CN115352863A - 一种用于双头螺栓的滚丝装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于双头螺栓的滚丝装置，包括工作台，所述工作台上表面前侧安装有第一弧形通道，所述第一弧形通道一侧开有上料口，所述上料口上端安装有倾斜上料板，所述工作台上方设有双头滚丝机构，工作台上端安装有上料机构。本发明的有益效果是，可将双头螺栓的一端加工完毕后，将双头螺栓向另一侧推动，并对双头螺栓另一端进行加工，可对双头螺栓的两端进行加工，并在加工时可对双头螺栓进行支撑和限位，还可自动将双头螺栓上下料，提高了工作效率。

Description

一种用于双头螺栓的滚丝装置

技术领域

本发明涉及螺栓加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种用于双头螺栓的滚丝装置。

背景技术

双头螺栓的生产是先对实心管材进行处理，随后使用锯床将管材切割成所需要的长度，再使用滚丝机来对管材进行制造螺纹，然后对螺纹进行处理，最后进行包装处理。

现有技术中，例如专利号为CN201821000820.0，专利名称为一种多功能双头螺栓螺纹滚丝机，其主要通过气压杆带动挤压板向内侧挤压对双头螺栓进行固定，双头螺栓固定在工作台的上方，工作台能够在连接板的上方左右滑动，从而将双头螺栓移动至滚筒刮刀的内侧对其进行螺纹成型，当双头螺栓一端成型完毕后，连接板通过第一电机带动其转动，从而对其另一侧进行成型，但是其在使用时存在一些问题，此装置在对双头螺栓的另一端加工时需要先将双头螺栓从滚筒刮刀内移动出来后在进行方向的变化，且每次只能加工双头螺栓的一端，工作效率较低，在将双头螺栓加工完毕后，也不方便将双头螺栓取下，使用不方便。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于双头螺栓的滚丝装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种用于双头螺栓的滚丝装置，包括工作台，所述工作台上表面前侧安装有第一弧形通道，所述第一弧形通道一侧开有上料口，所述上料口上端安装有倾斜上料板，所述工作台上方设有双头滚丝机构，工作台上端安装有上料机构，

所述双头滚丝机构包括位于工作台上方两侧可移动且转动的两个滚丝轮，滚丝轮上安装有可对双头螺栓限位的定位块，两个滚丝轮之间设有可上下移动的升降块，升降块两侧设有弧形支撑块，弧形支撑块下端安装有可上下移动的升降台，工作台上端两侧开有排料口，排料口位于升降台一侧，升降块上端一侧通过合页连接有转动板，转动板上端伸到弧形支撑块一侧，升降台上表面为倾斜面，工作台下方地面上放置有废料箱，废料箱位于排料口下方，工作台上表面后侧安装有第二弧形通道，升降块位于第二弧形通道之间，

所述上料机构包括安装在工作台上表面的传送带装置，传送带装置外侧安装有多个推动杆，推动杆可将双头螺栓向一侧推动，推动杆靠近传送带装置的一端两侧安装有限位杆，限位杆一端安装有限位块，传送带装置两侧设有限位板，限位板通过支撑柱安装在工作台上表面，限位板内侧表面安装有限位滑道。

进一步的，所述滚丝轮包括位于工作台上方的移动台，移动台下表面安装有多个滑轮，滑轮放置在工作台上表面，排料口上端安装有支撑条，支撑条位于滑轮前侧，移动台前侧表面下端安装有L形推动板，移动台一侧安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆固定安装在地面上，移动台上方设有滚丝柱，滚丝柱两端安装有转动轴，转动轴上安装有第一滚动轴承，第一滚动轴承下端通过第一支撑杆安装在移动台上表面，移动台一侧设有传动轴，传动轴两端安装有第二滚动轴承，第二滚动轴承下端通过第二支撑杆安装在工作台上表面，传动轴一端安装有延伸杆，传动轴一端通过万向轴与转动轴一端连接，工作台上表面两侧安装有旋转电机，旋转电机旋转端通过第一联轴器与延伸杆一端连接。

进一步的，所述升降块下端两侧开有方形通孔，方形通孔内上端安装有支撑轮，升降块下表面两侧开有第一圆形凹槽，工作台上表面和第一圆形凹槽内上表面通过第一弹簧顶针连接，移动台前侧表面安装有倾斜块。

进一步的，所述升降台一侧表面两端开有倾斜凹槽，升降台下表面两侧开有第二圆形凹槽，工作台上表面和第二圆形凹槽内上表面通过第二弹簧顶针连接，移动台前侧表面安装有推动轮，推动轮可移动到倾斜凹槽内。

进一步的，所述定位块包括固定安装在移动台上表面的定位柱，定位柱上端开有方形孔，方形孔内设有方形伸缩柱，方形伸缩柱一端安装有调节螺杆，调节螺杆一端通过螺纹连接有调节螺母，调节螺母一端安装有第三滚动轴承，第三滚动轴承固定安装在定位柱上端，方形伸缩柱另一端安装有定位轮。

进一步的，所述传送带装置包括位于工作台上方两侧的同步轮，同步轮一端安装有转动杆，转动杆一端安装有第四滚动轴承，第四滚动轴承通过第三支撑杆安装在工作台上表面，工作台上表面一侧安装有伺服电机，伺服电机旋转端通过第二联轴器与一个转动杆的一端连接，同步轮外侧啮合有同步带，推动杆安装在同步带上。

进一步的，所述限位块为长方体块，长方体块上下表面两端安装有限位轮。

进一步的，所述限位滑道靠近第一弧形通道一侧的上下端安装有倾斜导向板。

进一步的，所述第二弧形通道末端安装有倾斜收集通道，所述工作台一侧地面上放置有收集箱，收集箱位于倾斜收集通道下方。

本发明的有益效果：将双头螺栓放置在第一弧形通道上，通过传送带装置可带动推动杆移动，进而可使得推动杆将双头螺栓进行推动，进而可便于将双头螺栓进行上料，并且推动杆在限位滑道和限位块的作用下，可防止推动杆发生偏转，进而可精准上料，在对双头螺栓进行滚丝时，通过将两个滚丝轮对向移动，并使得升降块向上方移动，可对双头螺栓的加工部位进行支撑，使得弧形支撑块向下方移动，可防止产生干涉，定位块也可以对双头螺栓进行定位，防止双头螺栓晃动，在滚丝完毕后，将两个滚丝轮分开，可停止滚丝，然后将升降块向下方移动，将弧形支撑块向上方移动，可使得弧形支撑块对双头螺栓进行支撑，然后在推动杆的作用下，可将双头螺栓推动到滚丝轮的另一端，并将下一个双头螺栓推动到滚丝轮一端，通过滚丝轮可对两个双头螺栓进行加工，提高了工作效率，

定位块可跟随移动台进行移动，在对双头螺栓滚丝时，可使得定位轮对双头螺栓接触，既可以对双头螺栓进行定位，还可在双头螺栓转动时候减小摩擦力，

在第二弧形通道末端安装倾斜收集通道，可在推动杆带动双头螺栓移动时，自动将加工完毕的双头螺栓取下并收集，使用简单方便，

在转动板的作用下，可使得双头螺栓加工后落下的废料通过排料口落到废料箱内，便于将杂质进行收集。

附图说明

图1是本发明所述一种用于双头螺栓的滚丝装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4是图1中C处的局部放大图；

图5是本发明所述一种用于双头螺栓的滚丝装置的俯视图；

图6是图5中D处的局部放大图；

图7是图5中E处的局部放大图；

图8是本发明所述一种用于双头螺栓的滚丝装置侧视方向的剖视示意图；

图9是图8中F处的局部放大图；

图10是图8中G处的局部放大图；

图11是图8中H处的局部放大图；

图12是本发明所述倾斜凹槽和推动轮的位置关系示意图；

图13是本发明所述定位块的结构示意图；

图14是本发明所述工作台和升降台的连接关系示意图；

图15是本发明所述工作台和升降块的连接关系示意图；

图16是本发明所述第一弧形通道和倾斜上料板的连接关系示意图；

图中，1、工作台；2、第一弧形通道；3、上料口；4、倾斜上料板；5、滚丝轮；6、定位块；7、升降块；8、弧形支撑块；9、升降台；10、排料口；11、转动板；12、废料箱；13、第二弧形通道；14、传送带装置；15、推动杆；16、限位杆；17、限位块；18、限位板；19、支撑柱；20、限位滑道；21、移动台；22、滑轮；23、支撑条；24、L形推动板；25、电动伸缩杆；26、滚丝柱；27、转动轴；28、第一滚动轴承；29、第一支撑杆；30、传动轴；31、第二滚动轴承；32、第二支撑杆；33、延伸杆；34、万向轴；35、旋转电机；36、第一联轴器；37、方形通孔；38、支撑轮；39、第一圆形凹槽；40、第一弹簧顶针；41、倾斜块；42、倾斜凹槽；43、第二圆形凹槽；44、第二弹簧顶针；45、推动轮；46、定位柱；47、方形孔；48、方形伸缩柱；49、调节螺杆；50、调节螺母；51、第三滚动轴承；52、定位轮；53、同步轮；54、转动杆；55、第四滚动轴承；56、第三支撑杆；57、伺服电机；58、第二联轴器；59、同步带；60、限位轮；61、倾斜导向板；62、倾斜收集通道；63、收集箱。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本发明提供了如图1-16所示的一种用于双头螺栓的滚丝装置，包括工作台1，工作台1上表面前侧安装有第一弧形通道2，第一弧形通道2一侧开有上料口3，上料口3上端安装有倾斜上料板4，工作台1上方设有双头滚丝机构，工作台1上端安装有上料机构，

双头滚丝机构包括位于工作台1上方两侧可移动且转动的两个滚丝轮5，滚丝轮5上安装有可对双头螺栓限位的定位块6，两个滚丝轮5之间设有可上下移动的升降块7，升降块7两侧设有弧形支撑块8，弧形支撑块8下端安装有可上下移动的升降台9，工作台1上端两侧开有排料口10，排料口10位于升降台9一侧，升降块7上端一侧通过合页连接有转动板11，转动板11上端伸到弧形支撑块8一侧，升降台9上表面为倾斜面，工作台1下方地面上放置有废料箱12，废料箱12位于排料口10下方，工作台1上表面后侧安装有第二弧形通道13，升降块7位于第二弧形通道13之间，

上料机构包括安装在工作台1上表面的传送带装置14，传送带装置14外侧安装有多个推动杆15，推动杆15可将双头螺栓向一侧推动，推动杆15靠近传送带装置14的一端两侧安装有限位杆16，限位杆16一端安装有限位块17，传送带装置14两侧设有限位板18，限位板18通过支撑柱19安装在工作台1上表面，限位板18内侧表面安装有限位滑道20，

此装置对双头螺栓的滚丝过程如下：常态下，两个滚丝轮5之间存在较大的距离，将双头螺栓放置在倾斜上料板4上，在斜面的作用下，双头螺栓可通过上料口3移动到第一弧形通道2内，启动传送带装置14运转，传送带装置14可带动推动杆15移动，当推动杆15移动到双头螺栓一侧时，可将双头螺栓的一端进行推动，并使得双头螺栓在第一弧形通道2上移动，在推动杆15移动时，可使得限位块17移动到限位滑道20内，进而可通过限位块17、限位杆16对推动杆15进行限位，可防止推动杆15在传送带装置14上发生偏转，进而可以保证双头螺栓的上料精度，当双头螺栓的一端移动到滚丝轮5上的滚丝端时，将传送带装置14关闭，将两个滚丝轮5向靠近升降块7的方向移动，并通过升降台9带动弧形支撑块8向下方移动，将升降块7向上方移动，可使得升降块7对双头螺栓的一端进行支撑，在滚丝轮5互相靠近时，可使得定位块6对双头螺栓进行定位，可在对双头螺栓加工时防止双头螺栓晃动，在升降块7向上方移动时，可带动转动板11一端向上方移动，在弧形支撑块8向下方移动时，由于缺少弧形支撑块8的支撑，可使得转动板11绕合页转动，并将弧形支撑块8上端进行遮挡，然后在滚丝轮5对双头螺栓进行滚丝时，可使得废料通过转动板11和排料口10落在废料箱12内，可便于将杂质收集起来，在对双头螺栓加工完毕后，将两个滚丝轮5向远离升降块7的方向移动，然后将升降块7向下方移动，并使得升降台9和弧形支撑块8向上方移动，在弧形支撑块8向上方移动时，可将转动板11一端向上方推动，并使得转动板11转动后落在弧形支撑块8和升降块7之间的间隙内，双头螺栓为两端较细中间较粗的柱体，在升降块7向下方移动后，可防止升降块7对双头螺栓进行阻挡，在弧形支撑块8向上方移动后，可便于对双头螺栓进行支撑，然后由工作人员向倾斜上料板4上放置新的双头螺栓，并使得双头螺栓滚动到第一弧形通道2内，然后启动传送带装置14带动推动杆15移动，推动杆15可将两个双头螺栓向后侧推动，并使得一个双头螺栓移动到第二弧形通道13前侧，另一个双头螺栓移动到第一弧形通道2前侧，然后关闭传送带装置14，然后使得滚丝轮5相互靠近，将升降块7升起将弧形支撑块8和升降台9向下方移动，进而可再次对双头螺栓进行加工，并且一次性对两个双头螺栓的不同端进行加工，提高了工作效率，

参照说明书附图1、说明书附图3、说明书附图5、说明书附图8和说明书附图11，滚丝轮5包括位于工作台1上方的移动台21，移动台21下表面安装有多个滑轮22，滑轮22放置在工作台1上表面，排料口10上端安装有支撑条23，支撑条23位于滑轮22前侧，移动台21前侧表面下端安装有L形推动板24，移动台21一侧安装有电动伸缩杆25，电动伸缩杆25固定安装在地面上，移动台21上方设有滚丝柱26，滚丝柱26两端安装有转动轴27，转动轴27上安装有第一滚动轴承28，第一滚动轴承28下端通过第一支撑杆29安装在移动台21上表面，移动台21一侧设有传动轴30，传动轴30两端安装有第二滚动轴承31，第二滚动轴承31下端通过第二支撑杆32安装在工作台1上表面，传动轴30一端安装有延伸杆33，传动轴30一端通过万向轴34与转动轴27一端连接，工作台1上表面两侧安装有旋转电机35，旋转电机35旋转端通过第一联轴器36与延伸杆33一端连接，

滚丝轮5对双头螺栓的滚丝过程如下启动旋转电机35转动，旋转电机35通过第一联轴器36可带动延伸杆33和传动轴30转动，传动轴30通过万向轴34可带动转动轴27和滚丝柱26转动，当双头螺栓的一端移动到滚丝柱26一端时，升降块7升高，可对双头螺栓一端进行支撑，启动电动伸缩杆25伸长，电动伸缩杆25可将移动台21向靠近升降块7的方向推动，滑轮22可对移动台21起到支撑作用，并减小移动台21移动时的摩擦力，当滑轮22移动到排料口10上时，可通过支撑条23对滑轮22进行支撑，移动台21通过第一支撑杆29和第一滚动轴承28可带动转动轴27和滚丝柱26移动，并且在万向轴34的作用下，即使滚丝柱26位置移动后，仍可通过传动轴30带动转动轴27和滚丝柱26转动，在两个滚丝柱26接触到双头螺栓后，可对双头螺栓进行加工，加工掉的杂质有些会落在工作台，在移动台21向靠近升降块7的方向移动时，通过L形推动板24可将杂质推动到排料口10处并使杂质下落，在对双头螺栓加工完毕后，启动电动伸缩杆25缩短，可将移动台21拉回原位，

参照说明书附图1、说明书附图4、说明书附图8、说明书附图11和说明书附图15，升降块7下端两侧开有方形通孔37，方形通孔37内上端安装有支撑轮38，升降块7下表面两侧开有第一圆形凹槽39，工作台1上表面和第一圆形凹槽39内上表面通过第一弹簧顶针40连接，移动台21前侧表面安装有倾斜块41，

升降块7上下移动的过程如下：在移动台21向靠近升降块7的方向移动时，可使得倾斜块41先与支撑轮38接触，在倾斜块41的斜面作用下，可将支撑轮38和升降块7向上方推动，并将第一弹簧顶针40拉伸，进而可对双头螺栓进行支撑，在移动台21向远离升降块7的方向移动时，倾斜块41逐渐远离支撑轮38，进而在重力和第一弹簧顶针40的拉力作用下，可使得升降块7向下方移动，可对双头螺栓进行避让，

参照说明书附图1、说明书附图8、说明书附图11、说明书附图12和说明书附图14，升降台9一侧表面两端开有倾斜凹槽42，升降台9下表面两侧开有第二圆形凹槽43，工作台1上表面和第二圆形凹槽43内上表面通过第二弹簧顶针44连接，移动台21前侧表面安装有推动轮45，推动轮45可移动到倾斜凹槽42内，

升降台9带动弧形支撑块8上下移动的过程如下：在移动台21向靠近弧形支撑块8的方向移动时，可使得推动轮45进入到倾斜凹槽42内，在倾斜凹槽42的斜面作用下，可使得推动轮45将升降台9向下方推动，并将第二弹簧顶针44压缩，可对双头螺栓进行避让，在移动台21远离弧形支撑块8的方向移动时，可使得推动轮45从倾斜凹槽42内移动出来，在第二弹簧顶针44的弹力作用下，可将升降台9向上方推动，并使得弧形支撑块8向上方移动，并对双头螺栓进行支撑，

参照说明书附图1、说明书附图3、说明书附图5、说明书附图7、说明书附图8和说明书附图13，定位块6包括固定安装在移动台21上表面的定位柱46，定位柱46上端开有方形孔47，方形孔47内设有方形伸缩柱48，方形伸缩柱48一端安装有调节螺杆49，调节螺杆49一端通过螺纹连接有调节螺母50，调节螺母50一端安装有第三滚动轴承51，第三滚动轴承51固定安装在定位柱46上端，方形伸缩柱48另一端安装有定位轮52，

定位块6对双头螺栓定位的过程如下：先根据双头螺栓的直径调节两个定位轮52之间的距离，通过将调节螺母50进行转动，通过调节螺母50与调节螺杆49之间的螺纹连接，可使得调节螺杆49和方形伸缩柱48左右移动，进而可将距离调节完毕，在将距离调节完毕后，移动台21向靠近升降块7的方向移动，可使得定位轮52向靠近双头螺栓的方向移动，并使得定位轮52接触到双头螺栓的上端，可对双头螺栓进行限位，在滚丝柱26对双头螺栓进行加工时，双头螺栓会转动，定位轮52自身可转动，进而可减小双头螺栓转动时的摩擦力，在将双头螺栓加工完毕后，将移动台21向远离升降块7的方向移动，进而可带动定位轮52离开双头螺栓，进而可便于双头螺栓移动，

参照说明书附图1、说明书附图5和说明书附图8，传送带装置14包括位于工作台1上方两侧的同步轮53，同步轮53一端安装有转动杆54，转动杆54一端安装有第四滚动轴承55，第四滚动轴承55通过第三支撑杆56安装在工作台1上表面，工作台1上表面一侧安装有伺服电机57，伺服电机57旋转端通过第二联轴器58与一个转动杆54的一端连接，同步轮53外侧啮合有同步带59，推动杆15安装在同步带59上，

传送带装置14带动推动杆15的移动过程如下：在传送带装置14运转时，启动伺服电机57转动，伺服电机57通过第二联轴器58可带动一个转动杆54转动，转动杆54可带动一个同步轮53转动，两个同步轮53通过同步带59连接，可使得两个同步轮53转动，并使得同步带59运转，同步带59可带动推动杆15移动，

参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图5、说明书附图6、说明书附图8和说明书附图9，限位块17为长方体块，长方体块上下表面两端安装有限位轮60，

限位轮60安装在限位块17上，可减小限位块17移动时的摩擦力，

参照说明书附图1和说明书附图2，限位滑道20靠近第一弧形通道2一侧的上下端安装有倾斜导向板61，

倾斜导向板61可增大限位滑道20一端的开口大小，进而可便于限位块17进入到限位滑道20内，

参照说明书附图1和说明书附图5，第二弧形通道13末端安装有倾斜收集通道62，工作台1一侧地面上放置有收集箱63，收集箱63位于倾斜收集通道62下方，

当落在第二弧形通道13上的双头螺栓加工完毕后，通过传送带装置14的继续运行可带动推动杆15移动，可将双头螺栓推动到倾斜收集通道62内，然后在斜收集通道62的斜面作用下，可使得双头螺栓滑动到收集箱63内，可便于将其收集起来。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种用于双头螺栓的滚丝装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上表面前侧安装有第一弧形通道（2），所述第一弧形通道（2）一侧开有上料口（3），所述上料口（3）上端安装有倾斜上料板（4），其特征在于，所述工作台（1）上方设有双头滚丝机构，工作台（1）上端安装有上料机构，

所述双头滚丝机构包括位于工作台（1）上方两侧可移动且转动的两个滚丝轮（5），滚丝轮（5）上安装有可对双头螺栓限位的定位块（6），两个滚丝轮（5）之间设有可上下移动的升降块（7），升降块（7）两侧设有弧形支撑块（8），弧形支撑块（8）下端安装有可上下移动的升降台（9），工作台（1）上端两侧开有排料口（10），排料口（10）位于升降台（9）一侧，升降块（7）上端一侧通过合页连接有转动板（11），转动板（11）上端伸到弧形支撑块（8）一侧，升降台（9）上表面为倾斜面，工作台（1）下方地面上放置有废料箱（12），废料箱（12）位于排料口（10）下方，工作台（1）上表面后侧安装有第二弧形通道（13），升降块（7）位于第二弧形通道（13）之间，

所述上料机构包括安装在工作台（1）上表面的传送带装置（14），传送带装置（14）外侧安装有多个推动杆（15），推动杆（15）可将双头螺栓向一侧推动，推动杆（15）靠近传送带装置（14）的一端两侧安装有限位杆（16），限位杆（16）一端安装有限位块（17），传送带装置（14）两侧设有限位板（18），限位板（18）通过支撑柱（19）安装在工作台（1）上表面，限位板（18）内侧表面安装有限位滑道（20）。

2.根据权利要求1所述的一种用于双头螺栓的滚丝装置，其特征在于，所述滚丝轮（5）包括位于工作台（1）上方的移动台（21），移动台（21）下表面安装有多个滑轮（22），滑轮（22）放置在工作台（1）上表面，排料口（10）上端安装有支撑条（23），支撑条（23）位于滑轮（22）前侧，移动台（21）前侧表面下端安装有L形推动板（24），移动台（21）一侧安装有电动伸缩杆（25），电动伸缩杆（25）固定安装在地面上，移动台（21）上方设有滚丝柱（26），滚丝柱（26）两端安装有转动轴（27），转动轴（27）上安装有第一滚动轴承（28），第一滚动轴承（28）下端通过第一支撑杆（29）安装在移动台（21）上表面，移动台（21）一侧设有传动轴（30），传动轴（30）两端安装有第二滚动轴承（31），第二滚动轴承（31）下端通过第二支撑杆（32）安装在工作台（1）上表面，传动轴（30）一端安装有延伸杆（33），传动轴（30）一端通过万向轴（34）与转动轴（27）一端连接，工作台（1）上表面两侧安装有旋转电机（35），旋转电机（35）旋转端通过第一联轴器（36）与延伸杆（33）一端连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于双头螺栓的滚丝装置，其特征在于，所述升降块（7）下端两侧开有方形通孔（37），方形通孔（37）内上端安装有支撑轮（38），升降块（7）下表面两侧开有第一圆形凹槽（39），工作台（1）上表面和第一圆形凹槽（39）内上表面通过第一弹簧顶针（40）连接，移动台（21）前侧表面安装有倾斜块（41）。

4.根据权利要求2所述的一种用于双头螺栓的滚丝装置，其特征在于，所述升降台（9）一侧表面两端开有倾斜凹槽（42），升降台（9）下表面两侧开有第二圆形凹槽（43），工作台（1）上表面和第二圆形凹槽（43）内上表面通过第二弹簧顶针（44）连接，移动台（21）前侧表面安装有推动轮（45），推动轮（45）可移动到倾斜凹槽（42）内。

5.根据权利要求2所述的一种用于双头螺栓的滚丝装置，其特征在于，所述定位块（6）包括固定安装在移动台（21）上表面的定位柱（46），定位柱（46）上端开有方形孔（47），方形孔（47）内设有方形伸缩柱（48），方形伸缩柱（48）一端安装有调节螺杆（49），调节螺杆（49）一端通过螺纹连接有调节螺母（50），调节螺母（50）一端安装有第三滚动轴承（51），第三滚动轴承（51）固定安装在定位柱（46）上端，方形伸缩柱（48）另一端安装有定位轮（52）。

6.根据权利要求1所述的一种用于双头螺栓的滚丝装置，其特征在于，所述传送带装置（14）包括位于工作台（1）上方两侧的同步轮（53），同步轮（53）一端安装有转动杆（54），转动杆（54）一端安装有第四滚动轴承（55），第四滚动轴承（55）通过第三支撑杆（56）安装在工作台（1）上表面，工作台（1）上表面一侧安装有伺服电机（57），伺服电机（57）旋转端通过第二联轴器（58）与一个转动杆（54）的一端连接，同步轮（53）外侧啮合有同步带（59），推动杆（15）安装在同步带（59）上。

7.根据权利要求1所述的一种用于双头螺栓的滚丝装置，其特征在于，所述限位块（17）为长方体块，长方体块上下表面两端安装有限位轮（60）。

8.根据权利要求1所述的一种用于双头螺栓的滚丝装置，其特征在于，所述限位滑道（20）靠近第一弧形通道（2）一侧的上下端安装有倾斜导向板（61）。

9.根据权利要求1所述的一种用于双头螺栓的滚丝装置，其特征在于，所述第二弧形通道（13）末端安装有倾斜收集通道（62），所述工作台（1）一侧地面上放置有收集箱（63），收集箱（63）位于倾斜收集通道（62）下方。

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