CN116173583B - 一种聚氨酯乳液的制备装置及制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及聚氨酯生产装置技术领域,尤其为一种聚氨酯乳液的制备装置及制备工艺,包括外壳,外壳外部设置有循环结构,循环结构包括有导管,导管一端连接有蠕动泵,外壳上端设置有进料管,外壳内部设置有过滤结构;过滤结构包括有收集盒,收集盒内部设置有收集斗,收集盒上端依次设置有细网、中网和粗网,外壳内部位于细网上端设置有清洁结构;清洁结构包括有刮片,细网、中网和粗网上表面均设置有刮片,细网、中网和粗网两侧对称设置有压力块,两个压力块远离相向的一侧设置有液压杆,液压杆上端设置有移动块。本发明中的装置便于过滤后扩链的聚氨酯乳液中的杂质,同时有效提高过滤后扩链的聚氨酯乳液的效率,减少工作人员频繁更换滤网的次数。
Description
技术领域
本发明主要涉及聚氨酯生产装置技术领域,具体为一种聚氨酯乳液的制备装置及制备工艺。
背景技术
在聚氨酯乳液的制备中由于催化剂等一些不溶物分散在聚氨酯乳液内,这时需要对聚氨酯乳液内的不溶物进行过滤,减少对聚氨酯乳液应用的影响。
根据申请号为CN211383975U的专利文献所提供的一种聚氨酯乳液过滤装置,包括倒置过滤腔、控制器、进料管、支撑架、升降机构、连接轴和滤板,所述倒置过滤腔为底部开口的倒扣腔体结构,所述进料管连通所述倒置过滤腔的顶部,所述进料管上设置有电控阀,所述支撑架设置于所述倒置过滤腔的顶部,所述滤板水平设置于所述倒置过滤腔内部,所述滤板中心开设有过滤孔,所述过滤孔中填充有滤网,所述连接轴的顶部连接所述升降机构,所述滤板与所述连接轴之间为可拆卸连接,所述滤板可由所述连接轴带动从所述倒置过滤腔的底部开口露出,所述控制器分别电连接所述电控阀和所述升降机构。虽然该装置能够解决现有聚氨酯乳液过滤装置存在滤网清洗困难以及过滤效率低的问题,但是当滤网上残留的杂质较多时,就需要关停结构然后工作人员手动将清洁滤网进行拆除,该过程影响生产效率的同时无形中增加了工作人员的劳动强度。
发明内容
本发明主要提供了一种聚氨酯乳液的制备装置及制备工艺,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种聚氨酯乳液的制备装置,包括外壳,外壳外部设置有循环结构,循环结构包括有导管,导管一端连接有蠕动泵,外壳上端设置有进料管,外壳内部设置有过滤结构;
过滤结构包括有收集盒,收集盒内部设置有收集斗,收集盒上端依次设置有细网、中网和粗网,外壳内部位于细网上端设置有清洁结构;
清洁结构包括有刮片,细网、中网和粗网上表面均设置有刮片,细网、中网和粗网两侧对称设置有压力块,两个压力块远离相向的一侧设置有液压杆,液压杆上端设置有移动块。
优选的,每个刮片的两端均固定连接有连接杆,两个连接杆远离刮片的一端均与滑块一侧外壁相接触,两个压力块相向的一侧外壁均开设有滑动槽,两个压力块内部均开设有空腔,两个空腔和滑动槽均相连接,两个空腔内均等分连接有三个固定板,每个固定板上表面均与滑块下表面相接触。
优选的,每个滑块远离空腔的一侧均设置有挡板,每个挡板靠近滑块的一侧上端均与滑块一侧外壁相接触且呈固定连接,每个滑块上表面均连接有弹簧,两个弹簧的上端均与滑块下表面相接触,一个弹簧的上端与空腔顶板下表面相接触,每个滑块、挡板和弹簧均与空腔和滑动槽相接触。
优选的,两个液压杆的输出端均连接有固定块,两个固定块外壁与压力块外壁支架连接,两个液压杆上表面均支架连接有滑动块,两个移动块下表面均开设有滑槽,两个滑槽内部均设置有丝杆,两个丝杆均贯穿滑动块一侧外壁,两个丝杆与滑动块均为螺纹连接,两个压力块上表面与外壳顶板下表面支架连接,两个外壳一侧外壁支架连接有电机,两个电机的输出端均贯穿外壳的外壁与丝杆一端轴心连接。
优选的,粗网、中网和细网的一侧外壁的两端均对称连接有支撑杆,四个支撑杆外壁与收集盒外壁均相接触且呈螺栓连接,四个支撑杆外壁与粗网、中网和细网外壁均相接触且呈螺栓连接。
优选的,收集盒的大小与粗网、中网和细网的尺寸均相匹配,收集盒的一侧外壁开设有出料接口,出料接口与收集斗的出料端相连接,外壳外壁与电机相匹配的一侧外壁设置有出料管,出料管贯穿外壳外壁与出料接口密闭连接。
优选的,收集斗的进料端贯穿收集盒上表面,收集盒下表面与外壳底板上表面密闭连接。
优选的,外壳一侧外壁支架设置有蠕动泵,外壳一侧外壁开设有循环进料口,循环进料口外壁与蠕动泵的输出端密闭连接,蠕动泵的输出端与导管一端密闭连接。
优选的,进料管的一侧外壁开设有循环出料口,循环出料口外壁与导管远离蠕动泵的一端密闭连接。
根据以上的一种聚氨酯乳液的制备装置的技术方案,还将提供一种聚氨酯乳液的制备装置的制备工艺,包括以下步骤:
步骤一、通过将导管与设于外壳上端的进料管进行密闭连接,然后将完成后扩链的聚氨酯乳液通过进料管直接进入到外壳内部,在重力的作用下逐渐依次穿过粗网、中网和细网,同时后扩链的聚氨酯乳液也被粗网、中网和细网进行过滤;
步骤二、对粗网、中网和细网上表面存在的杂质进行清理,后扩链的聚氨酯乳液经过粗网、中网和细网,其内部含有的杂质被粗网、中网和细网过滤,停留在粗网、中网和细网的上表面,电机带动丝杆进行旋转,使套设在丝杆上的滑动块带动液压杆进行运动,两个液压杆开始工作,将压力块向下延伸,使刮片能够接触到粗网、中网和细网上表面,在滑动块的带动下刮片在粗网、中网和细网上表面进行刮动,将杂质和后扩链的聚氨酯乳液推出粗网、中网和细网上表面落入外壳和收集盒之间;
步骤三、落入外壳和收集盒之间的后扩链的聚氨酯乳液通过循环进料口被蠕动泵抽取,抽取的后扩链的聚氨酯乳液通过导管进入到进料管处,再次被过滤。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
本发明中的装置便于过滤后扩链的聚氨酯乳液中的杂质,同时有效提高过滤后扩链的聚氨酯乳液的效率,减少工作人员频繁更换滤网的次数;
通过设置在滤网上表面设置的刮片,对滤网上表面进行刮除,能够有效保证滤网的过滤效率的同时延长滤网的使用寿命;
同时通过蠕动泵将刮除的杂质和后扩链的聚氨酯乳液混合物抽取到进料管处进行再次过滤,减少了后扩链的聚氨酯乳液的浪费;
在刮片的两侧设置有压力块,该压力块内部设置有滑块和弹簧,能够使刮片进行轻微位移,使刮片的输出面能够更好的贴合滤网的上表面,保证了刮除的效果。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本发明的整体外观轴侧图;
图2为本发明的过滤结构结构轴侧图;
图3为本发明的整体结构透视图;
图4为本发明的压力块内部非受力状态平面图;
图5为本发明的压力块内部受力状态平面图;
图6为本发明的移动块相关结构剖视图;
图7为本发明的滑块和挡板的结构轴侧图。
附图说明:1、外壳;11、出料管;12、进料管;2、循环结构;21、导管;22、蠕动泵;23、循环进料口;24、循环出料口;3、过滤结构;31、粗网;32、中网;33、细网;34、支撑杆;35、收集盒;36、收集斗;37、出料接口;4、清洁结构;41、刮片;411、连接杆;42、压力块;421、空腔;422、滑动槽;423、固定板;424、滑块;425、挡板;426、弹簧;427、固定块;428、液压杆;43、移动块;431、滑槽;432、丝杆;433、滑动块;434、电机。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述,附图中给出了本发明的若干实施例,但是本发明可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
该装置中的电器元件均通过外部控制器进行控制,同时需要说明的是文中提到的‘滤网’指的是粗网31、中网32和细网33,同时‘混合物’指的是含有较多杂质的聚氨酯乳液。
请着重参照附图1、图2和图3所示,一种聚氨酯乳液的制备装置,包括外壳1,外壳1外部设置有循环结构2,该循环结构2用于减少后扩链的聚氨酯乳液的浪费,同时提高过滤的效果,循环结构2包括有导管21,导管21一端连接有蠕动泵22,蠕动泵22将混合物进行抽取,通过导管21导向进料管12,然后再次过滤,外壳1上端设置有进料管12,外壳1内部设置有过滤结构3;
该过滤结构3用于过滤后扩链的聚氨酯乳液中含有的杂质,过滤结构3包括有收集盒35,收集盒35内部设置有收集斗36,使完成过滤的后扩链的聚氨酯乳液顺着收集斗36流向出料管11,最终流向工作人员另外准备的收集桶内,收集盒35上端依次设置有细网33、中网32和粗网31,需要说明的是,该粗网31、中网32和细网33之间的距离相等且该滤网的孔隙由粗到细采用自上而下依次排列,外壳1内部位于细网33上端设置有清洁结构4;
清洁结构4包括有刮片41,该刮片41用于刮除滤网上表面堆积的杂质,细网33、中网32和粗网31上表面均设置有刮片41,细网33、中网32和粗网31两侧对称设置有压力块42,使刮片41能够进行上下轻微位移,两个压力块42远离相向的一侧设置有液压杆428,用于在工作人员拆卸过滤网时,不用额外将刮片41取下,液压杆428上端设置有移动块43;
首先,通过导管21与设于外壳1上端的进料管12进行密闭连接,当后扩链的聚氨酯乳液进入到外壳1的内部后,在聚氨酯乳液自身的重力作用下会穿过过滤结构3,被过滤结构3中设置的过滤网进行过滤,同时清洁结构4对滤网的上表面进行刮除,有效的保证了过滤的效率,当滤网表面的混合物被清洁结构4刮除之后,就会落入外壳1收集盒35之间,这时设置的循环结构2能够将混合物进行运输到进料管12处进行二次过滤,有效的保证了过滤的效果。
请着重参照附图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示,每个刮片41的两端均固定连接有连接杆411,该连接杆411用于使刮片41和压力块42进行连接,两个连接杆411远离刮片41的一端均与滑块424一侧外壁相接触,两个压力块42相向的一侧外壁均开设有滑动槽422,两个压力块42内部均开设有空腔421,两个空腔421和滑动槽422均相连接,两个空腔421内均等分连接有三个固定板423,该固定板423用于限制滑块424的位移,每个固定板423上表面均与滑块424下表面相接触,每个滑块424远离空腔421的一侧均设置有挡板425;
每个挡板425靠近滑块424的一侧上端均与滑块424一侧外壁相接触且呈固定连接,每个滑块424上表面均连接有弹簧426,用于给滑块424一个反作用力,两个弹簧426的上端均与滑块424下表面相接触,一个弹簧426的上端与空腔421顶板下表面相接触,每个滑块424、挡板425和弹簧426均与空腔421和滑动槽422相接触,两个液压杆428的输出端均连接有固定块427,该固定块427用于使液压杆428能够跟压力块42进行连接,两个固定块427外壁与压力块42外壁支架连接,两个液压杆428上表面均支架连接有滑动块433,两个移动块43下表面均开设有滑槽431,两个滑槽431内部均设置有丝杆432,两个丝杆432均贯穿滑动块433一侧外壁,当丝杆432旋转时会带动滑动块433进行位移,最终达到刮片41能够在滤网上表面进行刮除的效果,两个丝杆432与滑动块433均为螺纹连接,两个压力块42上表面与外壳1顶板下表面支架连接,两个外壳1一侧外壁支架连接有电机434,两个电机434的输出端均贯穿外壳1的外壁与丝杆432一端轴心连接;
当需要对粗网31、中网32和细网33上表面的杂质进行清理时,首先液压杆428向下进行轻微延伸使每个刮片41的输出面与粗网31、中网32和细网33上表面进行接触,当因为粗网31、中网32和细网33之间的距离存在误差时,首先刮片41通过其两端设置的连接杆411将反作用力传递给滑块424,这时滑块424受压,带动挡板425沿空腔421和滑动槽422的内壁进行位移,同时将反作用力传递给弹簧426,这时弹簧426受压变形,同时产生反作用力给滑块424,滑块424通过连接杆411将力传递给刮片41,使刮片41的输出面能够与滤网的上表面进行接触;
进一步的,当刮片41与滤网的上表面接触后,液压杆428自动停止工作,紧接着,电机434开始工作,电机434的输出端开始旋转,带动与其输出端轴心连接的丝杆432进行旋转,使与丝杆432螺纹连接的滑动块433顺着丝杆432的方向进行左右位移,这时与滑动块433连接的液压杆428也随着滑动块433的位移进行位移,与液压杆428连接的固定块427将力传递给压力块42,最终使刮片41能够在滤网的上表面进行来回刮除,达到对滤网的清洁效果。该结构简单方便,考虑到滤网和滤网之间的误差设置有压力块42去代偿误差,保证了刮片41对滤网上表面的清洁效果。
请着重参照附图1、图2和图3所示,粗网31、中网32和细网33的一侧外壁的两端均对称连接有支撑杆34,该支撑杆34用于使粗网31、中网32和细网33能够与收集盒35进行连接的同时,对粗网31、中网32和细网33起支撑作用,四个支撑杆34外壁与收集盒35外壁均相接触且呈螺栓连接,四个支撑杆34外壁与粗网31、中网32和细网33外壁均相接触且呈螺栓连接,收集盒35的大小与粗网31、中网32和细网33的尺寸均相匹配,收集盒35的一侧外壁开设有出料接口37,出料接口37与收集斗36的出料端相连接,过滤好的后扩链的聚氨酯乳液会从收集斗36上方流入到收集斗36中,顺着收集斗36进入到出料管11中,最后汇集到工作人员预先放置在出料管11另一侧下端的收集箱中,外壳1外壁与电机434相匹配的一侧外壁设置有出料管11,出料管11贯穿外壳1外壁与出料接口37密闭连接,收集斗36的进料端贯穿收集盒35上表面,收集盒35下表面与外壳1底板上表面密闭连接;
当后扩链的聚氨酯乳液顺着进料管12进入到外壳1内部时,在重力的作用下,后扩链的聚氨酯乳液会落入到粗网31上,先被粗网31进行过滤,接着后扩链的聚氨酯乳液穿过粗网31落入中网32上表面,接着被中网32进行过滤,后扩链的聚氨酯乳液穿过中网32落入细网33上表面,接着被细网33进行过滤,完成过滤后的后扩链的聚氨酯乳液从细网33下表面滴落,最终被收集斗36收集,聚氨酯乳液顺着收集斗36到达出料管11处,最后汇集到工作人员预先放置在出料管11另一侧下端的收集箱中。该结构设置有三层过滤,能够有效的将聚氨酯乳液中的杂质进行过滤,保证了过滤的效果。
请着重参照附图1和图3所示,外壳1一侧外壁支架设置有蠕动泵22,用于将混合物运输到进料管12处,对其进行二次过滤,减少聚氨酯乳液的浪费,外壳1一侧外壁开设有循环进料口23,循环进料口23外壁与蠕动泵22的输出端密闭连接,蠕动泵22的输出端与导管21一端密闭连接,进料管12的一侧外壁开设有循环出料口24,循环出料口24外壁与导管21远离蠕动泵22的一端密闭连接。
当清洁结构4将滤网上表面的存留的混合物进行刮除时,混合物会进入到外壳1内壁与收集盒35之间,接着被蠕动泵22进行运输,顺着导管21再次进入进料管12中,被再次过滤,该结构能够有效减少聚氨酯乳液的浪费,同时保证了聚氨酯乳液的过滤效果。
根据以上的一种聚氨酯乳液的制备装置的技术方案,还将提供一种聚氨酯乳液的制备装置的制备工艺,包括以下步骤:
步骤一、通过将导管21与设于外壳1上端的进料管12进行密闭连接,然后将完成后扩链的聚氨酯乳液通过进料管12直接进入到外壳1内部,在重力的作用下逐渐依次穿过粗网31、中网32和细网33,同时后扩链的聚氨酯乳液也被粗网31、中网32和细网33进行过滤;
步骤二、对粗网31、中网32和细网33上表面存在的杂质进行清理,后扩链的聚氨酯乳液经过粗网31、中网32和细网33,其内部含有的杂质被粗网31、中网32和细网33过滤,停留在粗网31、中网32和细网33的上表面,电机434带动丝杆432进行旋转,使套设在丝杆432上的滑动块433带动液压杆428进行运动,两个液压杆428开始工作,将压力块42向下延伸,使刮片41能够接触到粗网31、中网32和细网33上表面,在滑动块433的带动下刮片41在粗网31、中网32和细网33上表面进行刮动,将混合物推出粗网31、中网32和细网33上表面落入外壳1和收集盒35之间;
步骤三、落入外壳1和收集盒35之间的后扩链的聚氨酯乳液通过循环进料口23被蠕动泵22抽取,抽取的后扩链的聚氨酯乳液通过导管21进入到进料管12处,再次被过滤,即可获得过滤完成的聚氨酯乳液。
本发明的具体流程如下:
首先,通过导管21与外壳1上的进料管12进行连接,当有后扩链的聚氨酯乳液顺着进料管12进入到外壳1内部时,在重力的作用下,后扩链的聚氨酯乳液会落入到粗网31上,先被粗网31进行过滤,接着后扩链的聚氨酯乳液穿过粗网31落入中网32上表面,接着被中网32进行过滤,后扩链的聚氨酯乳液穿过中网32落入细网33上表面,接着被细网33进行过滤,同时,清洁结构4对粗网31、中网32和细网33上表面的杂质进行清理,首先液压杆428向下进行轻微延伸使每个刮片41的输出面与粗网31、中网32和细网33上表面进行接触,当因为粗网31、中网32和细网33之间的距离存在误差时,首先刮片41通过其两端设置的连接杆411将反作用力传递给滑块424,这时滑块424受压,带动挡板425沿空腔421和滑动槽422的内壁进行位移,同时将反作用力传递给弹簧426,这时弹簧426受压变形,同时产生反作用力给滑块424,滑块424通过连接杆411将力传递给刮片41,使刮片41的输出面能够与滤网的上表面进行接触;
进一步的,当刮片41与滤网的上表面接触后,液压杆428自动停止工作,紧接着,电机434开始工作,电机434的输出端开始旋转,带动与其输出端轴心连接的丝杆432进行旋转,使与丝杆432螺纹连接的滑动块433顺着丝杆432的方向进行左右位移,这时与滑动块433连接的液压杆428也随着滑动块433的位移进行位移,与液压杆428连接的固定块427将力传递给压力块42,最终使刮片41能够在滤网的上表面进行来回刮除,达到对滤网的清洁效果,当刮片41将滤网上表面的存留的混合物进行刮除时,混合物会进入到外壳1内壁与收集盒35之间,接着被蠕动泵22进行运输,顺着导管21再次进入进料管12中,被二次过滤,完成过滤后的后扩链的聚氨酯乳液从细网33下表面滴落,最终被收集斗36收集,聚氨酯乳液顺着收集斗36到达出料管11处,最后汇集到工作人员预先放置在出料管11另一侧下端的收集箱中。
上述结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种聚氨酯乳液的制备装置,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)外部设置有循环结构(2),所述循环结构(2)包括有导管(21),所述导管(21)一端连接有蠕动泵(22),所述外壳(1)上端设置有进料管(12),所述外壳(1)内部设置有过滤结构(3);
所述过滤结构(3)包括有收集盒(35),所述收集盒(35)内部设置有收集斗(36),所述收集盒(35)上端依次设置有细网(33)、中网(32)和粗网(31),所述外壳(1)内部位于细网(33)上端设置有清洁结构(4);
所述清洁结构(4)包括有刮片(41),所述细网(33)、中网(32)和粗网(31)上表面均设置有刮片(41),所述细网(33)、中网(32)和粗网(31)两侧对称设置有压力块(42),两个所述压力块(42)远离相向的一侧设置有液压杆(428),所述液压杆(428)上端设置有移动块(43);
每个所述刮片(41)的两端均固定连接有连接杆(411),两个所述连接杆(411)远离刮片(41)的一端均与滑块(424)一侧外壁相接触,两个所述压力块(42)相向的一侧外壁均开设有滑动槽(422),两个所述压力块(42)内部均开设有空腔(421),两个所述空腔(421)和滑动槽(422)均相连接,两个所述空腔(421)内均等分连接有三个固定板(423),每个所述固定板(423)上表面均与滑块(424)下表面相接触;
每个所述滑块(424)远离空腔(421)的一侧均设置有挡板(425),每个所述挡板(425)靠近滑块(424)的一侧上端均与滑块(424)一侧外壁相接触且呈固定连接,每个所述滑块(424)上表面均连接有弹簧(426),两个所述弹簧(426)的上端均与滑块(424)下表面相接触,一个所述弹簧(426)的上端与空腔(421)顶板下表面相接触,每个所述滑块(424)、挡板(425)和弹簧(426)均与空腔(421)和滑动槽(422)相接触;
两个所述液压杆(428)的输出端均连接有固定块(427),两个所述固定块(427)外壁与压力块(42)外壁支架连接,两个所述液压杆(428)上表面均支架连接有滑动块(433),两个所述移动块(43)下表面均开设有滑槽(431),两个所述滑槽(431)内部均设置有丝杆(432),两个所述丝杆(432)均贯穿滑动块(433)一侧外壁,两个所述丝杆(432)与滑动块(433)均为螺纹连接,两个所述压力块(42)上表面与外壳(1)顶板下表面支架连接,两个所述外壳(1)一侧外壁支架连接有电机(434),两个所述电机(434)的输出端均贯穿外壳(1)的外壁与丝杆(432)一端轴心连接;
所述粗网(31)、中网(32)和细网(33)的一侧外壁的两端均对称连接有支撑杆(34),四个所述支撑杆(34)外壁与收集盒(35)外壁均相接触且呈螺栓连接,四个所述支撑杆(34)外壁与粗网(31)、中网(32)和细网(33)外壁均相接触且呈螺栓连接;
所述收集盒(35)的大小与粗网(31)、中网(32)和细网(33)的尺寸均相匹配,所述收集盒(35)的一侧外壁开设有出料接口(37),所述出料接口(37)与收集斗(36)的出料端相连接,所述外壳(1)外壁与电机(434)相匹配的一侧外壁设置有出料管(11),所述出料管(11)贯穿外壳(1)外壁与出料接口(37)密闭连接;
所述收集斗(36)的进料端贯穿收集盒(35)上表面,所述收集盒(35)下表面与外壳(1)底板上表面密闭连接;
所述外壳(1)一侧外壁支架设置有蠕动泵(22),所述外壳(1)一侧外壁开设有循环进料口(23),所述循环进料口(23)外壁与蠕动泵(22)的输出端密闭连接,所述蠕动泵(22)的输出端与导管(21)一端密闭连接;所述进料管(12)的一侧外壁开设有循环出料口(24),所述循环出料口(24)外壁与导管(21)远离蠕动泵(22)的一端密闭连接。
2.一种基于权利要求1所述的一种聚氨酯乳液的制备装置的制备工艺,其特征在于,所述制备工艺包括以下步骤:
步骤一、通过将导管(21)与设于外壳(1)上端的进料管(12)进行密闭连接,然后将完成后扩链的聚氨酯乳液通过进料管(12)直接进入到外壳(1)内部,在重力的作用下逐渐依次穿过粗网(31)、中网(32)和细网(33),同时后扩链的聚氨酯乳液也被粗网(31)、中网(32)和细网(33)进行过滤;
步骤二、对粗网(31)、中网(32)和细网(33)上表面存在的杂质进行清理,后扩链的聚氨酯乳液经过粗网(31)、中网(32)和细网(33),其内部含有的杂质被粗网(31)、中网(32)和细网(33)过滤,停留在粗网(31)、中网(32)和细网(33)的上表面,电机(434)带动丝杆(432)进行旋转,使套设在丝杆(432)上的滑动块(433)带动液压杆(428)进行运动,两个液压杆(428)开始工作,将压力块(42)向下延伸,使刮片(41)能够接触到粗网(31)、中网(32)和细网(33)上表面,在滑动块(433)的带动下刮片(41)在粗网(31)、中网(32)和细网(33)上表面进行刮动,将杂质和后扩链的聚氨酯乳液推出粗网(31)、中网(32)和细网(33)上表面落入外壳(1)和收集盒(35)之间;
步骤三、落入外壳(1)和收集盒(35)之间的后扩链的聚氨酯乳液通过循环进料口(23)被蠕动泵(22)抽取,抽取的后扩链的聚氨酯乳液通过导管(21)进入到进料管(12)处,再次被过滤。
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