CN115385631A - 用于保护防水层的泡沫混凝土预制板及其制备方法和安装方法 - Google Patents

用于保护防水层的泡沫混凝土预制板及其制备方法和安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及建筑领域，特别是涉及一种用于保护防水层的泡沫混凝土预制板及其制备方法和安装方法。一种用于保护防水层的泡沫混凝土预制板，其原料包括如下重量份数的组分：水泥320～583kg/m3，活性掺和料0～175kg/m3，水229～350kg/m3，发泡剂0.07～0.1kg/m3，减水剂0～0.06kg/m3以及至少一片钢筋网和至少两片玻纤网格布。本发明提供的用于保护防水层的泡沫混凝土预制板，降低了密度，减轻了重量，便于工人进行搬运、安装，从而有效提高施工速度，降低工人的劳动强度，还有节约成本的优点。本发明还提供一种用于保护防水层的泡沫混凝土预制板的制备方法。本发明还提供一种用于保护防水层的泡沫混凝土预制板的安装方法。

Description

用于保护防水层的泡沫混凝土预制板及其制备方法和安装 方法
技术领域
本发明涉及一种建筑领域，特别是涉及一种用于保护防水层的泡沫混凝土预制板及其制备方法和安装方法。
背景技术
工民建地下室外墙防水工程是重要的隐蔽工程，为防止地下室外墙防水层在土方回填或建筑物服役期间遭受破坏，导致地下室漏水，需对防水层采取一定的保护措施。一般地下室外墙外防水材料的保护层有三种做法，即砖墙保护法、软保护层法和水泥砂浆保护层法，但这三种做法都各有缺点：
(1)砖墙保护法的缺点：①如果砌筑过高，有倒塌的危险，安全隐患较大；②施工工期较长，且作业层在基槽内，交叉作业，坠物伤人概率增大；③施工工期较长，影响后续回填土交叉作业，工程进度慢；④材料费、人工费较高。
(2)软保护层法的缺点：①材料较软，采用点粘法时，回填时容易碰坏和碰掉；②聚苯乙烯板或塑料防护板等具有燃烧性能，安全隐患较大；③对有嵌固要求的地下室，有些地区的图纸审查中要求不得采用软保护层法。
(3)水泥砂浆保护层法的缺点：对防水材料有要求，光面的防水材料一般无法采用水泥砂浆保护层法。
目前还出现了用普通混凝土预制板来做防水保护层，具有强度高、使用寿命长、施工速度快等优点，取得了一定的成效。但是这种普通混凝土预制板也面临着成本较高、重量大、不易安装等问题。
上述缺陷是本领域技术人员期待克服的。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供了一种节约成本、且施工速度快的用于保护防水层的泡沫混凝土预制板。
为实现上述目的，本发明提供了一种用于保护防水层的泡沫混凝土预制板，其原料包括如下重量份数的组分：水泥320～583kg/m3，活性掺和料0～175kg/m3，水229～350kg/m3，发泡剂0.07～0.1kg/m3，减水剂0～0.06kg/m3以及至少一片钢筋网和至少两片玻纤网格布。
优选地，所述用于保护防水层的泡沫混凝土预制板的原料包括如下重量份数的组分：412～466kg/m3，活性掺和料46～167kg/m3，水229～292kg/m3，发泡剂0.08～0.09kg/m3，减水剂0.05～0.06kg/m3，钢筋网一片，玻纤网格布两片。
进一步地，所述水泥选自硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥中的任一种或几种。
进一步地，所述活性掺和料选自粉煤灰、矿渣粉、硅灰中的任一种或几种。
进一步地，所述减水剂选自聚羧酸减水剂、萘磺酸盐减水剂、木质素磺酸钙减水剂、氨基磺酸盐系高效减水剂中的任一种或几种。
进一步地，所述钢筋网的丝径为2mm～4mm，所述钢筋网的网孔直径为10cm～20cm。通过使用钢筋网，能够起到骨架增强的作用。
进一步地，所述玻纤网格布的克重为80g～100g，所述玻纤网格布的网孔直径为5mm～10mm。通过使用玻纤网格布，能够起到抗裂的效果。
本发明还提供一种用于保护防水层的泡沫混凝土预制板的制备方法，包括如下步骤：
S1、称取原料，在泡沫混凝土专用搅拌机或单卧轴式搅拌机中依次加入水泥、活性掺和料，充分搅拌均匀，得到粉状水泥基无机胶凝材料；
S2、依次加入水、减水剂，搅拌均匀，倒入步骤S1中得到的粉状水泥基无机胶凝材料，搅拌均匀，得到水泥基无机胶凝材料浆体；
S3、称取发泡剂，将发泡剂与水以1：300的比例兑水后静置1～2小时，然后用兑水后的发泡剂进行发泡，得到泡沫；持续搅拌步骤S2中得到的水泥基无机胶凝材料浆体，同时匀速倒入泡沫，当水泥基无机胶凝材料浆体的表面看不见泡沫或仅剩一点点白色的泡沫时，停止搅拌，得到泡沫混凝土浆料；
S4、在模具的底部铺设一片玻纤网格布，中部铺设一片钢筋网，将S3中得到的泡沫混凝土浆料浇注至模具中，再在表面铺设一片玻纤网格布；刮平表面，用保鲜膜紧密覆盖，在室内养护一天后拆除模具，即可得到所述泡沫混凝土预制板。
进一步地，所述步骤S4中的模具的尺寸为1.2m*0.6m，厚度为40cm～50cm。
本发明还提供一种用于保护防水层的泡沫混凝土预制板的安装方法，包括如下步骤：
S1、清理防水层面上残留的杂质，检查防水层有无空鼓、破损、开裂等现象；
S2、调制好专用的粘结砂浆；
S3、施工前根据整个地下室外墙立面尺寸进行排版，横向或竖向安装，底部两层以长向水平铺贴，连续安装，上下两排竖向错缝；
S4、粘贴所述泡沫混凝土预制板，从细部节点及阴阳角部位开始向中间进行，做好水平控制线，以确保水平铺贴，由下向上进行铺贴；
S5、施工时板缝挤紧、相邻板齐平，板缝用砂浆勾缝补平；
S6、粘贴所述泡沫混凝土预制板时，先将步骤S2中的调制好专用的粘结砂浆涂在所述泡沫混凝土预制板的面上，涂抹方式可根据施工习惯采取均匀点粘或者在预制板边缘涂覆一圈，中间均匀点粘等形式，涂覆面积可小于预制板面积的50％；
S7、将定点完毕的所述泡沫混凝土预制板贴在外墙防水材料表面，用橡胶锤均匀敲打，使外墙防水层与所述泡沫混凝土预制板紧密贴合，板缝挤紧，相邻板面齐平。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明的用于保护防水层的泡沫混凝土预制板，相较于普通混凝土预制板，本发明的泡沫混凝土预制板降低了密度，减轻了重量，便于工人搬运和安装，不仅有效提高施工速度，还能够降低工人的劳动强度；
2.本发明的用于保护防水层的泡沫混凝土预制板降低了密度，降低了材料的成本，从而节约了成本；
3.本发明的用于保护防水层的泡沫混凝土预制板相较于挤塑板等软保护层，所述泡沫混凝土预制板的使用寿命较长；
4.本发明的用于保护防水层的泡沫混凝土预制板相较于挤塑板等有机材料，所述泡沫混凝土预制板属于无机材料，防火等级可达防火A级，防火等级高。
附图说明
图1是本发明提供的用于保护防水层的泡沫混凝土预制板的安装示意图。
【附图标记说明】1、泡沫混凝土预制板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下述实施例中所用的部分原材料的购买情况如下：
发泡剂：深圳市明远建筑科技有限公司特制专用。
实施例1：一种用于保护防水层的泡沫混凝土预制板
本实施例所述用于保护防水层的泡沫混凝土预制板的原料包括：
42.5R普通硅酸盐水泥390kg/m3，粉煤灰69kg/m3，水229kg/m3，发泡剂0.09kg/m3，聚羧酸减水剂0.05kg/m3，钢筋网一片，玻纤网格布两片。
其中，钢筋网的丝径为2mm，钢筋网的网孔直径为10cm；玻纤网格布为80g，玻纤网格布的网孔直径为5mm。
本实施例所述用于保护防水层的泡沫混凝土预制板通过如下方法制备：
S1、称取原料，在泡沫混凝土专用搅拌机或单卧轴式搅拌机中依次加入42.5R普通硅酸盐水泥390kg/m3、粉煤灰69kg/m3，充分搅拌均匀，得到粉状水泥基无机胶凝材料；
S2、依次加入水229kg/m3、聚羧酸减水剂0.05kg/m3，搅拌均匀，倒入步骤S1中得到的粉状水泥基无机胶凝材料，搅拌均匀，得到水泥基无机胶凝材料浆体；
S3、称取发泡剂0.09kg/m3，将发泡剂与水以1：300的比例兑水后静置1～2小时，然后用兑水后的发泡剂进行发泡，得到泡沫；持续搅拌步骤S2中得到的水泥基无机胶凝材料浆体，同时匀速倒入泡沫，当水泥基无机胶凝材料浆体的表面看不见泡沫或仅剩一点点白色的泡沫时，停止搅拌，得到泡沫混凝土浆料；
S4、在尺寸为1.2m*0.6m，厚度为40cm的模具底部铺设一片玻纤网格布，中部铺设一片钢筋网，将S3中得到的泡沫混凝土浆料浇注至所述模具中，再在表面铺设一片玻纤网格布；刮平表面，用保鲜膜紧密覆盖，在室内养护一天后拆除模具，即可得到所述泡沫混凝土预制板。
本实施例所述用于保护防水层的泡沫混凝土预制板通过如下方法进行安装：
S1、清理防水层面上残留的杂质，检查防水层有无空鼓、破损、开裂等现象；
S2、调制好专用的粘结砂浆；
S3、施工前根据整个地下室外墙立面尺寸进行排版，横向或竖向安装，底部两层以长向水平铺贴，连续安装，上下两排竖向错缝；
S4、粘贴所述泡沫混凝土预制板，从细部节点及阴阳角部位开始向中间进行，做好水平控制线，以确保水平铺贴，由下向上进行铺贴；
S5、施工时板缝挤紧、相邻板齐平，板缝用砂浆勾缝补平；
S6、粘贴所述泡沫混凝土预制板时，先将步骤S2中的调制好专用的粘结砂浆涂在所述泡沫混凝土预制板的面上，涂抹方式可根据施工习惯采取均匀点粘或者在预制板边缘涂覆一圈，中间均匀点粘等形式，涂覆面积可小于预制板面积的50％；
S7、将定点完毕的所述泡沫混凝土预制板贴在外墙防水材料表面，用橡胶锤均匀敲打，使外墙防水层与所述泡沫混凝土预制板紧密贴合，板缝挤紧，相邻板面齐平。
实施例2：一种用于保护防水层的泡沫混凝土预制板
本实施例所述用于保护防水层的泡沫混凝土预制板的原料包括：
42.5R普通硅酸盐水泥400kg/m3，粉煤灰100kg/m3，水250kg/m3，发泡剂0.08kg/m3，聚羧酸减水剂0.05kg/m3，钢筋网一片，玻纤网格布两片。
其中，钢筋网的丝径为2mm，钢筋网的网孔直径为10cm；玻纤网格布为80g，玻纤网格布的网孔直径为5mm。
本实施例所述用于保护防水层的泡沫混凝土预制板通过如下方法制备：
S1、称取原料，在泡沫混凝土专用搅拌机或单卧轴式搅拌机中依次加入42.5R普通硅酸盐水泥400kg/m3、粉煤灰100kg/m3，充分搅拌均匀，得到粉状水泥基无机胶凝材料；
S2、依次加入水250kg/m3、聚羧酸减水剂0.05kg/m3，搅拌均匀，倒入步骤S1中得到的粉状水泥基无机胶凝材料，搅拌均匀，得到水泥基无机胶凝材料浆体；
S3、称取发泡剂0.08kg/m3，将发泡剂与水以1：300的比例兑水后静置1～2小时，然后用兑水后的发泡剂进行发泡，得到泡沫；持续搅拌步骤S2中得到的水泥基无机胶凝材料浆体，同时匀速倒入泡沫，当水泥基无机胶凝材料浆体的表面看不见泡沫或仅剩一点点白色的泡沫时，停止搅拌，得到泡沫混凝土浆料；
S4、在尺寸为1.2m*0.6m，厚度为40cm的模具底部铺设一片玻纤网格布，中部铺设一片钢筋网，将S3中得到的泡沫混凝土浆料浇注至所述模具中，再在表面铺设一片玻纤网格布；刮平表面，用保鲜膜紧密覆盖，在室内养护一天后拆除模具，即可得到所述泡沫混凝土预制板。
本实施例所述用于保护防水层的泡沫混凝土预制板通过如下方法进行安装：
S1、清理防水层面上残留的杂质，检查防水层有无空鼓、破损、开裂等现象；
S2、调制好专用的粘结砂浆；
S3、施工前根据整个地下室外墙立面尺寸进行排版，横向或竖向安装，底部两层以长向水平铺贴，连续安装，上下两排竖向错缝；
S4、粘贴所述泡沫混凝土预制板，从细部节点及阴阳角部位开始向中间进行，做好水平控制线，以确保水平铺贴，由下向上进行铺贴；
S5、施工时板缝挤紧、相邻板齐平，板缝用砂浆勾缝补平；
S6、粘贴所述泡沫混凝土预制板时，先将步骤S2中的调制好专用的粘结砂浆涂在所述泡沫混凝土预制板的面上，涂抹方式可根据施工习惯采取均匀点粘或者在预制板边缘涂覆一圈，中间均匀点粘等形式，涂覆面积可小于预制板面积的50％；
S7、将定点完毕的所述泡沫混凝土预制板贴在外墙防水材料表面，用橡胶锤均匀敲打，使外墙防水层与所述泡沫混凝土预制板紧密贴合，板缝挤紧，相邻板面齐平。
实施例3：一种用于保护防水层的泡沫混凝土预制板
本实施例所述用于保护防水层的泡沫混凝土预制板的原料包括：
42.5R普通硅酸盐水泥408kg/m3，粉煤灰175kg/m3，水292kg/m3，发泡剂0.07kg/m3，聚羧酸减水剂0.06kg/m3，钢筋网一片，玻纤网格布两片。
其中，钢筋网的丝径为2mm，钢筋网的网孔直径为10cm；玻纤网格布为80g，玻纤网格布的网孔直径为5mm。
本实施例所述用于保护防水层的泡沫混凝土预制板通过如下方法制备：
S1、称取原料，在泡沫混凝土专用搅拌机或单卧轴式搅拌机中依次加入42.5R普通硅酸盐水泥408kg/m3、粉煤灰175kg/m3，充分搅拌均匀，得到粉状水泥基无机胶凝材料；
S2、依次加入水292kg/m3、聚羧酸减水剂0.06kg/m3，搅拌均匀，倒入步骤S1中得到的粉状水泥基无机胶凝材料，搅拌均匀，得到水泥基无机胶凝材料浆体；
S3、称取发泡剂0.07kg/m3，将发泡剂与水以1：300的比例兑水后静置1～2小时，然后用兑水后的发泡剂进行发泡，得到泡沫；持续搅拌步骤S2中得到的水泥基无机胶凝材料浆体，同时匀速倒入泡沫，当水泥基无机胶凝材料浆体的表面看不见泡沫或仅剩一点点白色的泡沫时，停止搅拌，得到泡沫混凝土浆料；
S4、在尺寸为1.2m*0.6m，厚度为40cm的模具底部铺设一片玻纤网格布，中部铺设一片钢筋网，将S3中得到的泡沫混凝土浆料浇注至所述模具中，再在表面铺设一片玻纤网格布；刮平表面，用保鲜膜紧密覆盖，在室内养护一天后拆除模具，即可得到所述泡沫混凝土预制板。
本实施例所述用于保护防水层的泡沫混凝土预制板通过如下方法进行安装：
S1、清理防水层面上残留的杂质，检查防水层有无空鼓、破损、开裂等现象；
S2、调制好专用的粘结砂浆；
S3、施工前根据整个地下室外墙立面尺寸进行排版，横向或竖向安装，底部两层以长向水平铺贴，连续安装，上下两排竖向错缝；
S4、粘贴所述泡沫混凝土预制板，从细部节点及阴阳角部位开始向中间进行，做好水平控制线，以确保水平铺贴，由下向上进行铺贴；
S5、施工时板缝挤紧、相邻板齐平，板缝用砂浆勾缝补平；
S6、粘贴所述泡沫混凝土预制板时，先将步骤S2中的调制好专用的粘结砂浆涂在所述泡沫混凝土预制板的面上，涂抹方式可根据施工习惯采取均匀点粘或者在预制板边缘涂覆一圈，中间均匀点粘等形式，涂覆面积可小于预制板面积的50％；
S7、将定点完毕的所述泡沫混凝土预制板贴在外墙防水材料表面，用橡胶锤均匀敲打，使外墙防水层与所述泡沫混凝土预制板紧密贴合，板缝挤紧，相邻板面齐平。
对实施例1-3制得的泡沫混凝土预制板的性能进行测试，结果见表1。
表1泡沫混凝土预制板性能测试结果
实施例1 实施例2 实施例3
配合比设计密度(kg/m<sup>3</sup>) 550 600 700
实测密度(kg/m<sup>3</sup>) 565 622 730
抗压强度(MPa) 2.2 2.5 3.5
普通混凝土预制板的密度一般为2400kg/m3左右，表1数据示出，实施例1、实施例2和实施例3的配合比设计密度、实测密度均小于普通混凝土预制板的密度，说明本发明的用于保护防水层的泡沫混凝土预制板降低了密度，从而减轻了重量，便于工人搬运、安装，不仅有效提高了工人搬运、安装的速度，还降低工人的劳动强度；同时还降低了材料成本，从而实现节约成本。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于保护防水层的泡沫混凝土预制板，其特征在于，其原料包括如下重量份数的组分：水泥320～583kg/m3，活性掺和料0～175kg/m3，水229～350kg/m3，发泡剂0.07～0.1kg/m3，减水剂0～0.06kg/m3以及至少一片钢筋网和至少两片玻纤网格布。
2.根据权利要求1所述的用于保护防水层的泡沫混凝土预制板，其特征在于，所述用于保护防水层的泡沫混凝土预制板的原料包括如下重量份数的组分：水泥412～466kg/m3，活性掺和料46～167kg/m3，水229～292kg/m3，发泡剂0.08～0.09kg/m3，减水剂0.05～0.06kg/m3，钢筋网一片，玻纤网格布两片。
3.根据权利要求1所述的用于保护防水层的泡沫混凝土预制板，其特征在于，所述水泥选自硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥中的任一种或几种。
4.根据权利要求1所述的用于保护防水层的泡沫混凝土预制板，其特征在于，所述活性掺和料选自粉煤灰、矿渣粉、硅灰中的任一种或几种。
5.根据权利要求1所述的用于保护防水层的泡沫混凝土预制板，其特征在于，所述减水剂选自聚羧酸减水剂、萘磺酸盐减水剂、木质素磺酸钙减水剂、氨基磺酸盐系高效减水剂中的任一种或几种。
6.根据权利要求1所述的用于保护防水层的泡沫混凝土预制板，其特征在于，所述钢筋网的丝径为2mm～4mm，所述钢筋网的网孔直径为10cm～20cm。
7.根据权利要求1所述的用于保护防水层的泡沫混凝土预制板，其特征在于，所述玻纤网格布的克重为80g～100g，所述玻纤网格布的网孔直径为5mm～10mm。
8.根据权利要求1-7任一项所述的用于保护防水层的泡沫混凝土预制板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、称取原料，在泡沫混凝土专用搅拌机或单卧轴式搅拌机中依次加入水泥、活性掺和料，充分搅拌均匀，得到粉状水泥基无机胶凝材料；
S2、依次加入水、减水剂，搅拌均匀，倒入步骤S1中得到的粉状水泥基无机胶凝材料，搅拌均匀，得到水泥基无机胶凝材料浆体；
S3、称取发泡剂，将发泡剂与水以1：300的比例兑水后静置1～2小时，然后用兑水后的发泡剂进行发泡，得到泡沫；持续搅拌步骤S2中得到的水泥基无机胶凝材料浆体，同时匀速倒入泡沫，当水泥基无机胶凝材料浆体的表面看不见泡沫或仅剩一点点白色的泡沫时，停止搅拌，得到泡沫混凝土浆料；
S4、在模具的底部铺设一片玻纤网格布，中部铺设一片钢筋网，将S3中得到的泡沫混凝土浆料浇注至模具中，再在表面铺设一片玻纤网格布；刮平表面，用保鲜膜紧密覆盖，在室内养护一天后拆除模具，即可得到所述泡沫混凝土预制板。
9.根据权利要求8所述的用于保护防水层的泡沫混凝土预制板的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中的模具的尺寸为1.2m*0.6m，厚度为40cm～50cm。
10.根据权利要求1-7任一项所述的用于保护防水层的泡沫混凝土预制板的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、清理防水层面上残留的杂质，检查防水层有无空鼓、破损、开裂等现象；
S2、调制好专用的粘结砂浆；
S3、施工前根据整个地下室外墙立面尺寸进行排版，横向或竖向安装，底部两层以长向水平铺贴，保证连续安装，上下两排竖向错缝；
S4、粘贴所述泡沫混凝土预制板，从细部节点及阴阳角部位开始向中间进行，做好水平控制线，以确保水平铺贴，由下向上进行铺贴；
S5、施工时板缝挤紧、相邻板齐平，板缝用砂浆勾缝补平；
S6、粘贴所述泡沫混凝土预制板时，先将步骤S2中的调制好专用的粘结砂浆涂在所述泡沫混凝土预制板的面上，涂抹方式可根据施工习惯采取均匀点粘或者在预制板边缘涂覆一圈，中间均匀点粘等形式，涂覆面积可小于预制板面积的50％；
S7、将定点完毕的所述泡沫混凝土预制板贴在外墙防水材料表面，用橡胶锤均匀敲打，使外墙防水层与所述泡沫混凝土预制板紧密贴合，板缝挤紧，相邻板面齐平。
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