CN115418183A - 一种新型负极导电胶液的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型负极导电胶液的制备方法，包括以下组分：负极水性胶和导电剂组成。所述水性胶为丙烯酸、丙烯酰胺、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸锂等物质中的一种或多种共聚而成的水性共聚乳液，所述水性共聚乳液的固含量为10～20％。所述导电剂为SP、KS‑6、科琴黑、水性碳纳米管导电液、水性石墨烯导电剂中的一种或多种。本发明通过使用负极水性胶和导电剂对负极导电胶液进行制备，能够提高搅拌机的利用率，减少能耗；通过使用负极水性胶和导电剂对负极导电胶液进行制备，能够减少配料时产生的粉尘。

Description

一种新型负极导电胶液的制备方法
技术领域
本发明涉及牙科综合治疗机技术领域，尤其涉及一种新型负极导电胶液的制备方法。
背景技术
锂电池具有比容量大、充放电寿命长、无记忆效应、环境污染小等诸多优点，自商业化以来，很快就替代镍铬和镍氢电池，并广泛应用于移动电话、笔记本电脑、摄像机等便携式电器中。且有正在向电动汽车、航空航天、储能电站等新领域发展的趋势。与传统3C数码电池相比，这些新领域对锂离子电池的要求更加苛刻，尤其对电池的循环寿命，能量密度、电池组的一致性，安全性提出了更高的要求。
锂电池的电极都是由集流体、活性物质，导电剂，粘结剂，分散剂组成。其中导电剂一般选用到点性能好的纳米颗粒，其一般具有较大的比表面积和超高的表面能，但是导电剂在与活性物质混合的过程中容易发生团聚，分散效果差，而活性物质与导电剂分散效果的好坏可以直接影响到电池容量发挥的大小及电池一致性的优劣。
目前业内的负极导电胶液在生产过程中，在制作时锂离子电池负极时采用传统的分段式工步制作，传统负极搅拌工艺流程如下：1.先分散CMC，制成CMC胶液；2.加导电剂；3.加主材石墨；4.加SBR并调节浆料粘度出料；使得传统的负极导电胶液制备效率较低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型负极导电胶液的制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种新型负极导电胶液的制备方法，包括以下组分：负极水性胶和导电剂组成。
作为本发明的进一步方案，所述水性胶为丙烯酸、丙烯酰胺、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸锂等物质中的一种或多种共聚而成的水性共聚乳液，所述水性共聚乳液的固含量为10～20％。
作为本发明的进一步方案，所述导电剂为SP、KS-6、科琴黑、水性碳纳米管导电液、水性石墨烯导电剂中的一种或多种。
作为本发明的进一步方案，包括以下步骤：
S1：称取合适重量份的负极水性胶和导电剂；
S2：将S1中称取的负极水性胶和导电剂粉体加入至高速搅拌机内进行搅拌，制得负极导电胶液；
S3：将S2中制得的负极导电胶液放入乳化剂内进行乳化，得到更加细腻的负极导电胶液；
S4：将S3中制得的负极导电胶液放入至研磨机内进行研磨，研磨后的负极导电胶液使用二级过滤***进行过滤，得到更为精细的负极导电胶液。
作为本发明的进一步方案，所述S1中高速搅拌机的转速为300rpm～500rpm。
作为本发明的进一步方案，所述S4中二级过滤***所用滤芯滤网的大小为100目～150目，连接方式按滤芯目数大小由低到高依次安装。
本发明的有益效果为：
1.通过使用负极水性胶和导电剂对负极导电胶液进行制备，能够提高负极导电胶液的制备效率，增加搅拌机的利用率，减少能耗。
2.通过使用负极水性胶和导电剂对负极导电胶液进行制备，能够减少配料时产生的粉尘(主要是减少导电剂类粉体的粉尘)。
附图说明
图1为本发明提出的一种新型负极导电胶液的制备方法的步骤结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例
参照图1，一种新型负极导电胶液的制备方法，包括以下组分：负极水性胶和导电剂组成。
本实施例中，所述水性胶为丙烯酸、丙烯酰胺、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸锂等物质中的一种或多种共聚而成的水性共聚乳液，所述水性共聚乳液的固含量为10～20％。
本实施例中，所述导电剂为SP、KS-6、科琴黑、水性碳纳米管导电液、水性石墨烯导电剂中的一种或多种。
本实施例中，包括以下步骤：
S1：称取合适重量份的负极水性胶和导电剂；
S2：将S1中称取的负极水性胶和导电剂粉体加入至高速搅拌机内进行搅拌，制得负极导电胶液；
S3：将S2中制得的负极导电胶液放入乳化剂内进行乳化，得到更加细腻的负极导电胶液；
S4：将S3中制得的负极导电胶液放入至研磨机内进行研磨，研磨后的负极导电胶液使用二级过滤***进行过滤，得到更为精细的负极导电胶液。
本实施例中，所述S1中高速搅拌机的转速为300rpm～500rpm。
本实施例中，所述S4中二级过滤***所用滤芯滤网的大小为100目～150目，连接方式按滤芯目数大小由低到高依次安装。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
1、通过使用负极水性胶和导电剂对负极导电胶液进行制备，能够提高负极导电胶液的制备效率，增加搅拌机的利用率，减少能耗；
2、通过使用负极水性胶和导电剂对负极导电胶液进行制备，能够减少配料时产生的粉尘(主要是减少导电剂类粉体的粉尘)。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型负极导电胶液，其特征在于，包括以下组分：负极水性胶和导电剂组成。
2.根据权利要求1所述的一种新型负极导电胶液，其特征在于，所述水性胶为丙烯酸、丙烯酰胺、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸锂等物质中的一种或多种共聚而成的水性共聚乳液，所述水性共聚乳液的固含量为10～20％。
3.根据权利要求1所述的一种新型负极导电胶液，其特征在于，所述导电剂为SP、KS-6、科琴黑、水性碳纳米管导电液、水性石墨烯导电剂中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种新型负极导电胶液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：称取合适重量份的负极水性胶和导电剂；
S2：将S1中称取的负极水性胶和导电剂粉体加入至高速搅拌机内进行搅拌，制得负极导电胶液；
S3：将S2中制得的负极导电胶液放入乳化剂内进行乳化，得到更加细腻的负极导电胶液；
S4：将S3中制得的负极导电胶液放入至研磨机内进行研磨，研磨后的负极导电胶液使用二级过滤***进行过滤，得到更为精细的负极导电胶液。
5.根据权利要求4所述的一种新型负极导电胶液的制备方法，其特征在于，所述S1中高速搅拌机的转速为300rpm～500rpm。
6.根据权利要求4所述的一种新型负极导电胶液的制备方法，其特征在于，所述S4中二级过滤***所用滤芯滤网的大小为100目～150目，连接方式按滤芯目数大小由低到高依次安装。
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