CN115387265A - 一种用于桥梁和隧道的超高检测拦截机构 - Google Patents

一种用于桥梁和隧道的超高检测拦截机构 Download PDF

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蔡一超
李晓明
张倩
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Abstract

本发明公开了一种用于桥梁和隧道的超高检测拦截机构,涉及超高检测技术领域,包括地面,所述地面的内部设置有工作箱,所述工作箱内部开设有固定槽,所述固定槽内腔设置有气箱,所述工作箱内部且位于固定槽的下方开设有传动槽,该用于桥梁和隧道的超高检测拦截机构,通过设置有气囊、挡箱与气箱,检测器检测到该车辆超高,此时第一伺服电机的输出端带动丝杆转动,使得推板推动挡箱通过通槽上移至地面上方,第一气泵启动,将气箱内部的气体排入至第一旋转接头内部,然后通过第一固定管与第一软管进入至气囊内部,使得气囊膨胀,从而当驾驶人员反应较慢,导致车辆与气囊碰触时,气囊可以对车辆进行缓冲,保障了车辆以及驾驶人员的安全。

Description

一种用于桥梁和隧道的超高检测拦截机构
技术领域
本发明涉及超高检测技术领域,具体为一种用于桥梁和隧道的超高检测拦截机构。
背景技术
桥梁和隧道在设计建设时均设有高度限制,在公路交通中,通常也会在桥梁和隧道入口处设置限高警示牌,但是在实际中仍然有很多的车辆驶向桥梁和隧道入口,从而对桥梁和隧道形成刮碰和撞击损坏,使得桥梁和隧道出现安全隐患,因此我们提出了一种用于桥梁和隧道的超高检测拦截机构。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于桥梁和隧道的超高检测拦截机构,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于桥梁和隧道的超高检测拦截机构,包括地面,所述地面的内部设置有工作箱,所述工作箱内部开设有固定槽,所述固定槽内腔设置有气箱,所述工作箱内部且位于固定槽的下方开设有传动槽,所述传动槽内腔的底部设置有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端设置有丝杆,所述丝杆的顶部延伸至气箱内部,所述丝杆的外侧螺纹连接有推板,所述工作箱的顶部开设有通孔,所述推板的顶部穿过通孔并延伸至地面的上方,所述推板的顶部设置有挡箱,所述挡箱内部设置有气囊。
可选的,所述工作箱内部且位于固定槽的下方设置有第一收卷箱,所述传动槽内腔的一侧转动连接有第一蜗杆,所述工作箱内部且位于第一收卷箱的一侧安装有第二收卷箱,所述第一蜗杆的一端穿过第一收卷箱并延伸至第二收卷箱内部,所述第一收卷箱内部转动连接有第一收卷辊,所述第一收卷辊的外侧套设有第一蜗轮,所述第一蜗杆位于第一收卷箱内部的外侧设置有第一蜗段,所述第一蜗段与第一蜗轮传动连接,所述第一收卷箱的一侧安装有第一旋转接头,所述第一收卷辊内部设置有第一固定管,所述第一收卷辊的外侧缠绕有第一软管,所述第一软管的一端与第一固定管的一端相连接,所述第一固定管的一端与第一旋转接头的一端相连接,所述气箱的一侧设置有第一气泵,所述第一气泵的一端与第一旋转接头的一端相连接,所述第一软管的一端延伸至挡箱内部,所述第一软管与气囊内部立体,所述第一软管位于气囊内部的一端设置有单向阀。
可选的,所述第二收卷箱内部转动连接有第二收卷辊,所述第二收卷辊的外侧套设有第二蜗轮,所述第一蜗杆位于第二收卷箱内部的外侧设置有第二蜗段,所述第二蜗段与第二蜗轮传动连接,所述第二收卷辊的外侧缠绕有第二软管,所述第二收卷辊内部设置有第二固定管,所述第二收卷箱的一侧设置有第二旋转接头,所述第二旋转接头的一端与第二固定管的一端相连接,所述第二软管的一端与第二固定管的另一端相连接,所述气箱的一侧设置有第二气泵,所述第二气泵的一端与第二旋转接头的一端相连接,所述第二软管的一端延伸至挡箱内部,所述第二软管位于气囊内部的一端设置有单向阀。
可选的,所述第一蜗杆的外侧套设有第一锥齿轮,所述丝杆的外侧套设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
可选的,所述挡箱的一侧安装有两块固定板,两块所述固定板之间转动连接有转动杆,所述转动杆的外侧套设有固定块,所述固定块的顶部设置有显示屏,所述显示屏的一侧安装有屏幕。
可选的,一块所述固定板的一侧设置有连接箱,所述连接箱内腔的底部设置有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端设置有第二蜗杆,所述转动杆的外侧套设有第三蜗轮,所述第二蜗杆与第三蜗轮传动连接,所述固定板的一侧均设置有连接筒。
可选的,所述连接筒内腔的一侧均设置有第三伺服电机,所述第三伺服电机的输出端均设置有螺纹柱,所述螺纹柱的外侧均螺纹连接有推块,所述推块的一端均设置有卡柱,所述固定块的两侧均开设有卡槽,所述卡柱的一端均延伸至卡槽内部。
可选的,所述显示屏的一侧且位于屏幕的外侧设置有保护箱,所述保护箱的顶部设置有固定箱,所述固定箱内腔的一侧设置有第四伺服电机,所述第四伺服电机的输出端设置有布辊,所述布辊的外侧缠绕有保护布,所述保护箱内壁的两侧均开设有滑槽,所述滑槽内部均滑动连接有滑块,两块所述滑块的一端均延伸至保护箱内腔,两块所述滑块之间固定连接有导板,所述保护布的一端与导板的顶部相连接,所述滑块的顶部均安装有第二电磁铁,所述滑槽内腔的顶部均设置有第一电磁铁,所述地面的顶部设置有立架,所述立架上方的内侧设置有检测器。
本发明提供了一种用于桥梁和隧道的超高检测拦截机构,具备以下有益效果:
1、该用于桥梁和隧道的超高检测拦截机构,通过设置有气囊、挡箱与气箱,检测器检测到该车辆超高,此时第一伺服电机的输出端带动丝杆转动,使得推板推动挡箱通过通槽上移至地面上方,同时丝杆转动带动第二锥齿轮与第一锥齿轮转动,使得第一蜗杆转动,使得第一蜗杆通过第一蜗段带动第一蜗轮转动,使得第一收卷辊转动,使得第一软管放出,同时第一蜗杆通过第二蜗段带动第二蜗轮转动,使得第二收卷辊转动,使得第二软管放出,然后第一气泵启动,将气箱内部的气体排入至第一旋转接头内部,然后通过第一固定管与第一软管进入至气囊内部,使得气囊膨胀,从而当驾驶人员反应较慢,导致车辆与气囊碰触时,气囊可以对车辆进行缓冲,保障了车辆以及驾驶人员的安全。
2、该用于桥梁和隧道的超高检测拦截机构,通过设置有屏幕、保护布与导板,第二伺服电机的输出端带动第二蜗杆复位转动,使得第三蜗轮带动转动杆复位转动,使得转动杆带动固定块与显示屏转动至挡箱的一侧,同时第四伺服电机的输出端带动布辊复位转动,使得保护布放出,同时第一电磁铁与第二电磁铁之间产生斥力磁场,使得滑块推动导板移动,使得保护布将保护箱内部封闭,从而对屏幕进行保护,能够随着挡箱移动至固定槽内部进行存储,从而对屏幕进行保护。
附图说明
图1为本发明内部结构示意图;
图2为本发明第一收卷箱内部结构示意图;
图3为本发明第二收卷箱内部结构示意图;
图4为本发明部分结构示意图;
图5为本发明固定箱与保护箱侧视部分内部结构示意图;
图6为本发明固定板侧视结构示意图;
图7为本发明图1的A处放大图;
图8为本发明图1的B处放大图;
图9为本发明图4的C处放大意图;
图10为本发明图6的D处放大图;
图11为本发明图5的E处放大图;
图12为本发明图5的F处放大图。
图中:1、地面;2、工作箱;3、固定槽;4、气箱;5、传动槽;6、第一伺服电机;7、丝杆;8、推板;9、挡箱;10、气囊;11、第一收卷箱;12、第一收卷辊;13、第一蜗轮;14、第一蜗杆;15、第一蜗段;16、第一锥齿轮;17、第二锥齿轮;18、第一软管;19、第一固定管;20、第一旋转接头;21、第一气泵;22、第二收卷箱;23、第二收卷辊;24、第二蜗轮;25、第二蜗段;26、第二固定管;27、第二旋转接头;28、第二气泵;29、第二软管;30、固定板;31、连接箱;32、转动杆;33、固定块;34、显示屏;35、屏幕;36、第二伺服电机;37、第二蜗杆;38、第三蜗轮;39、连接筒;40、第三伺服电机;41、螺纹柱;42、推块;43、卡柱;44、卡槽;45、保护箱;46、固定箱;47、第四伺服电机;48、布辊;49、保护布;50、滑槽;51、第一电磁铁;52、滑块;53、第二电磁铁;54、导板;55、立架;56、检测器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
请参阅图1、图2、图3、图7与图8,本发明提供一种技术方案:一种用于桥梁和隧道的超高检测拦截机构,包括地面1,地面1的内部设置有工作箱2,工作箱2内部开设有固定槽3,固定槽3内腔设置有气箱4,工作箱2内部且位于固定槽3的下方开设有传动槽5,传动槽5内腔的底部设置有第一伺服电机6,第一伺服电机6的输出端设置有丝杆7,丝杆7的顶部延伸至气箱4内部,丝杆7的外侧螺纹连接有推板8,工作箱2的顶部开设有通孔,推板8的顶部穿过通孔并延伸至地面1的上方,推板8的顶部设置有挡箱9,挡箱9内部设置有气囊10。
其中,工作箱2内部且位于固定槽3的下方设置有第一收卷箱11,传动槽5内腔的一侧转动连接有第一蜗杆14,工作箱2内部且位于第一收卷箱11的一侧安装有第二收卷箱22,第一蜗杆14的一端穿过第一收卷箱11并延伸至第二收卷箱22内部,第一收卷箱11内部转动连接有第一收卷辊12,第一收卷辊12的外侧套设有第一蜗轮13,第一蜗杆14位于第一收卷箱11内部的外侧设置有第一蜗段15,第一蜗段15与第一蜗轮13传动连接,第一收卷箱11的一侧安装有第一旋转接头20,第一收卷辊12内部设置有第一固定管19,第一收卷辊12的外侧缠绕有第一软管18,第一软管18的一端与第一固定管19的一端相连接,第一固定管19的一端与第一旋转接头20的一端相连接,气箱4的一侧设置有第一气泵21,第一气泵21的一端与第一旋转接头20的一端相连接,第一软管18的一端延伸至挡箱9内部,第一软管18与气囊10内部立体,第一软管18位于气囊10内部的一端设置有单向阀,能够向气囊10内部注入气体,使得气囊10膨胀,从而对于车辆进行缓冲。
其中,第二收卷箱22内部转动连接有第二收卷辊23,第二收卷辊23的外侧套设有第二蜗轮24,第一蜗杆14位于第二收卷箱22内部的外侧设置有第二蜗段25,第二蜗段25与第二蜗轮24传动连接,第二收卷辊23的外侧缠绕有第二软管29,第二收卷辊23内部设置有第二固定管26,第二收卷箱22的一侧设置有第二旋转接头27,第二旋转接头27的一端与第二固定管26的一端相连接,第二软管29的一端与第二固定管26的另一端相连接,气箱4的一侧设置有第二气泵28,第二气泵28的一端与第二旋转接头27的一端相连接,第二软管29的一端延伸至挡箱9内部,第二软管29位于气囊10内部的一端设置有单向阀,能够将气囊10内部的气体排入至气箱4内部,使得气囊10收缩在挡箱9内部,方便将挡箱9移动至固定槽3内部储存。
其中,第一蜗杆14的外侧套设有第一锥齿轮16,丝杆7的外侧套设有与第一锥齿轮16相啮合的第二锥齿轮17,使得丝杆7转动能够带动第一蜗杆14转动。
实施例二
请参阅图1、图4、图5、图6、图9至图12,本发明提供一种技术方案:挡箱9的一侧安装有两块固定板30,两块固定板30之间转动连接有转动杆32,转动杆32的外侧套设有固定块33,固定块33的顶部设置有显示屏34,显示屏34的一侧安装有屏幕35,使得可以通过屏幕35显示警告信息。
其中,一块固定板30的一侧设置有连接箱31,连接箱31内腔的底部设置有第二伺服电机36,第二伺服电机36的输出端设置有第二蜗杆37,转动杆32的外侧套设有第三蜗轮38,第二蜗杆37与第三蜗轮38传动连接,固定板30的一侧均设置有连接筒39,使得第二伺服电机36的输出端能够带动显示屏34转动。
其中,连接筒39内腔的一侧均设置有第三伺服电机40,第三伺服电机40的输出端均设置有螺纹柱41,螺纹柱41的外侧均螺纹连接有推块42,推块42的一端均设置有卡柱43,固定块33的两侧均开设有卡槽44,卡柱43的一端均延伸至卡槽44内部,使得显示屏34处于工作状态更加稳定。
其中,显示屏34的一侧且位于屏幕35的外侧设置有保护箱45,保护箱45的顶部设置有固定箱46,固定箱46内腔的一侧设置有第四伺服电机47,第四伺服电机47的输出端设置有布辊48,布辊48的外侧缠绕有保护布49,保护箱45内壁的两侧均开设有滑槽50,滑槽50内部均滑动连接有滑块52,两块滑块52的一端均延伸至保护箱45内腔,两块滑块52之间固定连接有导板54,保护布49的一端与导板54的顶部相连接,滑块52的顶部均安装有第二电磁铁53,滑槽50内腔的顶部均设置有第一电磁铁51,地面1的顶部设置有立架55,立架55上方的内侧设置有检测器56,能够对屏幕35进行保护,检测器56采用激光雷达超限检测仪。
综上,该用于桥梁和隧道的超高检测拦截机构,使用时,当超高的车辆行驶在立架55下方时,检测器56检测到该车辆超高,此时第一伺服电机6的输出端带动丝杆7转动,使得推板8推动挡箱9通过通槽上移至地面1上方,同时丝杆7转动带动第二锥齿轮17与第一锥齿轮16转动,使得第一蜗杆14转动,使得第一蜗杆14通过第一蜗段15带动第一蜗轮13转动,使得第一收卷辊12转动,使得第一软管18放出,同时第一蜗杆14通过第二蜗段25带动第二蜗轮24转动,使得第二收卷辊23转动,使得第二软管29放出,然后第一气泵21启动,将气箱4内部的气体排入至第一旋转接头20内部,然后通过第一固定管19与第一软管18进入至气囊10内部,使得气囊10膨胀,同时第二伺服电机36的输出端带动第二蜗杆37转动,使得第三蜗轮38带动转动杆32转动,使得转动杆32带动固定块33与显示屏34转动至挡箱9的上方,同时第四伺服电机47的输出端带动布辊48转动,使得保护布49收卷在布辊48的外侧,同时第一电磁铁51与第二电磁铁53之间产生吸力磁场,使得滑块52带动导板54移动,使得保护布49收卷在布辊48的外侧,使得保护箱45内部打开,通过屏幕35显示警告信息,同时第三伺服电机40的输出端带动螺纹柱41转动,使得推块42推动卡柱43的一端***至卡槽44内部,对固定块33进行限位,使得该车辆的驾驶人员停车,若驾驶人员反应较慢,气囊10可以对车辆进行缓冲,保障了车辆以及驾驶人员的安全;
在该车辆离开此检测通道后,第二气泵28启动,使得气囊10内部的气体通过第二软管29吸入至第二固定管26内部,然后通过第二旋转接头27吸入至第二气泵28内部,然后通过第二气泵28排入至气箱4内部,使得气囊10回缩至挡箱9内部,第三伺服电机40的输出端带动螺纹柱41复位转动,使得推块42带动卡柱43的一端移动出卡槽44内部,接着第二伺服电机36的输出端带动第二蜗杆37复位转动,使得第三蜗轮38带动转动杆32复位转动,使得转动杆32带动固定块33与显示屏34转动至挡箱9的一侧,同时第四伺服电机47的输出端带动布辊48复位转动,使得保护布49放出,同时第一电磁铁51与第二电磁铁53之间产生斥力磁场,使得滑块52推动导板54移动,使得保护布49将保护箱45内部封闭,从而对屏幕35进行保护,接着第一伺服电机6的输出端带动丝杆7复位转动,使得推板8推动挡箱9通过通槽下移至固定槽3内部,同时丝杆7转动带动第二锥齿轮17与第一锥齿轮16复位转动,使得第一蜗杆14复位转动,使得第一蜗杆14通过第一蜗段15带动第一蜗轮13复位转动,使得第一收卷辊12复位转动,使得第一软管18缠绕在第一收卷辊12的外侧,同时第一蜗杆14通过第二蜗段25带动第二蜗轮24复位转动,使得第二收卷辊23复位转动,使得第二软管29缠绕在第二收卷辊23的外侧。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于桥梁和隧道的超高检测拦截机构,包括地面(1),其特征在于:所述地面(1)的内部设置有工作箱(2),所述工作箱(2)内部开设有固定槽(3),所述固定槽(3)内腔设置有气箱(4),所述工作箱(2)内部且位于固定槽(3)的下方开设有传动槽(5),所述传动槽(5)内腔的底部设置有第一伺服电机(6),所述第一伺服电机(6)的输出端设置有丝杆(7),所述丝杆(7)的顶部延伸至气箱(4)内部,所述丝杆(7)的外侧螺纹连接有推板(8),所述工作箱(2)的顶部开设有通孔,所述推板(8)的顶部穿过通孔并延伸至地面(1)的上方,所述推板(8)的顶部设置有挡箱(9),所述挡箱(9)内部设置有气囊(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于桥梁和隧道的超高检测拦截机构,其特征在于:所述工作箱(2)内部且位于固定槽(3)的下方设置有第一收卷箱(11),所述传动槽(5)内腔的一侧转动连接有第一蜗杆(14),所述工作箱(2)内部且位于第一收卷箱(11)的一侧安装有第二收卷箱(22),所述第一蜗杆(14)的一端穿过第一收卷箱(11)并延伸至第二收卷箱(22)内部,所述第一收卷箱(11)内部转动连接有第一收卷辊(12),所述第一收卷辊(12)的外侧套设有第一蜗轮(13),所述第一蜗杆(14)位于第一收卷箱(11)内部的外侧设置有第一蜗段(15),所述第一蜗段(15)与第一蜗轮(13)传动连接,所述第一收卷箱(11)的一侧安装有第一旋转接头(20),所述第一收卷辊(12)内部设置有第一固定管(19),所述第一收卷辊(12)的外侧缠绕有第一软管(18),所述第一软管(18)的一端与第一固定管(19)的一端相连接,所述第一固定管(19)的一端与第一旋转接头(20)的一端相连接,所述气箱(4)的一侧设置有第一气泵(21),所述第一气泵(21)的一端与第一旋转接头(20)的一端相连接,所述第一软管(18)的一端延伸至挡箱(9)内部,所述第一软管(18)与气囊(10)内部立体,所述第一软管(18)位于气囊(10)内部的一端设置有单向阀。
3.根据权利要求2所述的一种用于桥梁和隧道的超高检测拦截机构,其特征在于:所述第二收卷箱(22)内部转动连接有第二收卷辊(23),所述第二收卷辊(23)的外侧套设有第二蜗轮(24),所述第一蜗杆(14)位于第二收卷箱(22)内部的外侧设置有第二蜗段(25),所述第二蜗段(25)与第二蜗轮(24)传动连接,所述第二收卷辊(23)的外侧缠绕有第二软管(29),所述第二收卷辊(23)内部设置有第二固定管(26),所述第二收卷箱(22)的一侧设置有第二旋转接头(27),所述第二旋转接头(27)的一端与第二固定管(26)的一端相连接,所述第二软管(29)的一端与第二固定管(26)的另一端相连接,所述气箱(4)的一侧设置有第二气泵(28),所述第二气泵(28)的一端与第二旋转接头(27)的一端相连接,所述第二软管(29)的一端延伸至挡箱(9)内部,所述第二软管(29)位于气囊(10)内部的一端设置有单向阀。
4.根据权利要求3所述的一种用于桥梁和隧道的超高检测拦截机构,其特征在于:所述第一蜗杆(14)的外侧套设有第一锥齿轮(16),所述丝杆(7)的外侧套设有与第一锥齿轮(16)相啮合的第二锥齿轮(17)。
5.根据权利要求4所述的一种用于桥梁和隧道的超高检测拦截机构,其特征在于:所述挡箱(9)的一侧安装有两块固定板(30),两块所述固定板(30)之间转动连接有转动杆(32),所述转动杆(32)的外侧套设有固定块(33),所述固定块(33)的顶部设置有显示屏(34),所述显示屏(34)的一侧安装有屏幕(35)。
6.根据权利要求5所述的一种用于桥梁和隧道的超高检测拦截机构,其特征在于:一块所述固定板(30)的一侧设置有连接箱(31),所述连接箱(31)内腔的底部设置有第二伺服电机(36),所述第二伺服电机(36)的输出端设置有第二蜗杆(37),所述转动杆(32)的外侧套设有第三蜗轮(38),所述第二蜗杆(37)与第三蜗轮(38)传动连接,所述固定板(30)的一侧均设置有连接筒(39)。
7.根据权利要求6所述的一种用于桥梁和隧道的超高检测拦截机构,其特征在于:所述连接筒(39)内腔的一侧均设置有第三伺服电机(40),所述第三伺服电机(40)的输出端均设置有螺纹柱(41),所述螺纹柱(41)的外侧均螺纹连接有推块(42),所述推块(42)的一端均设置有卡柱(43),所述固定块(33)的两侧均开设有卡槽(44),所述卡柱(43)的一端均延伸至卡槽(44)内部。
8.根据权利要求7所述的一种用于桥梁和隧道的超高检测拦截机构,其特征在于:所述显示屏(34)的一侧且位于屏幕(35)的外侧设置有保护箱(45),所述保护箱(45)的顶部设置有固定箱(46),所述固定箱(46)内腔的一侧设置有第四伺服电机(47),所述第四伺服电机(47)的输出端设置有布辊(48),所述布辊(48)的外侧缠绕有保护布(49),所述保护箱(45)内壁的两侧均开设有滑槽(50),所述滑槽(50)内部均滑动连接有滑块(52),两块所述滑块(52)的一端均延伸至保护箱(45)内腔,两块所述滑块(52)之间固定连接有导板(54),所述保护布(49)的一端与导板(54)的顶部相连接,所述滑块(52)的顶部均安装有第二电磁铁(53),所述滑槽(50)内腔的顶部均设置有第一电磁铁(51),所述地面(1)的顶部设置有立架(55),所述立架(55)上方的内侧设置有检测器(56)。
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