CN115390204A - 一种5g用蝶形光缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种5G用蝶形光缆，包括光缆本体，所述光缆本体包含有保护区和中心区，所述保护区关于光缆本体的中心对称分布有两个，且保护区中安装有加强杆，所述中心区中设置有涂覆光纤件，还包括辅助弯折结构，所述辅助弯折结构包含有第一开槽和第二开槽，所述第一开槽和第二开槽均开设在光缆本体的表面，且第一开槽与光缆本体的轴线为相互平行分布，所述第二开槽和第一开槽为相互垂直设置。该5G用蝶形光缆，重新设计光缆表面的结构，通过多个开槽结构的使用，能够有效的提高光缆的可弯曲性能，同时通过空腔结构的设计，能够减小减少中心区的总厚度，降剥解外皮时的阻力，还能够利用空腔中的透明块形成凹透镜反射光线的现象，使光缆在破损时更易被检修发现。
Description
技术领域
本发明涉及光缆设备技术领域，具体为一种5G用蝶形光缆。
背景技术
光缆与电缆结构有异曲同工的地方，都是通过阻燃外皮结构将线芯包裹在中心处，在确保信号传输正常的情况下，对线路进行有效的保护，而蝶形光缆与普通光缆的不同之处在于：线芯的两侧分别设置有一个加强杆，用于增强光缆的结构强度，避免光缆的整体过度弯折导致光纤损毁，因此现有的同类蝶形光缆在实际使用时存在以下问题：
光缆在进行对接的过程中，同样需要外皮剥除，利用专业的对接设备对光纤管进行对接操作，但是由于光纤管本身更为脆弱，而光纤两侧的加强杆直径较大，导致在剥除外皮时无法精准控制力度，容易造成外皮切割不充分、导致外皮无法被顺畅拔出的现象，而切割力度过大又会导致光纤损毁。
发明内容
本发明的目的在于提供一种5G用蝶形光缆，以解决上述背景技术中提出光缆在进行对接的过程中，同样需要外皮剥除，利用专业的对接设备对光纤管进行对接操作，但是由于光纤管本身更为脆弱，而光纤两侧的加强杆直径较大，导致在剥除外皮时无法精准控制力度，容易造成外皮切割不充分、导致外皮无法被顺畅拔出的现象，而切割力度过大又会导致光纤损毁的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种5G用蝶形光缆，包括光缆本体，所述光缆本体包含有保护区和中心区，所述保护区关于光缆本体的中心对称分布有两个，且保护区中安装有加强杆，所述中心区中设置有涂覆光纤件，所述涂覆光纤件位于容纳腔中，且容纳腔的上下两侧均设置有开设在光缆本体表面的易撕凹槽，还包括辅助弯折结构，所述辅助弯折结构包含有第一开槽和第二开槽，所述第一开槽和第二开槽均开设在光缆本体的表面，且第一开槽与光缆本体的轴线为相互平行分布，所述第二开槽和第一开槽为相互垂直设置；
还包括空腔，所述空腔开设在光缆本体的内部，且空腔设置有两个，两个所述空腔分别位于涂覆光纤件的上下两侧，且两个空腔外壁之间的间距大于加强杆的直径。
作为优选的，所述空腔由第一空心区构成，所述第一空心区的截面呈椭圆状，所述第一空心区用于减少中心区的总厚度，降低光缆本体剥解外皮时的阻力。
作为优选的，所述空腔由第二空心区组成，且所述第二空心区的内表面通过第一开孔和容纳腔相连通，并且所述第二空心区在水平方向上为等间距分布。
作为优选的，所述第一开孔的边侧形成有第一弹性块，所述第一开孔的宽度小于涂覆光纤件的直径长度，所述第一弹性块一体化设置在容纳腔边侧的光缆本体内部，所述第一弹性块通过形变的方式适应光缆本体的弯曲和涂覆光纤件的弯曲位移。
作为优选的，所述空腔由第三空心区构成，所述第三空心区的内壁通过第二开孔和容纳腔相连通，且所述第三空心区的截面中心厚度小于其两侧的厚度。
作为优选的，所述第三空心区和容纳腔之间通过第二弹性块分隔，所述第二弹性块一体化设置在容纳腔边侧的光缆本体内部，所述第二开孔的宽度小于涂覆光纤件的直径长度。
作为优选的，所述第三空心区的内部设置有透明块，所述透明块为弹性材料，并且所述透明块的外壁和第三空心区的内壁相贴合，所述透明块用于在光缆本体破损后散射涂覆光纤件中的光线。
作为优选的，所述光缆本体的边侧设置有保护套，所述保护套通过连接件光缆本体相连接，所述保护套中设置有加强件，所述加强件用于支撑保护套的外形形状，并且初始状态的所述保护套截面为椭圆形结构。
作为优选的，所述加强件包含有遇水膨胀件和薄膜，所述薄膜和保护套的底端之间容纳有水，所述保护套变形时使薄膜破损、水与遇水膨胀件接触、使遇水膨胀件膨胀将保护套撑为圆形结构，同时加强件在保护套内水平方向上为等间距分布。
作为优选的，所述保护套中还设置有辅助件，所述辅助件用于辅助拉破所述薄膜，所述辅助件包含有拉板和拉杆，所述拉杆的顶端固定在保护套的顶壁，且拉杆的底端贯穿薄膜和拉板固定连接，所述拉板位于薄膜和保护套的底壁之间。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该5G用蝶形光缆，重新设计光缆表面的结构，通过多个开槽结构的使用，能够有效的提高光缆的可弯曲性能，同时通过空腔结构的设计，能够减小减少中心区的总厚度，降剥解外皮时的阻力，还能够利用空腔中的透明块形成凹透镜反射光线的现象，使光缆在破损时更易被检修发现；
1.第一空心区的结构设计，能够通过挖空涂覆光纤件与光缆本体外壁之间原本的实心结构的方式，使外皮在切割的过程中，加强杆附近的外皮会与涂覆光纤件周围的外皮同时破损，这样只需沿着水平方向上的加强杆进行外皮切割，即可直接省力的将外皮顺畅剥除，同时第二开槽的结构设计，不仅能够配合光缆本身的弯曲，还能够为光缆外皮的去除切割提供对准痕迹；
2.第二空心区的使用，不仅能够方便切割后外皮的去除，还能够利用第一弹性块的使用，为光缆弯曲时涂覆光纤件的弯曲小幅度位移提供缓冲空间，确保涂覆光纤件不会因为反复的弯曲而损毁影响信号的正常传输；
3.第三空心区的结构设计，不仅能够配合第二开孔以及第二弹性块实现方便切割后外皮的去除以及为涂覆光纤件提供缓冲空间的功能，还能够通过在其内部增设柔性的透明块的方式，使光缆在弯折损毁后、光纤中的光纤能够在透明块的凹透镜散光原理下帮助维修人员更好的判断损毁位置；
4.遇水膨胀件以及薄膜结构的设计，能够通过简单的按压动作，将原本扁平状的保护套膨胀为圆形结构，这样使自承式的蝶形光缆在独立固定时操作更加方便，并且在扁平时限位在安装结构中，利用按压的动作使保护套快速膨胀、连接安装的更加稳固方便。
附图说明
图1为本发明第一实施例的正剖面结构示意图；
图2为本发明图1中光缆本体俯视结构示意图；
图3为本发明第二实施例的正剖面结构示意图；
图4为本发明第二实施例的侧剖面结构示意图；
图5为本发明第三实施例的正剖结构示意图；
图6为本发明透明块结构示意图；
图7为本发明光缆本体破损后的局部剖面结构示意图；
图8为本发明薄膜破损后的保护套内部结构示意图。
图中：1、光缆本体；2、保护区；3、加强杆；4、涂覆光纤件；5、容纳腔；6、易撕凹槽；7、第一开槽；8、第二开槽；9、第一空心区；10、第二空心区；11、第一开孔；12、第一弹性块；13、第三空心区；14、第二开孔；15、第二弹性块；16、透明块；17、连接件；18、保护套；19、遇水膨胀件；20、薄膜；21、拉板；22、拉杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供如下技术方案：
实施例一：
如图1-2所示，蝶形光缆包括光缆本体1，光缆本体1包含有保护区2和中心区，保护区2关于光缆本体1的中心对称分布有两个，且保护区2中安装有加强杆3，中心区中设置有涂覆光纤件4，涂覆光纤件4位于容纳腔5中，且容纳腔5的上下两侧均设置有开设在光缆本体1表面的易撕凹槽6，还包括辅助弯折结构，辅助弯折结构包含有第一开槽7和第二开槽8，第一开槽7和第二开槽8均开设在光缆本体1的表面，且第一开槽7与光缆本体1的轴线为相互平行分布，第二开槽8和第一开槽7为相互垂直设置，第一开槽7和第二开槽8能够通过自身的形变，来适应光缆在弯曲时的需求，降低弯曲阻力，同时开槽结构的设置，还能够为光缆外皮的切割提供准线，使其切口更加平整，方便后续对接；
传统的蝶形光缆中，虽然线芯周围的外皮厚度要明显小于加强杆3附近的厚度，但是由于在切割外皮过程中施力的***分布的状态下进行外皮切割时，刀口已经接触到加强杆3、但是线芯上下方的外皮切口过浅，导致使用者在拔出切割后的外皮时十分费力，还容易导致线芯的损毁，而即使通过将线芯上下两侧外皮削薄的方式降低拔出阻力，也会导致中心区的外皮对线芯的保护不到位，因此为了解决该问题，在本实施例中还包括空腔，如图1所示，空腔开设在光缆本体1的内部，且空腔设置有两个，两个空腔分别位于涂覆光纤件4的上下两侧，且两个空腔外壁之间的间距大于加强杆3的直径，空腔由第一空心区9构成，第一空心区9的截面呈椭圆状，第一空心区9用于减少中心区的总厚度，降低光缆本体1剥解外皮时的阻力，这样当进行外皮的剥除时，刀口向下切割外皮，易撕凹槽6底端的外皮会同时破裂，原本应当是实心区域的部分由空腔组成，这样使用者只需轻轻施力即可将切割后的外皮整体剥除。
实施例二：
与实施例一不同的是，如图3-4所示，在本实施例中空腔由第二空心区10组成，且第二空心区10的内表面通过第一开孔11和容纳腔5相连通，并且第二空心区10在水平方向上为等间距分布，第一开孔11的边侧形成有第一弹性块12，第一开孔11的宽度小于涂覆光纤件4的直径长度，第一弹性块12一体化设置在容纳腔5边侧的光缆本体1内部，第一弹性块12通过形变的方式适应光缆本体1的弯曲和涂覆光纤件4的弯曲位移，因此在本实施例中，第二空心区10不仅能够实现实施例一中第一空心区9的技术效果，还能够通过第一弹性块12的使用、适应光缆本体1的弯曲和涂覆光纤件4的弯曲位移。
实施例三：
与实施例二不同的是，如图5-7所示，在本实施例中，空腔由第三空心区13构成，第三空心区13的内壁通过第二开孔14和容纳腔5相连通，且第三空心区13的截面中心厚度小于其两侧的厚度，第三空心区13和容纳腔5之间通过第二弹性块15分隔，第二弹性块15一体化设置在容纳腔5边侧的光缆本体1内部，第二开孔14的宽度小于涂覆光纤件4的直径长度，第三空心区13的内部设置有透明块16，透明块16为弹性材料，并且透明块16的外壁和第三空心区13的内壁相贴合，透明块16用于在光缆本体1破损后散射涂覆光纤件4中的光线，因此在本实施例中，第三空心区13不仅能够实现实施例一中第一空心区9和实施例二中第二空心区10的技术效果，还能够在光缆破损后，利用第三空心区13的自身形状和透明块16的透明特性，使其形成一个类似于凹透镜的结构，这样能够在光缆发生破损时、将破损处光纤发出的光线更加容易被检修人员发现，因此能够提高检修效率。
蝶形光缆在进行独立安装时，需要将现有技术中自带的保护套18结构与相应的安装结构相吻合，为了保证安装的稳定性，一般需要使用者反复调整安装位置以及安装角度，因此十分的麻烦，所以为了解决这一技术问题，在本实施例中光缆本体1的边侧设置有保护套18，如图8所示，保护套18通过连接件17光缆本体1相连接，保护套18中设置有加强件，加强件用于支撑保护套18的外形形状，并且初始状态的保护套18截面为椭圆形结构，加强件包含有遇水膨胀件19和薄膜20，薄膜20和保护套18的底端之间容纳有水，保护套18变形时使薄膜20破损、水与遇水膨胀件19接触、使遇水膨胀件19膨胀将保护套18撑为圆形结构，同时加强件在保护套18内水平方向上为等间距分布，保护套18中还设置有辅助件，辅助件用于辅助拉破薄膜20，辅助件包含有拉板21和拉杆22，拉杆22的顶端固定在保护套18的顶壁，且拉杆22的底端贯穿薄膜20和拉板21固定连接，拉板21位于薄膜20和保护套18的底壁之间，当需要进行光缆本体1的安装时，可在初始状态下，将扁平状的保护套18放置在安装结构中，由于本身厚度更小，因此能够直接放置在安装结构内部，在调整好角度后，直接通过光缆本体1将保护套18按压形变，此时图8中的保护套18的扁平部受力弯曲，通过拉杆22带动拉板21位移从而扯破薄膜20，薄膜20下方覆盖的水便会与遇水膨胀件19相接触，使其快速膨胀，因此保护套18会膨胀至最大状态稳定的卡合在安装结构中。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、结合、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种5G用蝶形光缆，包括光缆本体（1），所述光缆本体（1）包含有保护区（2）和中心区，所述保护区（2）关于光缆本体（1）的中心对称分布有两个，且保护区（2）中安装有加强杆（3），所述中心区中设置有涂覆光纤件（4），所述涂覆光纤件（4）位于容纳腔（5）中，且容纳腔（5）的上下两侧均设置有开设在光缆本体（1）表面的易撕凹槽（6），其特征在于：还包括辅助弯折结构，所述辅助弯折结构包含有第一开槽（7）和第二开槽（8），所述第一开槽（7）和第二开槽（8）均开设在光缆本体（1）的表面，且第一开槽（7）与光缆本体（1）的轴线为相互平行分布，所述第二开槽（8）和第一开槽（7）为相互垂直设置；
还包括空腔，所述空腔开设在光缆本体（1）的内部，且空腔设置有两个，两个所述空腔分别位于涂覆光纤件（4）的上下两侧，且两个空腔外壁之间的间距大于加强杆（3）的直径。
2.根据权利要求1所述的一种5G用蝶形光缆，其特征在于：所述空腔由第一空心区（9）构成，所述第一空心区（9）的截面呈椭圆状，所述第一空心区（9）用于减少中心区的总厚度，降低光缆本体（1）剥解外皮时的阻力。
3.根据权利要求1所述的一种5G用蝶形光缆，其特征在于：所述空腔由第二空心区（10）组成，且所述第二空心区（10）的内表面通过第一开孔（11）和容纳腔（5）相连通，并且所述第二空心区（10）在水平方向上为等间距分布。
4.根据权利要求3所述的一种5G用蝶形光缆，其特征在于：所述第一开孔（11）的边侧形成有第一弹性块（12），所述第一开孔（11）的宽度小于涂覆光纤件（4）的直径长度，所述第一弹性块（12）一体化设置在容纳腔（5）边侧的光缆本体（1）内部，所述第一弹性块（12）通过形变的方式适应光缆本体（1）的弯曲和涂覆光纤件（4）的弯曲位移。
5.根据权利要求1所述的一种5G用蝶形光缆，其特征在于：所述空腔由第三空心区（13）构成，所述第三空心区（13）的内壁通过第二开孔（14）和容纳腔（5）相连通，且所述第三空心区（13）的截面中心厚度小于其两侧的厚度。
6.根据权利要求5所述的一种5G用蝶形光缆，其特征在于：所述第三空心区（13）和容纳腔（5）之间通过第二弹性块（15）分隔，所述第二弹性块（15）一体化设置在容纳腔（5）边侧的光缆本体（1）内部，所述第二开孔（14）的宽度小于涂覆光纤件（4）的直径长度。
7.根据权利要求6所述的一种5G用蝶形光缆，其特征在于：所述第三空心区（13）的内部设置有透明块（16），所述透明块（16）为弹性材料，并且所述透明块（16）的外壁和第三空心区（13）的内壁相贴合，所述透明块（16）用于在光缆本体（1）破损后散射涂覆光纤件（4）中的光线。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种5G用蝶形光缆，其特征在于：所述光缆本体（1）的边侧设置有保护套（18），所述保护套（18）通过连接件（17）光缆本体（1）相连接，所述保护套（18）中设置有加强件，所述加强件用于支撑保护套（18）的外形形状，并且初始状态的所述保护套（18）截面为椭圆形结构。
9.根据权利要求8所述的一种5G用蝶形光缆，其特征在于：所述加强件包含有遇水膨胀件（19）和薄膜（20），所述薄膜（20）和保护套（18）的底端之间容纳有水，所述保护套（18）变形时使薄膜（20）破损、水与遇水膨胀件（19）接触、使遇水膨胀件（19）膨胀将保护套（18）撑为圆形结构。
10.根据权利要求9所述的一种5G用蝶形光缆，其特征在于：所述保护套（18）中还设置有辅助件，所述辅助件用于辅助拉破所述薄膜（20），所述辅助件包含有拉板（21）和拉杆（22），所述拉杆（22）的顶端固定在保护套（18）的顶壁，且拉杆（22）的底端贯穿薄膜（20）和拉板（21）固定连接，所述拉板（21）位于薄膜（20）和保护套（18）的底壁之间。
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