CN115302614B - 一种海洋工程建设用段梁预制模板设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于海洋水利工程技术领域，尤其是一种海洋工程建设用段梁预制模板设备，现提出以下方案，包括两个待连接的预制模板，两个待连接的所述预制模板之间的下方连接有可拆卸浇筑模板，两个所述预制模板的上方两侧均设置有V型结构的稳定架，两个所述稳定架的中间位置向着两端方向反向延伸，所述稳定架的底部设置有移动机构，所述移动机构的底部连接有连接板，所述预制模板的端部开设有多个穿透设置的预制孔。本发明使部分混凝土进入连接筒内而在与预制孔贴合的连接孔位置，使连接筒与预制孔内壁凝固，从而利用伸入的连接筒以及连接板的设置，提高两个预制模板在较大间隙时直接浇注连接的稳定性和牢固性。

Description

一种海洋工程建设用段梁预制模板设备

技术领域

本发明涉及海洋水利工程技术领域，尤其涉及一种海洋工程建设用段梁预制模板设备。

背景技术

海洋工程的水利工程常需要搭建桥梁，现如今常通过预制模板进行搭建，节段预制拼装施工方法是将整个梁体沿垂直于桥梁纵轴线方向切割，将梁体划分为若干个节段，将拟建桥梁的空间设计坐标转换、分解成为预制厂内各个节段的预控制坐标，在预制厂内采用密贴镶合匹配浇注法将所有节段逐一制作完成。

实际作业时，将预制厂制作的段梁预制模板运送至搭建位置进行分阶段搭建，再进行多阶段连接，但是往往因为实际搭建施工的差异，导致阶段连接的间隙距离缩小，而导致无法放下完整的预制模板，现有技术的解决方式要么是重新制作一个缩小体积的模板，要么是直接浇筑，但是重新制作一个缩小体积的模板浪费了工时，直接浇筑也因为宽度相对较大而会影响连接的稳定性。

发明内容

基于背景技术的技术问题，本发明提出了一种海洋工程建设用段梁预制模板设备。

本发明提出的一种海洋工程建设用段梁预制模板设备，包括两个待连接的预制模板，两个待连接的所述预制模板之间的下方连接有可拆卸浇筑模板，两个所述预制模板的上方两侧均设置有V型结构的稳定架，两个所述稳定架的中间位置向着两端方向反向延伸，所述稳定架的底部设置有移动机构，所述移动机构的底部连接有连接板，所述预制模板的端部开设有多个穿透设置的预制孔，所述连接板的端面设置有与预制孔对应的连接筒，所述连接筒的外壁开设有多个连接孔。

优选的，所述预制孔的两端位置均设置有导孔，所述导孔的内径向着外端逐渐增加，所述连接筒上的部分连接孔与导孔位置对应。

优选的，所述移动机构设置有朝着两端方向延伸的固定框，所述固定框内壁滑动连接有活动块，所述固定框的两端内壁之间转动连接有调节杆，所述活动块的端面开设有与调节杆螺纹连接的调节孔，所述活动块的顶部开设有穿孔，所述连接板顶部与穿孔对应的位置开设有固定孔，所述穿孔和固定孔内壁螺纹连接有固定栓。

优选的，所述活动块的底端向下延伸出固定框，所述活动块外壁的底部可拆卸连接有与固定框底端滑动连接的挡板，所述挡板的底部外壁与预制模板的顶部外壁滑动接触，所述挡板朝着两端方向延伸设置，所述挡板的宽度大于固定框的宽度。

优选的，所述稳定架的底部开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定有朝着两侧方向延伸的限位架，所述限位架的底部开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的底端与固定框的顶部固定连接。

优选的，所述连接板的顶端设置有多个向上突出的接触部一，所述接触部一的顶端与预制模板的顶端齐平，所述连接板的底端设置有多个向下突出的接触部二，所述接触部二的两侧均设置成斜面结构，所述接触部二的宽度自上而下逐渐减小，所述连接板的两侧均设置有多个向外突出的接触部三，所述接触部三设置成向外拱起的弧形结构。

优选的，所述连接板远离预制模板的侧边开设有多个竖直设置的连接槽，所述连接槽的竖直深度自中间区域向两侧逐渐减小，两个所述连接板之间设置有多个与连接槽对应位置的辅助杆，所述辅助杆的两端分别与两个连接板上对应的连接槽滑动连接，所述辅助杆倾斜设置，相邻两个所述辅助杆的倾斜方向反向设置。

优选的，所述连接板侧边位于连接槽的两侧均开设有多个延伸槽，所述延伸槽设置成弧形结构，相邻两个连接槽侧边的延伸槽呈间隔交错设置，相邻两个连接槽侧边的延伸槽呈反向拱起倾斜设置。

优选的，所述辅助杆圆周外壁的两端均滑动连接有滑块，两个所述滑块之前固定有套设于辅助杆外部的弹簧，所述滑块远离弹簧的端面设置成向外拱起的弧形结构。

优选的，所述辅助杆的侧边开设有多个单一朝向的穿孔。

本发明中的有益效果为：

1、本发明实施例中，通过设置的两个连接板以及连接板上的连接筒，使两端位置的连接板上的连接筒分别***至两端位置的预制模板上对应的预制孔中，并使连接板与预制模板贴合，自下而上呈阶段式浇注，使混凝土在预制模板与连接板之间凝固，使部分混凝土进入连接筒内而在与预制孔贴合的连接孔位置，使连接筒与预制孔内壁凝固，从而利用伸入的连接筒以及连接板的设置，提高两个预制模板在较大间隙时直接浇注连接的稳定性和牢固性。

2、本发明实施例中，由于预制模板的标准化生产而使连接板下降至稳定架放置时，连接板上的连接筒会与对应的预制孔处于同一水平面上；利用浇筑模板和预制模板在底端面上的贴合，而向中间区域推挤两个连接板而使限位滑块沿着限位架移动，而保证连接板在安装过程中移动至中间位置，而使各个位置的连接筒与预制孔的位置正好对应；从而实际安装使用连接板更快速高效，避免人工扶正等作业，以提高实际的工作效率。

3、本发明实施例中，通过连接板上连接槽的高度差异而使得辅助杆在竖直方向上呈阶梯式，并且通过相邻两个辅助杆反向倾斜放置，从而增加中间区域浇注混凝土的的内应力和抗压力，以提高实际在对较大宽度浇注间隙进行浇注后的稳定性以及牢固性，进一步提高实际预制模板连接的便捷性和安全性。

附图说明

图1为本发明提出的一种海洋工程建设用段梁预制模板设备的预制模板待连接状态结构示意图；

图2为本发明提出的一种海洋工程建设用段梁预制模板设备的预制模板连接状态结构示意图；

图3为本发明提出的一种海洋工程建设用段梁预制模板设备的预制模板浇注状态结构示意图；

图4为本发明提出的一种海洋工程建设用段梁预制模板设备的浇筑模板内结构示意图；

图5为本发明提出的一种海洋工程建设用段梁预制模板设备的连接板结构示意图；

图6为本发明提出的一种海洋工程建设用段梁预制模板设备的稳定架结构示意图；

图7为本发明提出的一种海洋工程建设用段梁预制模板设备的固定框剖视结构示意图；

图8为本发明提出的一种海洋工程建设用段梁预制模板设备的辅助杆分布结构示意图；

图9为本发明提出的一种海洋工程建设用段梁预制模板设备的连接槽和延伸槽分布结构示意图；

图10为本发明提出的一种海洋工程建设用段梁预制模板设备的辅助杆结构示意图。

图中：1预制模板、2稳定架、201稳定盘、3移动机构、4连接板、5预制孔、501导孔、6连接筒、601连接孔、7浇筑模板、8接触部一、9接触部二、10接触部三、11固定框、12活动块、13调节杆、14固定栓、15挡板、16限位架、17限位滑块、18连接槽、19延伸槽、20辅助杆、21滑块、22弹簧、23穿孔。

具体实施方式

实施例1

参照图1-图4，一种海洋工程建设用段梁预制模板设备，包括两个待连接的预制模板1，两个待连接的预制模板1之间的下方可拆卸连接有浇筑模板7，两个预制模板1的上方两侧均设置有V型结构的稳定架2，稳定架2的底端设置有稳定盘201，使稳定架2的底部与预制模板1之间留有间隙，两个稳定架2的中间位置向着两端方向反向延伸，稳定架2的底部设置有移动机构3，移动机构3的底部连接有连接板4。

参照图1，预制模板1的端部开设有多个穿透设置的预制孔5，连接板4的端面开设有与预制孔5对应的固定孔，固定孔的内壁固定有向着预制孔5方向延伸的连接筒6，连接筒6的外壁开设有多个连接孔601，实际在阶段性的预制模板1之间的空间大小不足以再放下一个完整的预制模板1，而其空间又相较于通常的浇注间隙过大时，参照图1-2，先将两个连接板4分别可拆卸固定于两个稳定架2上，而利用吊装机构使连接板4伸入至浇注间隙中，而使稳定架2及稳定盘201从两侧位置对相邻预制模板1之间进行预先稳定，然后从下方安装浇筑模板7以从底部承托并通过限位而使连接板4调整到位，参照图3，然后使两个连接板4从浇注间隙的中间区域分别向两端运动，而使两端位置的连接板4上的连接筒6分别***至两端位置的预制模板1上对应的预制孔5中，并使连接板4与预制模板1贴合，然后从上方向两个连接板4之间的浇注间隙内浇注混凝土，自下而上呈阶段式浇注，并在浇注过程中不断利用自上而下延伸的振动器对混凝土震匀，而使混凝土在两侧位置将预制模板1与连接板4之间凝固，在中间位置两个连接板4之间凝固，并且使部分混凝土进入连接筒6内而在与预制孔5贴合的连接孔601位置，使连接筒6与预制孔5内壁凝固，从而利用伸入的连接筒6以及连接板4的设置，提高两个预制模板1在较大间隙时直接浇注连接的稳定性和牢固性，浇注成型后从下方拆除浇筑模板7，从上方拆除稳定架2和移动机构3再进行使用。

实施例2

在实施例1的基础上，参照图1和图4-图5，一种海洋工程建设用段梁预制模板设备，为了提高连接筒6与预制孔5之间***连接的便捷性，预制孔5的两端位置均设置有导孔501，导孔501的内径向着外端逐渐增加，连接筒6上的部分连接孔601与连接板4对应，连接筒6上的部分连接孔601与导孔501位置对应，连接筒6上的部分连接孔601与预制孔5靠近导孔501的位置对应，实际在连接两个预制模板1的过程中，利用导孔501向外扩张的内径变化，便于外部的连接筒6沿着导孔501而向内滑动至预制孔5的位置，以便于连接筒6的对应安装，并且利用连接筒6上分布的连接孔601分别与连接板4壳体、导孔501和预制孔5连通而使混凝土凝结，以利用导孔501的宽度变化增加连接板4与预制模板1端面之间的内应力和拉伸强度，以提高对浇注位置的承载强度，从而进一步提高实际对较大间隙浇注后的牢固性。

实施例3

在实施例2的基础上，参照图6-图7，一种海洋工程建设用段梁预制模板设备，为了进一步提高连接筒6***连接的便捷性，移动机构3设置有朝着两端方向延伸的固定框11，固定框11内壁滑动连接有活动块12，固定框11的两端内壁之间转动连接有调节杆13，活动块12的端面开设有与调节杆13螺纹连接的调节孔，活动块12的顶部开设有穿孔，连接板4顶部与穿孔对应的位置开设有固定孔，穿孔和固定孔内壁螺纹连接有固定栓14；稳定架2的底部开设有安装槽，安装槽的内壁固定有朝着两侧方向延伸的限位架16，限位架16的底部开设有限位槽，限位槽的内壁滑动连接有限位滑块17，限位滑块17的底端与固定框11的顶部固定连接，实际在连接两个预制模板1时，先使两个连接板4处于固定框11的中间区域，由于预制模板1的标准化生产而使连接板4下降至稳定架2放置时，连接板4上的连接筒6会与对应的预制孔5处于同一水平面上；然后安装浇筑模板7，利用浇筑模板7和预制模板1在底端面上的贴合，而向中间区域推挤两个连接板4而使限位滑块17沿着限位架16移动，而保证连接板4在安装过程中移动至中间位置，而使各个位置的连接筒6与预制孔5的位置正好对应；然后旋转两侧位置移动机构3上的调节杆13，而使两个连接板4反向运动以使连接筒 6稳定***至预制孔5中，从而提高实际安装使用连接板4的速度，避免人工扶正等作业，以提高实际的工作效率。

参照图6-图7，本发明中，活动块12的底端向下延伸出固定框11，活动块12外壁的底部可拆卸连接有与固定框11底端滑动连接的挡板15，挡板15的底部外壁与预制模板1的顶部外壁滑动接触，挡板15朝着两端方向延伸设置，挡板15的宽度大于固定框11的宽度，实际在连接两个预制模板1的过程中，根据实际浇注间隙的宽度大小选择远大于浇注间隙宽度的挡板15并固定于活动块12外侧的底部位置，而在活动块12和连接板4向外侧移动的过程中，利用挡板15对固定框11的底部始终进行遮挡，而在浇注混凝土至顶端位置使混凝土顶面贴合挡板15的底端位置，在保证浇注完整的同时，有效避免混凝土进入至固定框11内粘结而造成移动机构3的重复再利用，浇注成型后连同稳定架2、移动机构3和挡板15一起拆除再使用。

实施例4

在实施例3的基础上，参照图5，一种海洋工程建设用段梁预制模板设备，为了提高连接板4与混凝土之间凝固的牢固性，连接板4的顶端设置有多个向上突出的接触部一8，接触部一8的顶端与预制模板1的顶端齐平，连接板4的底端设置有多个向下突出的接触部二9，接触部二9的底端与浇筑模板7的底部内壁贴平，接触部二9的两侧均设置成斜面结构，接触部二9的宽度自上而下逐渐减小，连接板4的两侧均设置有多个向外突出的接触部三10，接触部三10设置成向外拱起的弧形结构，接触部三10的侧边与浇筑模板7的侧边接触，实际在连接两个预制模板1过程中，当下降连接板4后安装浇筑模板7时，利用两侧位置弧形突出的接触部三10便于浇筑模板7向内推挤连接板4，并且在浇注混凝土的过程中，利用底部接触部二9的两侧斜面而在混凝土凝结后提高连接板4底端的稳定性以及承载能力，并利用两侧接触部三10的弧形结构而提高两侧边在竖直方向上和水平方向上抗拉伸强度，从而利用连接板4外边缘的突出设置以提高两个预制模板1之间浇注混凝土的牢固性和稳定性。

实施例5

在上述实施例的基础上，参照图8-图9，一种海洋工程建设用段梁预制模板设备，为了进一步提高对较宽距离间隙浇注的稳定性，连接板4远离预制模板1的侧边开设有多个竖直设置的连接槽18，连接槽18的顶端穿透设置，连接槽18的竖直深度自中间区域向两侧逐渐减小，两个连接板4上的连接槽18对称设置，两个连接板4之间设置有多个与连接槽18对应位置的辅助杆20，辅助杆20的两端分别与两个连接板4上对应的连接槽18滑动连接，辅助杆20倾斜设置，相邻两个辅助杆20的倾斜方向反向设置，实际在浇注混凝土前，使用多个相同长度的辅助杆20，将辅助杆20倾斜放入中两个连接板4上对应的连接槽18中，并使相邻位置的两个辅助杆20呈反向放置，然后浇注混凝土，利用倾斜的辅助杆20连接两个连接板4而提高中间区域混凝土成型后的牢固性，并通过连接板4上连接槽18的高度差异而使得辅助杆20在竖直方向上呈阶梯式，并且通过相邻两个辅助杆20反向倾斜放置，从而增加中间区域浇注混凝土的的内应力和抗压力，以提高实际在对较大宽度浇注间隙进行浇注后的稳定性以及牢固性，进一步提高实际预制模板1连接的便捷性和安全性。

参照图9，本发明中，连接板4侧边位于连接槽18的两侧均开设有多个延伸槽19，延伸槽19设置成弧形结构，相邻两个连接槽18侧边的延伸槽19呈间隔交错设置，相邻两个连接槽18侧边的延伸槽19呈反向拱起倾斜设置，从而在浇注混凝土的过程中，利用竖直深度变化的连接槽18以及侧边位置交错且反向拱起倾斜的延伸槽19，而提高混凝土与连接板4侧边之间连接的承载强度，以通过分散压力而提高浇注完成后混凝土区域的抗压强度，配合连接板4另一侧边连接筒6的嵌入式设置，而进一步提高实际利用连接板4进行混凝土浇注的稳定性和牢固性。

参照图10，本发明中，辅助杆20圆周外壁的两端均滑动连接有滑块21，两个滑块21之前固定有套设于辅助杆20外部的弹簧22，滑块21远离弹簧22的端面设置成向外拱起的弧形结构，利用套设弹簧22连接的两个滑块21而对两侧位置的连接板4进行抵压，而保证辅助杆20在连接槽18中放置的稳定性，并且在浇注过程中不断通过深入的振动器进行混凝土震动，而使弹簧22以及滑块21在倾斜方向上运动来分散混凝土，通过辅助杆20在相邻位置反向倾斜的设置以及竖直方向上的高度差异，而进一步提高利用辅助杆20增强混凝土与连接板4之间连接的牢固性，以及提高混凝土成型的均匀性而保证模板连接位置的承载强度。

参照图10，本发明中，辅助杆20的侧边开设有多个单一朝向的穿孔23，在浇注混凝土的过程中，辅助杆20会因为混凝土的运动或振动器的作业而沿着自身的轴心发生偏转，且辅助杆20上的穿孔23都朝着单一方向延伸，从而使得不同的多个辅助杆20上的穿孔23会朝着不同的方向穿透延伸，从而在混凝土成型后与辅助杆20的连接呈多项分散，而提高浇筑位置的内应力以及承载强度，进一步增强实际对较大宽度浇筑间隙浇注成型后的牢固性和安全性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种海洋工程建设用段梁预制模板设备，包括两个待连接的预制模板（1），两个待连接的所述预制模板（1）之间的下方可拆卸连接有浇筑模板（7），其特征在于，两个所述预制模板（1）的上方两侧均设置有V型结构的稳定架（2），稳定架（2）的底端设置有稳定盘（201），两个所述稳定架（2）的中间位置向着两端方向反向延伸，所述稳定架（2）的底部设置有移动机构（3），所述移动机构（3）的底部连接有连接板（4），所述预制模板（1）的端部开设有多个穿透设置的预制孔（5），所述连接板（4）的端面设置有与预制孔（5）对应的连接筒（6），所述连接筒（6）的外壁开设有多个连接孔（601），所述移动机构（3）设置有朝着两端方向延伸的固定框（11），所述固定框（11）内壁滑动连接有活动块（12），所述固定框（11）的两端内壁之间转动连接有调节杆（13），所述活动块（12）的端面开设有与调节杆（13）螺纹连接的调节孔，所述活动块（12）的顶部开设有穿孔，所述连接板（4）顶部与穿孔对应的位置开设有固定孔，所述穿孔和固定孔内壁螺纹连接有固定栓（14）。

2.根据权利要求1所述的一种海洋工程建设用段梁预制模板设备，其特征在于，所述预制孔（5）的两端位置均设置有导孔（501），所述导孔（501）的内径向着外端逐渐增加，所述连接筒（6）上的部分连接孔（601）与导孔（501）位置对应。

3.根据权利要求1所述的一种海洋工程建设用段梁预制模板设备，其特征在于，所述活动块（12）的底端向下延伸出固定框（11），所述活动块（12）外壁的底部可拆卸连接有与固定框（11）底端滑动连接的挡板（15），所述挡板（15）的底部外壁与预制模板（1）的顶部外壁滑动接触，所述挡板（15）朝着两端方向延伸设置，所述挡板（15）的宽度大于固定框（11）的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种海洋工程建设用段梁预制模板设备，其特征在于，所述稳定架（2）的底部开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定有朝着两侧方向延伸的限位架（16），所述限位架（16）的底部开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位滑块（17），所述限位滑块（17）的底端与固定框（11）的顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种海洋工程建设用段梁预制模板设备，其特征在于，所述连接板（4）的顶端设置有多个向上突出的接触部一（8），所述接触部一（8）的顶端与预制模板（1）的顶端齐平，所述连接板（4）的底端设置有多个向下突出的接触部二（9），所述接触部二（9）的两侧均设置成斜面结构，所述接触部二（9）的宽度自上而下逐渐减小，所述连接板（4）的两侧均设置有多个向外突出的接触部三（10），所述接触部三（10）设置成向外拱起的弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种海洋工程建设用段梁预制模板设备，其特征在于，所述连接板（4）远离预制模板（1）的侧边开设有多个竖直设置的连接槽（18），所述连接槽（18）的竖直深度自中间区域向两侧逐渐减小，两个所述连接板（4）之间设置有多个与连接槽（18）对应位置的辅助杆（20），所述辅助杆（20）的两端分别与两个连接板（4）上对应的连接槽（18）滑动连接，所述辅助杆（20）倾斜设置，相邻两个所述辅助杆（20）的倾斜方向反向设置。

7.根据权利要求6所述的一种海洋工程建设用段梁预制模板设备，其特征在于，所述连接板（4）侧边位于连接槽（18）的两侧均开设有多个延伸槽（19），所述延伸槽（19）设置成弧形结构，相邻两个连接槽（18）侧边的延伸槽（19）呈间隔交错设置，相邻两个连接槽（18）侧边的延伸槽（19）呈反向拱起倾斜设置。

8.根据权利要求7所述的一种海洋工程建设用段梁预制模板设备，其特征在于，所述辅助杆（20）圆周外壁的两端均滑动连接有滑块（21），两个所述滑块（21）之前固定有套设于辅助杆（20）外部的弹簧（22），所述滑块（21）远离弹簧（22）的端面设置成向外拱起的弧形结构。

9.根据权利要求7所述的一种海洋工程建设用段梁预制模板设备，其特征在于，所述辅助杆（20）的侧边开设有多个单一朝向的穿孔（23）。

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