CN115354264B - 一种304不锈钢板表面喷涂铝金属的喷涂方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种304不锈钢板表面喷涂铝金属的喷涂方法，确认304不锈钢板表面喷涂需求，对304不锈钢板表面进行去污处理，使用夹持工具固定304不锈钢板，同时将质量合格的铝螺柱焊钉固定在螺柱焊枪上，螺柱焊枪和304不锈钢板分别接入电源正负极，移动螺柱焊枪至喷涂位置并下压，在铝螺柱焊钉和304不锈钢板表面间施加60N载荷，调节焊接电压至40‑41V，启动螺柱焊枪进行喷涂。该种利用低电压螺柱焊方式进行喷涂的方法，操作简单，使用方便，降低了喷涂成本，304不锈钢板表面与铝涂层间结合力增强，涂层质量好，具有较好的应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工螺柱焊接领域，具体涉及一种304不锈钢板表面喷涂铝金属的喷涂方法。
背景技术
随着21世纪工业迅速发展，节约资源，减少浪费成为人们关注的主体。普通工作零件在特种环境下难以长久使用，特殊材质零件易造成资源浪费，喷涂技术可完美的解决此类问题。通过加热喷涂材料至熔融态，再以一定速度将喷涂材料喷射在在普通工作零件表面，形成一层致密的涂层，用以增加普通工作零件的使用寿命，减少资源浪费。对于不同特种作业环境，有不同的喷涂方法，常见的热喷涂方法有电弧喷涂、等离子喷涂、火焰喷涂等，其中应用最为广泛的是等离子喷涂。传统热喷涂技术借助压缩空气将熔化金属层沉积待喷涂表面，这种喷涂方法技术路线复杂，喷涂设备昂贵，喷涂工艺相对困难，对喷涂人员技术要求高。因此如何降低喷涂成本，简化喷涂工艺成为喷涂行业亟待解决的问题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种304不锈钢板表面喷涂铝金属的喷涂方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种304不锈钢板表面喷涂铝金属的喷涂方法，该方法包括以下步骤：
步骤S1，确认304不锈钢板表面喷涂需求，对304不锈钢板表面进行去污处理，通过擦洗，浸泡，烘干使304不锈钢板表面露出金属光泽，避免因油污等杂质导致喷涂缺陷；
步骤S2，使用夹持工具将去污处理完成的304不锈钢板固定，将铝螺柱焊钉安装在焊枪上；
步骤S3，将螺柱焊枪接入电源正极，304不锈钢板接入电源负极；
步骤S4，控制螺柱焊枪移动至喷涂位置上方10mm并下压，在铝螺柱焊钉和304不锈钢板表面之间保持60N恒定载荷；
步骤S5，打开电源开关，调节电压为40-41V，通电时间0.3s，保开启螺柱焊枪，进行焊接作业，完成单次喷涂；
进一步的，在所述步骤S1中，304不锈钢板表面擦洗步骤为使用细砂布将304不锈钢板表面氧化膜去掉后冷水冲洗1min；浸泡步骤为采用丙酮溶液浸泡5min，然后将304不锈钢板取出放入烘干机烘干。
进一步的，在所述步骤S2中，铝螺柱焊钉的焊钉凸台无损伤缺陷。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明所提供的一种304不锈钢板表面喷涂铝金属的喷涂方法，利用低电压螺柱焊方式进行喷涂，有别于传统的复杂喷涂工艺，不通过压缩空气将熔态金属沉积在基体表面，只需要将螺柱焊接电压调节至40-41V，使焊钉凸台与304不锈钢板表面接触，通电熔化即可喷涂在304不锈钢板表面的喷涂，其工艺简单，操作简单，成本低廉，喷涂质量优于传统的喷涂方法。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的具体实施方式一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1为304不锈钢板表面喷涂铝金属层的工艺流程图；
图2为螺柱焊接示意图；
图3为40V焊接电压下304不锈钢板表面喷涂成果图；
图4为41V焊接电压下304不锈钢板表面喷涂成果图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-图4所示，本发明提供一种技术方案：一种304不锈钢板表面喷涂铝金属的喷涂方法，该喷涂方法包括以下步骤：
步骤S1，确定304不锈钢板表面喷涂需求，将304不锈钢板表面进行去污处理，去污处理步骤包括擦洗、浸泡、烘干；
步骤S2，夹持工具固定去污处理完成的304不锈钢板，将铝螺柱焊钉安装在焊枪上；
步骤S3，将螺柱焊枪接入电源正极，304不锈钢板接入电源负极；
步骤S4，控制螺柱焊枪至喷涂位置上方10mm处并下压，在铝螺柱焊钉和304不锈钢板表面之间保持60N恒定载荷；
步骤S5，打开电源开关，调节电压为40-41V，通电时间0.3s，保开启螺柱焊枪，进行焊接作业，完成单次喷涂；
本施例中，在所述步骤S1中，304不锈钢板表面擦洗过程为细砂布将304不锈钢板表面氧化膜去掉后冷水冲洗1min；浸泡过程采用丙酮溶液浸泡5min，然后将304不锈钢板取出放入烘干机烘干，去污处理完成后304不锈钢板表面露出金属光泽。
本施例中，在所述步骤S2中，铝螺柱焊钉的焊钉凸台无损伤。
本施例中，在所述步骤S3中，选用的螺柱焊枪型号为JW-star LZHQ-02。
本施例中，在所述步骤S5中，铝螺柱焊钉不会焊接到304不锈钢板表面，但铝螺柱焊钉端部焊钉凸台可以喷涂到304不锈钢板表面，在304不锈钢板表面形成一层致密的铝涂层。
本发明改进于：该发明的一种304不锈钢板表面喷涂铝金属的喷涂方法，使用JW-star LZHQ-02型号的螺柱焊枪对304不锈钢板表面进行低电压螺柱焊，利用低电压螺柱焊方式进行喷涂，首先将304不锈钢板表面进行去污处理，然后使用夹持工具固定304不锈钢板，将质量合格的铝螺柱焊钉安装在螺柱焊枪内，螺柱焊枪和304不锈钢板分别接入电压正负极，移动并下压螺柱焊枪，保持60N载荷，调节电源电压至40-41V，开启螺柱焊枪，进行焊接作业，完成本次喷涂。这种利用使用低电压螺柱焊方式进行304不锈钢板表面喷涂的方法，可操作性强，装置简单，价格低廉，具有好的应用价值。
以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种304不锈钢板表面喷涂铝金属的喷涂方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤S1，确认304不锈钢板表面喷涂需求，对304不锈钢板表面进行去污处理，通过擦洗，浸泡，烘干使304不锈钢板表面露出金属光泽，避免因油污等杂质导致喷涂缺陷；
步骤S2，采用夹持工具固定去污处理完成的304不锈钢板，将铝螺柱焊钉安装于焊枪上；
步骤S3，将螺柱焊枪接入电源正极，304不锈钢板接入电源负极；
步骤S4，移动螺柱焊枪至喷涂位置并下压，使铝螺柱焊钉和304不锈钢板表面之间保持60N恒定载荷；
步骤S5，打开电源开关，调节电压为40-41V，通电时间0.3s，保开启螺柱焊枪，进行焊接作业，完成单次喷涂。
2.根据权利要求1所述的一种304不锈钢板表面喷涂铝金属的喷涂方法，其特征在于，在所述步骤S1中，304不锈钢板表面擦洗过程为使用细砂布将304不锈钢板表面氧化膜去掉后冷水冲洗1min；浸泡过程采用丙酮溶液浸泡5min，然后将304不锈钢板取出放入烘干机烘干。
3.根据权利要求1所述的一种304不锈钢板表面喷涂铝金属的喷涂方法，其特征在于，在所述步骤S2中，铝螺柱焊钉的焊钉凸台无损伤缺陷。
4.根据权利要求1所述的一种304不锈钢板表面喷涂铝金属的喷涂方法，其特征在于，在所述步骤S4中，将螺柱焊枪移动到距离304不锈钢板表面上方10mm处进行下压施载。
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