CN115288114A - 一种连续式土壤改良*** - Google Patents

Abstract

本发明提出一种连续式土壤改良***，包括***主体；所述***主体包括改良装置；所述改良装置包括土壤改良机、输送原料土至土壤改良机内的送土机构、输送固化改良材至土壤改良机内的送材机构、输送水至土壤改良机内的送水机构以及输送成品土的排料机构。在实际实施过程中，通过送土机构、送材机构以及送水机构将原料土、固化改良材以及水输送至土壤改良机内，通过土壤改良机混合原料土、固化改良材以及水进行混合搅拌，进而对原料土进行改良，完成改良后的成品土通过排料机构排出，具体的，该改良***可连续不间断的对原料土进行改良，具有生产周期短，产能大的优点，能满足大规模的工程渣土改良处置需求。

Description

一种连续式土壤改良***

技术领域

本发明涉及土壤改良技术领域，具体涉及一种连续式土壤改良***。

背景技术

目前，随着建筑行业的发展，城市建设日益增多，建房，修路，隧道等产生了大量的建筑渣土，而这些建筑渣土现阶段的处理方式大多都以填埋，消纳为主，这不仅破坏了生态环境，还影响了城市的市容市貌。因为运输成本，环境问题等因素，对弃土进行处理提出了需求；土壤成分往往较为复杂，含水率不稳定，杂质含量多，现有的土壤改良技术在使用的过程中需先采用“闷灰”工艺，将工程渣土先行进行“砂化”处理后，才能进行后续的改良工艺，生产周期长，产能小，无法满足大规模的工程渣土改良处置需求。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产周期短、产量大的连续式土壤改良***，以解决背景技术中的问题。

为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：

一种连续式土壤改良***，包括***主体；所述***主体包括改良装置；所述改良装置包括土壤改良机、输送原料土至土壤改良机内的送土机构、输送固化改良材至土壤改良机内的送材机构、输送水至土壤改良机内的送水机构以及输送成品土的排料机构。

所述送土机构包括送土组件；所述送土组件包括承载原料土的上料斗和与上料斗相连接的计量皮带；所述上料斗包括供原料土排出的出料口；所述计量皮带连接于出料口下方。

所述送土机构还包括进料输送带；多个所述送土组件设置于进料输送带上方。

所述***主体还包括与改良装置相连接的控制装置；所述控制装置包括控制器和与控制器相连接的控制组件；所述控制组件包括设置于出料口处的第一调节阀；所述第一调节阀用于控制原料土的出料量。

所述计量皮带包括输送皮带和设置于输送皮带上的第一称重器；所述第一称重器与控制器相连接；所述第一称重器包括电子称重传感器或核子称。

所述送材机构包括存储固化改良材的料仓和连接于料仓与土壤改良机之间的输送器。

所述输送器包括螺旋输送机；所述螺旋输送机包括进料斗和设置于进料斗内的第二称重器；所述第二称重器与控制器相连接；所述第二称重器包括电子称重传感器或核子称。

所述控制组件还包括设置于料仓出口处的第二调节阀；所述第二调节阀用于控制固化材的出料量。

所述送水机构包括储存水的水仓；所述控制组件包括设置于水仓出水处的第三调节阀；所述第三调节阀用于控制出水量。

所述土壤改良机包括混料室、连接于混料室一端的进料端部、以及连接于混料室另一端的出料端部；所述土壤改良机由进料端部至出料端部向下倾斜。

所述土壤改良机还包括处于混料室内的旋转搅拌轴。

所述土壤改良机还包括死角清理装置；所述死角清理装置包括连接于混料室下方的板链输送机。

所述进料端部包括与送料皮带相连接的第一进料口、与输送器相连接的第二进料口以及与水仓相连接的第三进料口；所述出料端部具有成品土排出口。

所述排料机构包括与成品土排出口相连接的排料输送带；所述控制组件还包括设置于排料输送带处的摄像头。

采用上述技术方案后，一种连续式土壤改良***，至少具有如下有益效果：

在实际实施过程中，通过送土机构、送材机构以及送水机构将原料土、固化改良材以及水输送至土壤改良机内，通过土壤改良机混合原料土、固化改良材以及水进行混合搅拌，进而对原料土进行改良，完成改良后的成品土通过排料机构排出，具体的，该改良***可连续不间断的对原料土进行改良，具有生产周期短，产能大的优点，能满足大规模的工程渣土改良处置需求。

附图说明

图1为根据本发明的实施例的土壤改良***第一视角的结构示意图；

图2为根据本发明的实施例的土壤改良***第二视角的结构示意图；

图3为根据本发明的实施例的土壤改良机的结构示意图；

图中：

土壤改良机1；送土机构2；送材机构3；送水机构4；排料机构5；送土组件21；上料斗211；计量皮带212；进料输送带22；控制器6；料仓31；输送器32；进料斗321；第二称重器322；第二调节阀61；水仓41；第三调节阀62；混料室11；进料端部12；出料端部13；旋转搅拌轴14；板链输送机15；第一进料口121；第二进料口122；第三进料口123；成品土排出口131；排料输送带51；摄像头63。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过图1-3所示对具体实施例进行详细阐述。

一种连续式土壤改良***，包括***主体；***主体包括改良装置；改良装置包括土壤改良机1、输送原料土至土壤改良机1内的送土机构2、输送固化改良材至土壤改良机1内的送材机构3、输送水至土壤改良机1内的送水机构4以及输送成品土的排料机构5。在实际实施过程中，通过送土机构2、送材机构3以及送水机构4将原料土、固化改良材以及水输送至土壤改良机1内，通过土壤改良机1混合原料土、固化改良材以及水进行混合搅拌，进而对原料土进行改良，完成改良后的成品土通过排料机构5排出，具体的，该改良***可连续不间断的对原料土进行改良，具有生产周期短，产能大的优点，能满足大规模的工程渣土改良处置需求。

优选地，送土机构2包括送土组件21；送土组件21包括承载原料土的上料斗211和与上料斗211相连接的计量皮带212；上料斗211包括供原料土排出的出料口；计量皮带212连接于出料口下方。在实际实施过程中，将原料土放置于上料斗211中，原料土通过出料口落入计量皮带212上，计量皮带212可对落入计量皮带212上的原料土进行称重，使得对进入土壤改良机1内的原料土的量进行把控，便于调节原料土的进料量，进而控制成品土中原料土的配比，提高成品土的质量。

优选地，送土机构2还包括进料输送带22；多个送土组件21设置于进料输送带22上方。在实际实施过程中，多个送土组件21的上料斗211可放置不同类型的原料土，通过送土组件21的计量皮带212进行称重，控制不同类型原料土的重量，使得不通过类型的原料土根据实际需求比例落入进料输送带22上，之后通过进料输送带22输送至土壤改良机1内，便于调节不同类型原料土的进料量，进而控制成品土中原料土的配比，提高成品土的质量。

优选地，***主体还包括与改良装置相连接的控制装置；控制装置包括控制器6和与控制器6相连接的控制组件；控制组件包括设置于出料口处的第一调节阀；第一调节阀用于控制原料土的出料量。在实际实施过程中，通过控制器6控制第一调节阀打开或关闭的时长，控制出料口的出料量，便于操作控制，能高效的适用于生产。

优选地，计量皮带212包括输送皮带和设置于输送皮带上的第一称重器；第一称重器与控制器6相连接；第一称重器包括电子称重传感器或核子称。在实际实施过程中，通过第一电子称重传感器向控制器6反馈称重信号，之后控制器6调节第一调节阀，进而控制原料土的出料量。其中，电子称重传感器与核子称均便于安装，且称重精度高。

优选地，送材机构3包括存储固化改良材的料仓31和连接于料仓31与土壤改良机1之间的输送器32。在实际实施过程中，通过料仓31存储固化改良材，并通过输送器32将固化改良材输送至土壤改良机1内，能有效的减少人工，提高自动化率，利于生产。

优选地，输送器32包括螺旋输送机；螺旋输送机包括进料斗321和设置于进料斗321内的第二称重器322；第二称重器322与控制器6相连接；第二称重器322包括电子称重传感器或核子称。在实际实施过程中，通过第二称重器322向控制器6反馈称重信号，之后控制器6调节第二调节阀61，进而控制固化良材的出料量。其中，电子称重传感器与核子称均便于安装，且称重精度高。

优选地，控制组件还包括设置于料仓31出口处的第二调节阀61；第二调节阀61用于控制固化材的出料量。在实际实施过程中，通过控制器6控制第二调节阀61打开或关闭的时长，控制固化改良材的出料量，便于操作控制，能高效的适用于生产。

优选地，送水机构4包括储存水的水仓41；控制组件包括设置于水仓41出水处的第三调节阀62；第三调节阀62用于控制出水量。在实际实施过程中，通过控制器6调节第三调节阀62，进而控制出水量，便于操作控制，能高效的适用于生产。

优选地，土壤改良机1包括混料室11、连接于混料室11一端的进料端部12、以及连接于混料室11另一端的出料端部13；土壤改良机1由进料端部12至出料端部13向下倾斜。在实际实施过程中，原料土、固化改良材以及水自进料端部12进入，通过混料室11混合后形成成品土，之后通过出料端部13排出，土壤改良机1由进料端部12至出料端部13向下倾斜；便于各种物料通过混料室11排出。

优选地，土壤改良机1还包括处于混料室11内的旋转搅拌轴14。在实际实施过程中，通过处于混料室11内的旋转搅拌轴14对各物料进行混合，能有效的提高混合效率。

优选地，土壤改良机1还包括死角清理装置；死角清理装置包括连接于混料室11下方的板链输送机15。在实际实施过程中，进入死角内的物料通过板链输送机15向混料室11中部进行输送，便于对死角进行清理，防止物料堆积于死角内。

优选地，进料端部12包括与送料皮带相连接的第一进料口121、与输送器32相连接的第二进料口122以及与水仓41相连接的第三进料口123；出料端部13具有成品土排出口131。在实际实施过程中，第一进料口121便于原料土进入，第二进料口122便于固化改良材进入，第三进料口123便于水进入，成品排出口便于产品砂排出。

优选地，排料机构5包括与成品土排出口131相连接的排料输送带51；控制组件还包括设置于排料输送带51处的摄像头63。在实际上是过程中，通过摄像头63对成品土进行拍照对比，之后通过控制器6对各物料的量进行调整，进而提高成品土的质量。该摄像头可通过图像识别进行大数据分析，通过对成品质量判断后将结果反馈给控制***或者控制人员，然后对整***的各个环节进行自动或者手动调整。

其中，固化改良材包括石粉等。

本发明的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (10)

1.一种连续式土壤改良***，其特征在于：包括***主体；所述***主体包括改良装置；所述改良装置包括土壤改良机、输送原料土至土壤改良机内的送土机构、输送固化改良材至土壤改良机内的送材机构、输送水至土壤改良机内的送水机构以及输送成品土的排料机构。

2.根据权利要求1所述的连续式土壤改良***，其特征在于：所述送土机构包括送土组件；所述送土组件包括承载原料土的上料斗和与上料斗相连接的计量皮带；所述上料斗包括供原料土排出的出料口；所述计量皮带连接于出料口下方。

3.根据权利要求2所述的连续式土壤改良***，其特征在于：所述送土机构还包括进料输送带；多个所述送土组件设置于进料输送带上方。

4.根据权利要求3所述的连续式土壤改良***，其特征在于：所述***主体还包括与改良装置相连接的控制装置；所述控制装置包括控制器和与控制器相连接的控制组件；所述控制组件包括设置于出料口处的第一调节阀；所述第一调节阀用于控制原料土的出料量。

5.根据权利要求4所述的连续式土壤改良***，其特征在于：所述计量皮带包括输送皮带和设置于输送皮带上的第一称重器；所述第一称重器与控制器相连接；所述第一称重器包括电子称重传感器或核子称。

6.根据权利要求1所述的连续式土壤改良***，其特征在于：所述送材机构包括存储固化改良材的料仓和连接于料仓与土壤改良机之间的输送器。

7.根据权利要求6所述的连续式土壤改良***，其特征在于：所述输送器包括螺旋输送机；所述螺旋输送机包括进料斗和设置于进料斗内的第二称重器；所述第二称重器与控制器相连接；所述第二称重器包括电子称重传感器或核子称。

8.根据权利要求7所述的连续式土壤改良***，其特征在于：控制组件还包括设置于料仓出口处的第二调节阀；所述第二调节阀用于控制固化材的出料量。

9.根据权利要求1所述的连续式土壤改良***，其特征在于：所述送水机构包括储存水的水仓；控制组件包括设置于水仓出水处的第三调节阀；所述第三调节阀用于控制出水量。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的连续式土壤改良***，其特征在于：所述土壤改良机包括混料室、连接于混料室一端的进料端部、以及连接于混料室另一端的出料端部；所述土壤改良机由进料端部至出料端部向下倾斜。

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