CN115399431A - 一种预制菜加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及预制菜加工设备技术领域，公开了一种预制菜加工设备，本发明中包括桶体、搅动结构、加热板、保温结构、除污箱、出料结构和底板，保温结构包括有导热管，导热管呈环状绕设在桶体的外表面中部，导热管的一端与桶体的内部容腔相连通，导热管的另一端连通有连接管，连接管远离导热管的一端与除污箱的内部容腔相连通，连接管的内部安装有吸风扇，连接板的下表面中部设置有温度传感器，顶板的上表面中部固定连接有控制器，控制器与温度传感器电性连接；通过以上结构的配合可以在预制菜制作时提高对蒸汽余热的利用率，节省电能。
Description
技术领域
本发明属于预制菜加工设备技术领域，具体为一种预制菜加工设备。
背景技术
预制菜是一种针对食材的不同特点运用不同的制作方法有针对性的研发，用现代标准化通过中央厨房集中生产，科学包装，采用急速冷冻技术保存，以及时保障菜品的新鲜度和原味，简化了制作步骤，经过卫生、科学包装，再通过加热或蒸炒等烹饪方式，就能直接作为餐桌上的便捷特色菜品。
在预制菜的生产中，需要对原料进行初步的加工，将原料进行烧熟处理，有时还需要对原料烧熟至烂糊，而在原料烧熟时会产生较多的热蒸汽，而现有技术中的一下预制菜加工设备中，烧制食材时产生的热蒸汽会直接挥发到空气中，很少会对这些热蒸汽中的余热进行利用，反而持续通过电能对设备进行保温或加热，热能的利用率较低，电能成本高。
发明内容
本发明的目的在于：为了在预制菜制作加工时提高对蒸汽余热的利用率，节省电能，本申请提供一种预制菜加工设备。
本发明采用的技术方案如下：
一种预制菜加工设备，包括桶体、搅动结构、加热板、保温结构、除污箱、出料结构和底板，所述搅动结构包括有承重板，所述承重板的数量有两个，两个所述承重板固定连接在所述桶体的两侧外表面上端，所述承重板的上表面固定连接有上电动缸，所述上电动缸的上表面设置有上活塞杆，所述上活塞杆远离所述上电动缸的一端固定连接有顶板，所述顶板的下表面中部固定连接有电机，所述电机的下表面设置有输出轴，所述输出轴远离所述电机的一端固定连接有连接板，所述连接板的下表面边缘固定连接有搅动轴，所述搅动轴的外表面固定连接有搅动叶片，所述加热板设置在所述桶体的内侧壁下端；
所述保温结构包括有导热管，所述导热管呈环状绕设在所述桶体的外表面中部，所述导热管的一端与所述桶体的内部容腔相连通，所述导热管的另一端连通有连接管，所述连接管远离所述导热管的一端与所述除污箱的内部容腔相连通，所述连接管的内部安装有吸风扇，所述连接板的下表面中部设置有温度传感器，所述顶板的上表面中部固定连接有控制器，所述控制器与所述温度传感器电性连接。
在一优选的发明方式中，所述除污箱固定连接在所述底板的上表面右端，所述除污箱的上表面开设有排气口，所述除污箱的内部设置有纯净水，所述连接管延伸进所述除污箱的一端开口处位于所述连接管的水平面下方。
在一优选的发明方式中，所述除污箱的内部容腔下端连通有排污管，所述排污管的外表面设置有阀门。
在一优选的发明方式中，所述出料结构包括有出料口，所述出料口开设在所述桶体的下表面中心处，所述出料口的内部设置有活塞。
在一优选的发明方式中，所述桶体靠近所述出料口的下表面右端固定连接有下电动缸，所述下电动缸的左侧面设置有下活塞杆，所述下活塞杆远离所述下电动缸的一端固定连接有封口板。
在一优选的发明方式中，所述封口板的外径尺寸大于所述出料口的内径尺寸。
在一优选的发明方式中，所述桶体靠近所述出料口的下表面左端固定连接有限位块。
在一优选的发明方式中，所述底板的上表面右端固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离所述底板的一端与所述桶体的下表面固定连接。
在一优选的发明方式中，所述上电动缸、所述电机、所述加热板、所述温度传感器和所述控制器的输入端与外部电源电性连接。
在一优选的发明方式中，所述搅动轴的数量为若干个，且若干个所述搅动轴呈周向等距设置在所述连接板的下表面。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.本发明中，将需要加工的食材、调料和水倒入桶体的内部后，可以启动加热板进行加热，通过控制上电动缸使上活塞杆带动顶板慢慢向下移动，当搅动轴和搅动叶片与食材接触后，可以通过控制电机使输出轴带动连接板、搅动轴和搅动叶片对食材进行搅动，以便使食材受热的更加均匀，而不需要人工进行搅动，提高预制菜加工效率。
2.本发明中，当加热板对食材和水分进行加热时，会产生温度较高的蒸汽，此时可以启动吸风扇对导热管内部的气体进行抽动，以便桶体内部温度较高的蒸汽可以在气压差的作用下向导热管内部运动，温度较高的蒸汽可以从外部对桶体的外壁进行保温，同时温度传感器可以对桶体内部的温度进行监测，并反馈给控制器，利用控制器控制桶体内部的温度可以保持在一个恒定的温度区间，避免过度的加热影响食材口感和电能浪费，通过以上结构的配合提高对蒸汽余热的利用率，节省电能。
3.本发明中，当食材加热完毕后，需要出料进行分装时，先将活塞从出料口中取出，接着可以控制启动下电动缸使下活塞杆带动封口板缓缓向左移动，以便调整好出料口处的预制菜出料速度，当分装后一份后，下电动缸通过下活塞杆带动封口板与限位块相抵，以便将出料口封住，预防预制菜掉落，接着缓缓将出料口打开，可以开始下一份预制菜的分装，从而提高预制菜分装的效率和便捷性。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的剖面图；
图3为本发明中图2的A处放大图；
图4为本发明中图2的B处放大图；
图5为本发明中图2的C处放大图。
图中标记：1-桶体、2-搅动结构、3-加热板、4-保温结构、5-除污箱、6-出料结构、7-底板、21-承重板、22-上电动缸、23-上活塞杆、24-顶板、25-电机、26-输出轴、27-连接板、28-搅动轴、29-搅动叶片、41-导热管、42-温度传感器、43-控制器、44-连接管、45-吸风扇、51-排气口、52-排污管、53-阀门、54-纯净水、61-出料口、62-活塞、63-限位块、64-下电动缸、65-下活塞杆、66-封口板、71-支撑柱。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面将结合图1-图5对本发明实施例的一种预制菜加工设备进行详细的说明。
实施例：
参照图1-图3，一种预制菜加工设备，包括桶体1、搅动结构2、加热板3、保温结构4、除污箱5、出料结构6和底板7，底板7的上表面右端固定连接有支撑柱71，支撑柱71远离底板7的一端与桶体1的下表面固定连接，支撑柱71可以从下方对桶体1进行支撑；搅动结构2包括有承重板21，承重板21的数量有两个，两个承重板21固定连接在桶体1的两侧外表面上端，承重板21的上表面固定连接有上电动缸22，上电动缸22的上表面设置有上活塞杆23，上活塞杆23远离上电动缸22的一端固定连接有顶板24，启动上电动缸22可以使上活塞杆23带动顶板24向上移动，以便将桶体1的上端开口处打开，方便放入食材、调料和水进行预制菜的加工。
参照图1-图3，加热板3设置在桶体1的内侧壁下端，加热板3的输入端与外部电源电性连接，启动加热板3可以对食材进行加热；顶板24的下表面中部固定连接有电机25，电机25的下表面设置有输出轴26，输出轴26远离电机25的一端固定连接有连接板27，连接板27的下表面边缘固定连接有搅动轴28，搅动轴28的数量为若干个，且若干个搅动轴28呈周向等距设置在连接板27的下表面，搅动轴28的外表面固定连接有搅动叶片29，上电动缸22的输入端与外部电源电性连接，通过控制上电动缸22使上活塞杆23带动顶板24慢慢向下移动；电机25的输入端与外部电源电性连接，当搅动轴28和搅动叶片29与食材接触后，可以通过控制电机25使输出轴26带动连接板27、搅动轴28和搅动叶片29对食材进行搅动，以便使食材受热的更加均匀，而不需要人工进行搅动，提高预制菜加工效率。
参照图1-图4，连接板27的下表面中部设置有温度传感器42，顶板24的上表面中部固定连接有控制器43，控制器43采用单片机作为主控芯片，其型号为STC89C51；控制器43与温度传感器42电性连接，温度传感器42和控制器43的输入端与外部电源电性连接，温度传感器42可以对桶体1内部的温度进行监测，并反馈给控制器43，利用控制器43控制桶体1内部的温度可以保持在一个恒定的温度区间，避免过度的加热影响食材口感和电能浪费；保温结构4包括有导热管41，导热管41呈环状绕设在桶体1的外表面中部，导热管41的一端与桶体1的内部容腔相连通，导热管41的另一端连通有连接管44，连接管44远离导热管41的一端与除污箱5的内部容腔相连通，连接管44的内部安装有吸风扇45，食材加热时会产生温度较高的蒸汽，此时可以启动吸风扇45对导热管41内部的气体进行抽动，以便桶体1内部温度较高的蒸汽可以在气压差的作用下向导热管41内部运动，温度较高的蒸汽可以从外部对桶体1的外壁进行保温，从而提高对蒸汽余热的利用率，节省电能。
参照图2-图4，除污箱5固定连接在底板7的上表面右端，除污箱5的上表面开设有排气口51，除污箱5的内部设置有纯净水54，连接管44延伸进除污箱5的一端开口处位于连接管44的水平面下方，进入到除污箱5内部的蒸汽在经过纯净水54的吸附后，会将气体中的部分油污吸附掉，而吸附油污后的气体可以从排气口51处排出；除污箱5的内部容腔下端连通有排污管52，排污管52的外表面设置有阀门53，从导热管41向连接管44流动的蒸汽会进入到除污箱5的内部，当需要对吸附油污后的纯净水54进行更换时，可以打开阀门53使排污管52内部的纯净水54流出，以便对其进行集中处理。
参照图1、图2和图5，出料结构6包括有出料口61，出料口61开设在桶体1的下表面中心处，出料口61的内部设置有活塞62，桶体1靠近出料口61的下表面右端固定连接有下电动缸64，下电动缸64的左侧面设置有下活塞杆65，下活塞杆65远离下电动缸64的一端固定连接有封口板66，封口板66的外径尺寸大于出料口61的内径尺寸，桶体1靠近出料口61的下表面左端固定连接有限位块63，当食材加热完毕后，需要出料进行分装时，先将活塞62从出料口61中取出，接着可以控制启动下电动缸64使下活塞杆65带动封口板66缓缓向左移动，以便调整好出料口61处的预制菜出料速度，当分装后一份后，下电动缸64通过下活塞杆65带动封口板66与限位块63相抵，以便将出料口61封住，预防预制菜掉落，接着缓缓将出料口61打开，可以开始下一份预制菜的分装，从而提高预制菜分装的效率和便捷性。
本申请一种预制菜加工设备实施例的实施原理为：
使用该预制菜加工设备时先接入外部电源，接着可以将需要加工的食材、调料和水从桶体1的上端开口处倒入桶体1的内部，可以启动加热板3进行加热，通过控制上电动缸22使上活塞杆23带动顶板24慢慢向下移动，当搅动轴28和搅动叶片29与食材接触后，可以通过控制电机25使输出轴26带动连接板27、搅动轴28和搅动叶片29对食材进行搅动，以便使食材受热的更加均匀，而不需要人工进行搅动，提高预制菜加工效率。
而在这些食材加工的过程中，可以利用温度传感器42可以对桶体1内部的温度进行监测，并反馈给控制器43，利用控制器43控制桶体1内部的温度可以保持在一个恒定的温度区间，避免过度的加热影响食材口感和电能浪费；在另一方面，对这些食材进行加工时会产生温度较高的蒸汽，此时可以启动吸风扇45对导热管41内部的气体进行抽动，以便桶体1内部温度较高的蒸汽可以在气压差的作用下向导热管41内部运动，温度较高的蒸汽可以从外部对桶体1的外壁进行保温，从而提高对蒸汽余热的利用率，节省电能。
当需要对这些预制菜进行出料分装时，需要先将活塞62从出料口61中取出，接着控制启动下电动缸64使下活塞杆65带动封口板66缓缓向左移动，以便调整好出料口61处的预制菜出料速度，当分装后一份后，下电动缸64通过下活塞杆65带动封口板66与限位块63相抵，以便将出料口61封住，预防预制菜掉落，当摆放好第二份包装盒时，再缓缓将出料口61打开，可以开始下一份预制菜的分装，从而提高预制菜分装的效率和便捷性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种预制菜加工设备，包括桶体(1)、搅动结构(2)、加热板(3)、保温结构(4)、除污箱(5)、出料结构(6)和底板(7)，其特征在于：所述搅动结构(2)包括有承重板(21)，所述承重板(21)的数量有两个，两个所述承重板(21)固定连接在所述桶体(1)的两侧外表面上端，所述承重板(21)的上表面固定连接有上电动缸(22)，所述上电动缸(22)的上表面设置有上活塞杆(23)，所述上活塞杆(23)远离所述上电动缸(22)的一端固定连接有顶板(24)，所述顶板(24)的下表面中部固定连接有电机(25)，所述电机(25)的下表面设置有输出轴(26)，所述输出轴(26)远离所述电机(25)的一端固定连接有连接板(27)，所述连接板(27)的下表面边缘固定连接有搅动轴(28)，所述搅动轴(28)的外表面固定连接有搅动叶片(29)，所述加热板(3)设置在所述桶体(1)的内侧壁下端；
所述保温结构(4)包括有导热管(41)，所述导热管(41)呈环状绕设在所述桶体(1)的外表面中部，所述导热管(41)的一端与所述桶体(1)的内部容腔相连通，所述导热管(41)的另一端连通有连接管(44)，所述连接管(44)远离所述导热管(41)的一端与所述除污箱(5)的内部容腔相连通，所述连接管(44)的内部安装有吸风扇(45)，所述连接板(27)的下表面中部设置有温度传感器(42)，所述顶板(24)的上表面中部固定连接有控制器(43)，所述控制器(43)与所述温度传感器(42)电性连接。
2.如权利要求1所述的一种预制菜加工设备，其特征在于：所述除污箱(5)固定连接在所述底板(7)的上表面右端，所述除污箱(5)的上表面开设有排气口(51)，所述除污箱(5)的内部设置有纯净水(54)，所述连接管(44)延伸进所述除污箱(5)的一端开口处位于所述连接管(44)的水平面下方。
3.如权利要求2所述的一种预制菜加工设备，其特征在于：所述除污箱(5)的内部容腔下端连通有排污管(52)，所述排污管(52)的外表面设置有阀门(53)。
4.如权利要求1所述的一种预制菜加工设备，其特征在于：所述出料结构(6)包括有出料口(61)，所述出料口(61)开设在所述桶体(1)的下表面中心处，所述出料口(61)的内部设置有活塞(62)。
5.如权利要求4所述的一种预制菜加工设备，其特征在于：所述桶体(1)靠近所述出料口(61)的下表面右端固定连接有下电动缸(64)，所述下电动缸(64)的左侧面设置有下活塞杆(65)，所述下活塞杆(65)远离所述下电动缸(64)的一端固定连接有封口板(66)。
6.如权利要求4-5所述的一种预制菜加工设备，其特征在于：所述封口板(66)的外径尺寸大于所述出料口(61)的内径尺寸。
7.如权利要求4所述的一种预制菜加工设备，其特征在于：所述桶体(1)靠近所述出料口(61)的下表面左端固定连接有限位块(63)。
8.如权利要求1所述的一种预制菜加工设备，其特征在于：所述底板(7)的上表面右端固定连接有支撑柱(71)，所述支撑柱(71)远离所述底板(7)的一端与所述桶体(1)的下表面固定连接。
9.如权利要求1所述的一种预制菜加工设备，其特征在于：所述上电动缸(22)、所述电机(25)、所述加热板(3)、所述温度传感器(42)和所述控制器(43)的输入端与外部电源电性连接。
10.如权利要求1所述的一种预制菜加工设备，其特征在于：所述搅动轴(28)的数量为若干个，且若干个所述搅动轴(28)呈周向等距设置在所述连接板(27)的下表面。
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2022
- 2022-09-21 CN CN202211149407.1A patent/CN115399431A/zh active Pending
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