CN115353821A - 一种易于切割的耐高温pe保护膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及C09J7/02领域，尤其涉及一种易于切割的耐高温PE保护膜及其制备方法，所述PE保护膜包括基材层和压敏胶层，其中基材层和压敏胶层的厚度比为(3‑8)：1。本发明通过外层、中层和内层的设计，所制备的基材层柔韧性好，具有良好的脆度和挺度，易于切割，在切割时边缘工整，切割后无边缘离起的问题。

Description

一种易于切割的耐高温PE保护膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及C09J7/02领域，尤其涉及一种易于切割的耐高温PE保护膜及其制备方法。
背景技术
在CNC加工过程中，PE保护膜通常用于保护被贴物防止破损和切削液的腐蚀，其适中的剥离强度有助于保护膜的剥离，并且保护膜需要具有优异的聚合物稳定性，防止经CNC加工处理而导致压敏胶转移至被贴物、经酸洗后保护膜离起部分出现残胶、经CNC切割后出现边缘离起的问题。
CN104927693A公开了一种光学级PE保护膜的制备方法，采用低密度聚乙烯和茂金属聚乙烯共混，制备的PE保护膜无残胶且易剥离，但耐高温性差，在高温工作时易起皱卷翘。
CN201910134652.7公开了一种PE保护膜，添加了抗回缩层以防止在使用时的回缩现象，但会导致保护膜脆度增大，切割时边缘开裂不整齐。
由此可见，现有技术中的PE保护膜仍存在很多问题，因此需要研发一款易于切割且耐高温的PE保护膜。
发明内容
本发明的第一个方面提供了一种易于切割的耐高温PE保护膜，所述PE保护膜包括基材层和压敏胶层，其中基材层和压敏胶层的厚度比为(3-8)：1。
作为一种优选的实施方式，所述基材层的结构包括外层、中层和内层，所述外层、中层和内层的制备原料都包括聚乙烯和聚丙烯。
作为一种优选的实施方式，所述外层的制备原料包括：按重量份计，聚乙烯60-80份，聚丙烯20-40份。
优选的，所述外层的制备原料包括：按重量份计，聚乙烯70份，聚丙烯30份。
作为一种优选的实施方式，所述外层中聚乙烯的熔融指数(230℃/2.16kg)为20-30g/10min。
外层熔融指数过低，保护膜脆性大，切割边缘不整齐，熔融指数过低，保护膜易损伤，优选的，所述外层中聚乙烯为低密度聚乙烯，熔融指数(230℃/2.16kg)为22g/10min，购买自埃克森美孚化工，型号为LD650。
作为一种优选的实施方式，所述外层中聚丙烯的弯曲模量为1000-1200MPa。
优选的，所述外层中聚丙烯的弯曲模量为1180MPa，购买自余姚市盈仓塑化有限公司，型号为M30RH。
申请人发现，在特定熔融指数的聚乙烯与聚丙烯复配使用下，所制备的保护膜外层脆性适中，防刮性好，切割边缘整齐。
作为一种优选的实施方式，所述中层的制备原料包括：按重量份计，聚乙烯20-30份，线性低密度聚乙烯40-60份，聚丙烯20-20份。
优选的，所述中层的制备原料包括：按重量份计，聚乙烯25份，线性低密度聚乙烯50份，聚丙烯25份。
为了调节保护膜的柔韧性和剥离易操作性，加入LLDPE，作为一种优选的实施方式，所述线性低密度聚乙烯的熔融指数为2-20g/10min。
优选的，所述线性低密度聚乙烯的熔融指数(230℃/2.16kg)为5g/10min，购买自埃克森美孚化工，型号为LL8446.21。
作为一种优选的实施方式，所述内层的制备原料包括：按重量份计，聚乙烯60-80份，聚丙烯20-40份。
优选的，所述内层的制备原料包括：按重量份计，聚乙烯65份，聚丙烯40份。
作为一种优选的实施方式，所述内层中聚乙烯的熔融指数(230℃/2.16kg)为50-100g/10min。
优选的，所述内层中聚乙烯为低密度聚乙烯，熔融指数(230℃/2.16kg)为70g/10min，购买自埃克森美孚化工，型号为LD654。
作为一种优选的实施方式，所述内层中聚丙烯的熔融指数(230℃/2.16kg)为10-40g/10min。
优选的，所述内层中聚丙烯的熔融指数(230℃/2.16kg)为36g/10min，购买自埃克森美孚化工，型号为PP3155E3。
内层中特定熔融指数的聚乙烯和聚丙烯复配，可以最大程度提高内层与压敏胶层的相容性与粘合性。
作为一种优选的实施方式，所述外层、中层和内层制备原料的重量比为(1-3)：(2-6)：1。
为了平衡PE保护膜韧性与易切割性之间的稳定性，优选的，所述外层、中层和内层制备原料的重量比为2：5：1。
所述基材层的制备方法为：将外层、中层和内层的制备原料分别投入自带除尘***的三层共剂吹膜机中，经三层熔融共挤、不锈钢滤网吹滤、吹制，制成基材层。
作为一种优选的实施方式，按重量份计，所述压敏胶层的制备原料包括：丙烯酸酯15-30份、聚酰亚胺15-30份、乙酸乙酯5-10份、助融剂2-7份、固化剂0.5-3份。
优选的，按重量份计，所述压敏胶层的制备原料包括：丙烯酸酯20份、聚酰亚胺20份、乙酸乙酯6份、助融剂4份、固化剂1份。
为了达到压敏胶层的高附着力，优选的，所述聚酰亚胺的粘度(30℃)为8000-20000mPa.s，购买自常州亚安新材料有限公司，型号为PAA-1。
作为一种优选的实施方式，所述助融剂包括石油树脂、烷基酚醛树脂、松香、环氧大豆油中的至少一种。
优选的，所述助融剂为烷基酚醛树脂。
为了达到高附着力和剥离无残胶之间的平衡性，优选的，所述烷基酚醛树脂的羟甲基含量为12-16％，购买自广州市乾亦元合成材料科技有限公司，型号为FRJ-551。
本发明不对固化剂的种类做特殊限定，本领域常规的固化剂种类即可，包括但不限于异佛尔酮二异氰酸酯。
所述压敏胶层的制备方法为，将丙烯酸酯、聚酰亚胺、乙酸乙酯、助融剂、固化剂均匀混合，通过凹版涂布的方法涂布到基材层表面，烘干固化。
本发明的第二个方面提供了一种易于切割的耐高温PE保护膜的制备方法，包括如下步骤：(1)将外层、中层和内层的制备原料分别投入自带除尘***的三层共剂吹膜机中，经三层熔融共挤、不锈钢滤网吹滤、吹制，制成基材层；(2)在基材层的表面通过凹版涂布的方法涂布压敏胶层，烘干固化，收卷即得。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1.本发明通过外层、中层和内层的设计，所制备的基材层柔韧性好，具有良好的脆度和挺度，易于切割，在切割时边缘工整，切割后无边缘离起的问题。
2.本发明的PE保护膜耐高温性好，在90℃高温烘烤30分钟，保护膜不起皱无起泡不离起，剥离无残胶。
3.本发明的PE保护膜可根据不同的被贴物表面调整不同的上胶量和剥离力，粘力在200-500g/25mm范围内可控，能够满足不同表面处理的产品，达到好贴好撕的效果。
具体实施方式
实施例1
本实施例第一个方面提供了一种易于切割的耐高温PE保护膜，所述PE保护膜包括基材层和压敏胶层，其中基材层和压敏胶层的厚度比为5：1。
所述基材层的结构包括外层、中层和内层，外层、中层和内层制备原料的重量比为2：5：1。
按重量份计，所述外层的制备原料包括：低密度聚乙烯70份，聚丙烯30份，低密度聚乙烯的熔融指数(230℃/2.16kg)为22g/10min，购买自埃克森美孚化工，型号为LD650，聚丙烯的弯曲模量为1180MPa，购买自余姚市盈仓塑化有限公司，型号为M30RH。
按重量份计，所述中层的制备原料包括：聚乙烯25份，线性低密度聚乙烯50份，聚丙烯25份，聚乙烯为低密度聚乙烯，购买自东莞市弘誉塑化科技有限公司，型号为868-000，聚丙烯购买自深圳市金宸塑化科技有限公司，型号为BC03B，线性低密度聚乙烯的熔融指数(230℃/2.16kg)为5g/10min，购买自埃克森美孚化工，型号为LL8446.21。
按重量份计，所述内层的制备原料包括：低密度聚乙烯65份，聚丙烯40份，低密度聚乙烯的熔融指数(230℃/2.16kg)为70g/10min，购买自埃克森美孚化工，型号为LD654，聚丙烯的熔融指数(230℃/2.16kg)为36g/10min，购买自埃克森美孚化工，型号为PP3155E3。
所述基材层的制备方法为：将外层、中层和内层的制备原料分别投入自带除尘***的三层共剂吹膜机中，经三层熔融共挤、不锈钢滤网吹滤、吹制，制成基材层。
按重量份计，所述压敏胶层的制备原料包括：丙烯酸酯20份、聚酰亚胺20份、乙酸乙酯6份、助融剂4份、异佛尔酮二异氰酸酯1份。
所述聚酰亚胺的粘度(30℃)为8000-20000mPa.s，购买自常州亚安新材料有限公司，型号为PAA-1。
所述助融剂为烷基酚醛树脂，所述烷基酚醛树脂的羟甲基含量为12-16％，购买自广州市乾亦元合成材料科技有限公司，型号为FRJ-551。
所述压敏胶层的制备方法为，将丙烯酸酯、聚酰亚胺、乙酸乙酯、助融剂、异佛尔酮二异氰酸酯均匀混合，通过凹版涂布的方法涂布到基材层表面，烘干固化。
本实施例第二个方面提供了一种易于切割的耐高温PE保护膜的制备方法，包括如下步骤：(1)将外层、中层和内层的制备原料分别投入自带除尘***的三层共剂吹膜机中，经三层熔融共挤、不锈钢滤网吹滤、吹制，制成基材层；(2)在基材层的表面通过凹版涂布的方法涂布压敏胶层，烘干固化，收卷即得。
对比例1
本对比例第一个方面提供了一种易于切割的耐高温PE保护膜，具体实施方式同实施例1，不同之处在于，按重量份计，所述外层的制备原料包括：低密度聚乙烯70份，聚丙烯30份，低密度聚乙烯，熔融指数(230℃/2.16kg)为70g/10min，购买自埃克森美孚化工，型号为LD654，聚丙烯的熔融指数(230℃/2.16kg)为36g/10min，购买自埃克森美孚化工，型号为PP3155E3。
按重量份计，所述内层的制备原料包括：低密度聚乙烯65份，聚丙烯40份，低密度聚乙烯的熔融指数(230℃/2.16kg)为22g/10min，购买自埃克森美孚化工，型号为LD650，聚丙烯的弯曲模量为1180MPa，购买自余姚市盈仓塑化有限公司，型号为M30RH。
本对比例第二个方面提供了一种易于切割的耐高温PE保护膜的制备方法，具体实施方式同实施例1。
对比例2
本对比例第一个方面提供了一种易于切割的耐高温PE保护膜，具体实施方式同实施例1，不同之处在于，按重量份计，所述中层的制备原料包括：聚乙烯25份，聚丙烯25份，聚乙烯为低密度聚乙烯，购买自东莞市弘誉塑化科技有限公司，型号为868-000，聚丙烯购买自深圳市金宸塑化科技有限公司，型号为BC03B。
本对比例第二个方面提供了一种易于切割的耐高温PE保护膜的制备方法，具体实施方式同实施例1。
对比例3
本对比例第一个方面提供了一种易于切割的耐高温PE保护膜，具体实施方式同实施例1，不同之处在于，所述聚酰亚胺的粘度(30℃)为400-1000mPa.s，购买自常州亚安新材料有限公司，型号为PAA-4005。
本对比例第二个方面提供了一种易于切割的耐高温PE保护膜的制备方法，具体实施方式同实施例1。
性能测试
耐高温测试方法：将实施例和对比例的相同大小的PE保护膜分别贴覆于相同大小和洁净度的PVC板材表面，在90℃的烘箱中持续烘烤30min，取出后观察PE保护膜有无起皱、起泡、翘曲现象。
180°剥离强度为PE保护膜与PVC基材之间的剥离强度，测试标准参考GB/T2792-2014。
耐高温性 180°剥离强度(N/25mm)
实施例1 无变化 28
对比例1 起皱、起泡、翘曲 12
对比例2 起皱、起泡、翘曲 19
对比例3 起皱、起泡、翘曲 13

Claims (10)

1.一种易于切割的耐高温PE保护膜，其特征在于，所述PE保护膜包括基材层和压敏胶层，其中基材层和压敏胶层的厚度比为(3-8)：1。
2.根据权利要求1所述的一种易于切割的耐高温PE保护膜，其特征在于，所述基材层的结构包括外层、中层和内层，所述外层、中层和内层的制备原料都包括聚乙烯和聚丙烯。
3.根据权利要求2所述的一种易于切割的耐高温PE保护膜，其特征在于，所述外层中聚乙烯的熔融指数为20-30g/10min。
4.根据权利要求2-3任一项所述的一种易于切割的耐高温PE保护膜，其特征在于，所述外层中聚丙烯的弯曲模量为1000-1200MPa。
5.根据权利要求2-4任一项所述的一种易于切割的耐高温PE保护膜，其特征在于，所述内层中聚乙烯的熔融指数为50-100g/10min。
6.根据权利要求2-5任一项所述的一种易于切割的耐高温PE保护膜，其特征在于，所述中层的制备原料中还包括线性低密度聚乙烯，所述线性低密度聚乙烯的熔融指数为2-20g/10min。
7.根据权利要求2-6任一项所述的一种易于切割的耐高温PE保护膜，其特征在于，按重量份计，所述外层的制备原料包括：聚乙烯60-80份，聚丙烯20-40份。
8.根据权利要求2-7任一项所述的一种易于切割的耐高温PE保护膜，其特征在于，按重量份计，所述中层的制备原料包括：聚乙烯20-30份，线性低密度聚乙烯40-60份，聚丙烯20-30份。
9.根据权利要求2-8任一项所述的一种易于切割的耐高温PE保护膜，其特征在于，按重量份计，所述内层的制备原料包括：聚乙烯60-80份，聚丙烯20-40份。
10.一种根据权利要求2-9任一项所述的易于切割的耐高温PE保护膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将外层、中层和内层的制备原料分别投入自带除尘***的三层共剂吹膜机中，经三层熔融共挤、不锈钢滤网吹滤、吹制，制成基材层；(2)在基材层的表面通过凹版涂布的方法涂布压敏胶层，烘干固化，收卷即得。
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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107815257A (zh) * 2017-11-08 2018-03-20 苏州赛伍应用技术股份有限公司 一种芯片切割用保护膜及其制备方法和使用方法
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CN110628350A (zh) * 2018-06-25 2019-12-31 上海海优威新材料股份有限公司 用于保护处于加工状态的工件的保护膜及其应用
CN111334206A (zh) * 2020-04-28 2020-06-26 广东硕成科技有限公司 一种耐高温保护膜及其制备方法

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