CN115302627B - 一种仿石材细面透水砖成型装置及生产工艺 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种仿石材细面透水砖成型装置及生产工艺，属于透水砖生产技术领域，该一种仿石材细面透水砖成型装置包括：机架、供料组件和压制组件，所述供料组件包括转动螺旋和供料桶，所述供料桶与所述机架固定连接，所述转动螺旋与所述供料桶内部转动连接，所述压制组件包括转动盘、下压件和脱模件，所述转动盘上部靠近所述供料桶底部，所述下压件上部与所述机架固定连接，所述下压件底部位于所述通槽内部，所述脱模件上部与所述机架固定连接，所述脱模件底部位于所述通槽内部。在整个使用的过程中，首先实现了对透水砖原料的压制成型，并实现了脱模的设置，进而减少专用脱模的设备，提高了透水砖的生产效率。

Description

一种仿石材细面透水砖成型装置及生产工艺

技术领域

本申请涉及透水砖生产技术领域，具体而言，涉及一种仿石材细面透水砖成型装置及生产工艺。

背景技术

渗水砖：也叫透水砖、荷兰砖等，属于绿色环保新型建材，原材料多采用水泥、砂、矿渣、粉煤灰等环保材料为主高压成形，不可为高温烧制；整砖为一次性压缩而成，不得分层压制，形成上下一致不分层的同质砖。表面无龟裂、脱层现象；耐磨性好，挤压后不出现表面脱落，适合更高的负重使用环境；透水性好、防滑功能强；色泽自然、持久。使用寿命长；外表光滑，边角清晰，线条整齐；抗冻性能和抗盐碱性高；不易破裂，抗压抗折强度高于同类产品，行车安全；维护成本低，易于更换，便于路面下管线埋设；颜色形状多样，与四周环境相映衬，自然美观。

目前，在透水砖的生产过程中，经常需要使用到成型装置，将混合后的原料进行制作成型，而经常使用的成型装置很多是将成型模具设置成分开独立的，然后将压制成型后的透水砖进行脱模，很多时候需要使用到脱模装置进行辅助作业，不仅增加了设备的投入还降低了透水砖的生产效率。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种仿石材细面透水砖成型装置，可以实现将透水砖进行压制成型后，随后进行脱模，进而无需增加专用脱模设备，最终提高了透水砖的生产效率。

根据本申请实施例的一种仿石材细面透水砖成型装置，包括：机架、供料组件和压制组件，所述供料组件包括转动螺旋和供料桶，所述供料桶与所述机架固定连接，所述转动螺旋与所述供料桶内部转动连接，所述压制组件包括转动盘、下压件和脱模件，所述转动盘间隔开设有通槽，所述转动盘与所述机架上部转动连接，所述转动盘上部靠近所述供料桶底部，所述下压件上部与所述机架固定连接，所述下压件底部位于所述通槽内部，所述脱模件上部与所述机架固定连接，所述脱模件底部位于所述通槽内部。

根据本申请实施例的一种仿石材细面透水砖成型装置，将原材料混合后将原材料输送到供料桶的内部，转动螺旋将供料桶内部的原料输送到供料桶的底部，供料桶将原料输送到转动盘开设的通槽内部，转动盘的转动，将一个填满原料的通槽转动到下压件的下方，下压件的输出端将通槽内部的原料进行向下压制，将原料压制成型，此时另一个通槽内部在供料桶和转动螺旋的配合使用下，将原料输送到通槽内部，当压制完成一个后，转动盘转动，将压制完成的砖转动到脱模件的下方，脱模件的输出端将通槽内部的砖进行脱模，同时将填满原料的另一个通槽转动到下压件的下方，进而在转动盘的转动下，实现了对透水砖的压制成型，在整个使用的过程中，首先实现了对透水砖原料的压制成型，并实现了脱模的设置，进而减少专用脱模的设备，提高了透水砖的生产效率。

另外，根据本申请实施例的一种仿石材细面透水砖成型装置还具有如下附加的技术特征：

根据本申请的一些实施例，所述机架位于一个所述通槽下方设置有输送机。

根据本申请的一些实施例，所述机架设置有撑板，所述撑板上部表面与所述转动盘底部一侧转动连接。

根据本申请的一些实施例，所述转动螺旋上部设置有第一电机，所述第一电机与所述供料桶上部固定连接，所述第一电机输出端与所述转动螺旋一侧固定连接。

根据本申请的一些实施例，所述供料桶底部设置有料嘴，所述料嘴与所述通槽对应设置。

根据本申请的一些实施例，所述转动盘底部设置有第二电机，所述第二电机输出端与所述转动盘底部固定连接，所述第二电机与所述机架固定连接。

根据本申请的一些实施例，所述下压件包括第一伸缩件和压头，所述压头滑动插接在一个所述通槽内部，所述第一伸缩件上部与所述机架固定连接，所述第一伸缩件输出端与所述压头上部固定连接。

根据本申请的一些实施例，所述压头包括套筒、弹簧和压板，所述套筒滑动连接在所述压板外部，所述弹簧套在所述压板一侧外部，所述弹簧一侧抵在所述套筒一侧，所述弹簧另一侧抵在所述压板一侧，所述压板滑动插接在一个所述通槽内部。

根据本申请的一些实施例，所述脱模件包括第二伸缩件和推头，所述第二伸缩件端部与所述机架固定连接，所述第二伸缩件输出端与所述推头上部固定连接，所述推头滑动插接在一个所述通槽内部。

在透水砖的原料中有投放树脂原料，因此混合后的透水砖原料具有粘附性，在压制成型的过程中，会有原料粘附在压制透水砖的模具表面，而经常使用的透水砖成型装置不便于对模具内部表面进行清理，导致了再次压制成型的透水砖表面不够平滑，降低了透水砖的生产质量；

根据本申请的一些实施例，还包括除胶组件，所述除胶组件包括升降件、转动件、提杆和打磨件，所述升降件一侧与所述机架滑动连接，所述升降件底部与所述打磨件滑动连接，所述转动件与所述升降件一侧固定连接，所述转动件转动端与所述提杆一端转动连接，所述提杆另一端与所述打磨件上部转动连接，所述打磨件周侧贴合在所述通槽内壁；

升降件的升降端带动转动件和打磨件的升降，当一个通槽转动到打磨件的下方时，升降件的升降端将转动件和打磨头进行下降处理，将打磨头下降到一个通槽的内部，转动件的转动端带动提杆的升降移动，提杆的另一端带动打磨头在一个通槽内部升降运动，实施对一个通槽内部的内壁进行打磨，将通槽内壁残留的原料进行打磨，在整个使用的过程中，实现了对通槽内壁进行打磨，做到了将一个通槽内壁的原料残留物进行去除，确保了再次压制透水砖时透水砖表面的光滑，提升了透水砖的生产质量。

根据本申请的一些实施例，所述升降件包括第三伸缩件和升降架，所述第三伸缩件中部与所述机架固定连接，所述第三伸缩件输出端与所述升降架固定连接，所述升降架与所述机架滑动连接，所述转动件与所述升降架一侧固定连接，所述打磨件与所述升降架底部内侧滑动连接。

根据本申请的一些实施例，所述转动件包括第三电机和转盘，所述第三电机与所述升降架一侧固定连接，所述第三电机输出端与所述转盘固定连接，所述转盘与所述提杆一端转动连接。

根据本申请的一些实施例，所述打磨件包括升降块和打磨头，所述升降块与所述升降架内侧滑动连接，所述升降块与所述提杆一端转动连接，所述打磨头与所述升降块底部固定连接，所述打磨头周侧滑动贴合在所述通槽内壁。

在透水砖的生产时，原料中的树脂容易粘附在模具的内壁，由于树脂是有一定的粘连性，难于将粘连在模具内壁的树脂和原料进行清洗，久而久之模具内壁粘连的树脂和原料会进行堆积，使得再次生产透水砖时，造成透水砖的表面坑洼不平，降低了透水砖的生产质量；

根据本申请的一些实施例，还包括清洗组件，所述清洗组件包括承接桶、第一水泵、过滤箱和第二水泵，所述升降块和所述打磨头内部开设有空腔，所述承接桶位于一个所述通槽下方与所述机架固定连接，所述第一水泵、所述过滤箱和所述第二水泵均与所述机架固定连接，所述第一水泵输入端与所述承接桶内部连通，所述第一水泵输出端与所述过滤箱上部连通，所述过滤箱底部与所述第二水泵输入端连通，所述第二水泵输出端与所述空腔连通；

将清洗液注入到承接桶的内部，第一水泵的输入端将承接桶内部的清洗液输送到第一水泵的内部，第一水泵的输出端将清洗液输送到过滤箱的内部，经过滤箱进行过滤，过滤后的清洗液经第二水泵输送到打磨头内部开设的空腔内部，经过空腔输送到一个通槽的内部，并配合着转动件带动提杆的升降，提杆带动打磨头的升降，实施对一个通槽内部进行打磨，实现了对通槽内部的打磨清洗，打磨清洗后的清洗液在重力的作用下，进入到承接桶的内部，再经过第一水泵输送到过滤箱内部进行过滤，然后再经过第二水泵输送到空腔内部，实现了清洗液的循环再利用，在整个使用的过程中，实现了对通槽内部的打磨和清洗，可以将通槽内壁残留的树脂和原料进行清除，减少了树脂和原料的堆积，确保了再次生产透水砖的生产质量。

根据本申请的一些实施例，所述过滤箱内部设置有滤芯，所述滤芯插接在所述过滤箱上部。

根据本申请的一些实施例，所述第二水泵输出端设置有管道，所述机架设置有立杆，所述立杆与所述管道一侧固定连接，所述管道另一端与所述空腔连通。

根据本申请第二方面实施例的一种仿石材细面透水砖生产工艺，包括根据本申请第一方面实施例所述的一种仿石材细面透水砖成型装置，及以下步骤：

S1、现将覆膜白砂、覆膜黑砂、树脂、固化剂和添加剂按比例进行混合搅拌，将混合后的原料输送到供料桶的内部；

S2、在供料桶的内部，经过转动螺旋桨原料进行输送到通槽的内部；

S3、下压件的下压端将位于通槽内部的原料进行下压成型；

S4、转动盘进行转动，将下压成型后的原料转动到脱模件的下方，脱模件的输出端将成型后的砖从通槽内部推出，实施脱模处理；

S5、脱模后的砖，输送到烘干或是干燥区域进行干燥处理。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的一种仿石材细面透水砖成型装置第一视角的结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的供料组件的部分结构示意图；

图3为本申请实施方式提供转动盘的部分结构图；

图4为本申请实施方式提供下压件和脱模件的部分结构示意图；

图5为本申请实施方式提供除胶组件的部分结构示意图；

图6为本申请实施方式提供转动件的部分结构示意图；

图7为本申请实施方式提供图6中A区域放大的部分结构示意图；

图8为本申请实施方式提供清洗组件的部分结构示意图。

图中：100-机架；110-输送机；120-撑板；130-立杆；200-供料组件；210-转动螺旋；211-第一电机；220-供料桶；221-料嘴；300-压制组件；310-转动盘；311-通槽；312-第二电机；320-下压件；321-第一伸缩件；322-压头；3221-套筒；3222-弹簧；3223-压板；330-脱模件；331-第二伸缩件；332-推头；400-除胶组件；410-升降件；411-第三伸缩件；412-升降架；420-转动件；421-第三电机；422-转盘；430-提杆；440-打磨件；441-升降块；442-打磨头；443-空腔；500-清洗组件；510-承接桶；520-第一水泵；530-过滤箱；531-滤芯；540-第二水泵；541-管道。

具体实施方式

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

下面参考附图描述根据本申请实施例的一种仿石材细面透水砖成型装置。

如图1-图8所示，根据本申请实施例的一种仿石材细面透水砖成型装置，包括机架100、供料组件200和压制组件300。

其中，供料组件200包括转动螺旋210和供料桶220，供料桶220与机架100固定连接，采用的是螺栓连接方式，便于拆卸和安装，转动螺旋210与供料桶220内部转动连接，压制组件300包括转动盘310、下压件320和脱模件330，转动盘310间隔开设有通槽311，转动盘310与机架100上部转动连接，转动盘310上部靠近供料桶220底部，下压件320上部与机架100固定连接，采用的是螺栓连接方式，便于拆卸和安装，下压件320底部位于通槽311内部，采用的是滑动插接在通槽311的内部，当压制完成后，从通槽311内部脱离，脱模件330上部与机架100固定连接，采用的是螺栓连接方式，便于拆卸和安装，脱模件330底部位于通槽311内部。

下面参照附图描述根据本申请的一个具体实施例的一种仿石材细面透水砖成型装置的工作过程；

首先，将混合后的原料输送到供料桶220的内部，第一电机211的输出端带动转动螺旋210的转动，将原料输送到供料桶220的底部；

再后，供料桶220的底部将原料输送到一个通槽311的内部，一个通槽311的底部被撑板120封住，第二电机312的输出端带动转动盘310的转动，转动盘310将装满原料的通槽311转动到压头322的下方；

随后，第一伸缩件321的输出端推动压头322实施对一个通槽311内部的原料进行压制成型；并且在第二伸缩件331的输出端推动推头332的向下移动，将压制成型的透水砖从通槽311的内部推出到输送机110的上部，实施输出。

由此，在整个使用的过程中，首先实现了对透水砖原料的压制成型，并实现了脱模的设置，进而减少专用脱模的设备，提高了透水砖的生产效率。

另外，根据本申请实施例的一种仿石材细面透水砖成型装置还具有如下附加的技术特征：

根据本申请的一些实施例，如图1所示，机架100位于一个通槽311下方设置有输送机110，实施对脱模后的透水砖的承接，便于将成型后的透水砖的导出。

根据本申请的一些实施例，如图3所示，机架100设置有撑板120，需要说明的是，撑板120与转动盘310底部一般区域转动连接，撑板120上部表面与转动盘310底部一侧转动连接。

根据本申请的一些实施例，如图2所示，转动螺旋210上部设置有第一电机211，第一电机211与供料桶220上部固定连接，采用的是螺栓连接方式，便于拆卸和安装，第一电机211输出端与转动螺旋210一侧固定连接，采用的是螺栓连接方式，便于拆卸和安装。

根据本申请的一些实施例，如图2所示，供料桶220底部设置有料嘴221，料嘴221与通槽311对应设置，便于将原料输送到通槽311内部。

根据本申请的一些实施例，如图3所示，转动盘310底部设置有第二电机312，第二电机312输出端与转动盘310底部固定连接，采用的是螺栓连接方式，便于拆卸和安装，第二电机312与机架100固定连接。

根据本申请的一些实施例，如图4所示，下压件320包括第一伸缩件321和压头322，压头322滑动插接在一个通槽311内部，第一伸缩件321上部与机架100固定连接，采用的是螺栓连接方式，便于拆卸和安装，第一伸缩件321输出端与压头322上部固定连接。

根据本申请的一些实施例，如图4所示，压头322包括套筒3221、弹簧3222和压板3223，套筒3221滑动连接在压板3223外部，弹簧3222套在压板3223一侧外部，弹簧3222一侧抵在套筒3221一侧，弹簧3222另一侧抵在压板3223一侧，压板3223滑动插接在一个通槽311内部，便于对通槽311内部的原料进行压制成型。

根据本申请的一些实施例，如图4所示，脱模件330包括第二伸缩件331和推头332，第二伸缩件331端部与机架100固定连接，第二伸缩件331输出端与推头332上部固定连接，采用的是螺栓连接方式，便于拆卸和安装，推头332滑动插接在一个通槽311内部。

在透水砖的原料中有投放树脂原料，因此混合后的透水砖原料具有粘附性，在压制成型的过程中，会有原料粘附在压制透水砖的模具表面，而经常使用的透水砖成型装置不便于对模具内部表面进行清理，导致了再次压制成型的透水砖表面不够平滑，降低了透水砖的生产质量。

根据本申请的一些实施例，如图5-图6所示，还包括除胶组件400，除胶组件400包括升降件410、转动件420、提杆430和打磨件440，升降件410一侧与机架100滑动连接，升降件410底部与打磨件440滑动连接，转动件420与升降件410一侧固定连接，采用的是螺栓连接方式，便于拆卸和安装，转动件420转动端与提杆430一端转动连接，提杆430另一端与打磨件440上部转动连接，打磨件440周侧贴合在通槽311内壁。

第三伸缩件411的输出端带动升降架412的升降，升降架412带动转动件420和打磨件440的升降，当一个通槽311转动到打磨件440的下方时，第三伸缩件411输出端推动升降架412的下降，升降架412将转动件420和打磨头442进行下降处理，将打磨头442下降到一个通槽311的内部，第三电机421的输出端带动转盘422的转动，转盘422带动提杆430的升降移动，提杆430的另一端带动升降块441的升降，升降块441带动打磨头442在一个通槽311内部升降运动，实施对一个通槽311内部的内壁进行打磨，将通槽311内壁残留的原料进行打磨，在整个使用的过程中，实现了对通槽311内壁进行打磨，做到了将一个通槽311内壁的原料残留物进行去除，确保了再次压制透水砖时透水砖表面的光滑，提升了透水砖的生产质量。

根据本申请的一些实施例，如图5所示，升降件410包括第三伸缩件411和升降架412，第三伸缩件411中部与机架100固定连接，第三伸缩件411输出端与升降架412固定连接，采用的是螺栓连接方式，便于拆卸和安装，升降架412与机架100滑动连接，转动件420与升降架412一侧固定连接，采用的是螺栓连接方式，便于拆卸和安装，打磨件440与升降架412底部内侧滑动连接。

根据本申请的一些实施例，如图6所示，转动件420包括第三电机421和转盘422，第三电机421与升降架412一侧固定连接，第三电机421输出端与转盘422固定连接，采用的是螺栓连接方式，便于拆卸和安装，转盘422与提杆430一端转动连接。

根据本申请的一些实施例，如图6所示，打磨件440包括升降块441和打磨头442，升降块441与升降架412内侧滑动连接，升降块441与提杆430一端转动连接，打磨头442与升降块441底部固定连接，采用的是螺栓连接方式，便于拆卸和安装，打磨头442周侧滑动贴合在通槽311内壁。

在透水砖的生产时，原料中的树脂容易粘附在模具的内壁，由于树脂是有一定的粘连性，难于将粘连在模具内壁的树脂和原料进行清洗，久而久之模具内壁粘连的树脂和原料会进行堆积，使得再次生产透水砖时，造成透水砖的表面坑洼不平，降低了透水砖的生产质量。

根据本申请的一些实施例，如图7-图8所示，还包括清洗组件500，清洗组件500包括承接桶510、第一水泵520、过滤箱530和第二水泵540，升降块441和打磨头442内部开设有空腔443，承接桶510位于一个通槽311下方与机架100固定连接，第一水泵520、过滤箱530和第二水泵540均与机架100固定连接，采用的是螺栓连接方式，便于拆卸和安装，第一水泵520输入端与承接桶510内部连通，第一水泵520输出端与过滤箱530上部连通，过滤箱530底部与第二水泵540输入端连通，第二水泵540输出端与空腔443连通。

将清洗液注入到承接桶510的内部，第一水泵520的输入端将承接桶510内部的清洗液输送到第一水泵520的内部，第一水泵520的输出端将清洗液输送到过滤箱530的内部，经过滤箱530内部设置的滤芯531进行过滤，过滤后的清洗液经第二水泵540输送到管道541的内部，管道541将清洗液输送到打磨头442内部开设的空腔443内部，经过空腔443输送到一个通槽311的内部，并配合着第三电机421输出端带动转盘422的转动，转盘422带动提杆430的升降，提杆430带动打磨头442的升降，实施对一个通槽311内部进行打磨，实现了对通槽311内部的打磨清洗，打磨清洗后的清洗液在重力的作用下，进入到承接桶510的内部，再经过第一水泵520输送到过滤箱530内部进行过滤，然后再经过第二水泵540输送到空腔443内部，实现了清洗液的循环再利用，在整个使用的过程中，实现了对通槽311内部的打磨和清洗，可以将通槽311内壁残留的树脂和原料进行清除，减少了树脂和原料的堆积，确保了再次生产透水砖的生产质量。

根据本申请的一些实施例，如图8所示，过滤箱530内部设置有滤芯531，滤芯531插接在过滤箱530上部。

根据本申请的一些实施例，如图8所示，第二水泵540输出端设置有管道541，机架100设置有立杆130，立杆130与管道541一侧固定连接，采用的是螺栓连接方式，便于拆卸和安装，管道541另一端与空腔443连通。

根据本申请第二方面实施例的一种仿石材细面透水砖生产工艺，包括根据本申请第一方面实施例的一种仿石材细面透水砖成型装置，及以下步骤：

S1、现将覆膜白砂、覆膜黑砂、树脂、固化剂和添加剂按比例进行混合搅拌，将混合后的原料输送到供料桶220的内部；

S2、在供料桶220的内部，经过转动螺旋210桨原料进行输送到通槽311的内部；

S3、下压件320的下压端将位于通槽311内部的原料进行下压成型；

S4、转动盘310进行转动，将下压成型后的原料转动到脱模件330的下方，脱模件330的输出端将成型后的砖从通槽311内部推出，实施脱模处理；

S5、脱模后的砖，输送到烘干或是干燥区域进行干燥处理。

进一步的，第一伸缩件321、第二伸缩件331和第三伸缩件411均为电动推杆、电缸、液压缸或气缸设置。

根据本申请实施例的一种仿石材细面透水砖成型装置的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的。

以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种仿石材细面透水砖成型装置，其特征在于，包括

机架（100）；

供料组件（200），所述供料组件（200）包括转动螺旋（210）和供料桶（220），所述供料桶（220）与所述机架（100）固定连接，所述转动螺旋（210）与所述供料桶（220）内部转动连接；

压制组件（300），所述压制组件（300）包括转动盘（310）、下压件（320）和脱模件（330），所述转动盘（310）间隔开设有通槽（311），所述转动盘（310）与所述机架（100）上部转动连接，所述转动盘（310）上部靠近所述供料桶（220）底部，所述下压件（320）上部与所述机架（100）固定连接，所述下压件（320）底部位于所述通槽（311）内部，所述脱模件（330）上部与所述机架（100）固定连接，所述脱模件（330）底部位于所述通槽（311）内部；

所述脱模件（330）包括第二伸缩件（331）和推头（332），所述第二伸缩件（331）端部与所述机架（100）固定连接，所述第二伸缩件（331）输出端与所述推头（332）上部固定连接，所述推头（332）滑动插接在一个所述通槽（311）内部；

除胶组件（400），所述除胶组件（400）包括升降件（410）、转动件（420）、提杆（430）和打磨件（440），所述升降件（410）一侧与所述机架（100）滑动连接，所述升降件（410）底部与所述打磨件（440）滑动连接，所述转动件（420）与所述升降件（410）一侧固定连接，所述转动件（420）转动端与所述提杆（430）一端转动连接，所述提杆（430）另一端与所述打磨件（440）上部转动连接，所述打磨件（440）周侧贴合在所述通槽（311）内壁，所述打磨件（440）包括升降块（441）和打磨头（442）；

清洗组件（500），所述清洗组件（500）包括承接桶（510）、第一水泵（520）、过滤箱（530）和第二水泵（540），所述升降块（441）和所述打磨头（442）内部开设有空腔（443），所述承接桶（510）位于一个所述通槽（311）下方与所述机架（100）固定连接，所述第一水泵（520）、所述过滤箱（530）和所述第二水泵（540）均与所述机架（100）固定连接，所述第一水泵（520）输入端与所述承接桶（510）内部连通，所述第一水泵（520）输出端与所述过滤箱（530）上部连通，所述过滤箱（530）底部与所述第二水泵（540）输入端连通，所述第二水泵（540）输出端与所述空腔（443）连通。

2.根据权利要求1所述的一种仿石材细面透水砖成型装置，其特征在于，所述机架（100）位于一个所述通槽（311）下方设置有输送机（110）。

3.根据权利要求1所述的一种仿石材细面透水砖成型装置，其特征在于，所述机架（100）设置有撑板（120），所述撑板（120）上部表面与所述转动盘（310）底部一侧转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种仿石材细面透水砖成型装置，其特征在于，所述转动螺旋（210）上部设置有第一电机（211），所述第一电机（211）与所述供料桶（220）上部固定连接，所述第一电机（211）输出端与所述转动螺旋（210）一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种仿石材细面透水砖成型装置，其特征在于，所述供料桶（220）底部设置有料嘴（221），所述料嘴（221）与所述通槽（311）对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种仿石材细面透水砖成型装置，其特征在于，所述转动盘（310）底部设置有第二电机（312），所述第二电机（312）输出端与所述转动盘（310）底部固定连接，所述第二电机（312）与所述机架（100）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种仿石材细面透水砖成型装置，其特征在于，所述下压件（320）包括第一伸缩件（321）和压头（322），所述压头（322）滑动插接在一个所述通槽（311）内部，所述第一伸缩件（321）上部与所述机架（100）固定连接，所述第一伸缩件（321）输出端与所述压头（322）上部固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种仿石材细面透水砖成型装置，其特征在于，所述压头（322）包括套筒（3221）、弹簧（3222）和压板（3223），所述套筒（3221）滑动连接在所述压板（3223）外部，所述弹簧（3222）套在所述压板（3223）一侧外部，所述弹簧（3222）一侧抵在所述套筒（3221）一侧，所述弹簧（3222）另一侧抵在所述压板（3223）一侧，所述压板（3223）滑动插接在一个所述通槽（311）内部。

9.一种仿石材细面透水砖生产工艺，其特征在于，包括根据权利要求1-8中任一项所述的一种仿石材细面透水砖成型装置，及以下步骤：

S1、现将覆膜白砂、覆膜黑砂、树脂、固化剂和添加剂按比例进行混合搅拌，将混合后的原料输送到供料桶（220）的内部；

S2、在供料桶（220）的内部，经过转动螺旋（210）将原料进行输送到通槽（311）的内部；

S3、下压件（320）的下压端将位于通槽（311）内部的原料进行下压成型；

S4、转动盘（310）进行转动，将下压成型后的原料转动到脱模件（330）的下方，脱模件（330）的输出端将成型后的砖从通槽（311）内部推出，实施脱模处理；

S5、脱模后的砖，输送到干燥区域进行干燥处理。