CN115371330A - 一种制冷设备的控制方法 - Google Patents

一种制冷设备的控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115371330A
CN115371330A CN202111421231.6A CN202111421231A CN115371330A CN 115371330 A CN115371330 A CN 115371330A CN 202111421231 A CN202111421231 A CN 202111421231A CN 115371330 A CN115371330 A CN 115371330A
Authority
CN
China
Prior art keywords
door body
refrigeration
evaporator
state
detection module
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202111421231.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115371330B (zh
Inventor
冷川
褚万学
张庆男
陈君
牛愉涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Haier Biomedical Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Haier Biomedical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Haier Biomedical Co Ltd filed Critical Qingdao Haier Biomedical Co Ltd
Priority to CN202111421231.6A priority Critical patent/CN115371330B/zh
Publication of CN115371330A publication Critical patent/CN115371330A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115371330B publication Critical patent/CN115371330B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D11/00Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators
    • F25D11/02Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators with cooling compartments at different temperatures
    • F25D11/022Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators with cooling compartments at different temperatures with two or more evaporators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00General constructional features
    • F25D23/02Doors; Covers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D29/00Arrangement or mounting of control or safety devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2323/00General constructional features not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2323/02Details of doors or covers not otherwise covered
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2700/00Means for sensing or measuring; Sensors therefor
    • F25D2700/02Sensors detecting door opening

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Abstract

本发明提供了一种制冷设备的控制方法,门体状态检测模块检测门体的开关状态;在部分门体处于打开状态、部分门体处于关闭状态时,控制冷媒流量调节模块调节流经处于关闭状态的门体对应的制冷间室的蒸发器的冷媒流量减小并将减小的冷媒量分配至处于打开状态的门体对应的制冷间室的蒸发器。因而,本发明能够增加处于打开状态的门体对应的制冷间室的蒸发器的冷媒量,从而提高蒸发器的制冷量,利用提高的制冷量及时抵消打开门体时制冷间室外部进入的热量,避免开门的制冷间室内温度回升过高过快,保证制冷间室的制冷效果,有利于制冷间室内物品的存储,同时也可缩短关门后的降温时间。

Description

一种制冷设备的控制方法
技术领域
本发明属于制冷设备技术领域,具体涉及一种制冷设备的控制方法。
背景技术
现有制冷设备为了满足用户的储物需求,一般设置有多个制冷间室。每个制冷间室均设置独立的门体,门体用于打开或者封闭制冷间室,每个制冷间室设置有相应的蒸发器,蒸发器给制冷间室提供冷量,实现对制冷间室内温度的降低,保证制冷间室的制冷效果。
制冷设备一般通过制冷间室内的温度传感器检测制冷间室内温度对制冷设备进行控制,一般是控制压缩机的频率和蒸发器的启停,蒸发器的启停通过电磁阀控制,在电磁阀打开时,冷媒流经蒸发器,实现蒸发器的启动,在电磁阀关闭时,冷媒不流经蒸发器,实现蒸发器的停止。此种控制方式,在开关门不同状态时不对电磁阀进行控制,因而,在开关门不同状态时流经蒸发器的冷媒流量是确定的,因而,在开关门不同状态时蒸发器的制冷能力是确定的,现有技术对于打开门体导致制冷间室内的温度快速升高的情况无法实现快速及时冷却降温,不利于箱内物品的存储,同时,也使得关门后的降温时间延长。
本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的上述问题,提供一种制冷设备的控制方法,以解决现有制冷设备对于打开门体导致制冷间室内的温度快速升高的情况无法实现快速及时冷却降温,不利于箱内物品的存储的技术问题。
为达到上述技术目的,本发明采用以下技术方案实现:
一种制冷设备的控制方法,所述制冷设备包括:
至少两个制冷间室;
与所述制冷间室对应的门体,所述门体用于封闭所述制冷间室;
与所述制冷间室对应蒸发器,所述蒸发器用于为所述制冷间室提供冷量;
冷媒流量调节模块,用于调节流经所述蒸发器的冷媒流量;
门体状态检测模块,用于检测所述门体的开关状态;
所述控制方法为:
所述门体状态检测模块检测所述门体的开关状态;
在部分门体处于打开状态、部分门体处于关闭状态时,控制所述冷媒流量调节模块调节流经处于关闭状态的门体对应的制冷间室的蒸发器的冷媒流量减小并将减小的冷媒量分配至处于打开状态的门体对应的制冷间室的蒸发器。
如上所述的制冷设备的控制方法,所述控制方法为:
所述门体检测模块检测门体处于打开状态时开始计时;
在所述计时达到设定时间时,控制所述冷媒流量调节模块调节流经处于关闭状态的门体对应的制冷间室的蒸发器的冷媒流量减小并将减小的冷媒量分配至处于打开状态的门体对应的制冷间室的蒸发器。
如上所述的制冷设备的控制方法,所述制冷设备包括位于所述制冷间室内的温度检测模块,所述控制方法为:
所述门体状态检测模块检测门体处于打开状态时,处于打开状态的门体对应的制冷间室内的温度检测模块检测温度;
在所述处于打开状态的门体对应的制冷间室内的温度检测模块检测的温度上升设定阈值时,控制所述冷媒流量调节模块调节流经处于关闭状态的门体对应的制冷间室的蒸发器的冷媒流量减小并将减小的冷媒量分配至处于打开状态的门体对应的制冷间室的蒸发器。
如上所述的制冷设备的控制方法,所述制冷设备包括位于所述制冷间室内的温度检测模块,所述控制方法为:
在处于打开状态的门体数量为两个及两个以上时,处于打开状态的门体对应的制冷间室内的温度检测模块检测温度;
控制所述冷媒流量调节模块按照处于打开状态的门体对应的制冷间室内的温度检测模块检测温度与设定温度的关系分配冷媒流量。
如上所述的制冷设备的控制方法,控制所述冷媒流量调节模块调节流经处于关闭状态的门体对应的制冷间室的蒸发器的冷媒流量减小至0。
如上所述的制冷设备的控制方法,所述制冷设备包括位于所述制冷间室内的温度检测模块,所述控制方法为:
在部分门体处于打开状态、部分门体处于关闭状态时,处于关闭状态的门体对应的制冷间室内的温度检测模块检测温度;
根据处于关闭状态的门体对应制冷间室内的温度检测模块检测的温度与设定温度的关系确定流经处于关闭状态的门体对应的制冷间室的蒸发器的冷媒流量的减小量。
如上所述的制冷设备的控制方法,处于关闭状态的门体对应的制冷间室内的温度检测模块检测的温度与设定温度的差值与流经处于关闭状态的门体对应的制冷间室的蒸发器的冷媒流量的减小量负相关。
如上所述的制冷设备的控制方法,所述处于关闭状态的门体对应的制冷间室内的温度检测模块检测的温度与设定温度的差值在最小阈值范围时,流经处于关闭状态的门体对应的制冷间室的蒸发器的冷媒流量为0。
如上所述的制冷设备的控制方法,所述制冷设备包括与所述制冷间室对应的风机,所述风机用于产生在所述蒸发器和所述制冷间室之间循环的气流;所述控制方法包括,在所述门体检测模块检测门体处于打开状态时,控制所述打开状态的门体对应的制冷间室的风机转速提高。
如上所述的制冷设备的控制方法,所述控制方法包括,在所述门体检测模块检测门体处于打开状态时,控制所述打开状态的门体对应的制冷间室的风机转速为最高档位或者最高转速。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:本发明制冷设备包括至少两个制冷间室、与制冷间室对应的门体、与制冷间室对应的蒸发器、冷媒流量调节模块和门体状态检测模块。其中,门体用于封闭制冷间室;蒸发器用于为制冷间室提供冷量;冷媒流量调节模块用于调节流经蒸发器的冷媒流量;门体状态检测模块用于检测门体的开关状态。制冷设备的控制方法为:门体状态检测模块检测门体的开关状态;在部分门体处于打开状态、部分门体处于关闭状态时,控制冷媒流量调节模块调节流经处于关闭状态的门体对应的制冷间室的蒸发器的冷媒流量减小并将减小的冷媒量分配至处于打开状态的门体对应的制冷间室的蒸发器。因而,本发明能够增加处于打开状态的门体对应的制冷间室的蒸发器的冷媒量,从而提高蒸发器的制冷量,利用提高的制冷量及时抵消打开门体时制冷间室外部进入的热量,避免开门的制冷间室内温度回升过高过快,保证制冷间室的制冷效果,有利于制冷间室内物品的存储,同时也可缩短关门后的降温时间。
结合附图阅读本发明的具体实施方式后,本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施例制冷设备主视方向的示意图。
图2为本发明具体实施例制冷设备后壁上内部风道和蒸发器的示意图。
图3为本发明具体实施例冷媒循环示意图。
图4为本发明具体实施例一的流程图。
图5为本发明具体实施例二的流程图。
图中:
1、压缩机;
2、冷凝器;
11、第一制冷间室;
12、第二制冷间室;
21、第一门体;
22、第二门体;
31、第一风道;
32、第二风道;
41、第一蒸发器;
42、第二蒸发器;
51、第一风机;
52、第二风机;
61、第一节流装置;
62、第二节流装置。
具体实施方式
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理,并非旨在限制本发明的保护范围。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
一种制冷设备的控制方法,检测门体的开关状态,在部分门体处于打开状态、部分门体处于关闭状态时,控制冷媒流量调节模块调节流经处于关闭状态的门体对应的制冷间室的蒸发器的冷媒流量减小并将减小的冷媒量分配至处于打开状态的门体对应的制冷间室的蒸发器。制冷设备能够增加处于打开状态的门体对应的制冷间室的蒸发器的冷媒量,从而提高蒸发器的制冷量,利用提高的制冷量及时抵消打开门体时制冷间室外部进入的热量,避免开门的制冷间室内温度回升过高过快,保证制冷间室的制冷效果,有利于制冷间室内物品的存储,同时也可缩短关门后的降温时间。
首先对制冷设备进行说明:
制冷设备包括制冷间室、门体、蒸发器、冷媒流量调节模块和门体状态检测模块。
制冷设备包括至少两个制冷间室,制冷间室用于储存物品,不同制冷间室的需求温度可以相同或者不同。
制冷设备包括至少两个门体,门体与制冷间室相对应,门体用于封闭制冷间室,一般的,门体的数量与制冷间室的数量相同,也即,一个制冷间室对应一个门体。
制冷设备包括至少两个蒸发器,蒸发器与制冷间室相对应,蒸发器用于为制冷间室提供冷量,一般的,蒸发器的数量与制冷间室的数量相同,也即一个制冷间室对应一个蒸发器。
冷媒流量调节模块,用于调节流经蒸发器的冷媒流量。其中,冷媒流量调节模块可以为仅具有导通或截止功能的电磁阀,也可以是具有流量调节功能流量的调节电磁阀。
门体状态检测模块,用于检测门体的开关状态。
制冷设备的冷媒循环回路包括通过管路依次连接的压缩机、冷凝器、冷媒流量调节模块、节流装置和蒸发器。
制冷设备的控制方法为:
门体状态检测模块检测门体的开关状态;
在部分门体处于打开状态、部分门体处于关闭状态时,控制冷媒流量调节模块调节流经处于关闭状态的门体对应的制冷间室的蒸发器的冷媒流量减小并将减小的冷媒量分配至处于打开状态的门体对应的制冷间室的蒸发器。以增加处于打开状态的门体对应的制冷间室的蒸发器的冷媒量,从而提高蒸发器的制冷量,利用提高的制冷量及时抵消打开门体时制冷间室外部进入的热量
由于有时用户开门动作只是瞬间,不会对制冷间室温度造成影响,此时,无需进行冷媒量调节,因而,为了优化控制,还对开门时间进行检测,在开门时间达到设定时间时,再对蒸发器进行冷媒流量控制,优选控制方法为:
门体状态检测模块检测门体的开关状态;
门体检测模块检测门体处于打开状态时开始计时;
在计时达到设定时间时,控制冷媒流量调节模块调节流经处于关闭状态的门体对应的制冷间室的蒸发器的冷媒流量减小并将减小的冷媒量分配至处于打开状态的门体对应的制冷间室的蒸发器。
制冷设备还包括位于制冷间室内的温度检测模块,温度检测模块用于检测制冷间室内的温度。每个制冷间室内均设置有温度检测模块。
由于有时用户开门动作只是瞬间,不会对制冷间室温度造成影响,此时,无需进行冷媒量调节,因而,为了优化控制,还对开门的制冷间室内的温度进行检测,在开门的制冷间室的温度上升设定阈值时,再对蒸发器进行冷媒流量控制,优选控制方法为:
门体状态检测模块检测门体的开关状态;
门体状态检测模块检测门体处于打开状态时,处于打开状态的门体对应的制冷间室内的温度检测模块检测温度;
在处于打开状态的门体对应的制冷间室内的温度检测模块检测的温度上升设定阈值时,控制冷媒流量调节模块调节流经处于关闭状态的门体对应的制冷间室的蒸发器的冷媒流量减小并将减小的冷媒量分配至处于打开状态的门体对应的制冷间室的蒸发器。
制冷设备包括位于制冷间室内的温度检测模块,控制方法为:
在处于打开状态的门体数量为两个及两个以上时,处于打开状态的门体对应的制冷间室内的温度检测模块检测温度;
控制冷媒流量调节模块按照处于打开状态的门体对应的制冷间室内的温度检测模块检测温度与设定温度的关系分配冷媒流量。 这样,可以使得处于打开状态的门体对应的制冷间室的温度调节效果达到最优。
为了最大程度满足开门的制冷间室的制冷需求,控制冷媒流量调节模块调节流经处于关闭状态的门体对应的制冷间室的蒸发器的冷媒流量减小至0,将所有的冷媒均调节至开门状态的制冷间室的蒸发器。
当然,上述控制方法忽略了关门状态的制冷间室的制冷需求,为了同时满足关门状态的制冷间室的制冷需求,处于关闭状态的门体对应的制冷间室内的温度检测模块检测温度,根据检测温度与设定温度的关系调节冷媒流量,具体的,控制方法为:
门体状态检测模块检测门体的开关状态;
在部分门体处于打开状态、部分门体处于关闭状态时,处于关闭状态的门体对应的制冷间室内的温度检测模块检测温度;
根据处于关闭状态的门体对应制冷间室内的温度检测模块检测的温度与设定温度的关系确定流经处于关闭状态的门体对应的制冷间室的蒸发器的冷媒流量的减小量。
优选的,处于关闭状态的门体对应的制冷间室内的温度检测模块检测的温度与设定温度的差值与流经处于关闭状态的门体对应的制冷间室的蒸发器的冷媒流量的减小量负相关。
进一步的,处于关闭状态的门体对应的制冷间室内的温度检测模块检测的温度与设定温度的差值在最小阈值范围时,流经处于关闭状态的门体对应的制冷间室的蒸发器的冷媒流量为0。
在风冷式制冷设备中,制冷设备包括与所述制冷间室对应的风机,风机用于产生在蒸发器和所述制冷间室之间循环的气流;控制方法包括,在门体检测模块检测门体处于打开状态时,控制打开状态的门体对应的制冷间室的风机转速提高,以增强风幕,避免外界热量进入制冷间室内。
优选的,在门体检测模块检测门体处于打开状态时,控制打开状态的门体对应的制冷间室的风机转速为最高档位或者最高转速。
实施例一
如图1、2所示,以制冷设备包括第一制冷间室11和第二制冷间室12两个制冷间室为例进行说明。
第一制冷间室11用于储存物品。
第一制冷间室11具有第一门体21,第一门体21用于封闭第一制冷间室11。
第二制冷间室12具有第二门体22,第二门体22用于封闭第二制冷间室12。
在一些实施例中,第一制冷间室11和第二制冷间室12均为风冷式制冷间室。
第一制冷间室11配置有第一风道31,第一风道31与第一制冷间室11连通,在第一风道31内设置有第一蒸发器41和第一风机51。第一蒸发器41用于产生冷量,并为第一制冷间室11提供冷量。第一风机51用于产生在第一风道31和第一制冷间室11之间循环的气流,以将第一蒸发器41产生的冷量传递至第一制冷间室11。
第二制冷间室12配置有第二风道32,第二风道32与第二制冷间室12连通,在第二风道32内设置有第二蒸发器42和第二风机52。第二蒸发器42用于产生冷量,并为第二制冷间室12提供冷量。第二风机52用于产生在第二风道32和第二制冷间室12之间循环的气流,以将第二蒸发器42产生的冷量传递至第二制冷间室12。
当然,在其他的实施例中,第一制冷间室11和第二制冷间室12也可以为直冷式制冷间室.
第一蒸发器41产生的冷量直接传递至第一制冷间室11,为第一制冷间室11制冷。
第二蒸发器42产生的冷量直接传递至第二制冷间室12,为第二制冷间室12制冷。
如图3所示,制冷设备的冷媒循环回路包括通过管路依次连接的压缩机1、冷凝器2、冷媒流量调节模块、节流装置和蒸发器。
节流装置包括第一节流装置61和第二节流装置62,蒸发器包括第一蒸发器41和第二蒸发器42,第一节流装置61和第一蒸发器41串联形成第一支路,第二节流装置62和第二蒸发器42串联形成第二支路,第一支路和第二支路并联。
其中,第一蒸发器41与第一制冷间室11对应,给第一制冷间室11制冷,第二蒸发器42与第二制冷间室12对应,给第二制冷间室12制冷。
相应的,门体状态检测模块包括第一门体状态检测模块和第二门体状态检测模块,第一门体状态检测模块用于检测第一门体21的开关状态,第二门体状态检测模块用于检测第二门体22的开关状态。
本实施例以冷媒流量调节模块为三通电磁阀或者位于第一支路和第二支路上的两个电磁阀为例进行说明,电磁阀具有如下两个状态:
第一状态:导通第一蒸发器41、截止第二蒸发器42;
第二状态:导通第二蒸发器42、截止第一蒸发器41;
第三状态:导通第一蒸发器41和第二蒸发器42。
控制方法为:
第一门体状态检测模块检测第一门体21的开关状态,第二门体状态检测模块检测第二门体22的开关状态。
在第一门体21处于打开状态、第二门体22处于关闭状态时,控制冷媒流量调节模块调节流经第二门体22对应的第二制冷间室12的第二蒸发器42的冷媒流量减小至0并将减小的冷媒量分配至第一门体21对应的第一制冷间室11的第一蒸发器41。也即,控制电磁阀处于第一状态。
在第一门体21处于关闭状态、第二门体22处于打开状态时,控制冷媒流量调节模块调节流经第一门体21对应的第一制冷间室11的第一蒸发器41的冷媒流量减小至0并将减小的冷媒量分配至第二门体22对应的第二制冷间室12的第二蒸发器42。也即,控制电磁阀处于第二状态。
在第一门体21和第二门体22关闭后恢复正常控制。
如图4所示,控制方法包括如下步骤:
S1、开始。
S2、制冷设备正常控制程序。
S3、门体状态检测模块检测门体的开关状态。
S4、第一门体21打开、第二门体22关闭,若是,进入步骤S5,否则,进入步骤S6。
S5、控制电磁阀处于第一状态,第一风机51处于高风挡位。进入步骤S3。
S6、第一门体21关闭、第二门体22打开,若是,进入步骤S7,否则,进入步骤S8。
S7、控制电磁阀处于第二状态,第二风机52处于高风挡位。进入步骤S3。
S8、第一门体21和第二门体22均打开,若是,进入步骤S9,否则,进入步骤S2。
S9、控制电磁阀处于第三状态,第一风机51、第二风机52均处于高风挡位。进入步骤S3。
进一步的,在步骤S4中在门体处于打开状态时开始计时,在计时达到设定时间后,进入S5;在步骤S6中在门体处于打开状态时开始计时,在计时达到设定时间后,进入S7。
或者,在步骤S4中在门体处于打开状态时,处于打开状态的门体对应的制冷间室内的温度检测模块检测温度,检测的温度上升设定阈值时,进入S5;在步骤S6中在门体处于打开状态时,处于打开状态的门体对应的制冷间室内的温度检测模块检测温度,检测的温度上升设定阈值时,进入S7。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于,本实施例的冷媒流量调节模块采用流量调节阀,流量调节阀根据需求调节流经第一蒸发器41和第二蒸发器42的冷媒流量。
控制方法为:
第一门体状态检测模块检测第一门体21的开关状态,第二门体状态检测模块检测第二门体22的开关状态。
在第一门体21处于打开状态、第二门体22处于关闭状态时,控制冷媒流量调节模块调节流经第二门体22对应的第二制冷间室12的第二蒸发器42的冷媒流量减小并将减小的冷媒量分配至第一门体21对应的第一制冷间室11的第一蒸发器41。
在第一门体21处于关闭状态、第二门体22处于打开状态时,控制冷媒流量调节模块调节流经第一门体21对应的第一制冷间室11的第一蒸发器41的冷媒流量减小并将减小的冷媒量分配至第二门体22对应的第二制冷间室12的第二蒸发器42。
其中,冷媒流量的减小量根据处于关闭状态的门体对应制冷间室内的温度检测模块检测的温度与设定温度的关系确定。
具体的,在第一门体21处于打开状态、第二门体22处于关闭状态时,第二门体22对应的第二制冷间室12内的温度检测模块检测温度,根据第二制冷间室12的温度检测模块检测的温度与第二制冷间室设定温度的关系确定流经第二蒸发器42的冷媒流量的减小量。
在第一门体21处于关闭状态、第二门体22处于打开状态时,第一门体21对应的第一制冷间室11内的温度检测模块检测温度,根据第一制冷间室11的温度检测模块检测的温度与第一制冷间室设定温度的关系确定流经第一蒸发器42的冷媒流量的减小量。
优选的,处于关闭状态的门体对应的制冷间室内的温度检测模块检测的温度与设定温度的差值与流经处于关闭状态的门体对应的制冷间室的蒸发器的冷媒流量的减小量负相关。
进一步的,处于关闭状态的门体对应的制冷间室内的温度检测模块检测的温度与设定温度的差值在最小阈值范围时,流经处于关闭状态的门体对应的制冷间室的蒸发器的冷媒流量为0。
在第一门体21和第二门体22关闭后恢复正常控制。
如图5所示,控制方法包括如下步骤:
S1、开始。
S2、制冷设备正常控制程序。
S3、门体状态检测模块检测门体的开关状态。
S4、第一门体21打开、第二门体22关闭,若是,进入步骤S5,否则,进入步骤S6。
S5、控制流量调节阀,使第一蒸发器41的冷媒流量增大、第二蒸发器42的冷媒流量减小,第一风机51处于高风挡位。进入步骤S3。
S6、第一门体21关闭、第二门体22打开,若是,进入步骤S7,否则,进入步骤S8。
S7、控制流量调节阀,使第一蒸发器41的冷媒流量减小、第二蒸发器42的冷媒流量增大,第二风机52处于高风挡位。进入步骤S3。
S8、第一门体21和第二门体22均打开,若是,进入步骤S9,否则,进入步骤S2。
S9、第一制冷间室和第二制冷间室的温度检测模块检测温度,根据两个制冷间室的检测温度与各自的设定温度关系分配冷媒流量,第一风机51、第二风机52均处于高风挡位。进入步骤S3。
检测温度与设定温度的差与分配冷媒流量正相关。
进一步的,在步骤S4中在门体处于打开状态时开始计时,在计时达到设定时间后,进入S5;在步骤S6中在门体处于打开状态时开始计时,在计时达到设定时间后,进入S7。
或者,在步骤S4中在门体处于打开状态时,处于打开状态的门体对应的制冷间室内的温度检测模块检测温度,检测的温度上升设定阈值时,进入S5;在步骤S6中在门体处于打开状态时,处于打开状态的门体对应的制冷间室内的温度检测模块检测温度,检测的温度上升设定阈值时,进入S7。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种制冷设备的控制方法,所述制冷设备包括:
至少两个制冷间室;
与所述制冷间室对应的门体,所述门体用于封闭所述制冷间室;
与所述制冷间室对应蒸发器,所述蒸发器用于为所述制冷间室提供冷量;
冷媒流量调节模块,用于调节流经所述蒸发器的冷媒流量;
门体状态检测模块,用于检测所述门体的开关状态;
其特征在于,所述控制方法为:
所述门体状态检测模块检测所述门体的开关状态;
在部分门体处于打开状态、部分门体处于关闭状态时,控制所述冷媒流量调节模块调节流经处于关闭状态的门体对应的制冷间室的蒸发器的冷媒流量减小并将减小的冷媒量分配至处于打开状态的门体对应的制冷间室的蒸发器。
2.根据权利要求1所述的制冷设备的控制方法,其特征在于,所述控制方法为:
所述门体检测模块检测门体处于打开状态时开始计时;
在所述计时达到设定时间时,控制所述冷媒流量调节模块调节流经处于关闭状态的门体对应的制冷间室的蒸发器的冷媒流量减小并将减小的冷媒量分配至处于打开状态的门体对应的制冷间室的蒸发器。
3.根据权利要求1所述的制冷设备的控制方法,其特征在于,所述制冷设备包括位于所述制冷间室内的温度检测模块,所述控制方法为:
所述门体状态检测模块检测门体处于打开状态时,处于打开状态的门体对应的制冷间室内的温度检测模块检测温度;
在所述处于打开状态的门体对应的制冷间室内的温度检测模块检测的温度上升设定阈值时,控制所述冷媒流量调节模块调节流经处于关闭状态的门体对应的制冷间室的蒸发器的冷媒流量减小并将减小的冷媒量分配至处于打开状态的门体对应的制冷间室的蒸发器。
4.根据权利要求1所述的制冷设备的控制方法,其特征在于,所述制冷设备包括位于所述制冷间室内的温度检测模块,所述控制方法为:
在处于打开状态的门体数量为两个及两个以上时,处于打开状态的门体对应的制冷间室内的温度检测模块检测温度;
控制所述冷媒流量调节模块按照处于打开状态的门体对应的制冷间室内的温度检测模块检测温度与设定温度的关系分配冷媒流量。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的制冷设备的控制方法,其特征在于,控制所述冷媒流量调节模块调节流经处于关闭状态的门体对应的制冷间室的蒸发器的冷媒流量减小至0。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的制冷设备的控制方法,其特征在于,所述制冷设备包括位于所述制冷间室内的温度检测模块,所述控制方法为:
在部分门体处于打开状态、部分门体处于关闭状态时,处于关闭状态的门体对应的制冷间室内的温度检测模块检测温度;
根据处于关闭状态的门体对应制冷间室内的温度检测模块检测的温度与设定温度的关系确定流经处于关闭状态的门体对应的制冷间室的蒸发器的冷媒流量的减小量。
7.根据权利要求6所述的制冷设备的控制方法,其特征在于,处于关闭状态的门体对应的制冷间室内的温度检测模块检测的温度与设定温度的差值与流经处于关闭状态的门体对应的制冷间室的蒸发器的冷媒流量的减小量负相关。
8.根据权利要求6所述的制冷设备的控制方法,其特征在于,所述处于关闭状态的门体对应的制冷间室内的温度检测模块检测的温度与设定温度的差值在最小阈值范围时,流经处于关闭状态的门体对应的制冷间室的蒸发器的冷媒流量为0。
9.根据权利要求1-4任意一项所述的制冷设备的控制方法,其特征在于,所述制冷设备包括与所述制冷间室对应的风机,所述风机用于产生在所述蒸发器和所述制冷间室之间循环的气流;所述控制方法包括,在所述门体检测模块检测门体处于打开状态时,控制所述打开状态的门体对应的制冷间室的风机转速提高。
10.根据权利要求9所述的制冷设备的控制方法,其特征在于,所述控制方法包括,在所述门体检测模块检测门体处于打开状态时,控制所述打开状态的门体对应的制冷间室的风机转速为最高档位或者最高转速。
CN202111421231.6A 2021-11-26 2021-11-26 一种制冷设备的控制方法 Active CN115371330B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111421231.6A CN115371330B (zh) 2021-11-26 2021-11-26 一种制冷设备的控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111421231.6A CN115371330B (zh) 2021-11-26 2021-11-26 一种制冷设备的控制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115371330A true CN115371330A (zh) 2022-11-22
CN115371330B CN115371330B (zh) 2024-01-12

Family

ID=84060218

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111421231.6A Active CN115371330B (zh) 2021-11-26 2021-11-26 一种制冷设备的控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115371330B (zh)

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001201235A (ja) * 2000-01-14 2001-07-27 Matsushita Refrig Co Ltd 冷凍冷蔵庫
JP2005214509A (ja) * 2004-01-29 2005-08-11 Toshiba Corp 冷蔵庫
CN1886626A (zh) * 2003-11-28 2006-12-27 株式会社东芝 冰箱
JP2007292458A (ja) * 2007-08-08 2007-11-08 Mitsubishi Electric Corp 冷凍冷蔵庫の制御装置
US20160313054A1 (en) * 2015-04-21 2016-10-27 Lg Electronics Refrigerator and method for controlling a refrigerator
CN107289729A (zh) * 2017-06-30 2017-10-24 青岛海尔股份有限公司 多门冰箱的控制方法
WO2018121426A1 (zh) * 2016-12-26 2018-07-05 青岛海尔股份有限公司 一种具有双蒸发器制冷***的冰箱及其控制方法
CN109855351A (zh) * 2018-12-27 2019-06-07 青岛海尔股份有限公司 冰箱及其控制方法
US20200224962A1 (en) * 2019-01-10 2020-07-16 Lg Electronics Inc. Refrigerator
CN112066632A (zh) * 2019-06-11 2020-12-11 青岛海尔特种电冰柜有限公司 冷柜风机控制方法
CN212378329U (zh) * 2020-09-15 2021-01-19 青岛海尔电冰箱有限公司 冰箱
CN212431447U (zh) * 2020-05-07 2021-01-29 青岛海尔智能技术研发有限公司 冰箱
KR20210040018A (ko) * 2020-08-07 2021-04-12 엘지전자 주식회사 냉장고 및 그 제어방법
CN112797674A (zh) * 2021-01-26 2021-05-14 珠海格力电器股份有限公司 冷媒流量调节装置、冷媒循环***及冰箱

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001201235A (ja) * 2000-01-14 2001-07-27 Matsushita Refrig Co Ltd 冷凍冷蔵庫
CN1886626A (zh) * 2003-11-28 2006-12-27 株式会社东芝 冰箱
JP2005214509A (ja) * 2004-01-29 2005-08-11 Toshiba Corp 冷蔵庫
JP2007292458A (ja) * 2007-08-08 2007-11-08 Mitsubishi Electric Corp 冷凍冷蔵庫の制御装置
US20160313054A1 (en) * 2015-04-21 2016-10-27 Lg Electronics Refrigerator and method for controlling a refrigerator
WO2018121426A1 (zh) * 2016-12-26 2018-07-05 青岛海尔股份有限公司 一种具有双蒸发器制冷***的冰箱及其控制方法
CN107289729A (zh) * 2017-06-30 2017-10-24 青岛海尔股份有限公司 多门冰箱的控制方法
CN109855351A (zh) * 2018-12-27 2019-06-07 青岛海尔股份有限公司 冰箱及其控制方法
US20200224962A1 (en) * 2019-01-10 2020-07-16 Lg Electronics Inc. Refrigerator
CN112066632A (zh) * 2019-06-11 2020-12-11 青岛海尔特种电冰柜有限公司 冷柜风机控制方法
CN212431447U (zh) * 2020-05-07 2021-01-29 青岛海尔智能技术研发有限公司 冰箱
KR20210040018A (ko) * 2020-08-07 2021-04-12 엘지전자 주식회사 냉장고 및 그 제어방법
CN212378329U (zh) * 2020-09-15 2021-01-19 青岛海尔电冰箱有限公司 冰箱
CN112797674A (zh) * 2021-01-26 2021-05-14 珠海格力电器股份有限公司 冷媒流量调节装置、冷媒循环***及冰箱

Also Published As

Publication number Publication date
CN115371330B (zh) 2024-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6125641A (en) Method for preventing formation of ice on damper in refrigerator
US6216478B1 (en) Operation speed change system and method for refrigerator
WO2018032607A1 (zh) 一种风冷冰箱及其控制方法
CN106016964B (zh) 一种多风门风冷冰箱的控制***、控制方法及冰箱
US20230114081A1 (en) Refrigerator having a cold air supply means and control method therefore
US20200166259A1 (en) Refrigerator and method for controlling the same
CN116294327A (zh) 保存箱的复叠制冷***的控制方法
US10473388B2 (en) Refrigerator and method for controlling constant temperature thereof
KR920004952B1 (ko) 다실형 공기조화장치 및 그 운전제어방법
CN109737672B (zh) 一种冰箱、冰箱的控制方法及计算机可读存储介质
AU2014303819A1 (en) Refrigerator
CN109780776B (zh) 冰箱及其控制方法
CN115014040B (zh) 冰箱的控制方法和冰箱
CN115371330A (zh) 一种制冷设备的控制方法
JPH04251164A (ja) 冷凍サイクル装置
US20220307718A1 (en) Refrigerator and method of controlling the same
JP2009236349A (ja) 冷却貯蔵庫
CN114630999B (zh) 冰箱及其控制方法
CN109974372A (zh) 冰箱
CN113959162B (zh) 冰箱及其控制方法
CN219868680U (zh) 冷藏冷冻装置
JP3886190B2 (ja) 自動販売機
KR20180061753A (ko) 냉장고 및 그의 제어방법
US20240044568A1 (en) Refrigerator and control method thereof
JPH0225674A (ja) 電気冷蔵庫

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant