CN115379890A - 用于高压应用中的散装加工的可重用容器 - Google Patents

Abstract

一种散装HPP容器(10)包含具有封闭端(14)的柔性本体部分(12)，所述封闭端中的至少一者被描绘为凹入的以使所述容器(10)能够例如在放置到HPP压力器皿，例如绕线器皿中时以高效方式端对端定位。一或多个开口设置在所述容器的所述本体部分中，具有用于可泵送产品进入及离开所述容器的适当封闭件。在这方面，入口阀(16)或其它类型的封闭件可位于所述容器的所述端中的一或两者中的所述开口处。而且，一或多个出口阀(18)或其它类型的封闭件位于所述容器的所述本体部分(12)上的开口处用于例如在HPP之后清空所述容器。所述本体部分(12)由足够弯曲强度及足够弯曲模量组成以使所述容器能够在体积上减小从0％到至少30％，同时是足够刚性的用于在所期望数目次HPP循环中重用。

Description

用于高压应用中的散装加工的可重用容器

相关申请案的交叉参考

本专利申请案主张2020年3月27日申请的第63/001,119号美国专利申请案的优先权，所述申请案的全部公开内容特此出于所有目的而以引用的方式并入本文中。

背景技术

高压加工(HPP)用来降低食物、饮料、化妆品、药品及其它产品上的微生物负载，而不会改变所加工产品的特性。HPP成功所需的压力水平通常至少为4,000巴。

用于通过HPP处理饮料及其它液体以及可泵送食物及其它物质的传统设备是基于在将可泵送产品作为个别单元放置到柔性容器或包装，例如瓶子、纸箱或小袋中之后可泵送产品的加工。在传统形式的HPP中，此类个别单元被分组或合并在更大的可重用负载篮内，所述负载篮经定大小及经塑形以装配到高压器皿中。PCT/US2017/065842(第WO2018/111891号国际专利申请公开案)公开此负载篮的实例。

此高压器皿填充有作为加压介质的水。一旦所述压力器皿已被填充及封闭，大容量泵就将额外水引入到所述压力器皿中使得其中的压力是在从约4,000巴到10,000巴的范围内。这个压力被维持足够长时间，从几秒到几分钟，以降低被处理产品上的微生物负载。特定压力水平及此压力的持续时间是特定于被加工产品的。

一旦已实现所期望水平的微生物灭活，就释放所述器皿中的压力且从所述器皿中移除负载篮使得可提取个别包装或单元。经加工产品在已经历高压及固持时间之后已被巴氏杀菌，微生物负载已被降低，且延长的保质期已被实现。

将HPP工艺与个别包装或单元一起使用的一个缺点是取决于例如压力器皿的大小及几何形状以及个别产品单元的大小及形状，采用相对低比例的压力器皿有用体积，通常从仅50％到80％。而且，通过在其最终包装中加工经处理产品，此包装的类型及设计存在限制。例如，此包装必须是柔性的以在HPP下等静压缩且还能够承受HPP的高水压。因而，由玻璃或其它不可压缩材料构成的包装不适于HPP。

此外，每一个别包装或单元必须在HPP之前及之后装载到负载篮及从负载篮卸载时进行处置。因而，需要开发使用更大比例的高压器皿可用体积，消除在HPP期间处置个别包装或单元的需要，且还实现采用更广泛种类的最终产品包装的HPP***。

目前，一种用来寻求解决在产品最终包装中对产品使用HPP的前述限制的方法是改为散装加工产品，尤其是可泵送产品。可泵送产品放置在位于压力器皿内的大的柔性袋或气囊型容器中，由此在压力器皿内占据更大比例的有用体积。然而，此类气囊或柔性袋的有用性及成功性受由于与气囊或柔性袋相关联的维修及维护挑战所致的操作缺陷的限制。

因此，需要一种与可泵送产品兼容且易于维修的HPP散装容器。其它要求是能够填充及清空压力器皿外的散装容器，以及所述容器是足够耐用及足够刚性的用于多次循环的重复使用。在这方面，散装容器必须是足够刚性的以承受材料处置操作，而且还必须是足够柔性的以使在HPP期间能够将压力转移到所述产品。

此外，用于散装容器的入口及出口阀或其它类型的封闭件必须集成到所述容器且足够坚固以在HPP期间牢固地密封所述容器，同时还足够耐用而不需要频繁修补或更换。所述封闭件还必须确保散装容器的快速且不间断的填充及清空。本公开寻求提供一种满足前述准则的HPP散装容器。

发明内容

根据本公开的一个实施例，一种用于在可泵送材料的高压加工期间固持所述材料的可重用容器，所述容器包含：

本体，其用于在高压加工期间接纳所述可泵送材料及固持所述材料，所述本体经构造以保持其形状，无论是空的还是填充的，且具有足够柔性以在体积上减小以匹配所述经固持材料在高压加工期间的体积减小；

至少一个开口，其在所述本体中，所述可泵送材料通过所述至少一个开口接纳到所述容器中及/或从所述容器移除；

封闭件，其在所述至少一个开口处；

所述本体经配置为具有足够强度连同柔性以在高压加工的所有阶段期间充当可重用容器及自支撑载体两者且在无限数目次循环中维持其直径、长度及体积性质，其不仅仅是在一天的操作期间实现的。

在本文中所描述的实施例中的任一者中，所述本体具有足够柔性以在高压加工期间在体积上减小0％到至少30％。

在本文中所描述的实施例中的任一者中，其中位于所述开口中的至少一个者处的所述封闭件在处于封闭位置时在所述容器本体的外壳内。

在本文中所描述的实施例中的任一者中，其中位于所述开口中的至少一者处的所述封闭件不延伸超出所述容器本体的总长度或宽度

在本文中所描述的实施例中的任一者中，其中所述本体的横截面选自圆柱形、五边形、六边形及八边形。

在本文中所描述的实施例中的任一者中，其中所述本体界定具有端部分的长度，且其中所述端部分中的一或两者是凹入的。

在本文中所描述的实施例中的任一者中，其中所述本体的一或两端在进入所述本体的方向上是凸形的。

在本文中所描述的实施例中的任一者中，其中所述本体的一或两端呈球体的一部分的形状。

在本文中所描述的实施例中的任一者中，其中开口位于所述本体的至少一个端部分处。

在本文中所描述的实施例中的任一者中，其中所述本体由选自由金属及聚合物组成的群组的材料构成。

在本文中所描述的实施例中的任一者中，其中构成所述本体的聚合物材料具有足以使所述容器能够在用待通过HPP加工的产品填充时保持其形状并在体积上减小0％到至少30％，或所述产品被加工所需的量，且承受所期望数目次HPP循环的材料厚度。

在本文中所描述的实施例中的任一者中，其中所述本体具有足以使所述容器能够在用待通过HPP加工的产品填充时保持其形状并在体积上减小0％到至少30％且承受所期望数目次HPP循环的弯曲强度。

在本文中所描述的实施例中的任一者中，其中所述本体具有足以使所述容器能够在用待通过HPP加工的产品填充时保持其形状并在体积上减小0％到至少30％且承受所期望数目次HPP循环的弯曲模量。

在本文中所描述的实施例中的任一者中，其进一步包括位于所述本体上而不是在所述本体的所述端处的至少一个开口。

在本文中所描述的实施例中的任一者中，其中所述至少一个开口的位置处的所述本体是凹入的以使定位在所述至少一个开口处的封闭件在处于封闭位置时能够保持在所述本体的所述外壳内或在所述本体的最大长度或宽度内。

在本文中所描述的实施例中的任一者中，其包括位于所述本体上而不是在所述本体的所述端处的多个开口。

在本文中所描述的实施例中的任一者中，其中所述开口位于所述本体的直径相对侧上。

在本文中所描述的实施例中的任一者中，其进一步包括位于所述容器本体周围的至少两个开口。

在本文中所描述的实施例中的任一者中，其中所述可重用容器具有从约20升到至少250升的容量。

在本文中所描述的实施例中的任一者中，其中所述可重用容器经定大小以放置到装载篮或任何其它类型的载体中，所述装载篮或任何其它类型的载体又用来将所述可重用容器放置到压力器皿中。

在本文中所描述的实施例中的任一者中，其中通过透过所述至少一个开口处的流量阀将清洁介质引入到所述容器中及从所述容器排出清洁介质来容易地清洁所述容器。

在本文中所描述的实施例中的任一者中，其中所述封闭件选自由帽、盖、盖子、塞子、阻塞物及阀组成的群组。

在本文中所描述的实施例中的任一者中，一种HPP***包括：

高压器皿；及

根据任一先前权利要求所述且可接纳在所述高压器皿内的可重用容器。

附图说明

本发明的前述方面及许多伴随优点将变得更容易明白，因为其通过参考结合附图参考进行时的以下详细描述而变得更好理解，在附图中：

图1是本公开的模块化HPP散装容器的示意图；

图2是以端对端关系布置的图1的多个模块化散装容器侧视图；并且

图3是可与模块化HPP散装容器一起使用的入口/出口阀的放大侧视图。

具体实施方式

下文结合附图(其中类似数字指代类似元件)所阐述的描述意图作为对所公开主题的各个实施例的描述且并不意在表示唯一实施例。本公开中所描述的每一实施例仅仅作为实例或说明而提供且不应被解释为优于或胜于其它实施例。本文中所提供的说明性实例并不意在穷举性或将本公开限于所公开的精确形式。类似地，本文中所描述的任何步骤可与其它步骤或步骤组合互换，以便实现相同或基本上类似的结果。

在以下描述中，阐述众多特定细节以便提供对本公开的实例性实施例的透彻理解。然而，对于所属领域的技术人员来说将显而易见的是，可在没有一些或所有所述特定细节的情况下实践本公开的许多实施例。在一些例子中，未详细地描述众所周知的工艺步骤以免不必要地混淆本公开的各个方面。此外，将明白，本公开的实施例可采用本文中所描述的特征的任何组合。

本申请案可包含对“方向”的引用，例如“向前”、“向后”、“前方”、“后方”、“前面”、“后面”、“向上”、“向下”、“上方”、“下方、“水平”、“垂直”、“顶部”、“底部”、“右手”、“左手”、“内”、“外”、“延伸”、“进阶”、“缩回”、“近侧”及“远侧”。本申请案中的这些引用及其它类似引用仅用来辅助描述及理解本公开且并不意在将本发明限于这些方向。

本申请案可包含修饰词，例如词语“大致”、“近似”、“约”或“基本上”。这些术语有意用作修饰词以指示“尺寸”、“形状”、“温度”、“时间”或其它所讨论的物理参数不需要是精确的，而是可变动，只要被要求执行的功能可实行即可。例如，在短语“大致是圆形形状”中，所述形状不需要完全是圆形，只要所讨论结构的所需功能可实行即可。

在以下描述及附图中，对应***、组合件、设备及单元可由相同部件号识别，但带有字母后缀。不再重复此类***组合件、设备及单元的部件/组件的描述以便避免在本申请案中冗余。

本申请案涉及在HPP***中用于将高压施加到被加工产品的“加工介质”。此加工介质在本申请案中也被称为加工流体或加工水并且被称为加压/压力介质、加压/压力流体或加压水。所有这些术语均可互换地使用。

另外，本申请案涉及HPP设备的压力器皿。此压力器皿也被称为绕线器皿或简称为器皿。这些术语应被视为同义词。

此外，本申请案涉及使用本公开的容器经受HPP或通过HPP处理的“产品”或“若干产品”。此(类)产品可包含所有形式的食物，包含可泵送食物或饮料，以及非食物产品，例如化妆品、药品以及有机材料及物质，其中期望控制病原体。

综上所述，如图1中所展示，本公开的散装HPP容器10包含具有封闭端14的柔性本体部分12，所述封闭端中的至少一者被描绘为凹入的。这使容器10能够例如在放置到HPP压力器皿，例如绕线器皿中时以高效方式端对端地定位，参见图2。一或多个开口设置在所述容器的所述本体部分中，具有用于可泵送产品进入及离开所述容器的适当封闭件或其它构件。在这方面，入口阀16或其它类型的封闭件可位于所述容器的所述端中的一或两者中的所述开口处。而且，一或多个出口阀18或其它类型的封闭件位于所述容器的本体12上的开口处用于例如在HPP之后清空所述容器。

接下来，更详细地描述散装容器10，本体12被展示为圆柱形形状。然而，所述本体可具有其它横截面形状，包含五边形、六边形、八边形等。而且，本体12可具有所期望直径或横截面尺寸并且具有所期望长度，以便为散装容器提供所期望体积以及所期望纵横比(长度对直径)。因此，因为散装容器10具有模块化设计，包含所述容器具有相同直径，所以其可具有不同长度以便具有各种体积及容量。以这种方式，当不同产品可能具有不同量时，可使用相同压力水平同时加工不同饮料或其它可泵送产品。

如上所述，散装容器10可具有各种大小及体积。例如，所述散装容器可具有小到约20升到25升的容量、至少200升到250升或甚至更大的容量。在这方面，最小容量的散装容器可具有约250mm到300mm或更小的直径，而较大的容器可具有至少450升到475mm或更大的直径。当然，散装容器10可具有甚至更小的容量及更小的直径，并且具有甚至更大的容量及更大的直径。此类较小的散装容器可手动地填充压力器皿、放置到压力器皿中及从压力器皿移除并清空，而较大的容器将需要机器人或其它提升及处置***以在加工并且填充及清空所述容器之后将所述容器放置到压力器皿中及从压力器皿移除所述容器。如上所述，所述散装容器可具有相同直径但具有不同长度使得可在压力器皿内同时加工不同容量的容器。

应理解，散装容器10可具有适合放置在上文所描述的性质的负载篮内的大小。接着可将此负载篮装载到压力器皿中用于HPP加工。一旦加工已完成，就可方便地从负载篮移除所述散装容器用于清空及重用。以这种方式，所述散装容器不需要具有基本上占据压力器皿内部的整个宽度或直径的大小。相反，这个功能是由负载篮承担。

参考图1，散装容器10的端14具有过渡到凹形凹槽22中的圆角20。此类圆角使所述容器能够端对端放置，图2中所展示，而不会损坏所述容器，即使所述容器彼此推挤也是如此。尽管光滑圆角有助于防止损坏所述容器，但所述容器的角可具有其它形状及构造。

所述散装容器的端14是凹入的，其中图1中所展示的凹槽22是凹形形状。此凹槽可构成球体的一部分。以这种方式形成端14的优点是位于所述凹槽中的入口阀16或其它类型的封闭件保持在所述容器的外部轮廓内，或如果所述阀确实延伸超出外壳，那么所述阀不延伸超出所述容器的总长度或宽度。因此，当所述散装容器彼此接触或与壁或其它类似表面或支座接触时，保护入口阀16或其它类型的封闭件尤其是在处于封闭位置时免受对自身及邻近部件的损坏。所述凹槽还增加所述容器的刚度。

应理解，散装容器端部分14可具有与如图1中所展示不同的构造及形状。例如，端14可基本上是平面的，但具有用于接纳入口阀16的中心凹槽。

散装容器10可由多种材料构造，所述材料使所述容器能够维持其形状，同时也是足够柔性的以在HPP期间压力器皿内的压力增加到所期望水平时适应所述容器内的产品被压缩。此体积压缩及减小可从0％到至少30％，且可能高达50％，由此要求所述容器的体积减小这个相同的百分比。可构造容器的材料可包含例如金属材料或聚合物材料。如可明白，此材料必须具有足够弯曲强度及足够弯曲模量以使所述容器能够在体积上减小从0％到至少30％，同时是足够刚性的用于在所期望数目次HPP循环中重用。此类HPP循环可能是无限数目次循环且远远超过一天、一周或甚至一个月内发生的HPP循环的数目。因而，可无限期地重复使用所述容器，只要清洁所述容器以满足食物清洁度及/或其它适用标准即可。

HPP操作循环的典型温度操作范围是从0℃到50℃。然而，当HPP结合热巴氏杀菌使用时，所述操作温度可能更高，其中所述操作温度可升高到65℃或可能70℃。选择构造散装容器10的材料以在这个温度范围内或可能在更低或甚至更高的温度下操作。

如上文所提及，散装容器10可由聚合物构成。作为特定非限制性实例，聚合物可由热塑性塑料，例如聚乙烯或尼龙构成。作为进一步非限制性实例，聚合物可由低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)或超高分子量聚乙烯(UHMWPE)构成。

作为进一步非限制性实例，聚合物可具有在从约4mm到12mm的范围内的厚度。所述厚度可取决于若干因素，例如所使用聚合物的类型、所述聚合物的密度、所述容器的直径、所述容器的长度、待加工产品的类型以及所述产品及容器待经受的压力水平。

散装容器10可用来在比HPP***的典型操作范围高的压力及温度下加工产品。例如，在提高的温度及压力两者用于灭菌的情况下，散装容器可被使用至少130℃或更高的操作温度。此类操作压力可能高达8,000巴或甚至更高。许多热塑性塑料并未经设计以在这些升高的温度及压力下操作。然而，确实存在能够在此类温度及压力下成功地操作的“高性能”热塑性塑料，例如聚醚醚酮、聚酰胺酰亚胺及聚酰亚胺。而且，热塑性塑料可用玻璃纤维或碳纤维强化以增强机械及/或热性质。

不管用来构造散装容器10的材料是什么，此材料必须符合在被使用的操作温度下加工的食物或其它产品的适用安全标准。

如上所述，入口阀16或其它类型的封闭件可以使得所述阀至少在处于封闭位置时位于所述容器的外壳内(不延伸超出所述容器的外壳)，或如果所述阀或其它类型的封闭件确实延伸超出所述外壳，或所述阀/封闭件不延伸超出所述容器的总长度或宽度的方式定位在散装容器10的一或两端14中的开口处。这使所述阀/封闭件能够容易地打开及封闭，同时仍保护所述阀免受损坏，例如在HPP期间免受邻近容器的损坏。

作为非限制性实例，阀16可为如图3中所展示的塞子型阀。在这方面，阀16包含摩擦地或螺纹地啮合到阀入口开口或通道中的封闭件，例如阻塞物或塞子24。阀杆26可以众多方式附接或固定到容器10。作为一个实例，所述阀杆可安装到安装基座28，所述安装基座又通过热焊接、粘合剂或其它构件固定到容器10。

所述阀，包含阻塞物或塞子，可经设计及经塑形以呈现低轮廓的外形，由此降低在处置容器期间以及在HPP期间损坏的可能性。此外，通过拉动或松开阀帽以允许可泵送材料或其它液体或气体经过所述阀，可容易地打开所述阀。

应理解，前述仅仅是可结合容器10使用的阀或封闭件的一个实例。也可采用适合与可重用容器10一起使用的其它构造的阀或其它类型的封闭件。此外，可使用其它类型的封闭件来代替阀，例如，帽、盖子、盖、塞子、阻塞物，或可啮合/可***在所述容器中的开口内或可啮合在所述容器中的开口上方或否则能够封闭所述容器中的开口的其它装置或元件。

出口阀18可具有与入口阀16相同或类似的构造。此出口阀位于容器本体12上的开口处。如图1中所展示，出口阀18定位在远离入口阀16的开口位置处的容器本体上。然而，所述出口阀可定位在其它位置中，例如，可能沿着容器本体12的长度居中或甚至靠近入口阀16的位置。此外，例如，可采用多于一个出口阀来促进容器10的清空。

在本公开的一个实例中，容器本体12在封闭件，例如出口阀18的位置处是凹入的使得当封闭件/出口阀处于封闭位置或配置时，封闭件/阀保持在容器的外周或轮廓(不延伸超出外周或轮廓)或不延伸超出容器的总长度及宽度(直径)。因而，在填充期间、在HPP工艺期间、在从压力器皿移除期间及在容器的其它处置期间，保护封闭件/出口阀以及对应开口免受与压力器皿或其它容器或表面的非期望接触所致的损坏，同时仍可根据需要方便地打开及封闭。

如上文所论述，应理解，前述仅仅是可结合容器10使用的阀18的一个实例。也可采用适合与可重用容器10一起使用的其它构造的阀。此外，可使用其它类型的封闭件来代替阀，例如，可与所述容器中的开口啮合/一起***的帽、阻塞物或塞子，或可啮合在所述容器中的开口上方或否则能够封闭所述容器中的开口的帽、盖子、盖等。

预计将通过开口，例如入口阀16用可泵送材料，例如饮料填充散装容器10。在填充期间，出口开口，例如阀18是打开的以排出容器10内的空气或其它气体。当然，所有入口及出口开口或封闭件，例如阀16及18在HPP期间是封闭的。此后，为了移除容器10的内容物，打开开口/封闭件，例如阀16或18。为了促进容器的清空，可打开可能位于本体12的直径相对侧上的开口以使食物认可的惰性气体，例如氮气能够进入容器。此外，可在压力下将气体引入到所述容器中以便加速清空工艺。如果封闭件，例如阀18放置在位于本体12的直径相对两侧上的开口处，那么任一阀均可用于清空所述容器。

总之，虽然阀16已被描述为入口阀，且阀18已被描述为出口阀，但阀16及18或其它类型的封闭件可用作出口及入口阀/封闭件两者。例如，对于在垂直定向上时填充及清空的散装容器，可通过位于所述容器的端处的封闭物/阀填充及清空所述容器。此外，散装容器可使用定位在所述容器的本体上的封闭件/阀，例如通过如图1中所展示的阀18来填充及清空。

如上所述，容器10被设计为可重用。在这方面，容器10被设计为根据需要进行清洁，尽管可能根据适用规定，此清洁不需要在每一HPP循环之后发生。此清洁可使用例如热水、蒸汽，配合或不配合洗涤剂或其它清洁或消毒剂来执行。可通过阀16及18将清洁液体以及后续冲洗液体或流体引入到容器或从容器移除。此外，即使在每次使用之后不需要清洁容器的内部，由于容器10的形状及构造以及上文所描述的入口及出口封闭件/阀16及18的类型及位置，可方便地清洁所述容器的外部及所述阀。

将明白，容器本体12经配置为具有足够结构完整性以在HPP加工期间起到容纳及固持产品的作用，同时还用作可重用容器的载体，由此在高压加工的所有阶段期间，包含在填充可重用容器期间、在将可重用容器装载到高压加工器皿或负载篮中及从高压加工器皿或负载篮卸载期间、在高压加工容器内容物期间及在清空可重用容器期间支撑可重用容器。作为独立的可重用容器及支撑载体，容器10自身可直接放置到压力器皿中用于HPP加工。本公开的可重用容器10不需要与额外或外部支撑结构一起使用。此外，即使可重用容器执行载体功能，所述容器也是足够柔性的以在体积上减小以匹配被加工产品的体积减小，所述减小可至少高达所述产品的初始体积的30％。此外，容器10是足够刚性的以在高压加工的所有阶段期间保持其形状(包含长度及宽度)，并且是足够坚固的用于无限期地重复使用。

还可明白，通过容器10的上述构造，所述容器的内容物可既在HPP加工之前又在HPP加工之后方便且安全地储存在适当设施中，尤其是在低温下，可能接近或处于0℃，以免微生物滋生。这是通过容器10的易于处置的形状及构造并且通过其材料组合物得到增强。

虽然已说明及描述说明性实施例，但将明白，在不脱离本发明的精神及范围的情况下可在所述实施例中做出各种改变。例如，容器10在上文被描述为具有凹入端14。然而，所述容器可经构造使得一端是凹入的，且相对端在向外方向上是圆形或凸形的，而非容器10的两端均是凹入的，以便可接纳在邻近容器的凹入端内。这可促进所述容器嵌套在一起。在这种情况下，所述容器的向外圆形或凸形端可能需要在其中心部分稍微凹入以便为位于邻近容器的凹入部分中的阀提供间隙。

此外，所述容器可经构造使得一或两端相对于所述容器的长度倾斜或成对角线。此外，出口或入口可位于此对角线处，因此位于所述出口或入口处的封闭件或阀虽然从所述对角线的外表面突出，但仍被产生所述对角线的保护壳遮挡，因此即使所述容器的端或侧靠在另一个容器的端或其它结构或表面上，封闭件/阀也不会受到撞击。将明白，在这种配置中，封闭件/阀是在所述容器的总长度及宽度或直径内。

Claims (23)

1.一种用于在可泵送材料的高压加工期间固持所述材料的可重用容器，所述容器包括：

(a)本体，其用于在高压加工期间接纳所述可泵送材料及固持所述材料，所述本体经构造以保持其形状，无论是空的还是填充的，且具有足够柔性以在体积上减小以匹配所述经固持材料在高压加工期间的体积减小；

(b)至少一个开口，其在所述本体中，所述可泵送材料通过所述至少一个开口接纳到所述容器中及/或从所述容器移除；

(c)封闭件，其在所述至少一个开口处；

(d)所述本体经配置为具有足够强度连同柔性以在高压加工的所有阶段期间充当可重用容器及自支撑载体两者且在无限数目次循环中维持其直径、长度及体积性质，其不仅仅是在一天的操作期间实现的。

2.根据权利要求1所述的可重用容器，其中所述本体具有足够柔性以在高压加工期间在体积上减小0％到至少30％。

3.根据权利要求1或2所述的可重用容器，其中位于所述开口中的至少一个者处的所述封闭件在处于封闭位置时在所述容器本体的外壳内。

4.根据任一先前权利要求所述的可重用容器，其中位于所述开口中的至少一者处的所述封闭件不延伸超出所述容器本体的总长度或宽度

5.根据任一先前权利要求所述的可重用容器，其中所述本体的横截面选自圆柱形、五边形、六边形及八边形。

6.根据任一先前权利要求所述的可重用容器，其中所述本体界定具有端部分的长度，且其中所述端部分中的一或两者是凹入的。

7.根据权利要求6所述的可重用容器，其中所述本体的一或两端在进入所述本体的方向上是凸形的。

8.根据权利要求6或7所述的可重用容器，其中所述本体的一或两端呈球体的一部分的形状。

9.根据权利要求6到8中任一权利要求所述的可重用容器，其中开口位于所述本体的至少一个端部分处。

10.根据任一先前权利要求所述的可重用容器，其中所述本体由选自由金属及聚合物组成的群组的材料构成。

11.根据权利要求10所述的可重用容器，其中构成所述本体的聚合物材料具有足以使所述容器能够在用待通过HPP加工的产品填充时保持其形状并在体积上减小0％到至少30％，或所述产品被加工所需的量，且承受所期望数目次HPP循环的材料厚度。

12.根据权利要求10或11所述的可重用容器，其中所述本体具有足以使所述容器能够在用待通过HPP加工的产品填充时保持其形状并在体积上减小0％到至少30％且承受所期望数目次HPP循环的弯曲强度。

13.根据权利要求10到12中任一权利要求所述的可重用容器，其中所述本体具有足以使所述容器能够在用待通过HPP加工的产品填充时保持其形状并在体积上减小0％到至少30％且承受所期望数目次HPP循环的弯曲模量。

14.根据任一先前权利要求所述的可重用容器，其进一步包括位于所述本体上而不是在所述本体的所述端处的至少一个开口。

15.根据权利要求14所述的可重用容器，其中所述至少一个开口的位置处的所述本体是凹入的以使定位在所述至少一个开口处的封闭件在处于封闭位置时能够保持在所述本体的所述外壳内或在所述本体的最大长度或宽度内。

16.根据权利要求14或15所述的可重用容器，其包括位于所述本体上而不是在所述本体的所述端处的多个开口。

17.根据权利要求16所述的可重用容器，其中所述开口位于所述本体的直径相对侧上。

18.根据任一先前权利要求所述的可重用容器，其进一步包括位于所述容器本体周围的至少两个开口。

19.根据任一先前权利要求所述的可重用容器，其中所述可重用容器具有从约20升到至少250升的容量。

20.根据权利要求1到18中任一权利要求所述的可重用容器，其中所述可重用容器经定大小以放置到装载篮或任何其它类型的载体中，所述装载篮或任何其它类型的载体又用来将所述可重用容器放置到压力器皿中。

21.根据先前权利要求中任一权利要求所述的可重用容器，其中通过透过所述至少一个开口处的流量阀将清洁介质引入到所述容器中及从所述容器排出清洁介质来容易地清洁所述容器。

22.根据任一先前权利要求所述的可重用容器，其中所述封闭件选自由帽、盖、盖子、塞子、阻塞物及阀组成的群组。

23.一种HPP***，其包括：

高压器皿；及

根据任一先前权利要求所述且可接纳在所述高压器皿内的可重用容器。

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