CN115401629A - 一种建筑门窗用自动组角装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及门窗加工设备技术领域,具体为一种建筑门窗用自动组角装置。它包括工作台,所述工作台的内部安装有调控机构,所述调控机构上安装有移动杆,所述移动杆的外侧固定在连接板上,所述连接板上固定有夹持机构,所述连接板的外侧中部固定有中线针,所述工作台的外侧壁中部开设有安装槽,所述安装槽的内部固定有第一液压杆,所述第一液压杆的外侧固定有移动板,所述移动板的外侧固定有夹持机构,所述移动板的外侧中部固定有中线针,本发明结构简单,使用方便,可以快速的完成对横板和竖板拼接,提高整个装置的组装效率,值得推广使用。

Description

一种建筑门窗用自动组角装置
技术领域
本发明涉及门窗加工设备技术领域,具体为一种建筑门窗用自动组角装置。
背景技术
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能,新的要求节能,寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量,占全部采暖耗热量的25%左右。门窗的密闭性的要求,是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构***中重要的组成部分,现有的铝合金门窗一般采用角码进行组角,并且其组角方式一般为45°组角,在角码放入铝合金门窗的空腔中后,利用组角机将角码固定在门窗的组角位置;但是现有的组角机自动化程度低,组角精度低,影响生产效率。
经检索,公告号为:CN112475063A的中国发明专利公开了一种建筑门窗用自动组角装置,所述建筑门窗用自动组角装置包括主工作台、底板、侧板、自动对中结构和活动夹紧组件,底板和侧板均设置有两组,主工作台上固定有两组双轴电机,双轴电机的转动轴上均连接有驱动丝杆,两组底板底部均设置有两组驱动丝杆套,两组底板分别设置在主工作台的前后两侧,且均通过驱动丝杆套与驱动丝杆连接,两组侧板固定设置在主工作台的左右两侧,活动夹紧组件设置在侧板上,自动对中结构设置在底板上。
该专利存在以下缺点:该装置需要手动进行调节调节丝杆,然后通过第一安装座15和第二安装座25上的滚轮22将竖框固定,该方法夹持的效率较低,组装效率低下。
所以,本申请提出一种建筑门窗用自动组角装置来解决上述出现的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑门窗用自动组角装置,以解决上述该方法夹持的效率较低,组装效率低下的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑门窗用自动组角装置,包括工作台,所述工作台的内部安装有调控机构,所述调控机构上安装有移动杆,所述移动杆的外侧固定在连接板上,所述连接板上固定有夹持机构,所述连接板的外侧中部固定有中线针,所述工作台的外侧壁中部开设有安装槽,所述安装槽的内部固定有第一液压杆,所述第一液压杆的外侧固定有移动板,所述移动板的外侧固定有夹持机构,所述移动板的外侧中部固定有中线针。
其中,所述移动杆设置有两组,每组设置有两,滑动贯穿工作台的上下两侧壁。
其中,所述调控机构包括电机、主齿轮、从齿轮、螺纹杆、限位块、升降板和导正杆,所述电机通过支撑板固定在工作台的内壁上,所述电机上固定有主齿轮,所述主齿轮的下端啮合连接有从齿轮,所述从齿轮固定套接在螺纹杆上,所述螺纹杆的中部固定套接有限位块,上下两侧螺纹连接在工作台的内壁上,所述螺纹杆上螺纹连接有升降板,所述升降板滑动套接在导正杆上,所述导正杆固定连接在工作台的内壁上,所述升降板的外侧固定有移动杆。
其中,所述螺纹杆位于限位块两侧螺纹的旋向相反。
其中,所述夹持机构包括安装座、第二液压杆、推动板、固定杆、安装块、调节杆、调节板、夹持杆、夹持板和存放槽,所述安装座固定在连接板和移动板的外侧,所述安装座的外侧固定有第二液压杆,所述第二液压杆的外侧固定在推动板上,所述推动板滑动套接在固定杆上,所述固定杆的一端固定在安装座上,另一端固定在安装块上,所述推动板通过调节杆与固定机构传动连接。
其中,所述固定机构包括调节板、夹持杆、夹持板和存放槽,所述调节板转动连接在调节杆上,所述调节板的内侧固定有夹持杆,所述夹持杆滑动贯穿安装块,且内侧固定在夹持板上,所述夹持板放置在存放槽的内侧,所述存放槽开设在安装块的内侧。
其中,所述夹持板的内侧固定有橡胶垫。
其中,所述固定杆每组设置有两个,对称的分布在第二液压杆的上下两侧。
其中,所述夹持板由不锈钢制成。
其中,所述中线针由塑料制成。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明将横板放置在连接板上安装块的内侧,然后将横板的中心与中线针对齐,启动第二液压杆,使其向外侧推动推动板,调节杆带动调节板向内侧滑动,使得夹持杆带动夹持板将安装块内侧的横板进行夹持固定,然后将竖板放置在移动板上的安装块的内侧,然后竖板的中心在与中线针对齐,再启动第二液压杆将竖板夹持固定,然后启动第一液压杆带动移动板向靠近工作台的一侧移动,然后调节到指定的位置之后关闭第一液压杆,启动电机,主齿轮带动从齿轮转动,然后使得螺纹杆带动升降板向靠近限位块的一侧移动,移动杆带动连接板向靠近工作台的一侧移动,进而使得夹持板带动横板下移,然后使得横板上的角码放入到竖板的空腔中,将横板与竖板进行组装,且该装置结构简单,使用方便,可以快速的完成对横板和竖板拼接,提高整个装置的组装效率,值得推广使用。
附图说明
图1为本发明主结构示意图;
图2为本发明夹持机构结构示意图;
图3为本发明调控机构的结构示意图;
图4为本发明外部结构示意图。
图中:1、工作台;2、调控机构;21、电机;22、主齿轮;23、从齿轮;24、螺纹杆;25、限位块;26、升降板;27、导正杆;3、移动杆;4、连接板;5、夹持机构;51、安装座;52、第二液压杆;53、推动板;54、固定杆;55、安装块;56、调节杆;57、调节板;58、夹持杆;59、夹持板;510、存放槽;6、中线针;7、安装槽;8、第一液压杆;9、移动板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种建筑门窗用自动组角装置,包括工作台1,工作台1的内部安装有调控机构2,调控机构2上安装有移动杆3,移动杆3的外侧固定在连接板4上,连接板4上固定有夹持机构5,连接板4的外侧中部固定有中线针6,工作台1的外侧壁中部开设有安装槽7,安装槽7的内部固定有第一液压杆8,第一液压杆8的外侧固定有移动板9,移动板9的外侧固定有夹持机构5,移动板9的外侧中部固定有中线针6,将横板放置在连接板4上的夹持机构5上,然后将横板的中心与中线针6对齐,然后启动夹持机构5将横板固定,然后将竖板放置在移动板9上的夹持机构5的内侧,然后竖板的中心在与中线针6对齐,再启动夹持机构5将竖板夹持固定,然后启动第一液压杆8带动移动板9向靠近工作台1的一侧移动,然后调节到指定的位置之后关闭第一液压杆8,打开调控机构2,使得移动杆3带动连接板4向靠近工作台1的一侧移动,然后使得横板上的角码放入到竖板的空腔中,然后将横板与竖板进行组装。
其中,移动杆3设置有两组,每组设置有两,滑动贯穿工作台1的上下两侧壁,可以提高连接板4上下移动的稳定性。
其中,调控机构2包括电机21、主齿轮22、从齿轮23、螺纹杆24、限位块25、升降板26和导正杆27,电机21通过支撑板固定在工作台1的内壁上,电机21上固定有主齿轮22,主齿轮22的下端啮合连接有从齿轮23,从齿轮23固定套接在螺纹杆24上,螺纹杆24的中部固定套接有限位块25,上下两侧螺纹连接在工作台1的内壁上,螺纹杆24上螺纹连接有升降板26,升降板26滑动套接在导正杆27上,导正杆27固定连接在工作台1的内壁上,升降板26的外侧固定有移动杆3,电机21启动,主齿轮22带动从齿轮23转动,然后使得螺纹杆24带动升降板26向靠近限位块25的一侧移动,然后移动杆3带动连接板4向靠近工作台1的一侧移动,进而使得夹持机构5带动横板下移。
其中,螺纹杆24位于限位块25两侧螺纹的旋向相反,可是使得升降板26同时向靠近限位块25的一侧运动,或者同时向远离限位块25的一侧移动。
其中,夹持机构5包括安装座51、第二液压杆52、推动板53、固定杆54、安装块55、调节杆56、调节板57、夹持杆58、夹持板59和存放槽510,安装座51固定在连接板4和移动板9的外侧,安装座51的外侧固定有第二液压杆52,第二液压杆52的外侧固定在推动板53上,推动板53滑动套接在固定杆54上,固定杆54的一端固定在安装座51上,另一端固定在安装块55上,推动板53通过调节杆56与固定机构传动连接,启动第二液压杆52,使其向外侧推动推动板53,然后使得调节杆56带动固定机构向内侧移动。
其中,固定机构包括调节板57、夹持杆58、夹持板59和存放槽510,调节板57转动连接在调节杆56上,调节板57的内侧固定有夹持杆58,夹持杆58滑动贯穿安装块55,且内侧固定在夹持板59上,夹持板59放置在存放槽510的内侧,存放槽510开设在安装块55的内侧,调节杆56带动调节板57向内侧滑动,使得夹持杆58带动夹持板59将安装块55内侧的横板和竖板进行夹持固定。
其中,夹持板59的内侧固定有橡胶垫,可以增大夹持板59与横板和竖板之间的摩擦力,从而可以使其夹持横板和竖板时更加稳固。
其中,固定杆54每组设置有两个,对称的分布在第二液压杆52的上下两侧,可以提高推动板53左右移动的稳定性,使得保持水平移动。
其中,夹持板59由不锈钢制成,具有较强的刚性。
其中,中线针6由塑料制成,用于对接横板和竖板的中心。
工作原理:在使用时,将横板放置在连接板4上安装块55的内侧,然后将横板的中心与中线针6对齐,启动第二液压杆52,使其向外侧推动推动板53,调节杆56带动调节板57向内侧滑动,使得夹持杆58带动夹持板59将安装块55内侧的横板进行夹持固定,然后将竖板放置在移动板9上的安装块55的内侧,然后竖板的中心在与中线针6对齐,再启动第二液压杆52将竖板夹持固定,然后启动第一液压杆8带动移动板9向靠近工作台1的一侧移动,然后调节到指定的位置之后关闭第一液压杆8,启动电机21,主齿轮22带动从齿轮23转动,然后使得螺纹杆24带动升降板26向靠近限位块25的一侧移动,移动杆3带动连接板4向靠近工作台1的一侧移动,进而使得夹持板59带动横板下移,然后使得横板上的角码放入到竖板的空腔中,将横板与竖板进行组装。

Claims (10)

1.一种建筑门窗用自动组角装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内部安装有调控机构(2),所述调控机构(2)上安装有移动杆(3),所述移动杆(3)的外侧固定在连接板(4)上,所述连接板(4)上固定有夹持机构(5),所述连接板(4)的外侧中部固定有中线针(6),所述工作台(1)的外侧壁中部开设有安装槽(7),所述安装槽(7)的内部固定有第一液压杆(8),所述第一液压杆(8)的外侧固定有移动板(9),所述移动板(9)的外侧固定有夹持机构(5),所述移动板(9)的外侧中部固定有中线针(6)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑门窗用自动组角装置,其特征在于:所述移动杆(3)设置有两组,每组设置有两,滑动贯穿工作台(1)的上下两侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种建筑门窗用自动组角装置,其特征在于:所述调控机构(2)包括电机(21)、主齿轮(22)、从齿轮(23)、螺纹杆(24)、限位块(25)、升降板(26)和导正杆(27),所述电机(21)通过支撑板固定在工作台(1)的内壁上,所述电机(21)上固定有主齿轮(22),所述主齿轮(22)的下端啮合连接有从齿轮(23),所述从齿轮(23)固定套接在螺纹杆(24)上,所述螺纹杆(24)的中部固定套接有限位块(25),上下两侧螺纹连接在工作台(1)的内壁上,所述螺纹杆(24)上螺纹连接有升降板(26),所述升降板(26)滑动套接在导正杆(27)上,所述导正杆(27)固定连接在工作台(1)的内壁上,所述升降板(26)的外侧固定有移动杆(3)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑门窗用自动组角装置,其特征在于:所述螺纹杆(24)位于限位块(25)两侧螺纹的旋向相反。
5.根据权利要求1所述的一种建筑门窗用自动组角装置,其特征在于:所述夹持机构(5)包括安装座(51)、第二液压杆(52)、推动板(53)、固定杆(54)、安装块(55)、调节杆(56)、调节板(57)、夹持杆(58)、夹持板(59)和存放槽(510),所述安装座(51)固定在连接板(4)和移动板(9)的外侧,所述安装座(51)的外侧固定有第二液压杆(52),所述第二液压杆(52)的外侧固定在推动板(53)上,所述推动板(53)滑动套接在固定杆(54)上,所述固定杆(54)的一端固定在安装座(51)上,另一端固定在安装块(55)上,所述推动板(53)通过调节杆(56)与固定机构传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种建筑门窗用自动组角装置,其特征在于:所述固定机构包括调节板(57)、夹持杆(58)、夹持板(59)和存放槽(510),所述调节板(57)转动连接在调节杆(56)上,所述调节板(57)的内侧固定有夹持杆(58),所述夹持杆(58)滑动贯穿安装块(55),且内侧固定在夹持板(59)上,所述夹持板(59)放置在存放槽(510)的内侧,所述存放槽(510)开设在安装块(55)的内侧。
7.根据权利要求6所述的一种建筑门窗用自动组角装置,其特征在于:所述夹持板(59)的内侧固定有橡胶垫。
8.根据权利要求5所述的一种建筑门窗用自动组角装置,其特征在于:所述固定杆(54)每组设置有两个,对称的分布在第二液压杆(52)的上下两侧。
9.根据权利要求7所述的一种建筑门窗用自动组角装置,其特征在于:所述夹持板(59)由不锈钢制成。
10.根据权利要求1所述的一种建筑门窗用自动组角装置,其特征在于:所述中线针(6)由塑料制成。
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