CN115364547B - 一种涂料生产用高效循环过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涂料生产用高效循环过滤装置，涉及涂料生产技术领域，其技术方案要点包括：过滤箱；过滤台，与过滤箱固定连接，所述过滤台上固定连接有滤板，所述过滤箱上开设有轨迹槽；排料口，与过滤台固定连接，所述排料口用于将杂质从过滤台内排出。一种涂料生产用高效循环过滤装置，效果是，通过设置的电机驱动转动杆转动，使转动杆上的第一齿轮以及第二齿轮驱动与之啮合的第一齿条和第二齿条移动，使第一连接板和第二连接板通过十字件带动固定板上的刮板在滤板上进行移动，从而使刮板将滤板上过滤的杂质以及颗粒刮除，进而避免涂料中的杂质在滤板上产生堆积，从而影响涂料过滤效率，并且在一定程度上保证了装置的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及涂料生产技术领域，更具体地说，它涉及一种涂料生产用高效循环过滤装置。
背景技术
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂或油或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的黏稠液体。
目前，在现有的相关技术方案中，由于涂料中混合有杂质以及颗粒，在对涂料使用前，需要先对涂料进行过滤处理，由此存在在对涂料过滤时，由于颗粒以及杂质在过滤口产生堆积，从而影响涂料过滤，且堆积的杂质和颗粒还在一定程度上影响了过滤装置的使用寿命。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种涂料生产用高效循环过滤装置。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案，包括：
过滤箱；
过滤台，与过滤箱固定连接，所述过滤台上固定连接有滤板，所述过滤箱上开设有轨迹槽；
排料口，与过滤台固定连接，所述排料口用于将杂质从过滤台内排出；
固定板，设置于过滤台内部，所述固定板上开设有滑槽，所述固定板通过滑槽滑动连接有活动板，所述活动板与固定板之间固定连接有弹性件，所述固定板上固定连接有定位杆，定位杆贯穿于固定板的内部，并延伸至所述活动板的外部，定位杆与活动板固定连接，所述固定板上接触有用于将杂质以及颗粒刮除的刮板，所述刮板与定位杆固定连接；
第一连接板和第二连接板，均与过滤台间隔设置，所述第一连接板和第二连接板上均固定连接有十字件，十字件与固定件固定连接，且十字件通过轨迹槽与过滤台滑动连接；
第一齿条，与第一连接板固定连接；
第二齿条，与第二连接板固定连接；
电机，设置于靠近第一齿条的一侧，所述电机上固定连接有支撑件，支撑件与过滤箱固定连接，所述电机输出轴上固定连接有转动杆，转动杆上固定连接有叶片，所述转动杆上分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与第一齿条啮合，第二齿轮与第二齿条啮合；
循环箱，与过滤箱间隔设置，所述循环箱的内部设置有循环泵，所述循环泵上联通有连接管，且连接管与循环箱联通，所述循环箱上设置有输料件，所述输料件与循环泵相连通。
优选地，通过所述电机驱动转动杆转动，使转动杆驱动第一齿轮和第二齿轮同步转动。
优选地，所述刮板与滤板相接触，通过刮板在滤板上进行直线性往复运动，使滤板上的杂志以及颗粒被刮除。
优选地，所述第一齿轮、第二齿轮和转动杆以及电机输出轴均为同心设置。
优选地，通过所述弹性件自身的收缩力，使弹性件上的活动板在弹性件收缩时，带动定位杆上的刮板与滤板接触更紧密。
优选地，通过所述电机驱动转动杆转动，使转动杆带动叶片转动，进而使叶片将杂质以及颗粒从排料口排出。
优选地，通过第一齿轮和第二齿轮的同步转动，使与第一齿轮和第二齿轮啮合得第一齿条以及第二齿条进行直线性往复运动。
优选地，所述排料口设置于靠近第一齿轮和第二齿轮的一侧。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
1、通过设置的电机驱动转动杆转动，使转动杆上的第一齿轮以及第二齿轮驱动与之啮合的第一齿条和第二齿条移动，使第一连接板和第二连接板通过十字件带动固定板上的刮板在滤板上进行移动，从而使刮板将滤板上过滤的杂质以及颗粒刮除，进而避免涂料中的杂质在滤板上产生堆积，从而影响涂料过滤效率，并且在一定程度上保证了装置的使用寿命。
2、通过在转动杆上设置的叶片，与刮板配合使用，使过滤台内的杂质与颗粒处理更加高效，进一步降低了杂质与颗粒的堆积导致排料口堵塞的问题，使过滤箱使用效率更高。
附图说明
图1为本发明一种涂料生产用高效循环过滤装置滤板的结构示意图；
图2为本发明一种涂料生产用高效循环过滤装置第二齿轮的结构示意图；
图3为本发明一种涂料生产用高效循环过滤装置电机的结构示意图；
图4为本发明一种涂料生产用高效循环过滤装置循环泵的结构示意图。
1、输料件；2、循环箱；3、过滤台；4、第二连接板；5、第二齿条；6、第二齿轮；7、第一齿轮；8、电机；9、支撑件；10、第一齿条；11、第一连接板；12、十字件；13、滑槽；14、弹性件；15、刮板；16、定位杆；17、叶片；18、转动杆；19、活动板；20、固定板；21、轨迹槽；22、滤板；23、过滤箱；24、排料口；27、循环泵；28、连接管。
具体实施方式
参照图1至图4对本发明一种涂料生产用高效循环过滤装置做进一步说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
一种涂料生产用高效循环过滤装置，包括：
过滤箱23；
过滤台3，与过滤箱23固定连接，所述过滤台3上固定连接有滤板22，所述过滤箱23上开设有轨迹槽21；
具体参阅图1、图2和图4，过滤台3设置于过滤箱23的顶部，通过将涂料从过滤台3倒入过滤箱23中，使涂料在进过滤板22使得到过滤；
滤板22上开设有多个用于涂料过滤的圆孔，改圆孔的大小以及密度可根据使用情况进行调整；
滤板22与过滤台3相适配；
轨迹槽21的具体数量为两个。
排料口24，与过滤台3固定连接，所述排料口24用于将杂质从过滤台3内排出；
过滤台3与排料口24相连通。
固定板20，设置于过滤台3内部，所述固定板20上开设有滑槽13，所述固定板20通过滑槽13滑动连接有活动板19，所述活动板19与固定板20之间固定连接有弹性件14，所述固定板20上固定连接有定位杆16，定位杆16贯穿于固定板20的内部，并延伸至所述活动板19的外部，定位杆16与活动板19固定连接，所述固定板20上接触有用于将杂质以及颗粒刮除的刮板15，所述刮板15与定位杆16固定连接；
具体参阅图1、图2和图3，固定板20的两端均固定连接有十字件12，十字件12与轨迹槽21滑动连接，且十字件12与滑槽13适配；
具体参阅图1和图3，固定板20的内部开设有滑槽13，活动板19通过滑槽13与固定板20滑动连接；
具体参阅图1、图2、图3，弹性件14设置有多个；
弹性件14具有一定程度的收缩性，可根据实际损耗情况对其进行更换；
弹性件14的收缩可带动活动板19向固定板20方向靠近，从而使活动板19上的定位杆16对刮板15进行挤压，使刮板15与滤板22紧密接触，从而使刮板15能够有效将杂质以及颗粒从滤板22上刮除；
定位杆16用于将固定板20和活动板19进行连接的同时，对滑动板的位置进行进一步限定，避免活动板19的活动轨迹发生偏差。
第一连接板11和第二连接板4，均与过滤台3间隔设置，所述第一连接板11和第二连接板4上均固定连接有十字件12，十字件12与固定件固定连接，且十字件12通过轨迹槽21与过滤台3滑动连接；
第一连接板11和第二连接板4均起到将十字架以及第一齿条10和第二齿条5连接的作用。
第一齿条10，与第一连接板11固定连接；
第二齿条5，与第二连接板4固定连接；
电机8，设置于靠近第一齿条10的一侧，所述电机8上固定连接有支撑件9，支撑件9与过滤箱23固定连接，所述电机8输出轴上固定连接有转动杆18，转动杆18上固定连接有叶片17，所述转动杆18上分别固定连接有第一齿轮7和第二齿轮6，所述第一齿轮7与第一齿条10啮合，第二齿轮6与第二齿条5啮合；
电机8为现有技术中的三相电机8，三相电机8需通过外部开关对电机8的正反转以及启停进行控制。
循环箱2，与过滤箱23间隔设置，所述循环箱2的内部设置有循环泵27，所述循环泵27上联通有连接管28，且连接管28与循环箱2联通，所述循环箱2上设置有输料件1，所述输料件1与循环泵27相连通；
循环泵27为现有技术，只需实现对涂料的循环输送功能即可；
且循环泵27需通过外部开关对其进行启停的控制。
通过所述电机8驱动转动杆18转动，使转动杆18驱动第一齿轮7和第二齿轮6同步转动。
所述刮板15与滤板22相接触，通过刮板15在滤板22上进行直线性往复运动，使滤板22上的杂志以及颗粒被刮除。
所述第一齿轮7、第二齿轮6和转动杆18以及电机8输出轴均为同心设置。
通过所述弹性件14自身的收缩力，使弹性件14上的活动板19在弹性件14收缩时，带动定位杆16上的刮板15与滤板22接触更紧密。
通过所述电机8驱动转动杆18转动，使转动杆18带动叶片17转动，进而使叶片17将杂质以及颗粒从排料口24排出。
通过第一齿轮7和第二齿轮6的同步转动，使与第一齿轮7和第二齿轮6啮合的第一齿条10以及第二齿条5进行直线性往复运动。
所述排料口24设置于靠近第一齿轮7和第二齿轮6的一侧。
工作原理：
步骤一：使用时，首先将需要过滤的涂料从过滤台3中倒入过滤箱23内，此时通过设置的滤板22能够将涂料中的杂志以及颗粒筛分出来；
步骤二：启动电机8，随即电机8输出轴驱动转动杆18转动，使转动杆18上的第一齿轮7和第二齿轮6同步转动，从而使分别与第一齿轮7和第二齿轮6啮合的第一齿条10和第二齿条5通过第一连接板11和第二连接板4带动十字件12上的固定板20，向排料口24处移动，当固定板20移动时，同时也带动活动板19、弹性件14、定位杆16、以及刮板15移动，使刮板15将滤板22上的颗粒以及杂质刮除，并将其推到出料口处，此时转动杆18上的叶片17将堆积的杂质以及颗粒通过转动，将其从排料口24处排出与过滤台3内部，以此实现将过滤的杂质以及颗粒排出的作用；
步骤三：与此同时启动循环泵27，使过滤到过滤箱23中的涂料通过连接管28将过滤箱23中的涂料吸入循环泵27中，并通过循环泵27将涂料通过输料件1再次排入过滤台3中，以此实现循环过滤。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种涂料生产用高效循环过滤装置，其特征在于，包括：
过滤箱（23）；
过滤台（3），与过滤箱（23）固定连接，所述过滤台（3）上固定连接有滤板（22），所述过滤箱（23）上开设有轨迹槽（21）；
排料口（24），与过滤台（3）固定连接，所述排料口（24）用于将杂质从过滤台（3）内排出；
固定板（20），设置于过滤台（3）内部，所述固定板（20）上开设有滑槽（13），所述固定板（20）通过滑槽（13）滑动连接有活动板（19），所述活动板（19）与固定板（20）之间固定连接有弹性件（14），所述固定板（20）上固定连接有定位杆（16），定位杆（16）贯穿于固定板（20）的内部，并延伸至所述活动板（19）的外部，定位杆（16）与活动板（19）固定连接，所述固定板（20）上接触有用于将杂质以及颗粒刮除的刮板（15），所述刮板（15）与定位杆（16）固定连接；
弹性件（14）的收缩可带动活动板（19）向固定板（20）方向靠近，从而使活动板（19）上的定位杆（16）对刮板（15）进行挤压，使刮板（15）与滤板（22）紧密接触，从而使刮板（15）能够有效将杂质以及颗粒从滤板（22）上刮除；
定位杆（16）用于将固定板（20）和活动板（19）进行连接的同时，对滑动板的位置进行进一步限定，避免活动板（19）的活动轨迹发生偏差；
第一连接板（11）和第二连接板（4），均与过滤台（3）间隔设置，所述第一连接板（11）和第二连接板（4）上均固定连接有十字件（12），十字件（12）与固定件固定连接，且十字件（12）通过轨迹槽（21）与过滤台（3）滑动连接；
第一齿条（10），与第一连接板（11）固定连接；
第二齿条（5），与第二连接板（4）固定连接；
电机（8），设置于靠近第一齿条（10）的一侧，所述电机（8）上固定连接有支撑件（9），支撑件（9）与过滤箱（23）固定连接，所述电机（8）输出轴上固定连接有转动杆（18），转动杆（18）上固定连接有叶片（17），所述转动杆（18）上分别固定连接有第一齿轮（7）和第二齿轮（6），所述第一齿轮（7）与第一齿条（10）啮合，第二齿轮（6）与第二齿条（5）啮合；
循环箱（2），与过滤箱（23）间隔设置，所述循环箱（2）的内部设置有循环泵（27），所述循环泵（27）上联通有连接管（28），且连接管（28）与循环箱（2）联通，所述循环箱（2）上设置有输料件（1），所述输料件（1）与循环泵（27）相连通；
通过所述电机（8）驱动转动杆（18）转动，使转动杆（18）驱动第一齿轮（7）和第二齿轮（6）同步转动；
所述刮板（15）与滤板（22）相接触，通过刮板（15）在滤板（22）上进行直线性往复运动，使滤板（22）上的杂质以及颗粒被刮除；
所述第一齿轮（7）、第二齿轮（6）和转动杆（18）以及电机（8）输出轴均为同心设置；
通过所述弹性件（14）自身的收缩力，使弹性件（14）上的活动板（19）在弹性件（14）收缩时，带动定位杆（16）上的刮板（15）与滤板（22）接触更紧密。
2.根据权利要求1所述的涂料生产用高效循环过滤装置，其特征在于，通过所述电机（8）驱动转动杆（18）转动，使转动杆（18）带动叶片（17）转动，进而使叶片（17）将杂质以及颗粒从排料口（24）排出。
3.根据权利要求1所述的涂料生产用高效循环过滤装置，其特征在于，通过第一齿轮（7）和第二齿轮（6）的同步转动，使与第一齿轮（7）和第二齿轮（6）啮合的第一齿条（10）以及第二齿条（5）进行直线性往复运动。
4.根据权利要求1所述的涂料生产用高效循环过滤装置，其特征在于，所述排料口（24）设置于靠近第一齿轮（7）和第二齿轮（6）的一侧。
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