CN115365220B - 塑料颗粒清洗装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塑料颗粒清洗技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒清洗装置及方法。本发明通过设置机体、进料管、出料管、支架、电机、叶轮、封板、第一槽、滚轮、回流盒、滤盒、烘干单元，通过将塑料颗粒与水在机体内部高速旋转，对塑料颗粒进行高效清洗，并通过水和塑料颗粒流出机体内部时，机体内部压强的变化，实现水的循环回流，通过机体与烘干单元的配合，实现对塑料颗粒清洗后的快速烘干。

Description

塑料颗粒清洗装置及方法

技术领域

本发明涉及塑料颗粒清洗技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒清洗装置及方法。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，常见的塑料颗粒种类分为通用塑料，工程塑料，特种塑料，其制作工序是将高聚物树脂与各种添加剂、助剂，经过计量、棍合、塑化、切粒制成颗粒状塑料的生产过程，塑料颗粒是塑料成型加工业的半成品，也是挤出、注塑、中空吹塑、发泡等成型加工生产的原材料，在塑料颗粒制作后，为了保证产品的质量以及美观度，都会对其进行清洗。

但现有技术中的清洗设备在使用时，因为塑料颗粒质量较轻，在进入现有技术中的清洗设备内时，会漂浮在水面上，造成清洗设备对其的清洗效果不佳，且现有的清洗设备在使用时水资源浪费严重，且在对塑料颗粒清洗后，塑料颗粒表面水渍较多，这也使的再对清洗后的塑料颗粒进行烘干时，烘干时间较长，导致生产成本增加。

因此，极需发明塑料颗粒清洗装置及方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供如下技术方案：塑料颗粒清洗装置，包括机体，所述机体的外壁设置有进料管及出料管，所述机体外壁均匀固定连接有支架，所述机体的外壁固定连接有电机，且所述电机的主轴贯穿所述机体并向所述机体外部延伸，所述机体的内壁转动连接有叶轮，且所述叶轮的内壁与所述电机的主轴固定连接，所述机体的内壁滑动连接有封板，所述封板用以控制所述出料管及所述进料管的开合，所述封板与所述机体内壁接触的一面开设有第一槽，且所述第一槽的内壁通过扭簧铰接有滚轮，所述出料管的下方设置有回流盒，所述回流盒的内壁固定连接有滤盒，所述滤盒的底部内壁为倾斜设置，所述回流盒的内部通过管道与所述机体的内部连通，所述回流盒的外壁设置有烘干单元，所述烘干单元用以对塑料颗粒进行烘干。

优选的，所述烘干单元包括；烘干盒，所述烘干盒固定连接在所述回流盒的外壁，且所述烘干盒的内壁转动连接有离心辊，所述离心辊的内部为中空设置并与所述滤盒的内部连通，且所述离心辊通过皮带与所述电机的主轴转动连接，所述离心辊的内部设置有螺旋片，且所述离心辊的外壁均匀开设有离心孔，所述烘干盒的外壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁设置有烘干辊，所述烘干辊延伸进所述离心辊的内部，所述烘干辊的内部为中空设置，且所述烘干辊的外壁均匀开设有烘干孔，所述机体的外壁固定连接有风机，所述风机的转轴与所述电机的主轴固定连接，且所述风机的出风管通过管道与所述烘干辊的内部连通，且所述风机的出风管内壁设置有电加热丝，所述回流盒与所述烘干盒的内部连通。

优选的，所述机体的内壁设置有毛刷，且所述毛刷的两端为弧形设计。

优选的，所述机体的内壁固定连接有棉布兜，所述棉布兜的开口处内壁固定连接有第一滤板。

优选的，所述烘干辊与所述风机的出风管连通处设置有旋转接头，且所述烘干辊与所述固定杆转动连接。

优选的，所述回流盒与所述机体内部连通处的内壁固定连接有有第二滤板，且所述第二滤板的表面转动连接有扇叶，且所述扇叶的底部与所述第二滤板的表面接触。

优选的，所述支架的底部设置有螺钉。

塑料颗粒清洗方法，该方法适用于上述任意一项所述的塑料颗粒清洗装置，该方法包括以下步骤；

S1:工作人员将水从所述进料管输送至所述机体内部，直到将所述机体内部全部注满水，并且向所述回流盒内也注上水，需要注意的是，所述回流盒内的水的高度不能超过所述滤盒的底部的高度；

S2：工作人员在将水注满所述机体内部后，随即启动所述电机转动，对所述机体进行检测，查看水是否从所述出料管流出，以及检测所述回流盒内的水是否与所述机体内部的水形成回流，当装置检测正常后，停止所述电机转动。

S3：随后工作人员将需要清洗的塑料颗粒从所述进料管输送至所述机体的内部，随后工作人员再次启动电机转动，从而使本装置对需要清洗的塑料颗粒进行清洗并烘干；

S4：随后工作人员对清洗烘干后的塑料颗粒进行收集、包装储存，即可等待塑料颗粒出厂发售。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置机体、进料管、出料管、支架、电机、叶轮、封板、第一槽、滚轮、回流盒、滤盒、烘干单元，通过将塑料颗粒与水在机体内部高速旋转，对塑料颗粒进行高效清洗，并通过水和塑料颗粒流出机体内部时，机体内部的压强变化，实现水的循环回流，通过机体与烘干单元的配合，实现对塑料颗粒清洗后的快速烘干。

2、本发明通过设置第二滤板、扇叶，流到回流盒内的水和水中的杂质，再被机体吸回内部时，会先经过第二滤板，第二滤板对水中的杂质进行过滤，以此使得回到机体内部的水较为洁净，并且水在经过第二滤板时，会将扇叶带动的旋转，而扇叶的底部是与第二滤板的表面接触的，所以扇叶在转动时，会对第二滤板的表面进行剐蹭，将粘连在第二滤板表面的杂质剐蹭下来，从而防止杂质堵塞第二滤板，造成机体内部的水无法继续循环。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明中机体内部结构图；

图3是本发明中回流盒的内部结构图；

图4是图3中的A处局部放大图；

图5是本发明中封板的结构图；

图6是本发明中风机的出风管的内部结构图。

图中：1、机体；2、进料管；3、出料管；4、支架；5、电机；6、叶轮；7、封板；8、第一槽；9、滚轮；10、回流盒；11、滤盒；12、烘干盒；13、离心辊；14、螺旋片；15、离心孔；16、固定杆；17、烘干辊；18、烘干孔；19、风机；20、电加热丝；21、毛刷；22、棉布兜；23、第一滤板；24、旋转接头；25、第二滤板；26、扇叶；27、螺钉。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1至图6所示；塑料颗粒清洗装置，包括机体1，所述机体1的外壁设置有进料管2及出料管3，所述机体1外壁均匀固定连接有支架4，所述机体1的外壁固定连接有电机5，且所述电机5的主轴贯穿所述机体1并向所述机体1外部延伸，所述机体1的内壁转动连接有叶轮6，且所述叶轮6的内壁与所述电机5的主轴固定连接，所述机体1的内壁滑动连接有封板7，所述封板7用以控制所述出料管3及所述进料管2的开合，所述封板7与所述机体1内壁接触的一面开设有第一槽8，且所述第一槽8的内壁通过扭簧铰接有滚轮9，所述出料管3的下方设置有回流盒10，所述回流盒10的内壁固定连接有滤盒11，所述滤盒11的底部内壁为倾斜设置，所述回流盒10的内部通过管道与所述机体1的内部连通，所述回流盒10的外壁设置有烘干单元，所述烘干单元用以对塑料颗粒进行烘干；

所述烘干单元包括；烘干盒12，所述烘干盒12固定连接在所述回流盒10的外壁，且所述烘干盒12的内壁转动连接有离心辊13，所述离心辊13的内部为中空设置并与所述滤盒11的内部连通，且所述离心辊13通过皮带与所述电机5的主轴转动连接，所述离心辊13的内部设置有螺旋片14，且所述离心辊13的外壁均匀开设有离心孔15，所述烘干盒12的外壁固定连接有固定杆16，所述固定杆16的外壁设置有烘干辊17，所述烘干辊17延伸进所述离心辊13的内部，所述烘干辊17的内部为中空设置，且所述烘干辊17的外壁均匀开设有烘干孔18，所述机体1的外壁固定连接有风机19，所述风机19的转轴与所述电机5的主轴固定连接，且所述风机19的出风管通过管道与所述烘干辊17的内部连通，且所述风机19的出风管内壁设置有电加热丝20，所述回流盒10与所述烘干盒12的内部连通；

使用时，工作人员将塑料颗粒从进料管2输送进机体1的内部，随后启动电机5转动，电机5高速转动带动机体1内部的叶轮6转动，叶轮6转动将机体1内部的水和塑料颗粒搅动的在机体1内部旋转，从而使水对塑料颗粒的表面进行冲洗，随着电机5的持续高速转动，叶轮6带动水和塑料颗粒在机体1内的旋转速度加快，水旋转时会对封板7的表面进行冲压，因为封板7是与机体1的内壁滑动连接的，所以当水对封板7进行冲压时，封板7会沿着机体1的内壁滑动，进料管2处的封板7在滑动的过程中会将进料管2进行封闭，而出料管3处的封板7会被水冲压的离开出料管3处，从而使得封板7不在对出料管3进行封闭，使机体1内部的水和清理好的塑料颗粒一起从出料管3流出，从而流到滤盒11的内部，此时水和水中从塑料颗粒上清理下来的杂质会从滤盒11的网眼中流到下方的回流盒10内，因为塑料颗粒较大，塑料颗粒会被阻拦在滤盒11的表面，随后顺着倾斜的滤盒11内壁滑动到离心辊13的内部，离心辊13是转动连接在烘干盒12的内壁的，而离心辊13是通过皮带与电机5的主轴进行转动连接的，所以电机5在转动的过程中会带动离心辊13一起高速转动，从而将离心辊13内部的塑料颗粒进行甩干，使水从离心辊13上开设的离心孔15内排出，随后落在烘干盒12的内部，而烘干盒12与回流盒10是连通的，所以甩出来的水也会流到回流盒10内，因为机体1的内部与回流盒10的内部是连通的，所以在机体1内的水从出料管3排出时，由于机体1内部压力的变化，机体1内部会从回流盒10的内部抽水，从而完成机体1内的水循环，从而达到节约水资源的目的；

并且在电机5的主轴高速转动时，电机5的主轴会带动风机19的转轴转动，使风机19开始运转，风机19从风机19的出风管开始排风，而在风机19的出风管的内部设置有电加热丝20，使得风机19排出的风使热风，风机19排出的热风会进入到与之连通的烘干辊17内部，而烘干辊17的外壁开设有烘干孔18，所以热风会从烘干孔18排出，从离心辊13的中部对离心辊13内的塑料颗粒进行吹风烘干，增加了对塑料颗粒烘干的效果及效率，并且在离心辊13的内部设置有螺旋片14，螺旋片14在随着离心辊13转动时，会对塑料颗粒进行旋转输送，从而使得塑料颗粒在烘干后从离心辊13的另一端被挤出，从而完成对塑料颗粒的高效清洗并烘干，并且在对塑料颗粒清洗完成后，工作人员停止电机5转动，水停止转动后，因为滚轮9是通过扭簧铰接在封板7上开设的第一槽8内的，所以封板7在不受到水的冲压后，封板7又会在扭簧的作用下，被滚轮9带着移动复位，从而使出料管3封闭以及使进料管2打开。

如图2所示；所述机体1的内壁设置有毛刷21，且所述毛刷21的两端为弧形设计；

所述机体1的内壁固定连接有棉布兜22，所述棉布兜22的开口处内壁固定连接有第一滤板23；

使用时，机体1内部的塑料颗粒在旋转时，会循环不断的撞击、剐蹭毛刷21的刷毛，从而使得毛刷21的刷毛对塑料颗粒进行刷洗，从而增加机体1对塑料颗粒清洗的效果，并且毛刷21的弧形设置，可以对水流进行引导，使水从毛刷21的表面滑过，从而防止水撞击毛刷21，使的水的旋转效果下降，而水在带着塑料颗粒和从塑料颗粒上清理下来的杂质在机体1内部转动时，水和杂质会从第一滤板23的网眼上穿过，而塑料颗粒不行，因为塑料颗粒的体积比第一滤板23的网眼大，而流过第一滤板23的水和水中的杂质会进入到棉布兜22中，此时水还是可以从棉布兜22的网眼在流过，重新回到机体1的内部，但水中的杂质却会被阻拦在网兜的内部，从而完成对水中杂质的收集清洁，以此来增加水的使用时常，达到节约用水的目的。

如图3和图4所示；所述烘干辊17与所述风机19的出风管连通处设置有旋转接头24，且所述烘干辊17与所述固定杆16转动连接；

使用时，为了防止塑料颗粒在离心管内被螺旋片14进行旋转推送时，塑料颗粒与烘干辊17的表面磨擦过多，从而导致烘干辊17在长时间使用后，导致烘干辊17的表面被磨损，所以烘干辊17固定杆16进行转动连接，这就使得烘干辊17可以随着塑料颗粒的磨擦而一起转动，而且烘干辊17使用旋转接头24与风机19的出风管连通，使得风机19在向烘干辊17内部输送热风时，也不会影响烘干辊17的转动，以此来增加烘干辊17的使用寿命。

如图4所示；所述回流盒10与所述机体1内部连通处的内壁固定连接有有第二滤板25，且所述第二滤板25的表面转动连接有扇叶26，且所述扇叶26的底部与所述第二滤板25的表面接触；

使用时，流到回流盒10内的水和水中的杂质，再被机体1吸回内部时，会先经过第二滤板25，第二滤板25对水中的杂质进行过滤，以此使得回到机体1内部的水较为洁净，以此增加机体1对塑料颗粒的清洗效果和水的使用时限，并且为了防止中的杂质堵住第二滤板25，在第二滤板25的表面还转动连接有扇叶26，水在经过第二滤板25时，会将扇叶26带动的旋转，而扇叶26的底部是与第二滤板25的表面接触的，所以扇叶26在转动时，会对第二滤板25的表面进行剐蹭，将粘连在第二滤板25表面的杂质剐蹭下来，从而防止杂质堵塞第二滤板25，造成机体1内部的水无法继续循环。

如图1所示；所述支架4的底部设置有螺钉27；

使用时，因为电机5高速转动，带动叶轮6高速转动，为了防止机体1在叶轮6的高速转动下发生抖动，导致装置运行时不稳定，使装置发生偏移，所以支架4的底部设置有螺钉27，在确定机体1摆放的位置后，可以将螺钉27打入地面或者是底座，以此使装置被固定，使得装置可以高效、稳定的运行。

塑料颗粒清洗方法，该方法适用于上述任意一项所述的塑料颗粒清洗装置，该方法包括以下步骤；

S1:工作人员将水从所述进料管2输送至所述机体1内部，直到将所述机体1内部全部注满水，并且向所述回流盒10内也注上水，需要注意的是，所述回流盒10内的水的高度不能超过所述滤盒11的底部的高度；

S2：工作人员在将水注满所述机体1内部后，随即启动所述电机5转动，对所述机体1进行检测，查看水是否从所述出料管3流出，以及检测所述回流盒10内的水是否与所述机体1内部的水形成回流，当装置检测正常后，停止所述电机5转动。

S3：随后工作人员将需要清洗的塑料颗粒从所述进料管2输送至所述机体1的内部，随后工作人员再次启动电机5转动，从而使本装置对需要清洗的塑料颗粒进行清洗并烘干；

S4：随后工作人员对清洗烘干后的塑料颗粒进行收集、包装储存，即可等待塑料颗粒出厂发售。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-6，工作人员将塑料颗粒从进料管2输送进机体1的内部，随后启动电机5转动，电机5高速转动带动机体1内部的叶轮6转动，叶轮6转动将机体1内部的水和塑料颗粒搅动的在机体1内部旋转，从而使水对塑料颗粒的表面进行冲洗，随着电机5的持续高速转动，叶轮6带动水和塑料颗粒在机体1内的旋转速度加快，水旋转时会对封板7的表面进行冲压，因为封板7是与机体1的内壁滑动连接的，所以当水对封板7进行冲压时，封板7会沿着机体1的内壁滑动，进料管2处的封板7在滑动的过程中会将进料管2进行封闭，而出料管3处的封板7会被水冲压的离开出料管3处，从而使得封板7不在对出料管3进行封闭，使机体1内部的水和清理好的塑料颗粒一起从出料管3流出，从而流到滤盒11的内部，此时水和水中从塑料颗粒上清理下来的杂质会从滤盒11的网眼中流到下方的回流盒10内，因为塑料颗粒较大，塑料颗粒会被阻拦在滤盒11的表面，随后顺着倾斜的滤盒11内壁滑动到离心辊13的内部，离心辊13是转动连接在烘干盒12的内壁的，而离心辊13是通过皮带与电机5的主轴进行转动连接的，所以电机5在转动的过程中会带动离心辊13一起高速转动，从而将离心辊13内部的塑料颗粒进行甩干，使水从离心辊13上开设的离心孔15内排出，随后落在烘干盒12的内部，而烘干盒12与回流盒10是连通的，所以甩出来的水也会流到回流盒10内，因为机体1的内部与回流盒10的内部是连通的，所以在机体1内的水从出料管3排出时，由于机体1内部压力的变化，机体1内部会从回流盒10的内部抽水，从而完成机体1内的水循环，从而达到节约水资源的目的；

并且在电机5的主轴高速转动时，电机5的主轴会带动风机19的转轴转动，使风机19开始运转，风机19从风机19的出风管开始排风，而在风机19的出风管的内部设置有电加热丝20，使得风机19排出的风使热风，风机19排出的热风会进入到与之连通的烘干辊17内部，而烘干辊17的外壁开设有烘干孔18，所以热风会从烘干孔18排出，从离心辊13的中部对离心辊13内的塑料颗粒进行吹风烘干，增加了对塑料颗粒烘干的效果及效率，并且在离心辊13的内部设置有螺旋片14，螺旋片14在随着离心辊13转动时，会对塑料颗粒进行旋转输送，从而使得塑料颗粒在烘干后从离心辊13的另一端被挤出，从而完成对塑料颗粒的高效清洗并烘干，并且在对塑料颗粒清洗完成后，工作人员停止电机5转动，水停止转动后，因为滚轮9是通过扭簧铰接在封板7上开设的第一槽8内的，所以封板7在不受到水的冲压后，封板7又会在扭簧的作用下，被滚轮9带着移动复位，从而使出料管3封闭以及使进料管2打开。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种塑料颗粒清洗装置，包括机体（1），机体（1）的外壁设置有进料管（2）及出料管（3），机体（1）外壁均匀固定连接有支架（4），机体（1）的外壁固定连接有电机（5），且电机（5）的主轴贯穿机体（1）并向机体（1）外部延伸，其特征在于：机体（1）的内壁转动连接有叶轮（6），且叶轮（6）的内壁与电机（5）的主轴固定连接，机体（1）的内壁滑动连接有封板（7），封板（7）用以控制出料管（3）及进料管（2）的开合，封板（7）与机体（1）内壁接触的一面开设有第一槽（8），且第一槽（8）的内壁通过扭簧铰接有滚轮（9），出料管（3）的下方设置有回流盒（10），回流盒（10）的内壁固定连接有滤盒（11），滤盒（11）的底部内壁为倾斜设置，回流盒（10）的内部通过管道与机体（1）的内部连通，回流盒（10）的外壁设置有烘干单元，烘干单元用以对塑料颗粒进行烘干；

烘干单元包括；烘干盒（12），烘干盒（12）固定连接在回流盒（10）的外壁，且烘干盒（12）的内壁转动连接有离心辊（13），离心辊（13）的内部为中空设置并与滤盒（11）的内部连通，且离心辊（13）通过皮带与电机（5）的主轴转动连接，离心辊（13）的内部设置有螺旋片（14），且离心辊（13）的外壁均匀开设有离心孔（15），烘干盒（12）的外壁固定连接有固定杆（16），固定杆（16）的外壁设置有烘干辊（17），烘干辊（17）延伸进离心辊（13）的内部，烘干辊（17）的内部为中空设置，且烘干辊（17）的外壁均匀开设有烘干孔（18），机体（1）的外壁固定连接有风机（19），风机（19）的转轴与电机（5）的主轴固定连接，且风机（19）的出风管通过管道与烘干辊（17）的内部连通，且风机（19）的出风管内壁设置有电加热丝（20），回流盒（10）与烘干盒（12）的内部连通；

机体（1）的内壁设置有毛刷（21），且毛刷（21）的两端为弧形设计；

机体（1）的内壁固定连接有棉布兜（22），棉布兜（22）的开口处内壁固定连接有第一滤板（23）。

2.根据权利要求1所述的塑料颗粒清洗装置，其特征在于：烘干辊（17）与风机（19）的出风管连通处设置有旋转接头（24），且烘干辊（17）与固定杆（16）转动连接。

3.根据权利要求1所述的塑料颗粒清洗装置，其特征在于：回流盒（10）与机体（1）内部连通处的内壁固定连接有有第二滤板（25），且第二滤板（25）的表面转动连接有扇叶（26），且扇叶（26）的底部与第二滤板（25）的表面接触。

4.根据权利要求1所述的塑料颗粒清洗装置，其特征在于：支架（4）的底部设置有螺钉（27）。

5.塑料颗粒清洗方法，其特征在于：该方法适用于上述权利要求1-4中任意一项所述的塑料颗粒清洗装置，该方法包括以下步骤；

S1:工作人员将水从进料管（2）输送至机体（1）内部，直到将机体（1）内部全部注满水，并且向回流盒（10）内也注上水，需要注意的是，回流盒（10）内的水的高度不能超过滤盒（11）的底部的高度；

S2：工作人员在将水注满机体（1）内部后，随即启动电机（5）转动，对机体（1）进行检测，查看水是否从出料管（3）流出，以及检测回流盒（10）内的水是否与机体（1）内部的水形成回流，当装置检测正常后，停止电机（5）转动；

S3：随后工作人员将需要清洗的塑料颗粒从进料管（2）输送至机体（1）的内部，随后工作人员再次启动电机（5）转动，从而使本装置对需要清洗的塑料颗粒进行清洗并烘干；

S4：随后工作人员对清洗烘干后的塑料颗粒进行收集、包装储存，即可等待塑料颗粒出厂发售。