CN201105228Y - 悬臂式超细粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种悬臂式超细粉碎机，在底座(11)上焊接立柱(6)，立柱(6)上部安装悬臂支撑(2)，立柱(6)一侧安装上部电机(5)，悬臂支撑(2)和立柱(6)用螺栓联结，悬臂支撑(2)一端安装上部立轴(3)，上部立轴(3)上固定内转子(4)。轴承座(8)上端安装外转子(7)，底座(11)一端安装下部电机(9)。工作时，脆性块状物料进入破碎腔，内转子(4)通过上部电机(5)的动力而高速旋转；下部电机(9)则通过下部传动(10)带动外转子(7)朝与内转子相反的方向高速旋转，物料被内转子(4)高速抛撒，又被外转子(7)高速反向撞击，在强烈的冲击、剪切作用下，物料被破碎成粉料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超细粉碎机，具体涉及一种具有悬臂支撑结构的双转子冲击式超细粉碎机。
背景技术
在水泥、矿山、化工、冶金、筑路等行业中，对于脆性块状物料，如矿石、水泥熟料、块煤等进行超细粉碎，是一重要的生产环节。当前，对这些脆性块状物料进行超细粉碎，是使用辊压机或柱磨机。因硬接触使得辊轮及蓖板磨损极快，须经常进行间隙调整和辊轮及蓖板的堆焊，单位电耗和维修费用大。购置投资巨大，是悬臂式超细粉碎机的二十倍左右。
专利号ZL200420017744.6，公开了一种内筛分双转子破碎机，在机架的上部空腔内安装外转子与内转子，两转子分别安装在两立轴上，与位于机架上部和下部的传动机构连接。不足之处在于结构复杂，内转子的传动机构在机体顶部，使机器的外形尺寸过大，不利于在老厂房内改造。同时，内转子的转轴下部空悬，机器在高速运转时，摆动较大。对机器的稳定运转有一定的影响。
专利号200620097633.X，公开了一种框式预磨机，在结构上采用了稳定的框式结构，克服了ZL200420017744.6的缺点。但在实际应用中发现框式预磨机有结构复杂，不利于安装和检修的缺点。
悬臂式超细粉碎机则克服了以上两种形式的缺点。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种稳定可靠，节省投资，增产节能的悬臂式超细粉碎机。
为了实现上述目的，本实用新型采用悬臂支撑内转子；采用立柱支撑悬臂和上部电机；本机由进料斗(1)、悬臂支撑(2)、上部立轴(3)、内转子(4)、上部电机(5)、立柱(6)、外转子(7)、轴承座(8)、下部电机(9)、下部传动(10)、底座(11)等构成。底座(11)上焊接立柱(6)，立柱(6)上部安装悬臂支撑(2)，立柱(6)一侧安装上部电机(5)，悬臂支撑(2)和立柱(6)用螺栓联结，悬臂支撑(2)一端安装上部立轴(3)，上部立轴(3)上固定内转子(4)，其顶端通过三角带轮与上部电机(5)相连接；轴承座(8)上端安装外转子(7)，底座(11)一端安装下部电机(9)，通过下部传动(10)与外转子(7)相连接。工作时，上部电机(5)通过悬臂支撑(2)上的三角带带动内转子(4)高速旋转；下部电机(9)通过轴承座(8)用三角带带动外转子(7)朝内转子(4)相反方向高速旋转，物料从上部进料口(1)进入破碎腔后，被内转子(4)高速抛撒，外转子(7)高速反向撞击物料，在强烈的冲击、剪切作用下，物料被破碎成粉料；合格细料可由内置筛筛分排出，粗料则继续被冲击破碎。
悬臂式超细粉碎机与辊压机加打散机或使用柱磨机相比，设备体积小，结构简单，维修方便。
悬臂式超细粉碎机与专利号ZL200420017744.6内筛分双转子破碎机相比，其结构更紧凑、占地面积小，利于在老厂房内改造；更稳定可靠、易损件少；
悬臂式超细粉碎机与专利号200620097633.X框式预磨机相比，则更易于组装、安装和维修。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是本实用新型的悬臂结构结构示意图
图3是本实用新型的上部传动机构结构示意图
图4是本实用新型的下部传动机构结构示意图
图中：1-进料斗、2-悬臂支撑、3-上部立轴、4-内转子、5-上部电机、6-立柱、7-外转子、8-轴承座、9-下部电机、10-下部传动、11-底座
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示，悬臂式超细粉碎机，由进料斗(1)、悬臂支撑(2)、上部立轴(3)、内转子(4)、上部电机(5)、立柱(6)、外转子(7)、轴承座(8)、下部电机(9)、下部传动(10)、底座(11)等构成。底座(11)上焊接立柱(6)，立柱(6)上部安装悬臂支撑(2)，立柱(6)一侧安装上部电机(5)，悬臂支撑(2)和立柱(6)用螺栓联结，悬臂支撑(2)一端安装上部立轴(3)，上部立轴(3)上固定内转子(4)。轴承座(8)上端安装外转子(7)，底座(11)一端安装下部电机(9)。
工作时，脆性块状物料由上部进料斗(1)进入破碎腔，内转子(4)通过上部立轴(3)顶端的三角带得到悬臂支撑(2)另一端的上部电机(5)的动力而高速旋转；下部电机(9)则通过下轴承座(8)通过下部传动(10)带动外转子(7)朝与内转子相反的方向高速旋转，物料被内转子(4)高速抛撒，又被外转子(7)高速反向撞击，在强烈的冲击、剪切作用下，物料被破碎成粉料；细粉料大部分被布置在顶部的细粉抽取粉筒抽出，剩余的合格细料可由内置筛筛分排出，粗料则继续被冲击破碎。其特点是：在完全保持原专利号ZL200420017744.6和专利号200620097633.X的基本工作原理的情况下，其结构更紧凑，布局更合理，工作更稳定。
Claims (2)
1. 悬臂式超细粉碎机，由悬臂支撑、内转子、上部立轴、下轴承座、外转子、立柱和下部传动构成；其特征在于：底座(11)上焊接立柱(6)，立柱(6)上部安装悬臂支撑(2)，立柱(6)一侧安装上部电机(5)，悬臂支撑(2)和立柱(6)用螺栓联结，轴承座(8)上端安装外转子(7)，底座(11)一端安装下部电机(9)。
2. 根据权利要求1所述的悬臂式超细粉碎机，其特征在于：悬臂支撑(2)一端安装上部立轴(3)，上部立轴(3)上固定内转子(4)。
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|---|---|---|---|---|
| CN106000544A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-10-12 | 南昌矿山机械有限公司 | 连续进行冲击破碎和打击破碎的破碎方法 |
| CN106216021A (zh) * | 2016-09-09 | 2016-12-14 | 杨干 | 立轴高能破碎机 |
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