CN115413439B - 边坡修复结构及修复方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及矿山修复技术领域，具体而言涉及边坡修复结构及修复方法，包括第一喷涂层、复合挂网层和第二喷涂层，所述复合挂网层包括多条编织呈覆盖面的复合条带，所述复合条带包括渗透加筋网膜以及布水加筋软管，所述渗透加筋网膜的侧边伸入所述布水加筋软管内部的管腔；所述布水加筋软管连接有水泵，用于泵入水/肥；采用布水加筋软管与渗透加筋网膜组合呈的复合条带，能够将水均匀的渗透到土层中，起到对土层内部的补水/肥效果，并具有对土层的阻拦效果，相对于钢丝网及水管网的方式，只需要一次性铺设即可，简化操作步骤，提升铺设速度，对土层具有更好的阻拦效果，也具有更好的均匀施水效果。
Description
技术领域
本发明涉及矿山修复技术领域，具体而言涉及边坡修复结构及修复方法。
背景技术
随着矿石资源的需求量持续增加，长期无序地开山采石，导致矿山的生态环境遭到破坏，造成了诸如水土流失、山体滑坡、泥石流等一系列自然灾害，在矿山生态环境修复过程中效果最为明显的方法之一便是修复矿山植被，该方法的修复要点是先明确矿山生态修复的目标，并对矿山的土壤及环境条件进行全面勘察，进而确定植被种植的方法。
目前针对矿山边坡的修复通常是在边坡表面喷涂混合植被种子的土壤层，并在土壤层内侧设置钢丝挂网，以减少水土流失，同时需要在边坡上设置网格分布喷洒的浇水点，为土壤层内的种子施水肥，但是浇水点布设过密会导致浇水面积重叠，布设稀疏或导致浇水面积出现盲区，如此，不能保证均匀的施水肥效果。
现有技术文献：
专利文献：CN106332740A一种用于高陡边坡生态修复的地下智能化滴灌***及控制方法
发明内容
根据本发明目的的第一方面提出一种边坡修复结构，包括：
第一喷涂层，喷涂在边坡体的表壁；
复合挂网层，铺设在所述第一喷涂层的外侧形成覆盖面；
第二喷涂层，喷涂在所述复合挂网层的外侧；
锚固杆，贯穿所述第一喷涂层并***到所述边坡体的内部，用于固定所述复合挂网层；
其中，所述复合挂网层包括多条编织呈覆盖面的复合条带，所述复合条带包括渗透加筋网膜以及固定设置在所述渗透加筋网膜两侧的布水加筋软管，且所述渗透加筋网膜的侧边伸入所述布水加筋软管内部的管腔；
所述布水加筋软管的端口通过布水管连接有水泵，所述水泵吸水端与外部的供水管连通，且所述水泵与外部电源电连接，用于向所述布水加筋软管内泵入水/肥。
优选的，多条所述复合条带以纵横编织方式形成编织密度大于60％的覆盖面。
优选的，所述布水加筋软管被设置为截面呈圆形且单侧具有断槽的管，所述渗透加筋网膜的侧边通过所述断槽伸入至所述管腔内部形成水/肥通路。
优选的，所述布水加筋软管的管壁内嵌设固定多条沿所述管腔轴线呈中心对称设置的加强丝。
优选的，所述渗透加筋网膜包括PVC膜，所述PVC膜伸入所述断槽的端面与所述布水加筋软管热熔固定。
优选的，所述渗透加筋网膜包括土工布，所述布水加筋软管外壁对应所述断槽的两侧一体成型的形成有沿径向向外凸出的夹压条，所述夹压条上沿长度方向设有缝合线，所述渗透加筋网膜的侧边被所述夹压条夹持，并通过所述缝合线固定。
优选的，所述夹压条与所述渗透加筋网膜的贴合面上安装有密封条。
优选的，所述渗透加筋网膜的内部嵌设固定有纵横交错的加强筋。
优选的，所述渗透加筋网膜的内部具有贯通两侧所述管腔的导水通道，所述渗透加筋网膜的表面开设有若干个均匀分布的扎根孔。
优选的，所述渗透加筋网膜包括PVC薄膜或透水土工布，所述加强筋、加强丝均包括芳纶纤维丝。
优选的，所述复合条带的宽度设置在50～200cm。
优选的，所述第一喷涂层和第二喷涂层的内部均设有多个呈矩阵分布的土壤湿度传感器，相邻两个所述土壤湿度传感器被设置间隔2～3m。
优选的，所述布水管对应每个所述复合条带均设置有控制阀，所述控制阀和土壤湿度传感器均与外部控制器电连接。
根据本发明目的的第二方面提出一种边坡修复方法，包括以下步骤：
步骤1、坡面清理：清除坡面松动危岩体及潜在不稳定块体、陡坡削坡以方便挂网；
步骤2、喷浆液预制：
2.1)、预制所述第一喷涂层的浆液，将配制好的肥料、土壤、土壤稳定剂、保水剂与水充分混合形成第一浆液后备用；
2.2)、预制所述复合挂网层的浆液，将配制好的种子、肥料、土壤、土壤稳定剂、保水剂与水充分混合形成第二浆液后备用；
步骤3、复合挂网层预制：
3.1)、制作所述复合条带：选取合适宽度的所述渗透加筋网膜，并在所述渗透加筋网膜的两侧边安装固定所述布水加筋软管，形成所述复合条带；
3.2)、所述复合条带编织：将所述复合条带以纵横交错且相互叠压的方式编织成网面，并且编织密度大于60％；
步骤4、所述第一喷涂层喷涂：采用喷枪将步骤.中所制得的第一浆液均匀喷洒在边坡表面上，其中喷涂过程分多层喷涂，每层喷涂时间间隔10～20min，单层喷涂厚度5cm，喷涂总厚度在15～25cm；
步骤5、复合挂网层铺设：待所述第一喷涂层成型后，将步骤.中所制得的编织网面铺设在所述第一喷涂层的表面，并向编织网面的网孔中安装所述锚固杆，并使所述锚固杆楔入所述边坡体中，所述锚固杆的顶部安装压接件，并使所述压接件卡在所述布水加筋软管外壁，对所述复合挂网层的位置限位，相邻两个所述锚固杆的安装间距在2～4m；
步骤6、所述第二喷涂层喷涂：采用喷枪将步骤.中所制得的第二浆液均匀喷洒在边坡表面上，其中喷涂过程分多层喷涂，每层喷涂时间间隔10～20min，单层喷涂厚度5cm，喷涂总厚度在10～15cm；
步骤7、坡面养护：
在所述第一喷涂层和第二喷涂层的内部均安装呈矩阵分布的多个土壤湿度传感器，使相邻两个所述土壤湿度传感器被设置间隔2～3m；
在边坡上布设所述布水管，使所述布水管的进水口与所述水泵连接，同时所述布水管与每一纵、每一横的所述布水加筋软管的连接处均安装控制阀，将所述水泵连通外部的供水管，通过所述土壤湿度传感器的数据反馈，控制控制阀通过渗透加筋网膜有针对性的向缺水部分渗透供水，养护半年后，所述第二喷涂层的表面生长出所述植被层。
与现有技术相比，本发明的边坡修复结构的显著优点在于：
1、本发明的边坡修复结构采用布水加筋软管与渗透加筋网膜组合呈的复合条带，其中，布水加筋软管起到通水和对喷附土层材料的加固牵拉作用，渗透加筋网膜起到均匀施水作用，能够将水均匀的渗透到土层中，起到对土层内部的补水/肥效果，并且补水方式均匀有效，避免表面蒸发，直接输入到土层中，作用到植被根系，为植被层补充水肥。
2、本发明的边坡修复结构采用布水加筋软管与渗透加筋网膜组合呈的复合条带，并且相对于锚固钢丝网及浇灌喷淋管网的方式，只需要一次性铺设即可，简化操作步骤，提升铺设速度，对土层具有更好的阻拦效果，也具有更好的均匀施水效果。
附图说明
附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本发明的各个方面的实施例，其中：
图1是本发明实施例所示边坡修复结构的立体结构示意图；
图2是本发明实施例所示边坡修复结构的侧面剖视结构示意图；
图3是本发明实施例所示边坡修复结构中复合挂网层俯视的局部放大图；
图4是本发明实施例所示边坡修复结构实施例1中复合挂网层的剖视结构示意图；
图5是本发明实施例所示边坡修复结构实施例1中复合挂网层局部的立体结构示意图；
图6是本发明实施例所示边坡修复结构实施例2中复合挂网层局部的立体结构示意图；
图7是本发明实施例所示边坡修复结构实施例2中复合挂网层局部的立体结构示意图。
具体实施方式
为了更了解本发明的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
由于目前边坡修护在喷涂泥浆之后，不仅需要覆盖钢丝网起到固土作用，还需要制作水管网，用于泥浆层的供水，以方便对植被的养护，但目前的供水是在水管网上开设呈矩阵分布的浇水点，该浇水点通常是圆形或扇形的喷洒区域，若浇水点布设过密会导致浇水面积重叠，布设稀疏或导致浇水面积出现盲区，如此，不能保证均匀的施水肥效果，且钢丝网与水管网的双层铺设也延长施工时间。
【边坡修复结构】
由此，结合图1所示，本发明第一方面提出一种技术方案，一种边坡修复结构，通过设置复合挂网层2，使浇水面积均匀，简化结构，方便铺设，并提高养护效果，该结构主要包括第一喷涂层1、复合挂网层2和第二喷涂层3。
其中，第一喷涂层1以肥料、土壤、土壤稳定剂、保水剂与水充分混合后被喷枪喷涂在边坡体100的表壁上形成，主要为后续种植的植物提供根系发育空间和营养，复合挂网层2铺设在第一喷涂层1的外侧形成覆盖面，主要起到固土和施水/肥的作用，第二喷涂层3以种子、肥料、土壤、土壤稳定剂、保水剂与水充分混合后被喷枪喷涂在复合挂网层2的外侧形成，主要提供了植物种子以及植物提供根系发育空间和营养。
复合挂网层
进一步的，结合图2和图3所示，复合挂网层2包括多条编织呈覆盖面的复合条带，复合条带包括渗透加筋网膜22以及固定设置在渗透加筋网膜22两侧的布水加筋软管21，且渗透加筋网膜22的侧边伸入布水加筋软管21内部的管腔201。
在具体的实施例中，多条复合条带以纵横编织方式形成编织密度大于60％的覆盖面，如此，复合条带在两层喷涂层之间，可以保持足够的间隙使喷涂层的基层和面层的粘接，也可满足渗透水肥为植物根部提供营养，以在第一喷涂层1和第二喷涂层3中设置渗透加筋网膜22的方式，为土层内部供水，供水直接作用到土层内的根系，避免表面蒸发，节约水资源，同时不存在重复的覆盖区或覆盖盲区。
如此，布水加筋软管21和渗透加筋网膜22组合呈复合条带，位于两侧的布水加筋软管21起到通水和牵拉作用，渗透加筋网膜22起到浇水作用，水流在管腔201内流动时，会向渗透加筋网膜22方向流动，并在渗透加筋网膜22内向外被均匀的渗透到第一喷涂层1和第二喷涂层3中，起到对土层内部的补水/肥效果，并且补水方式均匀有效，避免表面蒸发，直接输入到土层中，作用到植被根系，为植被层4补充水肥。
复合挂网层的供水
进一步的，布水加筋软管21的端口通过布水管51连接有水泵5，水泵5吸水端与外部的供水管200连通，且水泵5与外部电源电连接，用于向布水加筋软管21内泵入水/肥。
具体的，供水管200铺设在边坡体100表体，下端连接供水池，供水池内可添加植物所需肥料，水泵5通过供水管200抽取供水池内部的水/肥，并通过布水加筋软管21依次导入到相互编织的布水加筋软管21中。
结合图4-图7所示，布水加筋软管21被设置为截面呈圆形且单侧具有断槽212的管，渗透加筋网膜22的侧边通过断槽212伸入至管腔201内部形成水/肥通路，在沿布水加筋软管21长度方向，使布水加筋软管21内流动的水能够均匀的到达渗透加筋网膜22中，避免渗透加筋网膜22的导水效果在长度方向出现差异，造成施水不均匀。
复合条带实施例1
结合图4和图5所示，为了使复合条带整体更轻便，渗透加筋网膜22采用PVC渗透膜，渗透加筋网膜22的内部具有贯通两侧管腔201的导水通道223，并且渗透加筋网膜22的表面开设有若干个均匀分布的扎根孔222，扎根孔222以热压的方式形成，避免PVC渗透膜内部水从扎根孔222处流出，扎根孔222的设置方便植物根系能够穿透PVC渗透膜到达下层的第一喷涂层1。
在具体的实施例中，PVC渗透膜采用双层设置，PVC渗透膜伸入断槽212的端面与布水加筋软管21热熔固定，中间具有贯通两侧管腔201的导水通道223，水流在两层PVC渗透膜之间向土层中渗透。
如此，管腔201的内能通过导水通道223流向渗透加筋网膜22，并向外渗透到上、下层的土层中，达到较好的施水效果。
复合条带实施例2
结合图6和图7所示，为了使复合条带具有良好的透水、导水性能，渗透加筋网膜22采用透水土工布，透水土工布利用良好的透气性和透水性，使水流通过，而有效地截流土颗粒、细沙等，以保持喷涂土层的稳定，并具有良好的导水性能，可以土层内部形成导水通路，并能有效的将土层中的集中应力扩散，传递或分解，防止土体受外力作用而破坏，保护边坡土壤。
进一步的，为了使透水土工布制成的渗透加筋网膜22能够牢固的安装到布水加筋软管21上，布水加筋软管21外壁对应断槽212的两侧一体成型的形成有沿径向向外凸出的夹压条211，夹压条211上沿长度方向设有缝合线24，渗透加筋网膜22的侧边被夹压条211夹持，并通过缝合线24固定。
进一步的，为了使管腔201内的水不会从夹压条211与透水土工布的连接处直接流向土层中，夹压条211与渗透加筋网膜22的贴合面上安装有密封条23，使管腔201内的水流只能顺着透水土工布向土层中单向渗透。
进一步的，透水土工布的表面开设有若干个均匀分布的扎根孔222，扎根孔222的设置方便植物根系能够穿透渗透加筋网膜22到达下层的第一喷涂层1。
如此，透水土工布具有更好的导水和透水效果，可以将相对湿润的土层中的水分转移到相对干燥的土层中，保持土壤中水分的均匀。
进一步的，为了增强布水加筋软管21的抗拉能力，布水加筋软管21的管壁内嵌设固定多条沿管腔201轴线呈中心对称设置的加强丝213，如此，对布水加筋软管21的轴向强度加强，起到固土效果。
结合以上，在优选的实施例中，布水加筋软管21采用内径1cm以下的PVC塑料软管，管壁厚度2～3mm，加强丝213采用芳纶纤维丝，在制作时，预先牵拉六组呈中心对称的直径为1～2mm的芳纶纤维丝，使细钢丝穿过挤出机的模口，挤出机挤出与图6所示截面对应的PVC材料，经冷却后形成布水加筋软管21。
结合图3、图5和图7所示，为了增强渗透加筋网膜22的横向和纵向的抗拉性能，减少渗透加筋网膜22被撕破或发面积形变的情况发生，渗透加筋网膜22的内部嵌设固定有纵横交错的加强筋221，加强筋221采用芳纶纤维丝，同时，为了方便植物根系能够穿透渗透加筋网膜22到达下层的第一喷涂层1，渗透加筋网膜22的表面开设有若干个均匀分布的扎根孔222。
进一步的，结合以上实施例，复合条带的宽度设置在0.2～0.5m，如此复合条带编织形成的复合挂网层2具有良好的固土效果，并且以带状渗透加筋网膜22向土层中渗透施水的方式，可以将水更均匀的渗透到第一喷涂层1和第二喷涂层3中，起到对土层内部的补水/肥效果，并且补水方式均匀有效，避免表面蒸发，直接输入到土层中，作用到植被根系，为植被层4补充水肥。
复合挂网层的锚固
结合图2和图3所示，锚固杆6贯穿第一喷涂层1并***到边坡体100的内部，并用于固定复合挂网层2。
进一步的，每个锚固杆6的顶部均设置了压接件61，压接件61采用十字形薄钢板，四边均冲压呈能覆盖布水加筋软管21的卡箍形状，用于限制布水加筋软管21的位置，对复合挂网层2起到固定效果。
进一步的，为了方便对土层内施水/肥，并有针对性的对相对干、湿的区域进行更区分，第一喷涂层1和第二喷涂层3的内部均设有多个呈矩阵分布的土壤湿度传感器7，相邻两个土壤湿度传感器7被设置间隔2～3m。
相应的，布水管51对应每个复合条带均设置有控制阀52，控制阀52和土壤湿度传感器7均与外部控制器电连接。
如此，当土壤湿度传感器7的检测值降到预设值以下，则代表该区域的土层缺水，由外部控制器以自动或手动方式开启对应区域的控制阀52，使流经该区域的布水管51导通，起到定向施水的效果。
【边坡修复方法】
本发明第二方面提出一种技术方案，一种边坡修复方法，使用上述边坡修复结构，包括以下步骤：
步骤1、坡面清理：清除坡面松动危岩体及潜在不稳定块体、陡坡削坡以方便挂网；
步骤2、喷浆液预制：
2.1、预制第一喷涂层1的浆液，将配制好的肥料、土壤、土壤稳定剂、保水剂与水充分混合形成第一浆液后备用；
2.2、预制复合挂网层2的浆液，将配制好的种子、肥料、土壤、土壤稳定剂、保水剂与水充分混合形成第二浆液后备用；
步骤3、复合挂网层预制：
3.1、制作复合条带：选取合适宽度的渗透加筋网膜22，然后向渗透加筋网膜22的两侧安装布水加筋软管21，将PVC薄膜制成的渗透加筋网膜22以热熔方式固定的到布水加筋软管21的断槽212内，或将透水土工布制成的渗透加筋网膜22安装到布水加筋软管21的夹压条211内侧，夹压条211上沿长度方向设有缝合线24，渗透加筋网膜22的侧边被夹压条211夹持，并通过缝合线24固定；
3.2、复合条带编织：将复合条带以纵横交错且相互叠压的方式编织成网面，并且编织密度大于60％；
步骤4、第一喷涂层1喷涂：采用喷枪将步骤2.1中所制得的第一浆液均匀喷洒在边坡表面上，其中喷涂过程分多层喷涂，每层喷涂时间间隔10～20min，单层喷涂厚度5cm，喷涂总厚度在15～25cm；
步骤5、复合挂网层铺设：待第一喷涂层1成型后，将步骤3.2中所制得的编织网面铺设在第一喷涂层1的表面，并向编织网面的网孔中安装锚固杆6，并使锚固杆6楔入边坡体100中，锚固杆6的顶部安装压接件61，并使压接件61卡在布水加筋软管21外壁，对复合挂网层2的位置限位，相邻两个锚固杆6的安装间距在2m；
步骤6、第二喷涂层3喷涂：采用喷枪将步骤2.2中所制得的第二浆液均匀喷洒在边坡表面上，其中喷涂过程分多层喷涂，每层喷涂时间间隔10～20min，单层喷涂厚度5cm，喷涂总厚度在10～15cm；
步骤7、坡面养护：
在第一喷涂层1和第二喷涂层3的内部均安装呈矩阵分布的多个土壤湿度传感器7，使相邻两个土壤湿度传感器7被设置间隔2～3M；
在边坡上布设布水管51，使布水管51的进水口与水泵5连接，同时布水管51与每一纵、每一横的布水加筋软管21的连接处均安装控制阀52，将水泵5连通外部的供水管200，通过土壤湿度传感器7的数据反馈，控制控制阀52通过渗透加筋网膜22有针对性的向缺水部分渗透供水，养护半年后，第二喷涂层3的表面生长出植被层4。
结合以上实施例，采用施水与牵拉复合方式制成复合条带，再将复合条带相互编织制成复合挂网层2，只需要一次性铺设即可，简化操作步骤，提升铺设速度，并且相对于钢丝网及水管网的方式，对土层具有更好的阻拦效果，也具有更好的均匀施水效果。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
Claims (12)
1.一种边坡修复结构，其特征在于，包括：
第一喷涂层（1），喷涂在边坡体（100）的表壁；
复合挂网层（2），铺设在所述第一喷涂层（1）的外侧形成覆盖面；
第二喷涂层（3），喷涂在所述复合挂网层（2）的外侧；
锚固杆（6），贯穿所述第一喷涂层（1）并***到所述边坡体（100）的内部，用于固定所述复合挂网层（2）；
其中，所述复合挂网层（2）包括多条编织呈覆盖面的复合条带，所述复合条带包括渗透加筋网膜（22）以及固定设置在所述渗透加筋网膜（22）两侧的布水加筋软管（21），且所述渗透加筋网膜（22）的侧边伸入所述布水加筋软管（21）内部的管腔（201）；
所述布水加筋软管（21）的端口通过布水管（51）连接有水泵（5），所述水泵（5）吸水端与外部的供水管（200）连通，且所述水泵（5）与外部电源电连接，用于向所述布水加筋软管（21）内泵入水/肥；
所述布水加筋软管（21）被设置为截面呈圆形且单侧具有断槽（212）的管，所述渗透加筋网膜（22）的侧边通过所述断槽（212）伸入至所述管腔（201）内部形成水/肥通路；
所述渗透加筋网膜（22）的内部具有贯通两侧所述管腔（201）的导水通道（223），所述渗透加筋网膜（22）的表面开设有若干个均匀分布的扎根孔（222）。
2.根据权利要求1所述的边坡修复结构，其特征在于，多条所述复合条带以纵横编织方式形成编织密度大于60%的覆盖面。
3.根据权利要求1所述的边坡修复结构，其特征在于，所述布水加筋软管（21）的管壁内嵌设固定多条沿所述管腔（201）轴线呈中心对称设置的加强丝（213）。
4.根据权利要求1所述的边坡修复结构，其特征在于，所述渗透加筋网膜（22）包括PVC膜，所述PVC膜伸入所述断槽（212）的端面与所述布水加筋软管（21）热熔固定。
5.根据权利要求1所述的边坡修复结构，其特征在于，所述渗透加筋网膜（22）包括土工布，所述布水加筋软管（21）外壁对应所述断槽（212）的两侧一体成型的形成有沿径向向外凸出的夹压条（211），所述夹压条（211）上沿长度方向设有缝合线（24），所述土工布的侧边被所述夹压条（211）夹持，并通过所述缝合线（24）固定。
6.根据权利要求5所述的边坡修复结构，其特征在于，所述夹压条（211）与所述土工布的贴合面上安装有密封条（23）。
7.根据权利要求1所述的边坡修复结构，其特征在于，所述渗透加筋网膜（22）的内部嵌设固定有纵横交错的加强筋（221）。
8.根据权利要求7所述的边坡修复结构，其特征在于，所述渗透加筋网膜（22）包括PVC薄膜或透水土工布，所述加强筋（221）、加强丝（213）均包括芳纶纤维丝。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的边坡修复结构，其特征在于，所述复合条带的宽度设置在50~200cm。
10.根据权利要求9所述的边坡修复结构，其特征在于，所述第一喷涂层（1）和第二喷涂层（3）的内部均设有多个呈矩阵分布的土壤湿度传感器（7），相邻两个所述土壤湿度传感器（7）被设置间隔2~3m。
11.根据权利要求10所述的边坡修复结构，其特征在于，所述布水管（51）对应每个所述复合条带均设置有控制阀（52），所述控制阀（52）和土壤湿度传感器（7）均与外部控制器电连接。
12.一种边坡修复方法，其特征在于，使用如权利要求1-11中任意一项所述的边坡修复结构，包括以下步骤：
步骤1、坡面清理：清除坡面松动危岩体及潜在不稳定块体、陡坡削坡以方便挂网；
步骤2、喷浆液预制：
2.1）、预制所述第一喷涂层（1）的浆液，将配制好的肥料、土壤、土壤稳定剂、保水剂与水充分混合形成第一浆液后备用；
2.2）、预制所述复合挂网层（2）的浆液，将配制好的种子、肥料、土壤、土壤稳定剂、保水剂与水充分混合形成第二浆液后备用；
步骤3、复合挂网层预制：
3.1）、制作所述复合条带：选取合适宽度的所述渗透加筋网膜（22），并在所述渗透加筋网膜（22）的两侧边安装固定所述布水加筋软管（21），形成所述复合条带；
3.2）、所述复合条带编织：将所述复合条带以纵横交错且相互叠压的方式编织成网面，并且编织密度大于60%；
步骤4、所述第一喷涂层（1）喷涂：采用喷枪将步骤2.1）中所制得的第一浆液均匀喷洒在边坡表面上，其中喷涂过程分多层喷涂，每层喷涂时间间隔10~20min，单层喷涂厚度5cm，喷涂总厚度在15~25cm；
步骤5、复合挂网层铺设：待所述第一喷涂层（1）成型后，将步骤3.2）中所制得的编织网面铺设在所述第一喷涂层（1）的表面，并向编织网面的网孔中安装所述锚固杆（6），并使所述锚固杆（6）楔入所述边坡体（100）中，所述锚固杆（6）的顶部安装压接件（61），并使所述压接件（61）卡在所述布水加筋软管（21）外壁，对所述复合挂网层（2）的位置限位，相邻两个所述锚固杆（6）的安装间距在2~4m；
步骤6、所述第二喷涂层（3）喷涂：采用喷枪将步骤2.2）中所制得的第二浆液均匀喷洒在边坡表面上，其中喷涂过程分多层喷涂，每层喷涂时间间隔10~20min，单层喷涂厚度5cm，喷涂总厚度在10~15cm；
步骤7、坡面养护：
在所述第一喷涂层（1）和第二喷涂层（3）的内部均安装呈矩阵分布的多个土壤湿度传感器（7），使相邻两个所述土壤湿度传感器（7）被设置间隔2~3m；
在边坡上布设所述布水管（51），使所述布水管（51）的进水口与所述水泵（5）连接，同时所述布水管（51）与每一纵、每一横的所述布水加筋软管（21）的连接处均安装控制阀（52），将所述水泵（5）连通外部的供水管（200），通过所述土壤湿度传感器（7）的数据反馈，控制控制阀（52）通过渗透加筋网膜（22）有针对性的向缺水部分渗透供水，养护半年后，所述第二喷涂层（3）的表面生长出植被层（4）。
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