮覆在延伸部7与布线槽4相交接的位置处,后续在批腻子处理时,网格布8能够增强该处腻子的施工强度,减少布线槽4边缘因处于交接位置而易出现裂缝的情况。
对称两导向板5相互远离的侧壁上分别连接有弹性层10。通过设置的弹性层10,使得导向板5在压入不线槽的过程中,能够在线缆3的挤压下对弹性层10进行挤压,从而使得两导向板5的张开更有效的张开,便于线缆3进入,同时当导向板5与弹性层10压入布线槽4内部后,弹性层10自身的反弹力能够将两导向板5进行压实,减少两导向板5出现松动的情况。
弹性层10内部开设有空腔,空腔内部设有弹性件11,导向板5侧壁上开设有与弹性层10内部空腔相连通的一号导孔12,一号导孔12的喷气方向朝向布线槽4内端。当导向板5带动弹性层10压入布线槽4的过程中,弹性层10受到挤压后将其内部的气体从一号导孔12挤出,使得一号导孔12喷出的气流能够将布线槽4内端粘附的杂质吹落,减少线缆3与尖锐的杂质刚性挤压而破损的情况。
导向板5外端的侧壁上开设有二号导孔13,线缆3与对称两导向板5相贴合挤压时,二号导孔13的位置位于线缆3内侧所对应的导向板5处。当线缆3将导向板5压入布线槽4的过程中,弹性层10受到挤压后喷出的气流,能够将布线槽4表面粘附的灰尘杂质从二号导孔13直接吹出,进一步提高了布线槽4内部的清洁度,减少布线槽4中的杂质对线缆3造成损坏。
对称两导向板5外端相互贴合的位置处分别设置有弧形面14。当布线槽4中的线缆3因长时间使用损坏时,此时可通过挤压两贴合的导向板5上的弧形面14,便于将导向板5撬开并进行线缆3的更换或维修。
本发明的实施例2:如图4所示,与实施例1不同之处在于,弹性层10内部结构不同,其它结构均相同。本发明的另一种实施方式为:弹性层10内部设置有密封腔,导向板5的侧壁上开设有三号导孔15,弹性层10与三号导孔15相对应的位置处设置有弹性的伸缩套16,伸缩套16的侧壁形状设置成波浪形。当导向板5带动弹性层10压入布线槽4的过程中,弹性层10在布线槽4侧壁的挤压下能够将其内部的气体充入伸缩套16中,使得伸缩套16从三号导孔15中伸出至两导向板5之间,当线缆3因长时间使用损坏时,此时可以将刀具***两导向板5之间,并将伸缩套16刺破,从而使得密封状态下的弹性层10内部因泄气,而不再对两导向板5进行挤压,使得导向板5处于松动状态,便于线缆3的更换或维修。
工作原理:本发明中用于建造房屋的墙体2在加工时,可通过提前对房屋的线路进行布局,根据线路走向,将相应墙体2在加工时与布线槽4一体式成型,从而能够减少墙体2的开槽数量,降低墙体2的加工难度。同时当线缆3需要卡装在布线槽4内部时,只需将线缆3从布线槽4开口进行挤压,使得弹性可变性的线缆3在收缩后被压入布线槽4内部,同时利用布线槽4较窄的开口对线缆3进行限位与固定,省去了卡扣与装饰板结构,后续可直接在布线槽4开口进行物料填充并进行批腻子处理,从而使线缆3的布线工作更加轻松便捷,提高了房屋的施工效率。在线缆3装配前,预先将导向板5呈两两对称的***布线槽4中,此时对称两导向板5外端较宽的开口能够对线缆3卡入布线槽4起到导向的作用,便于线缆3卡入布线槽4中,同时也减少线缆3与布线槽4的外端口直接刚性挤压,导致线缆3压损或出现划痕的情况。在线缆3通过两导向板5(可以为金属片)压入布线槽4的过程中,线缆3能够同步对两导向板5与连接杆6施加作用力,使得两导向板5向布线槽4内部滑动,同时两导向板5的外端在布线槽4侧壁外端的挤压下向相互靠近的方向变形,直至两导向板5的外端向相互靠拢的方向瞬间弯曲变形,从而能够将压入布线槽4中的线缆3进行包裹,此时位于布线槽4中的两导向板5能够对线缆3起到防护的效果,减少线缆3的损坏,同时两导向板5弯曲的外端能够对布线槽4进行更有效的封口处理,便于后续批腻子工序的顺利进行。当两导向板5在线缆3的作用下压入布线槽4内部后,两导向板5上的延伸部7能够对布线槽4的开口进行充分的封堵与填平,不再需要在不线槽处设置填充物,即可直接进行批腻子处理,从而进一步提高了房屋施工的效率。当延伸部7对布线槽4进行填平时,延伸部7能够带动网格布8卡入凹陷槽9中,从而自动遮覆在延伸部7与布线槽4相交接的位置处,后续在批腻子处理时,网格布8能够增强该处腻子的施工强度,减少布线槽4边缘因处于交接位置而易出现裂缝的情况。通过设置的弹性层10,使得导向板5在压入布线槽4的过程中,能够在线缆3的挤压下对弹性层10进行挤压,从而使得两导向板5的张开更有效的张开,便于线缆3进入。同时当导向板5与弹性层10压入布线槽4内部后,弹性层10自身的反弹力能够将两导向板5进行压实,减少两导向板5出现松动的情况。当导向板5带动弹性层10压入布线槽4的过程中,弹性层10受到挤压后将其内部的气体从一号导孔12挤出,使得一号导孔12喷出的气流能够将布线槽4内端粘附的杂质吹落,减少线缆3与尖锐的杂质刚性挤压而破损的情况。当线缆3将导向板5压入布线槽4的过程中,弹性层10受到挤压后喷出的气流,能够将布线槽4表面粘附的灰尘杂质从二号导孔13直接吹出,进一步提高了布线槽4内部的清洁度,减少布线槽4中的杂质对线缆3造成损坏。当布线槽4中的线缆3因长时间使用损坏时,此时可通过挤压两贴合的导向板5上的弧形面14,便于将导向板5撬开并进行线缆3的更换或维修。当导向板5带动弹性层10压入布线槽4的过程中,弹性层10在布线槽4侧壁的挤压下能够将其内部的气体充入伸缩套16中,使得伸缩套16从三号导孔15中伸出至两导向板5之间,当线缆3因长时间使用损坏时,此时可以将刀具***两导向板5之间,并将伸缩套16刺破,从而使得密封状态下的弹性层10内部因泄气,而不再对两导向板5进行挤压,使得导向板5处于松动状态,便于线缆3的更换或维修。
Claims (10)
1.一种用于装配式建筑的线槽,装配式建筑包括有屋体(1),屋体(1)由若干组预制混凝土制成的墙体(2)装配而成,其特征在于:所述墙体(2)的内侧壁按照线缆(3)的线路布局预先开设有布线槽(4),布线槽(4)的开口宽度由内向外逐渐缩小,卡入布线槽(4)中的线缆(3)的直径大于布线槽(4)外端的开口宽度。
2.根据权利要求1所述的用于装配式建筑的线槽,其特征在于:所述布线槽(4)的内部两侧沿其长度方向对称设有2块导向板(5),且导向板(5)的外端伸出至布线槽(4)外部,导向板(5)设置成弧形状,且对称的两导向板(5)之间的宽度由中部向两侧逐渐增大。
3.根据权利要求2所述的用于装配式建筑的线槽,其特征在于:所述导向板(5)由弹性可变形材料制成,且对称的两导向板(5)的内端之间连接有弧形的连接杆(6),连接杆(6)由弹性材料制成。
4.根据权利要求2所述的用于装配式建筑的线槽,其特征在于:所述导向板(5)的外端相互远离的一侧分别设置有水平的延伸部(7),且两导向板(5)在线缆(3)的挤压下被压入布线槽(4)内部时,两导向板5的外端相互贴合,并带动延伸部(7)与墙体(2)的内侧壁齐平,同时对布线槽(4)的开口进行封堵。
5.根据权利要求4所述的用于装配式建筑的线槽,其特征在于:所述延伸部(7)的顶部连接有网格布(8),网格布(8)的长度大于延伸部(7)的长度,且布线槽(4)外端的侧壁上开设有与网格布(8)相配合的凹陷槽(9)。
6.根据权利要求2所述的用于装配式建筑的线槽,其特征在于:对称的两导向板(5)相互远离的侧壁上分别连接有弹性层(10)。
7.根据权利要求6所述的用于装配式建筑的线槽,其特征在于:所述弹性层(10)内部设有空腔,空腔内部设有弹性件(11),导向板(5)侧壁上开设有与弹性层(10)内部空腔相连通的一号导孔(12),一号导孔(12)的喷气方向朝向布线槽(4)内端。
8.根据权利要求2所述的用于装配式建筑的线槽,其特征在于:所述导向板(5)外端的侧壁上开设有二号导孔(13),线缆(3)与对称两导向板(5)相贴合挤压时,二号导孔(13)的位置位于线缆(3)内侧所对应的导向板(5)处。
9.根据权利要求2所述的用于装配式建筑的线槽,其特征在于:对称的两导向板(5)外端相互贴合的位置处分别设置有弧形面(14)。
10.根据权利要求6所述的用于装配式建筑的线槽,其特征在于:所述弹性层(10)内部设置有密封腔,导向板(5)的侧壁上开设有三号导孔(15),弹性层(10)与三号导孔(15)相对应的位置处设置有弹性的伸缩套(16),伸缩套(16)的侧壁形状设置成波浪形。
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