CN115305481A - 氧化铬功能化镍铁类水滑石纳米片及其制备方法和电催化应用 - Google Patents
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Abstract
一种氧化铬功能化镍铁类水滑石纳米片电解海水催化剂及其制备方法和应用。本发明通过水热和电沉积的方法制备了CrxOy‑NiFe‑LDH/NF异质结构双功能电催化剂。该催化剂中NiFe‑LDH纳米片与CrxOy纳米颗粒间的协同作用和强的电子相互作用促进了电子转移，增强了异质结构CrxOy‑NiFe‑LDH的OER和HER性能，同时CrxOy使得催化剂表面产生了更多的氧空位，利于提高催化剂的固有催化活性；由CrxOy纳米颗粒组成的致密膜提高了催化剂的抗氯离子腐蚀能力，使得CrxOy‑NiFe‑LDH在电解碱性含氯离子水溶液时表现出了更好的OER催化活性和稳定性，对电解海水用双功能电催化的开发具有要理论意义和潜在的应用价值。
Description
技术领域：
本发明属于新能源材料技术以及电化学催化领域，具体涉功能镍化铁类水滑石纳米片电催化剂；还涉及所述催化剂的制备方法及其在电解海水阳极析氧反应和阴极析氢反应以及全解海水的电催化应用。
背景技术：
析氧反应(OER)是电解海水技术的关键电极过程，但海水中大量氯离子(～0.5mol/L)使得海水电解面临严峻挑战。在酸性条件下，OER相对于标准氢电极的平衡电位仅比析氯反应高出130mV，但是两电子转移的析氯反应相较于四电子转移的析氧反应具有一定的动力学优势。在pH>7.5的碱性条件下，氯离子与OER争夺电子被氧化成次氯酸根离子，但该反应的起始电位比OER的高出490mV，因此需要高效催化剂在远低于生成次氯酸根的过电位下来实现电解海水选择性析氧。即使在碱性介质中，海水中大量具有侵略性的氯离子会对催化剂产生严重的腐蚀，进而降低其催化活性。为避免活性衰减，催化剂需要具有一定的抗氯离子腐蚀能力。目前，贵金属电极材料IrO2和RuO2在碱性条件下具有最好的OER活性，但它们的稀缺性和较差的电化学稳定性限制了其作为电解海水催化剂在能源存储与转换***中的广泛应用。因此开发新型高效稳定的廉价电催化剂至关重要。近年来，过渡金属硫化物、磷化物、氧化物及氢氧化物等化合物由于其储量丰富、成本低、长期耐久等优点，受到了研究者们普遍关注，为电解海水催化剂的选择提供了更多的可能。
过渡金属层状氢氧化物(LDH)由于结构可调性，电催化活性的Fe、Ni、Co、Mn、V、Cr等过渡金属可参与构建LDH层板，相关材料在中碱性介质中表现出了优异的OER性能。然而LDH作为OER催化剂存在导电性差、易聚集、活性位点暴露不充分和比表面积低等缺点。为此，通常采用在导电基底上原位生长LDH纳米列来解决上述问题。另外一些过渡金属氧化物如MnOx和CeOx层可选择性阻止氯离子进入催化剂表面，从而提高催化剂的耐腐蚀和抗中毒性能。考虑到三维异质结构催化剂可以在电解海水过程中提供大的表面积和丰富的活性位点，但迄今为止还没有关于构建过渡金属层状氢氧化物和氧化铬纳米颗粒复合的异质结构并用作海水电解双功能电催化剂的报道。
本发明利用溶剂热法在泡沫镍(NF)载体上合成NiFe-LDH，在最优电沉积条件下，在NiFe-LDH表面电沉积一层由CrxOy纳米颗粒组成的致密膜，制得了CrxOy-NiFe-LDH/NF异质结构电催化剂。NiFe-LDH纳米片与CrxOy纳米颗粒间的协同作用和强的电子相互作用促进了电子转移，增强了异质结构CrxOy-NiFe-LDH的OER和析氢(HER)性能，同时CrxOy使得催化剂表面产生了更多的氧空位，利于提高催化剂的固有催化活性；由CrxOy纳米颗粒组成的致密膜提高了催化剂的抗氯离子腐蚀能力，使得CrxOy-NiFe-LDH在电解含氯离子水溶液时具有更好的稳定性。该发明对开发过渡金属催化剂用于选择性催化海水制备氢气和氧气具有重要理论意义和潜在的应用价值。
发明内容：
针对现有技术的不足以及本领域研究和应用的需求，本发明的目的之一是提供一种氧化铬功能化镍铁类水滑石纳米片复合结构；该复合结构是由氧化铬层纳米颗粒沉积在镍铁类水滑石纳米片上形成的异质结构；所述复合结构是制备过程中通过改变电沉积的时间、电位、浓度来调节催化剂中氧化物包覆层的组成；所述复合结构中氧化铬纳米颗粒是在最优沉积时间、电流密度和电解质浓度条件下，采用恒电流技术制备所得；所述复合结构原位生长在泡沫镍上，记为CrxOy-NiFe-LDH/NF。
本发明的目的之二是提供一种氧化铬功能化镍铁类水滑石纳米片复合结构的制备方法，具体包括以下步骤：
(a)NiFe-LDH/NF的制备
将规格为3*2cm2的泡沫镍分别用3mol/L盐酸溶液、去离子水和乙醇超声分别处理20、5和20min，在50℃下干燥6h；分别称取1mmol的Ni(NO3)2·6H2O、0.5mmol的Fe(NO3)3·9H2O和5mmol的尿素并将其溶于40mL的去离子水中；将混合溶液转移至100mL的聚四氟乙烯反应釜中，并加入一片预处理好的泡沫镍，使其在120℃下反应12h，室温下冷却后从反应釜中后取出泡沫镍，分别用去离子水和无水乙醇清洗数次，然后在50℃下干燥5h，即制得NiFe-LDH/NF；
(b)CrxOy-NiFe-LDH/NF的制备
在以铂丝电极为对电极、以HgO/Hg电极为参比电极、以步骤(a)中所得NiFe-LDH/NF为工作电极的三电极体系中，以浓度为3～12mM的Cr(NO3)3·9H2O溶液为电解质，在电压为-0.9～-1.2V，沉积时间为600～1800s的条件下进行恒电位沉积，使其表面生长CrxOy纳米颗粒，去离子水反复冲洗后60℃干燥6h得CrxOy-NiFe-LDH/NF异质结构；
所述氧化铬功能化镍铁类水滑石纳米片复合结构中粒径小于10nm的CrxOy纳米颗粒致密地覆盖在横向尺寸为200～500nm的NiFe-LDH纳米片表面，纳米片厚度为10～30nm，CrxOy纳米颗粒和NiFe-LDH纳米片两相之间有丰富的相界面。
本发明目的之三是提供一种氧化铬功能化镍铁类水滑石纳米片复合结构用作电解海水及电解水的阳极析氧反应和阴极析氢反应的双功能电催化剂。
本发明在最优沉积条件下，制备出了CrxOy-NiFe-LDH/NF异质结构；该异质结构促进电子转移，表面产生较多氧空位，提高了该催化剂OER和HER催化活性，改善了其在含氯离子电解液中的耐腐蚀性和稳定性。
与现有技术相比，本发明具有以下主要优点和有益效果：
1)本发明所述的CrxOy-NiFe-LDH/NF催化剂为非贵金属复合材料，所用原料易于购买，资源丰富且成本低，实验方法易于操作，便于大规模生产；
2)本发明所述的催化剂CrxOy-NiFe-LDH/NF异质结构，在含氯离子电解液中具有良好的OER催化选择性和HER催化活性、耐腐蚀性和稳定性，与贵金属催化剂相比具有明显优势。
附图说明：
图1分别为实施例1所得的CrxOy-NiFe-LDH/NF(左)的扫描电镜图和实施例1所得的CrxOy-NiFe-LDH/NF(中)透射电镜图和高分辨透射电镜图(右)。
图2为实施例1所得的CrxOy-NiFe-LDH/NF与对比例1所得的NiFe-LDH/NF的XPS全谱图Ni 2p图谱、Fe 2p图谱、O 1s图谱和Cr 2p图谱。
图3为不同电沉积时间所得催化剂：实施例1-3、对比3例1在0.5M NaCl+1M KOH电解质中OER线性扫描伏安曲线图。
图4为不同Cr(NO3)3·9H2O溶液浓度所得催化剂：实施例1、实施例4-6在0.5M NaCl+1M KOH电解质中OER线性扫描伏安曲线图。
图5为不同电沉积电位所得催化剂：实施例1、实施例7-9在0.5M NaCl+1M KOH电解质中OER线性扫描伏安曲线图。
图6为实施例1所得CrxOy-NiFe-LDH/NF、对比例1所得NiFe-LDH/NF和泡沫镍在0.5MNaCl+1M KOH中的OER线性扫描伏安曲线图(a)以及在1M KOH中的OER线性扫描伏安曲线图(b)。
图7为实施例1所得CrxOy-NiFe-LDH/NF在0.5M NaCl+1M KOH中的恒电压i-t测试图(a)以及在1M KOH中的恒电压i-t测试图(b)。
图8为实施例1所得CrxOy-NiFe-LDH/NF，对比例1所得NiFe-LDH/NF和泡沫镍在0.5MNaCl+1M KOH中的HER线性扫描伏安曲线图(a)以及在1M KOH中的HER线性扫描伏安曲线图(b)。
图9为实施例1所得CrxOy-NiFe-LDH/NF在0.5M NaCl+1M KOH中的恒电压i-t测试图(a)以及在1M KOH中的恒电压i-t测试图(b)，同时作为阴阳极组成两电极电解池分别在0.5M NaCl+1M KOH和1M KOH电解质中全解水的线性扫描伏安曲线图(c)。
具体实施方式：
为进一步理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，但并不以任何方式限制本发明。
实施例1：
(a)NiFe-LDH/NF的制备
规格为2×3cm2的镍泡沫分别用3mol/L盐酸溶液、乙醇和去离子水超声处理20、10和10min，在60℃下干燥6h；室温下称取0.2908g Ni(NO3)2·6H2O(六水合硝酸镍)、0.2020gFe(NO3)2·9H2O(九水合硝酸铁)和0.3003g CH4N2O(尿素)，将其分散在30mL去离子水中，搅拌至形成透明的浅黄色均一溶液；取一片镍泡沫浸入含30ml混合溶液的聚四氟乙烯高压反应釜中，在120℃下水热处理12h，自然冷却至室温，去离子水洗涤后50℃下干燥6h，即得到棕黄色的催化剂NiFe-LDH/NF；
(b)CrxOy-NiFe-LDH/NF的制备
在以铂丝电极为对电极、以HgO/Hg电极为参比电极、以步骤(a)中所得NiFe-LDH/NF为工作电极的三电极体系中，以浓度为6mM的Cr(NO3)3·9H2O溶液为电解质，在电压为-1.0V，沉积时间为900s的条件下进行恒电位沉积，使其表面生长CrxOy纳米颗粒，去离子水反复冲洗后60℃干燥6h得CrxOy-NiFe-LDH/NF异质结构。
实施例2：
(a)NiFe-LDH/NF的制备
按照实施例1中步骤(a)的方法和条件制备；
(b)CrxOy-NiFe-LDH/NF-600的制备
在以铂丝电极为对电极、以HgO/Hg电极为参比电极、以步骤(a)中所得NiFe-LDH/NF为工作电极的三电极体系中，以浓度为6mM的Cr(NO3)3·9H2O溶液为电解质，在电压为-1.0V，沉积时间为600s的条件下进行恒电位沉积，使其表面生长CrxOy纳米颗粒，去离子水反复冲洗后60℃干燥6h得异质结构CrxOy-NiFe-LDH/NF-600；
实施例3：
(a)NiFe-LDH/NF的制备
按照实施例1中步骤(a)的方法和条件制备；
(b)CrxOy-NiFe-LDH/NF-1800的制备
在以铂丝电极为对电极、以HgO/Hg电极为参比电极、以步骤(a)中所得NiFe-LDH/NF为工作电极的三电极体系中，以浓度为6mM的Cr(NO3)3·9H2O溶液为电解质，在电压为-1.0V，沉积时间为1800s的条件下进行恒电位沉积，使其表面生长CrxOy纳米颗粒，去离子水反复冲洗后60℃干燥6h得异质结构CrxOy-NiFe-LDH/NF-1800；
实施例4
(a)NiFe-LDH/NF的制备
按照实施例1中步骤(a)的方法和条件制备；
(b)CrxOy-NiFe-LDH/NF-3的制备
在以铂丝电极为对电极、以HgO/Hg电极为参比电极、以步骤(a)中所得NiFe-LDH/NF为工作电极的三电极体系中，以浓度为3mM的Cr(NO3)3·9H2O溶液为电解质，在电压为-1.0V，沉积时间为900s的条件下进行恒电位沉积，使其表面生长CrxOy纳米颗粒，去离子水反复冲洗后60℃干燥6h得异质结构CrxOy-NiFe-LDH/NF-3；
实施例5：
(a)NiFe-LDH/NF的制备
按照实施例1中步骤(a)的方法和条件制备；
(b)CrxOy-NiFe-LDH/NF-9的制备
在以铂丝电极为对电极、以HgO/Hg电极为参比电极、以步骤(a)中所得NiFe-LDH/NF为工作电极的三电极体系中，以浓度为9mM的Cr(NO3)3·9H2O溶液为电解质，在电压为-1.0V，沉积时间为900s的条件下进行恒电位沉积，使其表面生长CrxOy纳米颗粒，去离子水反复冲洗后60℃干燥6h得异质结构CrxOy-NiFe-LDH/NF-9；
实施例6：
(a)NiFe-LDH/NF的制备
按照实施例1中步骤(a)的方法和条件制备；
(b)CrxOy-NiFe-LDH/NF-12的制备
在以铂丝电极为对电极、以HgO/Hg电极为参比电极、以步骤(a)中所得NiFe-LDH/NF为工作电极的三电极体系中，以浓度为12mM的Cr(NO3)3·9H2O溶液为电解质，在电压为-1.0V，沉积时间为900s的条件下进行恒电位沉积，使其表面生长CrxOy纳米颗粒，去离子水反复冲洗后60℃干燥6h得异质结构CrxOy-NiFe-LDH/NF-12；
实施例7：
(a)NiFe-LDH/NF的制备
按照实施例1中步骤(a)的方法和条件制备；
(b)CrxOy-NiFe-LDH/NF-0.9的制备
在以铂丝电极为对电极、以HgO/Hg电极为参比电极、以步骤(a)中所得NiFe-LDH/NF为工作电极的三电极体系中，以浓度为6mM的Cr(NO3)3·9H2O溶液为电解质，在电压为-0.9V，沉积时间为900s的条件下进行恒电位沉积，使其表面生长CrxOy纳米颗粒，去离子水反复冲洗后60℃干燥6h得异质结构CrxOy-NiFe-LDH/NF-0.9；
实施例8：
(a)NiFe-LDH/NF的制备
按照实施例1中步骤(a)的方法和条件制备；
(b)CrxOy-NiFe-LDH/NF-1.1的制备
在以铂丝电极为对电极、以HgO/Hg电极为参比电极、以步骤(a)中所得NiFe-LDH/NF为工作电极的三电极体系中，以浓度为6mM的Cr(NO3)3·9H2O溶液为电解质，在电压为-1.1V，沉积时间为900s的条件下进行恒电位沉积，使其表面生长CrxOy纳米颗粒，去离子水反复冲洗后60℃干燥6h得异质结构CrxOy-NiFe-LDH/NF-1.1；
实施例9：
(a)NiFe-LDH/NF的制备
按照实施例1中步骤(a)的方法和条件制备；
(b)CrxOy-NiFe-LDH/NF-1.2的制备
在以铂丝电极为对电极、以HgO/Hg电极为参比电极、以步骤(a)中所得NiFe-LDH/NF为工作电极的三电极体系中，以浓度为6mM的Cr(NO3)3·9H2O溶液为电解质，在电压为-1.2V，沉积时间为900s的条件下进行恒电位沉积，使其表面生长CrxOy纳米颗粒，去离子水反复冲洗后60℃干燥6h得异质结构CrxOy-NiFe-LDH/NF-1.2；
对比例1：
(a)NiFe-LDH/NF的制备
按照实施例1中步骤(a)的方法和条件制备；
图1分别为实施例1所得的CrxOy-NiFe-LDH/NF(左)的扫描电镜图、实施例1所得的CrxOy-NiFe-LDH/NF透射电镜图(中)和高分辨透射电镜图(右)。从图左中可以看出，CrxOy-NiFe-LDH呈现明显的片状结构，具有较好的结晶度，纳米片呈花状原位组装在泡沫镍基底上，纳米片厚度为10～30nm，表面有一定的粗糙度，可能是电沉积生成的CrxOy纳米颗粒。从其透射电镜图以明显看出片状结构，粒径小于10nm的CrxOy纳米颗粒致密地组装在LDH纳米片上(中)，表明经过电沉积后催化剂为两相异质结构，高分辨透射电镜显示两相之间存在丰富的相界面(右)。此结构有利于OER催化性能及其稳定性。
图2为实施例1所得的CrxOy-NiFe-LDH/NF与对比例1所得的NiFe-LDH/NF的XPS图(a)、Ni 2p图谱(b)、Fe 2p图谱(c)、O 1s图谱(d)和Cr 2p图谱(e)。图(a)为两种材料的元素总光谱图，CrxOy-NiFe-LDH/NF催化剂含有Ni、Fe、Cr、C、N和O元素，其含量分别为6.87at.％，4.88at.％，2.12at.％，36.53at.％，9.88at.％，39.73at.％。Ni 2p显示两种催化剂在约853.45eV和871.1eV处都存在Ni3+和Ni2+两种价态，Cr种类的引入基本没有改Ni的存在价态。Fe2p谱图显示在718.95eV处存在Fe3+组分，其峰面积略大于在705.95eV处拟合分峰对应的Fe2+组分的峰面积。与NiFe-LDH/NF相比，CrxOy-NiFe-LDH/NF中Ni2+所占比例有所增大，说明电沉积过程金属氧化物的掺入促进了镍铁类水滑石电子结构的重新调整。峰位置对比发现，CrxOy-NiFe-LDH/NF的峰向低结合能方向移动，证明电沉积后的NiFe-LDH/NF中铁元素周围的电子云密度增大，电子由其它元素流向铁元素，说明电沉积过程中材料内部进行了电子的重新排列。O1s谱显示CrxOy-NiFe-LDH/NF中O的主要存在形式为金属氧化物M-O和晶格氧两大主要组分，其中，530.10eV处的拟合峰对应晶格氧的存在,528.70eV处的拟合峰对应金属氧化物的存在。晶格氧的形成说明目标催化剂存在部分氧空位，有利于增大材料的活性比表面积、暴露更多的活性位点，且有助于电子结构的调控和产物催化活性的提高。而与未经过电沉积的NiFe-LDH/NF相比，金属氧化物对应峰面积的明显变化，说明其含量和比例的在电沉积过程后有显著上升，可以证明电沉积已成功将金属氧化物包裹在原位生长在泡沫镍的镍铁类水滑石上，有利于目标催化剂整体催化活性的提高和在含氯碱性溶液中耐腐蚀性和稳定性的增强。Cr 2p图谱中576.7和578.1eV的峰对应于Cr 2p3/2的Cr3+-O和Cr3+-OH，586.5和589.2eV处出现的峰分别属于Cr 2p1/2及其卫星峰，证明Cr种类以氧化物和氢氧化物形式组装到了NiFe-LDH表面。
图3-5分别为不同电沉积时间、不同Cr(NO3)3·9H2O溶液浓度和不同电沉积电位条件下所得催化剂在0.5M NaCl+1M KOH电解质中的OER线性扫描伏安曲线图。由图可以看出，电沉积900秒、电沉积电解质溶液浓度为9mM、电沉积电位为-1.0V时所得CrxOy-NiFe-LDH/NF催化剂在0.5M NaCl+1M KOH电解质中具有最优的OER催化性能。
图6为实施例1所得CrxOy-NiFe-LDH/NF、对比例1所得NiFe-LDH/NF和泡沫镍在0.5MNaCl+1M KOH中在扫速为5mV/s时的OER线性扫描伏安曲线图(a)以及在1M KOH中的OER线性扫描伏安曲线图(b)。由图(a)可以看出，电流密度达到10mA/cm2和100mA/cm2时，CrxOy-NiFe-LDH/NF催化剂在两种介质中的过电位分别为1.440和1.462V，均小于NiFe-LDH/NF对应的过电位1.528和1.470V，表明电沉积的CrxOy层对催化剂的OER性能起到了协同促进作用，促进了电子的迁移，改善了催化剂表面的性质，提高了催化性能。
图7为实施例1所得CrxOy-NiFe-LDH/NF在0.5M NaCl+1M KOH中的恒电压i-t测试图(a)以及在1M KOH中的恒电压i-t测试图(b)。CrxOy-NiFe-LDH/NF在两种介质中经历12h的OER稳定性测试，催化性能并未发生明显衰减，表明催化剂具有优异的长期稳定性。
图8为实施例1所得CrxOy-NiFe-LDH/NF，对比例1所得NiFe-LDH/NF和泡沫镍在0.5MNaCl+1M KOH中的HER线性扫描伏安曲线图(a)以及在1M KOH中的HER线性扫描伏安曲线图(b)。由图可以看出，电流密度达到10mA/cm2时，CrxOy-NiFe-LDH/NF催化剂在两种介质中均表现出明显优于其他两种材料的电催化性能即具有最低的过电位，这表明电沉积层的存在对催化剂的HER性能也具有促进作用，不仅改善了催化剂表面的性质，同时也提高了催化性能。
图9为实施例1所得CrxOy-NiFe-LDH/NF在0.5M NaCl+1M KOH中的恒电压i-t测试图(a)以及在1M KOH中的恒电压i-t测试图(b)，同时作为阴阳极组成两电极电解池分别在0.5M NaCl+1M KOH和1M KOH电解质中全解水的线性扫描伏安曲线图(c)。目标催化剂CrxOy-NiFe-LDH/NF经历12h的稳定性测试，HER催化性能并未发生明显衰减，表明催化剂具有优异的HER长期稳定性。由图(c)可知，当电流密度达到10mA/cm2时，目标催化剂的所需电解电位在两种介质中均较小，且在0.5M NaCl+1M KOH中略小于在碱性溶液中，表明该异质结构丰富的相界面促进了电子的转移，从而提高了电催化性能，但氧化铬并非的完全覆盖LDH纳米片，因此在含氯离子电解质中的性能有所下降。
Claims (2)
1.一种氧化铬功能化镍铁类水滑石纳米片复合结构，其特征在于所述复合结构是由氧化铬层纳米颗粒沉积在镍铁类水滑石纳米片上形成的异质结构；所述复合结构是制备过程中通过改变电沉积的时间、电位、浓度来调节催化剂中氧化物包覆层的组成；所述复合结构中氧化铬纳米颗粒是在最优沉积时间、电流密度和电解质浓度条件下，采用恒电流技术制备所得；所述复合结构原位生长在泡沫镍上，记为CrxOy-NiFe-LDH/NF；
所述氧化铬功能化镍铁类水滑石纳米片复合结构的制备方法，其特征在于包括以下具体步骤：
(a)NiFe-LDH/NF的制备
将规格为3*2cm2的泡沫镍分别用3mol/L盐酸溶液、去离子水和乙醇超声分别处理20、5和20min，在50℃下干燥6h；分别称取1mmol的Ni(NO3)2·6H2O、0.5mmol的Fe(NO3)3·9H2O和5mmol的尿素并将其溶于40mL的去离子水中；将混合溶液转移至100mL的聚四氟乙烯反应釜中，并加入一片预处理好的泡沫镍，使其在120℃下反应12h，室温下冷却后从反应釜中后取出泡沫镍，分别用去离子水和无水乙醇清洗数次，然后在50℃下干燥5h，即制得NiFe-LDH/NF；
(b)CrxOy-NiFe-LDH/NF的制备
在以铂丝电极为对电极、以HgO/Hg电极为参比电极、以步骤(a)中所得NiFe-LDH/NF为工作电极的三电极体系中，以浓度为3～12mM的Cr(NO3)3·9H2O溶液为电解质，在电压为-0.9～-1.2V，沉积时间为600～1800s的条件下进行恒电位沉积，使其表面生长CrxOy纳米颗粒，去离子水反复冲洗后60℃干燥6h得CrxOy-NiFe-LDH/NF异质结构；
所述氧化铬功能化镍铁类水滑石纳米片复合结构中粒径小于10nm的CrxOy纳米颗粒致密地覆盖在横向尺寸为200～500nm的NiFe-LDH纳米片表面，纳米片厚度为10～30nm，CrxOy纳米颗粒和NiFe-LDH纳米片两相之间有丰富的相界面。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铬功能化镍铁类水滑石纳米片复合结构，其特征在于所述复合结构用作电解海水及电解水的阳极析氧反应和阴极析氢反应的双功能电催化剂。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN116005190A (zh) * | 2023-01-09 | 2023-04-25 | 天津大学 | 一种构建局部碱性环境的催化剂的方法及应用 |
| CN117845257A (zh) * | 2024-03-07 | 2024-04-09 | 汕头大学 | 一种含NiFeMOx电催化剂的Ni基自支撑电极及其制备与应用 |
-
2022
- 2022-08-26 CN CN202211032286.2A patent/CN115305481A/zh active Pending
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