CN115446705A - 一种木材打磨装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木材打磨装置及其使用方法，包括U型台，所述U型台底部的四角位置处对安装有支撑腿，且四组支撑腿的底端共同安装有底板，所述底板顶部远离U型台的一端设置有过滤组件，所述过滤组件的顶部安装有L型板，所述U型台的内两侧共同设置有打磨组件，四组所述支撑腿的外侧共同套设有升降板。本发明通过打磨组件的设置，可以对竖直状态的木材板进行打磨，且是同时对木材板的两面进行打磨，既提高了装置对木材板的打磨效率，也不需要人工对木材进行翻面，降低了操作人员的劳动强度；随后通过固定组件，不再需要人员辅助移动木材，实现装置的自动化打磨，从而提高了整个装置的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及木工机械技术领域，具体为一种木材打磨装置及其使用方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高，越来越多的人们开始注重生活质量，其中木制品也成为了人们生活中缺一不可的存在，树木在被做成木板后，需要对齐表面进行磨削处理，去掉多余的毛刺，这样制作出来的家具和木制品既柔和、美观，又不容易造成意外的伤害。
现有木材打磨装置，存在以下缺陷：
一、往往只能对木材板料进行一面一面的打磨，使得操作人员在装置打磨完木材一面时还需要人工将木板进行翻面，既提高了操作人员的劳动强度，也降低了整个装置对木材的打磨效率；
二、且目前装置在对木材进行打磨时，往往还需要人工将木材进行移动，以便于装置可以对木材的表面打磨完全，十分不便，而在移动木材时装置多数处于工作状态，导致操作人员手部很容易被装置的打磨部位伤害到；
三、同时目前的打磨装置在对木材打磨时，往往会产生大量的碎屑和灰尘，若不能及时将碎屑和灰尘进行吸收处理，飞扬的灰尘会影响到装置周围的空气环境，产生的碎屑也能影响整个装置对木材的打磨效果。
基于此，本发明提供了一种木材打磨装置及其使用方法，用以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木材打磨装置及其使用方法，具备的双面同时打磨、能够自动对木材进行打磨和除屑除灰的优点，解决了现有的木材打磨装置在实际的使用过程中，无法同时对木材板的两面进行打磨，在对木材板进行打磨时还需要人工移动木材板，也无法及时将装置打磨过程中产生的碎屑和灰尘进行集中吸收的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木材打磨装置，包括U型台，所述U型台底部的四角位置处对安装有支撑腿，且四组支撑腿的底端共同安装有底板，所述底板顶部远离U型台的一端设置有过滤组件，所述过滤组件的顶部安装有L型板，所述U型台的内两侧共同设置有打磨组件，四组所述支撑腿的外侧共同套设有升降板，所述U型台底部两侧的中间位置处与底板顶部两侧的中间位置处共同设置有两组螺纹杆，且两组螺纹杆皆穿过升降板，所述底板顶部一侧的中间位置处安装有伺服电机，且伺服电机的输出端和两组螺纹杆外侧的底部皆安装有链轮，三组所述链轮的外侧共同设置有链条，所述升降板顶部的中间位置处设置有与打磨组件相互配合的固定组件，所述U型台远离L型板一端的一侧安装有控制面板，所述控制面板通过导线与伺服电机电连接；
所述打磨组件包括旋转电机、磨砂带、安装板、U型活动架、电动推杆、砂带轮、活动滑块和活动滑槽，所述U型台顶部的两侧对称开设有两组活动滑槽，所述活动滑槽的内部设置有活动滑块，且同一侧两组活动滑槽的外侧共同安装有U型活动架，两组所述U型活动架相互靠近一侧的顶部和底部对称安装有安装板，两组所述安装板的内侧共同均匀安装有砂带轮，且同一侧砂带轮的外侧共同设置有磨砂带，所述U型活动架顶部靠近L型板的一端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端与一组旋转电机的顶端传动连接，所述U型台顶部两侧的中间位置处对称安装有电动推杆，且电动推杆的输出端与U型活动架的一侧固定连接，所述控制面板通过导线分别与旋转电机和电动推杆电连接
所述过滤组件包括过滤网、过滤仓、抽气泵、插槽、第一进气仓、进气孔和第二进气仓，所述底板顶部远离U型台一端的中间位置处安装有过滤仓，且过滤仓的内两侧对称设置有三组插槽，所述插槽的内侧插设有过滤网，所述过滤仓的内底部安装有抽气泵，且抽气泵的输出端与外界连通，所述L型板位于过滤仓的顶部，所述过滤仓靠近U型台一端的两侧对称设置有第一进气仓，且两组第一进气仓的顶部分别与两组U型活动架的底部固定连接，所述U型台内部靠近L型板的一端设置有第二进气仓，所述第一进气仓相互靠近的一侧和第二进气仓的外侧皆均匀开设有进气孔，所述第一进气仓的内部通过第一导管与过滤仓的内顶部连通，所述第二进气仓的内部通过第二导管与过滤仓的内顶部连通，所述控制面板通过导线与抽气泵电连接；
所述固定组件包括U型升降架、电动升降杆、U型夹条、辅助轮和安装槽，所述升降板顶部的中间位置处安装有U型升降架，且U型升降架的内顶部对称安装有电动升降杆，两组所述电动升降杆的输出端共同安装有U型夹条，所述U型升降架的内底部开设有安装槽，且安装槽的内部均匀设置有辅助轮。
优选的，两组所述砂带轮的顶端穿过安装板皆安装有第一皮带轮，所述旋转电机的输出端安装有第二皮带轮，且第二皮带轮和第一皮带轮的外侧共同设置有传动皮带。
优选的，所述U型台内圈靠近L型板一端的中间位置处均匀安装有导向轮。
优选的，所述过滤仓远离U型台一端的一侧铰接有密封仓门，且密封仓门的外侧安装有把手。
优选的，所述辅助轮的外侧设置有橡胶层，所述U型夹条的内顶部设置有防滑垫。
优选的，所述U型台底部两侧的中间位置处和底板顶部两侧的中间位置处对称安装辅助轴承，两组所述螺纹杆外侧的顶部和底部分别与相邻一组辅助轴承的内侧固定连接。
优选的，所述L型板内侧和过滤仓靠近升降板一端的中间位置处共同开设有辅助滑槽，且辅助滑槽的内部设置有辅助滑块，而辅助滑块的外侧与U型升降架靠近过滤仓的一端固定连接。
优选的，所述旋转电机和伺服电机的外侧皆安装有固定架，且两组固定架的底端分别与U型活动架的顶部和底板的顶部固定连接。
优选的，所述第一进气仓的横截面呈直角梯形结构，且两组第一进气仓相互靠近的一侧为直角梯形的斜边部位，所述进气孔位于第一进气仓的斜面上。
一种木材打磨装置的使用方法，使用步骤如下：
首先操作人员手动将木材板竖起，接着将木材板的底端放置到多组辅助轮上，并将木材板向U型台的内侧推动，然后控制两组电动推杆伸长，两组U型活动架相互靠近，直到两组U型活动架外侧的砂带轮将木材板挤压固定，此时的木材板呈竖直状态，通过控制两组旋转电机带动磨砂带和砂带轮转动，从而将木材板以竖直状态被自动推送进U型台的内侧；
二、接着控制电动升降杆伸长，直到木材板的顶部卡进U型夹条的内侧，利用U型夹条和多组辅助轮将木材板进行夹持固定，而木材板靠近L型板的一端与导向轮的外侧紧贴，然后操作人员控制两组电动推杆缩短后逐渐再伸长，并控制两组旋转电机带动磨砂带和砂带轮相向转动，在磨砂带的外侧接触到木材板的表面时便可以对木材板的表面进行打磨；
三、在磨砂带进行打磨时，控制抽气泵开始抽气，迫使外界的空气携带着灰尘和碎屑从进气孔分别进入到第一进气仓和第二进气仓的内部，最后全部输送进过滤仓的内顶部，这些灰尘和碎屑会被三组过滤网过滤；
四、在装置对木材板打磨的过程中，控制伺服电机顺时针带动两组螺纹杆缓缓转动，由于螺纹的原因，迫使升降板逐渐上升，从而将U型升降架及U型升降架内侧的木材板也缓缓提升，让磨砂带逐渐对木材板两面未打磨的部位进行打磨；
五、每当对一组木材板打磨好后，控制伺服电机逆时针转动，使得升降板以及U型升降架内侧的木材板下降到最低高度，然后控制电动升降杆缩短，使得木材板不再被夹持固定，操作人员在取出打磨好的木材板后，重新将新一组未打磨的木材板放置到安装槽的内侧，并重复上述操作步骤；
六、定期打开过滤仓外侧的密封仓门，将过滤网从插槽内抽出，并对过滤网上过滤的灰尘和碎屑进行清理，然后将过滤网清洗后重新插进插槽内，并将密封仓门关好。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过打磨组件的设置，可以对竖直状态的木材板进行打磨，且是同时对木材板的两面进行打磨，既提高了装置对木材板的打磨效率，也不需要人工对木材进行翻面，降低了操作人员的劳动强度；随后通过固定组件、升降板、链轮、链条、导向轮、底板、伺服电机、螺纹杆和上述打磨组件的配合使用，可以自动将木材板进行竖直摆正，并自动将木材板推送进到两组磨砂带之间，也能对不同宽度和厚度的木材板进行固定和打磨，且在缓缓提升木材板高度时，配合打磨组件可以使得磨砂带对木材板两面的各个部位都能进行打磨，不再需要人员辅助移动木材，实现装置的自动化打磨，从而提高了整个装置的实用性；同时在过滤组件配合上述打磨组件和固定组件的使用下，可以将磨砂带打磨产生的碎屑后灰尘全部吸进过滤仓的内部进行过滤收集，避免碎屑和灰尘到处四散，保证了整个打磨装置的正常工作，从而提高了该打磨装置的功能性，即可达到对木材进行双面同时打磨、自动对木材进行打磨和除屑除灰的目的，该一种木材打磨装置及其使用方法，解决了现有的木材打磨装置在实际的使用过程中，无法同时对木材板的两面进行打磨，在对木材板进行打磨时还需要人工移动木材板，也无法及时将装置打磨过程中产生的碎屑和灰尘进行集中吸收的问题。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的主视剖视图；
图3为本发明的后视图；
图4为本发明的第一俯视剖视图；
图5为本发明的第二俯视剖视图；
图6为本发明的侧视剖视图；
图7为本发明U型台的立体示意图；
图8为本发明第一进气仓的立体示意图；
图9为本发明图2的A处放大图。
图中：1、打磨组件；101、旋转电机；102、磨砂带；103、安装板；104、U型活动架；105、电动推杆；106、砂带轮；107、活动滑块；108、活动滑槽；2、固定组件；201、U型升降架；202、电动升降杆；203、U型夹条；204、辅助轮；205、安装槽；3、L型板；4、U型台；5、控制面板；6、升降板；7、链轮；8、过滤组件；801、过滤网；802、过滤仓；803、抽气泵；804、插槽；805、第一进气仓；806、进气孔；807、第二进气仓；9、链条；10、导向轮；11、底板；12、伺服电机；13、螺纹杆；14、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种木材打磨装置，包括U型台4，U型台4底部的四角位置处对安装有支撑腿14，且四组支撑腿14的底端共同安装有底板11，底板11顶部远离U型台4的一端设置有过滤组件8，过滤组件8的顶部安装有L型板3，U型台4的内两侧共同设置有打磨组件1，四组支撑腿14的外侧共同套设有升降板6，U型台4底部两侧的中间位置处与底板11顶部两侧的中间位置处共同设置有两组螺纹杆13，且两组螺纹杆13皆穿过升降板6，底板11顶部一侧的中间位置处安装有伺服电机12，且伺服电机12的输出端和两组螺纹杆13外侧的底部皆安装有链轮7，三组链轮7的外侧共同设置有链条9，升降板6顶部的中间位置处设置有与打磨组件1相互配合的固定组件2，U型台4远离L型板3一端的一侧安装有控制面板5，控制面板5通过导线与伺服电机12电连接；
打磨组件1包括旋转电机101、磨砂带102、安装板103、U型活动架104、电动推杆105、砂带轮106、活动滑块107和活动滑槽108，U型台4顶部的两侧对称开设有两组活动滑槽108，活动滑槽108的内部设置有活动滑块107，且同一侧两组活动滑槽108的外侧共同安装有U型活动架104，两组U型活动架104相互靠近一侧的顶部和底部对称安装有安装板103，两组安装板103的内侧共同均匀安装有砂带轮106，且同一侧砂带轮106的外侧共同设置有磨砂带102，U型活动架104顶部靠近L型板3的一端安装有旋转电机101，旋转电机101的输出端与一组旋转电机101的顶端传动连接，U型台4顶部两侧的中间位置处对称安装有电动推杆105，且电动推杆105的输出端与U型活动架104的一侧固定连接，控制面板5通过导线分别与旋转电机101和电动推杆105电连接
过滤组件8包括过滤网801、过滤仓802、抽气泵803、插槽804、第一进气仓805、进气孔806和第二进气仓807，底板11顶部远离U型台4一端的中间位置处安装有过滤仓802，且过滤仓802的内两侧对称设置有三组插槽804，插槽804的内侧插设有过滤网801，过滤仓802的内底部安装有抽气泵803，且抽气泵803的输出端与外界连通，L型板3位于过滤仓802的顶部，过滤仓802靠近U型台4一端的两侧对称设置有第一进气仓805，且两组第一进气仓805的顶部分别与两组U型活动架104的底部固定连接，U型台4内部靠近L型板3的一端设置有第二进气仓807，第一进气仓805相互靠近的一侧和第二进气仓807的外侧皆均匀开设有进气孔806，第一进气仓805的内部通过第一导管与过滤仓802的内顶部连通，第二进气仓807的内部通过第二导管与过滤仓802的内顶部连通，控制面板5通过导线与抽气泵803电连接；
固定组件2包括U型升降架201、电动升降杆202、U型夹条203、辅助轮204和安装槽205，升降板6顶部的中间位置处安装有U型升降架201，且U型升降架201的内顶部对称安装有电动升降杆202，两组电动升降杆202的输出端共同安装有U型夹条203，U型升降架201的内底部开设有安装槽205，且安装槽205的内部均匀设置有辅助轮204。
作为本实施例的优选方案：两组砂带轮106的顶端穿过安装板103皆安装有第一皮带轮，旋转电机101的输出端安装有第二皮带轮，且第二皮带轮和第一皮带轮的外侧共同设置有传动皮带，旋转电机101通过第二皮带轮、第一皮带轮和传动皮带的配合，可以带动一组砂带轮106转动，从而使得整个磨砂带102转动。
作为本实施例的优选方案：U型台4内圈靠近L型板3一端的中间位置处均匀安装有导向轮10，有助于在U型升降架201升降过程中，提高了U型升降架201内侧木材板的稳固性。
作为本实施例的优选方案：L型板3内侧和过滤仓802靠近升降板6一端的中间位置处共同开设有辅助滑槽，且辅助滑槽的内部设置有辅助滑块，而辅助滑块的外侧与U型升降架201靠近过滤仓802的一端固定连接，有助于提高U型升降架201升降过程中的稳定性。
作为本实施例的优选方案：第一进气仓805的横截面呈直角梯形结构，且两组第一进气仓805相互靠近的一侧为直角梯形的斜边部位，进气孔806位于第一进气仓805的斜面上，有助于将木材板上落下的碎屑或灰尘尽可能的吸进第一进气仓805的内部，提高整个装置的除屑除尘效果。
实施例二
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种木材打磨装置，包括U型台4，U型台4底部的四角位置处对安装有支撑腿14，且四组支撑腿14的底端共同安装有底板11，底板11顶部远离U型台4的一端设置有过滤组件8，过滤组件8的顶部安装有L型板3，U型台4的内两侧共同设置有打磨组件1，四组支撑腿14的外侧共同套设有升降板6，U型台4底部两侧的中间位置处与底板11顶部两侧的中间位置处共同设置有两组螺纹杆13，且两组螺纹杆13皆穿过升降板6，底板11顶部一侧的中间位置处安装有伺服电机12，且伺服电机12的输出端和两组螺纹杆13外侧的底部皆安装有链轮7，三组链轮7的外侧共同设置有链条9，升降板6顶部的中间位置处设置有与打磨组件1相互配合的固定组件2，U型台4远离L型板3一端的一侧安装有控制面板5，控制面板5通过导线与伺服电机12电连接；
打磨组件1包括旋转电机101、磨砂带102、安装板103、U型活动架104、电动推杆105、砂带轮106、活动滑块107和活动滑槽108，U型台4顶部的两侧对称开设有两组活动滑槽108，活动滑槽108的内部设置有活动滑块107，且同一侧两组活动滑槽108的外侧共同安装有U型活动架104，两组U型活动架104相互靠近一侧的顶部和底部对称安装有安装板103，两组安装板103的内侧共同均匀安装有砂带轮106，且同一侧砂带轮106的外侧共同设置有磨砂带102，U型活动架104顶部靠近L型板3的一端安装有旋转电机101，旋转电机101的输出端与一组旋转电机101的顶端传动连接，U型台4顶部两侧的中间位置处对称安装有电动推杆105，且电动推杆105的输出端与U型活动架104的一侧固定连接，控制面板5通过导线分别与旋转电机101和电动推杆105电连接
过滤组件8包括过滤网801、过滤仓802、抽气泵803、插槽804、第一进气仓805、进气孔806和第二进气仓807，底板11顶部远离U型台4一端的中间位置处安装有过滤仓802，且过滤仓802的内两侧对称设置有三组插槽804，插槽804的内侧插设有过滤网801，过滤仓802的内底部安装有抽气泵803，且抽气泵803的输出端与外界连通，L型板3位于过滤仓802的顶部，过滤仓802靠近U型台4一端的两侧对称设置有第一进气仓805，且两组第一进气仓805的顶部分别与两组U型活动架104的底部固定连接，U型台4内部靠近L型板3的一端设置有第二进气仓807，第一进气仓805相互靠近的一侧和第二进气仓807的外侧皆均匀开设有进气孔806，第一进气仓805的内部通过第一导管与过滤仓802的内顶部连通，第二进气仓807的内部通过第二导管与过滤仓802的内顶部连通，控制面板5通过导线与抽气泵803电连接；
固定组件2包括U型升降架201、电动升降杆202、U型夹条203、辅助轮204和安装槽205，升降板6顶部的中间位置处安装有U型升降架201，且U型升降架201的内顶部对称安装有电动升降杆202，两组电动升降杆202的输出端共同安装有U型夹条203，U型升降架201的内底部开设有安装槽205，且安装槽205的内部均匀设置有辅助轮204。
作为本实施例的优选方案：两组砂带轮106的顶端穿过安装板103皆安装有第一皮带轮，旋转电机101的输出端安装有第二皮带轮，且第二皮带轮和第一皮带轮的外侧共同设置有传动皮带，旋转电机101通过第二皮带轮、第一皮带轮和传动皮带的配合，可以带动一组砂带轮106转动，从而使得整个磨砂带102转动。
作为本实施例的优选方案：U型台4内圈靠近L型板3一端的中间位置处均匀安装有导向轮10，有助于在U型升降架201升降过程中，提高了U型升降架201内侧木材板的稳固性。
作为本实施例的优选方案：过滤仓802远离U型台4一端的一侧铰接有密封仓门，且密封仓门的外侧安装有把手，便于打开密封仓门对过滤仓802内部的过滤网801进行清洗。
作为本实施例的优选方案：辅助轮204的外侧设置有橡胶层，U型夹条203的内顶部设置有防滑垫，既可以保证木材板在向U型台4内侧移动时不会受到摩擦损伤，也能提高辅助轮204和U型夹条203对木材板的固定效果。
作为本实施例的优选方案：U型台4底部两侧的中间位置处和底板11顶部两侧的中间位置处对称安装辅助轴承，两组螺纹杆13外侧的顶部和底部分别与相邻一组辅助轴承的内侧固定连接，有助于提高螺纹杆13转动过程中的稳定性，从而提高了木材板升降过程中的稳定性。
作为本实施例的优选方案：L型板3内侧和过滤仓802靠近升降板6一端的中间位置处共同开设有辅助滑槽，且辅助滑槽的内部设置有辅助滑块，而辅助滑块的外侧与U型升降架201靠近过滤仓802的一端固定连接，有助于提高U型升降架201升降过程中的稳定性。
作为本实施例的优选方案：旋转电机101和伺服电机12的外侧皆安装有固定架，且两组固定架的底端分别与U型活动架104的顶部和底板11的顶部固定连接，有助于提高旋转电机101和伺服电机12安装的稳固性。
作为本实施例的优选方案：第一进气仓805的横截面呈直角梯形结构，且两组第一进气仓805相互靠近的一侧为直角梯形的斜边部位，进气孔806位于第一进气仓805的斜面上，有助于将木材板上落下的碎屑或灰尘尽可能的吸进第一进气仓805的内部，提高整个装置的除屑除尘效果。
一种木材打磨装置的使用方法，使用步骤如下：
首先操作人员手动将木材板竖起，接着将木材板的底端放置到多组辅助轮204上，并将木材板向U型台4的内侧推动，然后控制两组电动推杆105伸长，两组U型活动架104相互靠近，直到两组U型活动架104外侧的砂带轮106将木材板挤压固定，此时的木材板呈竖直状态，通过控制两组旋转电机101带动磨砂带102和砂带轮106转动，从而将木材板以竖直状态被自动推送进U型台4的内侧；
二、接着控制电动升降杆202伸长，直到木材板的顶部卡进U型夹条203的内侧，利用U型夹条203和多组辅助轮204将木材板进行夹持固定，而木材板靠近L型板3的一端与导向轮10的外侧紧贴，然后操作人员控制两组电动推杆105缩短后逐渐再伸长，并控制两组旋转电机101带动磨砂带102和砂带轮106相向转动，在磨砂带102的外侧接触到木材板的表面时便可以对木材板的表面进行打磨；
三、在磨砂带102进行打磨时，控制抽气泵803开始抽气，迫使外界的空气携带着灰尘和碎屑从进气孔806分别进入到第一进气仓805和第二进气仓807的内部，最后全部输送进过滤仓802的内顶部，这些灰尘和碎屑会被三组过滤网801过滤；
四、在装置对木材板打磨的过程中，控制伺服电机12顺时针带动两组螺纹杆13缓缓转动，由于螺纹的原因，迫使升降板6逐渐上升，从而将U型升降架201及U型升降架201内侧的木材板也缓缓提升，让磨砂带102逐渐对木材板两面未打磨的部位进行打磨；
五、每当对一组木材板打磨好后，控制伺服电机12逆时针转动，使得升降板6以及U型升降架201内侧的木材板下降到最低高度，然后控制电动升降杆202缩短，使得木材板不再被夹持固定，操作人员在取出打磨好的木材板后，重新将新一组未打磨的木材板放置到安装槽205的内侧，并重复上述操作步骤；
六、定期打开过滤仓802外侧的密封仓门，将过滤网801从插槽804内抽出，并对过滤网801上过滤的灰尘和碎屑进行清理，然后将过滤网801清洗后重新插进插槽804内，并将密封仓门关好。
综上所述：该一种木材打磨装置及其使用方法，通过打磨组件1的设置，可以对竖直状态的木材板进行打磨，且是同时对木材板的两面进行打磨，既提高了装置对木材板的打磨效率，也不需要人工对木材进行翻面，降低了操作人员的劳动强度，随后通过升降板6、链轮7、链条9、导向轮10、底板11、伺服电机12、螺纹杆13和上述打磨组件1的配合使用，可以自动将木材板进行竖直摆正，并自动将木材板推送进到两组磨砂带102之间，而两组磨砂带102分布在木材的两侧，实现对不同宽度和厚度的木材板进行固定和打磨，而在控制伺服电机12转动使得木材板缓缓提升高度时，配合打磨组件1可以使得磨砂带102对木材板两面的各个部位都能进行打磨，不需要人员辅助移动木材，实现了装置的自动化打磨，降低了操作人员的劳动强度，从而提高了整个装置的实用性，同时在过滤组件8配合上述打磨组件1和固定组件2的使用下，可以将磨砂带102打磨产生的碎屑后灰尘全部吸进过滤仓802的内部进行过滤收集，避免碎屑和灰尘到处四散，保证了整个打磨装置的正常工作，即可达到双面同时打磨、能够自动对木材进行打磨和除屑除灰的目的，该一种木材打磨装置及其使用方法，解决了现有的木材打磨装置在实际的使用过程中，无法同时对木材板的两面进行打磨，在对木材板进行打磨时还需要人工移动木材板，也无法及时将装置打磨过程中产生的碎屑和灰尘进行集中吸收的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种木材打磨装置，包括U型台(4)，其特征在于：所述U型台(4)底部的四角位置处对安装有支撑腿(14)，且四组支撑腿(14)的底端共同安装有底板(11)，所述底板(11)顶部远离U型台(4)的一端设置有过滤组件(8)，所述过滤组件(8)的顶部安装有L型板(3)，所述U型台(4)的内两侧共同设置有打磨组件(1)，四组所述支撑腿(14)的外侧共同套设有升降板(6)，所述U型台(4)底部两侧的中间位置处与底板(11)顶部两侧的中间位置处共同设置有两组螺纹杆(13)，且两组螺纹杆(13)皆穿过升降板(6)，所述底板(11)顶部一侧的中间位置处安装有伺服电机(12)，且伺服电机(12)的输出端和两组螺纹杆(13)外侧的底部皆安装有链轮(7)，三组所述链轮(7)的外侧共同设置有链条(9)，所述升降板(6)顶部的中间位置处设置有与打磨组件(1)相互配合的固定组件(2)，所述U型台(4)远离L型板(3)一端的一侧安装有控制面板(5)，所述控制面板(5)通过导线与伺服电机(12)电连接；
所述打磨组件(1)包括旋转电机(101)、磨砂带(102)、安装板(103)、U型活动架(104)、电动推杆(105)、砂带轮(106)、活动滑块(107)和活动滑槽(108)，所述U型台(4)顶部的两侧对称开设有两组活动滑槽(108)，所述活动滑槽(108)的内部设置有活动滑块(107)，且同一侧两组活动滑槽(108)的外侧共同安装有U型活动架(104)，两组所述U型活动架(104)相互靠近一侧的顶部和底部对称安装有安装板(103)，两组所述安装板(103)的内侧共同均匀安装有砂带轮(106)，且同一侧砂带轮(106)的外侧共同设置有磨砂带(102)，所述U型活动架(104)顶部靠近L型板(3)的一端安装有旋转电机(101)，所述旋转电机(101)的输出端与一组旋转电机(101)的顶端传动连接，所述U型台(4)顶部两侧的中间位置处对称安装有电动推杆(105)，且电动推杆(105)的输出端与U型活动架(104)的一侧固定连接，所述控制面板(5)通过导线分别与旋转电机(101)和电动推杆(105)电连接
所述过滤组件(8)包括过滤网(801)、过滤仓(802)、抽气泵(803)、插槽(804)、第一进气仓(805)、进气孔(806)和第二进气仓(807)，所述底板(11)顶部远离U型台(4)一端的中间位置处安装有过滤仓(802)，且过滤仓(802)的内两侧对称设置有三组插槽(804)，所述插槽(804)的内侧插设有过滤网(801)，所述过滤仓(802)的内底部安装有抽气泵(803)，且抽气泵(803)的输出端与外界连通，所述L型板(3)位于过滤仓(802)的顶部，所述过滤仓(802)靠近U型台(4)一端的两侧对称设置有第一进气仓(805)，且两组第一进气仓(805)的顶部分别与两组U型活动架(104)的底部固定连接，所述U型台(4)内部靠近L型板(3)的一端设置有第二进气仓(807)，所述第一进气仓(805)相互靠近的一侧和第二进气仓(807)的外侧皆均匀开设有进气孔(806)，所述第一进气仓(805)的内部通过第一导管与过滤仓(802)的内顶部连通，所述第二进气仓(807)的内部通过第二导管与过滤仓(802)的内顶部连通，所述控制面板(5)通过导线与抽气泵(803)电连接；
所述固定组件(2)包括U型升降架(201)、电动升降杆(202)、U型夹条(203)、辅助轮(204)和安装槽(205)，所述升降板(6)顶部的中间位置处安装有U型升降架(201)，且U型升降架(201)的内顶部对称安装有电动升降杆(202)，两组所述电动升降杆(202)的输出端共同安装有U型夹条(203)，所述U型升降架(201)的内底部开设有安装槽(205)，且安装槽(205)的内部均匀设置有辅助轮(204)。
2.根据权利要求1所述的一种木材打磨装置，其特征在于：两组所述砂带轮(106)的顶端穿过安装板(103)皆安装有第一皮带轮，所述旋转电机(101)的输出端安装有第二皮带轮，且第二皮带轮和第一皮带轮的外侧共同设置有传动皮带。
3.根据权利要求1所述的一种木材打磨装置，其特征在于：所述U型台(4)内圈靠近L型板(3)一端的中间位置处均匀安装有导向轮(10)。
4.根据权利要求1所述的一种木材打磨装置，其特征在于：所述过滤仓(802)远离U型台(4)一端的一侧铰接有密封仓门，且密封仓门的外侧安装有把手。
5.根据权利要求1所述的一种木材打磨装置，其特征在于：所述辅助轮(204)的外侧设置有橡胶层，所述U型夹条(203)的内顶部设置有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种木材打磨装置，其特征在于：所述U型台(4)底部两侧的中间位置处和底板(11)顶部两侧的中间位置处对称安装辅助轴承，两组所述螺纹杆(13)外侧的顶部和底部分别与相邻一组辅助轴承的内侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种木材打磨装置，其特征在于：所述L型板(3)内侧和过滤仓(802)靠近升降板(6)一端的中间位置处共同开设有辅助滑槽，且辅助滑槽的内部设置有辅助滑块，而辅助滑块的外侧与U型升降架(201)靠近过滤仓(802)的一端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种木材打磨装置，其特征在于：所述旋转电机(101)和伺服电机(12)的外侧皆安装有固定架，且两组固定架的底端分别与U型活动架(104)的顶部和底板(11)的顶部固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种木材打磨装置，其特征在于：所述第一进气仓(805)的横截面呈直角梯形结构，且两组第一进气仓(805)相互靠近的一侧为直角梯形的斜边部位，所述进气孔(806)位于第一进气仓(805)的斜面上。
10.一种木材打磨装置的使用方法，使用步骤如下：
一、首先操作人员手动将木材板竖起，接着将木材板的底端放置到多组辅助轮(204)上，并将木材板向U型台(4)的内侧推动，然后控制两组电动推杆(105)伸长，两组U型活动架(104)相互靠近，直到两组U型活动架(104)外侧的砂带轮(106)将木材板挤压固定，此时的木材板呈竖直状态，通过控制两组旋转电机(101)带动磨砂带(102)和砂带轮(106)转动，从而将木材板以竖直状态被自动推送进U型台(4)的内侧；
二、接着控制电动升降杆(202)伸长，直到木材板的顶部卡进U型夹条(203)的内侧，利用U型夹条(203)和多组辅助轮(204)将木材板进行夹持固定，而木材板靠近L型板(3)的一端与导向轮(10)的外侧紧贴，然后操作人员控制两组电动推杆(105)缩短后逐渐再伸长，并控制两组旋转电机(101)带动磨砂带(102)和砂带轮(106)相向转动，在磨砂带(102)的外侧接触到木材板的表面时便可以对木材板的表面进行打磨；
三、在磨砂带(102)进行打磨时，控制抽气泵(803)开始抽气，迫使外界的空气携带着灰尘和碎屑从进气孔(806)分别进入到第一进气仓(805)和第二进气仓(807)的内部，最后全部输送进过滤仓(802)的内顶部，这些灰尘和碎屑会被三组过滤网(801)过滤；
四、在装置对木材板打磨的过程中，控制伺服电机(12)顺时针带动两组螺纹杆(13)缓缓转动，由于螺纹的原因，迫使升降板(6)逐渐上升，从而将U型升降架(201)及U型升降架(201)内侧的木材板也缓缓提升，让磨砂带(102)逐渐对木材板两面未打磨的部位进行打磨；
五、每当对一组木材板打磨好后，控制伺服电机(12)逆时针转动，使得升降板(6)以及U型升降架(201)内侧的木材板下降到最低高度，然后控制电动升降杆(202)缩短，使得木材板不再被夹持固定，操作人员在取出打磨好的木材板后，重新将新一组未打磨的木材板放置到安装槽(205)的内侧，并重复上述操作步骤；
六、定期打开过滤仓(802)外侧的密封仓门，将过滤网(801)从插槽(804)内抽出，并对过滤网(801)上过滤的灰尘和碎屑进行清理，然后将过滤网(801)清洗后重新插进插槽(804)内，并将密封仓门关好。
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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