CN115387041A - 基于回收机构的纺织材料用蒸汽处理设备及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于回收机构的纺织材料用节能型蒸汽处理设备及使用方法。该蒸汽处理设备包括蒸柜和侧驱动电机，所述侧驱动电机通过安装架固定安装在蒸柜的侧壁上。所述蒸柜的顶面内壁上固定安装有顶玻璃罩。顶玻璃罩的内部固定安装有电热管。所述蒸柜的后侧外壁上固定安装有冷凝箱。蒸柜的底面内壁上固定安装有储水组件，蒸柜的底部固定安装有底驱动电机，所述底驱动电机的输出轴一端位于储水组件的内部固定安装有防皱压制组件。本发明通过在内部安装有防皱压制组件，对于纺织材料进行蒸汽处理时，开启侧驱动电机使收纳辊转动，产生的水蒸气对于设置在收纳辊上的纺织材料进行蒸汽处理。
Description
技术领域
本发明属于纺织材料蒸汽处理技术领域，尤其涉及一种基于回收机构的纺织材料用节能型蒸汽处理设备。
背景技术
纺织材料是纺织工业中必不可少的组成部分，纺织材料一般指的是纤维、纱线、织物及其复合物，纺织材料一般都是软质材料，纺织材料的应用也极其广泛，应用到各个领域内，在进行纺织材料进行回收时，需要对于其进行蒸汽处理。
中国专利公开了(CN201910214096.4)一种纺织蒸汽处理设备，包括蒸汽箱，所述蒸汽箱内设置有一工作空间，所述工作空间内是设置有一驱动机构，所述驱动机构右侧设置有一蒸汽机构，所述驱动机构包括中空块，所述蒸汽机构包括梯形杆，所述中空块的上下运动可带动所述梯形杆左右运动，所述驱动机构还包括螺纹块，所述螺纹块与中空块的螺纹配合可带动所述中空块上下运动，所述驱动机构下侧设置有一联动机构，所述联动机构包括，梯形块与方槽，所述驱动机构还包括传动齿轮与驱动齿轮，该装置利用了干湿法测湿度的原理，针对不同室温情况下干处与湿处的相同温度差对应不同的湿度，来检测室内湿度，若小于纺织所需湿度范围，则会自动生成水蒸气，增加室内湿度，保证织物的韧性，减小织物间摩擦力防卡线，若检测的湿度大于所需湿度，则会自动报警，提示工人需调节室内湿度，防止由于湿度过大产生的织物回潮等现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于回收机构的纺织材料用节能型蒸汽处理设备，用以预防纺织材料褶皱，避免褶皱对纺织材料产生不良影响，同时还可以提高蒸汽利用率。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
第一方面，本发明提供了一种基于回收机构的纺织材料用节能型蒸汽处理设备，包括蒸柜和侧驱动电机，所述侧驱动电机通过安装架固定安装在蒸柜的侧壁上，所述蒸柜的外部通过合页安装有柜门，所述蒸柜的顶面内壁上固定安装有顶玻璃罩，所述顶玻璃罩的内部固定安装有电热管，所述蒸柜的后侧外壁上固定安装有冷凝箱，所述蒸柜的底面内壁上固定安装有储水组件，所述蒸柜的底部固定安装有底座，所述侧驱动电机的输出轴一端通过转轴位于蒸柜的内部固定安装有收纳辊，所述蒸柜的底部固定安装有底驱动电机，所述底驱动电机的输出轴一端位于储水组件的内部固定安装有防皱压制组件，所述蒸柜的后侧外壁上固定安装有冷凝箱，所述冷凝箱的内部固定安装有蛇形冷凝管，所述蛇形冷凝管外侧位于冷凝箱的内部填充有冰袋。
基于第一方面所述的设备可知，通过设置有蛇形冷凝管，在平常对于纺织材料进行蒸汽处理后，若装置内残留多余蒸汽，可直接开启出气口，多余蒸汽可进入蛇形冷凝管内进行冷凝最终通过回收管回流至储水组件内回收，可有效避免热蒸汽遭到浪费，具有有效地资源回收功能，体现了节能发展的要求。
作为上述技术方案的进一步描述：所述储水组件由回收管与水箱组成，所述水箱的侧壁上固定安装有回收管与补液管，所述水箱的底部壳腔内固定安装有电热丝。
应理解为，在进行蒸汽处理时，由于可通过开启电热管，提升顶玻璃罩的温度，可有效避免蒸腾上升的热蒸汽出现提前冷凝的现象，导致冷凝水重新滴落至收纳辊的纺织材料上，造成纺织材料受到污染的问题，提高了该装置的使用效果。
作为上述技术方案的进一步描述：所述水箱的顶部转动安装有导气组件，所述导气组件由锥形气嘴与导气管组成，所述导气管的顶部固定安装有锥形气嘴。
作为上述技术方案的进一步描述：所述锥形气嘴上开设有若干气孔，若干气孔的气孔直径大小不一致，所述导气管的外壁上固定安装有转动筋，所述导气管通过转动筋转动安装在水箱的顶部。应理解为，由于设置有导气组件，在对于纺织材料进行蒸汽处理时，电热丝可对于水体进行加热成为水蒸气，水蒸气可通过导气组件传出，由于导气组件的造型设计，且在导气组件上设置有不均匀不同大小的气孔，在出气时，气体对于导气组件内产生的压力大小不一致，导气组件内受力不平衡，可使导气组件发生转动，从而导气组件将蒸汽旋转喷出，可大大提高蒸汽的扩散范围与扩散速率，提高蒸汽处理效果。
作为上述技术方案的进一步描述：所述防皱压制组件由顶压盘、底安装套、搅拌板与安装主轴组成，所述安装主轴的顶端固定安装有底安装套，所述底安装套的顶端固定安装有顶压盘。
作为上述技术方案的进一步描述：所述顶压盘的顶面与收纳辊的底面紧密接触并挤压，所述安装主轴的侧壁上固定安装有搅拌板，所述搅拌板的侧壁上开设有侧安装槽。
作为上述技术方案的进一步描述：所述侧安装槽的内部固定安装有侧顶弹簧，所述侧顶弹簧的一端固定安装有侧刮片，所述侧刮片的一侧蒸柜的内壁紧密接触并挤压。
作为上述技术方案的进一步描述：所述侧刮片呈半弧状，所述搅拌板的一侧外壁上固定安装有侧滑杆，所述侧刮片与侧滑杆滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述蒸柜的内壁上设置有出气口，所述出气口的内部安装有电磁阀，所述蛇形冷凝管的顶端与出气口固定连接，所述蛇形冷凝管的底端与补液管的一端固定连接。本发明还公开了一种基于回收机构的纺织材料用节能型蒸汽处理设备的使用方法，包括如下步骤：
S1、通过补液管向水箱加入足量的水，打开柜门，将纺织材料设置在收纳辊上；
S2、对于纺织材料进行蒸汽处理时，开启储水组件内的电热丝，电热丝可对于水体进行加热成为水蒸气，水蒸气可通过导气组件传出，由于导气组件的造型设计，且在导气组件上设置有不均匀不同大小的气孔，在出气时，气体对于导气组件内产生的压力大小不一致，导气组件内受力不平衡，可使导气组件发生转动，从而导气组件将蒸汽旋转喷出，蒸汽升腾；
S3、开启侧驱动电机使收纳辊转动，产生的水蒸气对于设置在收纳辊上的纺织材料进行蒸汽处理；
S4、开启底驱动电机，底驱动电机可带动该防皱压制组件转动，在防皱压制组件转动时，可带动其顶端的顶压盘转动，该顶压盘可有效对于转动的收纳辊上的纺织材料进行转动压制，可对于纺织材料在进行蒸汽处理时产生的褶皱进行良好压制，避免对于纺织材料产生的不良影响；
S5、与此同时防皱压制组件外部的搅拌板也会同时转动，使侧刮片在储水组件内部刮动，可有效去除水垢，水蒸气对于纺织材料进行有效蒸汽处理；
S6、在进行蒸汽处理时，可直接开启电热管，提升顶玻璃罩的温度，可有效避免蒸腾上升的热蒸汽出现提前冷凝的现象，导致冷凝水重新滴落至收纳辊的纺织材料上，造成纺织材料受到污染的问题，进行蒸汽处理后，若装置内残留多余蒸汽，可直接开启出气口，多余蒸汽可进入蛇形冷凝管内进行冷凝最终通过回收管回流至储水组件内回收，重新利用。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过在内部安装有防皱压制组件，对于纺织材料进行蒸汽处理时，开启侧驱动电机使收纳辊转动，产生的水蒸气对于设置在收纳辊上的纺织材料进行蒸汽处理，此时，开启底驱动电机，底驱动电机可带动该防皱压制组件转动，可对于纺织材料在进行蒸汽处理时产生的褶皱进行良好压制，避免对于纺织材料产生的不良影响，与此同时防皱压制组件外部的搅拌板也会同时转动，有效去除水垢，同时转动的搅拌板可有效提高蒸汽产生速率与效果，设计合理巧妙，提高了该装置的功能性。
2、本发明中，由于在储水组件上安装有导气组件，从而对于纺织材料进行蒸汽处理时，通过开启储水组件内的电热丝，电热丝可对于水体进行加热成为水蒸气，水蒸气可通过导气组件传出，由于导气组件的造型设计，且在导气组件上设置有不均匀不同大小的气孔，在出气时，气体对于导气组件内产生的压力大小不一致，导气组件内受力不平衡，可使导气组件发生转动，从而导气组件将蒸汽旋转喷出，可大大提高蒸汽的扩散范围与扩散速率，提高蒸汽处理效果。
3、本发明中，由于在装置外部安装有冷凝箱，在平常对于纺织材料进行蒸汽处理后，若装置内残留多余蒸汽，即可直接开启出气口，多余蒸汽可进入蛇形冷凝管内进行冷凝最终通过回收管回流至储水组件内回收，可有效避免热蒸汽遭到浪费，具有有效地资源回收功能，体现了节能发展的要求；
4、本发明中，由于在顶面内壁上固定安装有具有电热管的顶玻璃罩，从而在进行蒸汽处理时，可直接开启电热管，提升顶玻璃罩的温度，可有效避免蒸腾上升的热蒸汽出现提前冷凝的现象，导致冷凝水重新滴落至收纳辊的纺织材料上，造成纺织材料受到污染的问题，提高了该装置的使用效果。
附图说明
图1为一种基于回收机构的纺织材料用节能型蒸汽处理设备的立体结构示意图；
图2为一种基于回收机构的纺织材料用节能型蒸汽处理设备的内部结构示意图；
图3为一种基于回收机构的纺织材料用节能型蒸汽处理设备后视的局部剖视图；
图4为一种基于回收机构的纺织材料用节能型蒸汽处理设备中储水组件的立体结构示意图；
图5为一种基于回收机构的纺织材料用节能型蒸汽处理设备中防皱压制组件的立体结构示意图；
图6为一种基于回收机构的纺织材料用节能型蒸汽处理设备中导气组件的放大立体结构示意图；
图7为一种基于回收机构的纺织材料用节能型蒸汽处理设备中A处的放大的结构示意图。
图例说明：
1、蒸柜；2、侧驱动电机；3、柜门；4、底座；5、电磁阀；6、顶玻璃罩；7、电热管；8、出气口；9、导气组件；91、锥形气嘴；92、气孔；93、转动筋；94、导气管；10、储水组件；101、回收管；102、补液管；103、水箱；11、底驱动电机；12、冷凝箱；13、冰袋；14、蛇形冷凝管；15、收纳辊；16、防皱压制组件；161、顶压盘；162、底安装套；163、侧刮片；164、搅拌板；165、安装主轴；166、密封外套；167、侧安装槽；168、侧滑杆；169、侧顶弹簧。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语″中心″、″上″、″下″、″左″、″右″、″竖直″、″水平″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″设置″、″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种基于回收机构的纺织材料用节能型蒸汽处理设备，包括蒸柜1和侧驱动电机2，所述侧驱动电机2通过安装架固定安装在蒸柜1的侧壁上，所述蒸柜1的外部通过合页安装有柜门3，所述蒸柜1的顶面内壁上固定安装有顶玻璃罩6，所述顶玻璃罩6的内部固定安装有电热管7。
具体的，在本实施例中，在进行蒸汽处理时，可直接开启电热管7，提升顶玻璃罩6的温度，可有效避免蒸腾上升的热蒸汽出现提前冷凝的现象，导致冷凝水重新滴落至收纳辊15的纺织材料上，造成纺织材料受到污染的问题，提高了该装置的使用效果。
所述蒸柜1的后侧外壁上固定安装有冷凝箱12，所述蒸柜1的底面内壁上固定安装有储水组件10，所述蒸柜1的底部固定安装有底座4，所述侧驱动电机2的输出轴一端通过转轴位于蒸柜1的内部固定安装有收纳辊15，所述蒸柜1的底部固定安装有底驱动电机11，所述底驱动电机11的输出轴一端位于储水组件10的内部固定安装有防皱压制组件16，所述蒸柜1的后侧外壁上固定安装有冷凝箱12，所述冷凝箱12的内部固定安装有蛇形冷凝管14，所述蛇形冷凝管14外侧位于冷凝箱12的内部填充有冰袋13，所述储水组件10由回收管101与水箱103组成，所述水箱103的侧壁上固定安装有回收管101与补液管102，所述水箱103的底部壳腔内固定安装有电热丝，所述蒸柜1的内壁上设置有出气口8，所述出气口8的内部安装有电磁阀5，所述蛇形冷凝管14的顶端与出气口8固定连接，所述蛇形冷凝管14的底端与补液管102的一端固定连接；
通过设置有蛇形冷凝管14，在平常对于纺织材料进行蒸汽处理后，若装置内残留多余蒸汽，可直接开启出气口8，多余蒸汽可进入蛇形冷凝管14内进行冷凝最终通过回收管101回流至储水组件10内回收，可有效避免热蒸汽遭到浪费，具有有效地资源回收功能，体现了节能发展的要求。
所述水箱103的顶部转动安装有导气组件9，所述导气组件9由锥形气嘴91与导气管94组成，所述导气管94的顶部固定安装有锥形气嘴91，所述锥形气嘴91上开设有若干气孔92，若干气孔92的气孔直径大小不一致，所述导气管94的外壁上固定安装有转动筋93，所述导气管94通过转动筋93转动安装在水箱103的顶部；
通过设置有导气组件9，导气组件9由锥形气嘴91与导气管94组成，对于纺织材料进行蒸汽处理时，开启储水组件10内的电热丝，电热丝可对于水体进行加热成为水蒸气，水蒸气可通过导气组件9传出，由于导气组件9的造型设计，且在导气组件9上设置有不均匀不同大小的气孔92，在出气时，气体对于导气组件9内产生的压力大小不一致，导气组件9内受力不平衡，可使导气组件9发生转动，从而导气组件9将蒸汽旋转喷出，可大大提高蒸汽的扩散范围与扩散速率，提高蒸汽处理效果。
所述防皱压制组件16由顶压盘161、底安装套162、搅拌板164与安装主轴165组成，所述安装主轴165的顶端固定安装有底安装套162，所述底安装套162的顶端固定安装有顶压盘161，所述顶压盘161的顶面与收纳辊15的底面紧密接触并挤压，所述安装主轴165的侧壁上固定安装有搅拌板164，所述搅拌板164的侧壁上开设有侧安装槽167，所述侧安装槽167的内部固定安装有侧顶弹簧169，所述侧顶弹簧169的一端固定安装有侧刮片163，所述侧刮片163的一侧蒸柜1的内壁紧密接触并挤压，所述侧刮片163呈半弧状，所述搅拌板164的一侧外壁上固定安装有侧滑杆168，所述侧刮片163与侧滑杆168滑动连接；
通过设置有防皱压制组件16，防皱压制组件16由顶压盘161、底安装套162、搅拌板164与安装主轴165组成，对于纺织材料进行蒸汽处理时，开启侧驱动电机2使收纳辊15转动，产生的水蒸气对于设置在收纳辊15上的纺织材料进行蒸汽处理，此时，开启底驱动电机11，底驱动电机11可带动该防皱压制组件16转动，在防皱压制组件16转动时，可带动其顶端的顶压盘161转动，该顶压盘161可有效对于转动的收纳辊15上的纺织材料进行转动压制，可对于纺织材料在进行蒸汽处理时产生的褶皱进行良好压制，避免对于纺织材料产生的不良影响，与此同时防皱压制组件16外部的搅拌板164也会同时转动，使侧刮片163在储水组件10内部刮动，可有效去除水垢。
本发明还公开了一种基于回收机构的纺织材料用节能型蒸汽处理设备的使用方法，包括如下步骤：
S1、通过补液管102向水箱103加入足量的水，打开柜门3，将纺织材料设置在收纳辊15上；
S2、对于纺织材料进行蒸汽处理时，开启储水组件10内的电热丝，电热丝可对于水体进行加热成为水蒸气，水蒸气可通过导气组件9传出，由于导气组件9的造型设计，且在导气组件9上设置有不均匀不同大小的气孔92，在出气时，气体对于导气组件9内产生的压力大小不一致，导气组件9内受力不平衡，可使导气组件9发生转动，从而导气组件9将蒸汽旋转喷出，蒸汽升腾；
S3、开启侧驱动电机2使收纳辊15转动，产生的水蒸气对于设置在收纳辊15上的纺织材料进行蒸汽处理；
S4、开启底驱动电机11，底驱动电机11可带动该防皱压制组件16转动，在防皱压制组件16转动时，可带动其顶端的顶压盘161转动，该顶压盘161可有效对于转动的收纳辊15上的纺织材料进行转动压制，可对于纺织材料在进行蒸汽处理时产生的褶皱进行良好压制，避免对于纺织材料产生的不良影响；
S5、与此同时防皱压制组件16外部的搅拌板164也会同时转动，使侧刮片163在储水组件10内部刮动，可有效去除水垢，水蒸气对于纺织材料进行有效蒸汽处理；
S6、在进行蒸汽处理时，可直接开启电热管7，提升顶玻璃罩6的温度，可有效避免蒸腾上升的热蒸汽出现提前冷凝的现象，导致冷凝水重新滴落至收纳辊15的纺织材料上，造成纺织材料受到污染的问题，进行蒸汽处理后，若装置内残留多余蒸汽，可直接开启出气口8，多余蒸汽可进入蛇形冷凝管14内进行冷凝最终通过回收管101回流至储水组件10内回收，重新利用。
工作原理：通过补液管102向水箱103加入足量的水，打开柜门3，将纺织材料设置在收纳辊15上，对于纺织材料进行蒸汽处理时，开启储水组件10内的电热丝，电热丝可对于水体进行加热成为水蒸气，水蒸气可通过导气组件9传出，由于导气组件9的造型设计，且在导气组件9上设置有不均匀不同大小的气孔92，在出气时，气体对于导气组件9内产生的压力大小不一致，导气组件9内受力不平衡，可使导气组件9发生转动，从而导气组件9将蒸汽旋转喷出，蒸汽升腾，开启侧驱动电机2使收纳辊15转动，产生的水蒸气对于设置在收纳辊15上的纺织材料进行蒸汽处理，此时，开启底驱动电机11，底驱动电机11可带动该防皱压制组件16转动，在防皱压制组件16转动时，可带动其顶端的顶压盘161转动，该顶压盘161可有效对于转动的收纳辊15上的纺织材料进行转动压制，可对于纺织材料在进行蒸汽处理时产生的褶皱进行良好压制，避免对于纺织材料产生的不良影响，与此同时防皱压制组件16外部的搅拌板164也会同时转动，使侧刮片163在储水组件10内部刮动，可有效去除水垢，水蒸气对于纺织材料进行有效蒸汽处理，在进行蒸汽处理时，可直接开启电热管7，提升顶玻璃罩6的温度，可有效避免蒸腾上升的热蒸汽出现提前冷凝的现象，导致冷凝水重新滴落至收纳辊15的纺织材料上，造成纺织材料受到污染的问题，进行蒸汽处理后，若装置内残留多余蒸汽，可直接开启出气口8，多余蒸汽可进入蛇形冷凝管14内进行冷凝最终通过回收管101回流至储水组件10内回收，重新利用。
应理解，本文中术语″和/或″，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况，其中A，B可以是单数或者复数。另外，本文中字符″/″，一般表示前后关联对象是一种″或″的关系，但也可能表示的是一种″和/或″的关系，具体可参考前后文进行理解。
本申请中，″至少一个″是指一个或者多个，″多个″是指两个或两个以上。″以下至少一项(个)″或其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。例如，a，b，或c中的至少一项(个)，可以表示：a，b，c，a-b，a-c，b-c，或a-b-c，其中a，b，c可以是单个，也可以是多个。
应理解，在本申请的各种实施例中，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种基于回收机构的纺织材料用节能型蒸汽处理设备，包括蒸柜和侧驱动电机(1)和侧驱动电机(2)，其特征在于：所述侧驱动电机(2)通过安装架固定安装在蒸柜(1)的侧壁上，所述蒸柜(1)的外部通过合页安装有柜门(3)，所述蒸柜(1)的顶面内壁上固定安装有顶玻璃罩(6)，所述顶玻璃罩(6)的内部固定安装有电热管(7)，所述蒸柜(1)的后侧外壁上固定安装有冷凝箱(12)，所述蒸柜(1)的底面内壁上固定安装有储水组件(10)，所述蒸柜(1)的底部固定安装有底座(4)，所述侧驱动电机(2)的输出轴一端通过转轴位于蒸柜(1)的内部固定安装有收纳辊(15)，所述蒸柜(1)的底部固定安装有底驱动电机(11)，所述底驱动电机(11)的输出轴一端位于储水组件(10)的内部固定安装有防皱压制组件(16)，所述蒸柜(1)的后侧外壁上固定安装有冷凝箱(12)，所述冷凝箱(12)的内部固定安装有蛇形冷凝管(14)，所述蛇形冷凝管(14)外侧位于冷凝箱(12)的内部填充有冰袋(13)。
2.根据权利要求1所述的一种基于回收机构的纺织材料用节能型蒸汽处理设备，其特征在于，所述储水组件(10)由回收管(101)与水箱(103)组成，所述水箱(103)的侧壁上固定安装有回收管(101)与补液管(102)，所述水箱(103)的底部壳腔内固定安装有电热丝。
3.根据权利要求2所述的一种基于回收机构的纺织材料用节能型蒸汽处理设备，其特征在于，所述水箱(103)的顶部转动安装有导气组件(9)，所述导气组件(9)由锥形气嘴(91)与导气管(94)组成，所述导气管(94)的顶部固定安装有锥形气嘴(91)。
4.根据权利要求3所述的一种基于回收机构的纺织材料用节能型蒸汽处理设备，其特征在于，所述锥形气嘴(91)上开设有若干气孔(92)，若干气孔(92)的气孔直径大小不一致，所述导气管(94)的外壁上固定安装有转动筋(93)，所述导气管(94)通过转动筋(93)转动安装在水箱(103)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种基于回收机构的纺织材料用节能型蒸汽处理设备，其特征在于，所述防皱压制组件(16)由顶压盘(161)、底安装套(162)、搅拌板(164)与安装主轴(165)组成，所述安装主轴(165)的顶端固定安装有底安装套(162)，所述底安装套(162)的顶端固定安装有顶压盘(161)。
6.根据权利要求5所述的一种基于回收机构的纺织材料用节能型蒸汽处理设备，其特征在于，所述顶压盘(161)的顶面与收纳辊(15)的底面紧密接触并挤压，所述安装主轴(165)的侧壁上固定安装有搅拌板(164)，所述搅拌板(164)的侧壁上开设有侧安装槽(167)。
7.根据权利要求6所述的一种基于回收机构的纺织材料用节能型蒸汽处理设备，其特征在于，所述侧安装槽(167)的内部固定安装有侧顶弹簧(169)，所述侧顶弹簧(169)的一端固定安装有侧刮片(163)，所述侧刮片(163)的一侧蒸柜(1)的内壁紧密接触并挤压。
8.根据权利要求7所述的一种基于回收机构的纺织材料用节能型蒸汽处理设备，其特征在于，所述侧刮片(163)呈半弧状，所述搅拌板(164)的一侧外壁上固定安装有侧滑杆(168)，所述侧刮片(163)与侧滑杆(168)滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种基于回收机构的纺织材料用节能型蒸汽处理设备，其特征在于，所述蒸柜(1)的内壁上设置有出气口(8)，所述出气口(8)的内部安装有电磁阀(5)，所述蛇形冷凝管(14)的顶端与出气口(8)固定连接，所述蛇形冷凝管(14)的底端与补液管(102)的一端固定连接。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种基于回收机构的纺织材料用节能型蒸汽处理设备的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、通过补液管(102)向水箱(103)加入足量的水，打开柜门(3)，将纺织材料设置在收纳辊(15)上；
S2、对于纺织材料进行蒸汽处理时，开启储水组件(10)内的电热丝，电热丝对于水体进行加热成为水蒸气，水蒸气通过导气组件(9)传出，由于在导气组件(9)上设置有不均匀不同大小的气孔(92)，在出气时，气体对于导气组件(9)内产生的压力大小不一致，导气组件(9)内受力不平衡，使导气组件(9)发生转动，从而导气组件(9)将蒸汽旋转喷出，蒸汽升腾；
S3、开启侧驱动电机(2)使收纳辊(15)转动，产生的水蒸气对于设置在收纳辊(15)上的纺织材料进行蒸汽处理；
S4、开启底驱动电机(11)，底驱动电机(11)带动防皱压制组件(16)转动，在防皱压制组件(16)转动时，能够带动其顶端的顶压盘(161)转动，该顶压盘(161)对于转动的收纳辊(15)上的纺织材料进行转动压制；
S5、与此同时防皱压制组件(16)外部的搅拌板(164)也会同时转动，使侧刮片(163)在储水组件(10)内部刮动，以去除水垢，水蒸气对于纺织材料进行有效蒸汽处理；
S6、在进行蒸汽处理时，直接开启电热管(7)，提升顶玻璃罩(6)的温度，以避免蒸腾上升的热蒸汽出现提前冷凝的现象，导致冷凝水重新滴落至收纳辊(15)的纺织材料上，进行蒸汽处理后，若装置内残留多余蒸汽，直接开启出气口(8)，多余蒸汽可进入蛇形冷凝管(14)内进行冷凝最终通过回收管(101)回流至储水组件(10)内回收，重新利用。
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