CN115284745A - 一种新型烫金全自动校版*** - Google Patents

一种新型烫金全自动校版*** Download PDF

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温剑辉
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Tianjin Zrp Printing Technology Co ltd
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    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F19/00Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
    • B41F19/02Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with embossing
    • B41F19/06Printing and embossing between a negative and a positive forme after inking and wiping the negative forme; Printing from an ink band treated with colour or "gold"
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开一种新型烫金全自动校版***,包括三维影像定位模块,用于在X、Y轴方向确定烫金版的位置,在Z轴方向确定烫金版与产品表面的距离;温控模块,用于提供烫金版需要的预设温度并保持不变;电磁锁版模块,采用多个电磁吸盘,用于在烫金版放入对应位置后,把烫金版吸附固定;一键套印模块,用于操作一键套印,根据三维影像定位模块所获取的产品的定位信号,输出控制信号传输到电磁锁版模块的各电磁吸盘的控制器上,使电磁吸盘根据控制信号作出位置移动调整,实现精准套印。本发明可实现快速锁定烫金版,并能根据三维影像定位模块进行定位,使电磁吸盘根据控制信号作出位置移动调整,实现精准套印,完全自动化操作,降低了人工成本。

Description

一种新型烫金全自动校版***
技术领域
本发明涉及校版***技术领域,特别是涉及一种新型烫金全自动校版***。
背景技术
当前平压平烫金机装版校版过程是:第一步:把对位菲林夹在咬口处,盖在烫金版上面;第二步:用手挪动烫金版,挪到菲林的图文位置正下面,完成对烫金版初步定位。第三步:通过锁版螺丝把烫金版紧锁在蜂窝底板上。第四步:把底板推进烫金机加热区,待温度升到预设值,调整合适压力,启动设备后拿产品试烫。第五步:拿试烫产品比对菲林,检查烫印位置准确性。发现对位不准的地方,在产品上标记号,然后从设备加热区拉出蜂窝底板,找到对应的烫金版,松、紧锁版螺丝,重新调整位置。第六步:若套印不准确,不断重复第五步操作,待全部烫出来的图文与菲林位置保持一致。装校版工作才结束。
上述的校版***,存在以下问题:
烫金装版时间长,每一块版都要用四个以上的锁版螺丝,进行锁住固定并用手拧紧,费力费时;校对位置时反复拉出底板进行调节,耗时长,效率低,热能损失多;同时套印精度很大程度上受经验限制。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种自动化的新型烫金全自动校版***。
为实现本发明的目的所采用的技术方案是:
一种新型烫金全自动校版***,包括:
三维影像定位模块,用于在X、Y轴方向确定烫金版的位置,在Z轴方向确定烫金版与产品表面的距离;
温控模块,用于提供烫金版需要的预设温度并保持不变;
电磁锁版模块,采用多个电磁吸盘,用于在烫金版放入装版或校版位置后,把烫金版吸附固定;
一键套印模块,用于准备工作就绪后在电脑上操作一键套印,根据三维影像定位模块所获取的产品的定位信号,输出控制信号传输到电磁锁版模块的各电磁吸盘的控制器上,使电磁吸盘根据控制信号作出位置移动调整,与产品对准,实现精准套印。
本发明的新型烫金全自动校版***,可以实现快速锁定烫金版,并能根据三维影像定位模块进行定位,使电磁吸盘根据控制信号作出位置移动调整,与标准模板实现快速对准,实现精准套印,完全自动化操作,降低人工成本。
附图说明
图1是本发明的新型烫金全自动校版***的整体构造示意图。
图2为本发明的电磁吸盘吸附以及三维定位影像的定位示意图。
图3为本发明的电磁吸盘的示意图。
图4为本发明的电磁吸盘的另个一示意图。
图5为本发明的烫金版的图文部的示意图。
图6为本发明的烫金版的图文部被吸在电磁吸盘上的示意图。
图7为本发明的新型烫金全自动校版***的操作流程图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
{术语解释}全自动校版,是指智能控制与调节,一次性完成精准套印,不需要反复手动松开锁版螺丝,调节烫金版的位置。
如图1所示,本发明实施例的新型烫金全自动校版***,是一个高度集成化的智能控制的***,***包括以下模块:
三维影像定位模块1,用于在X、Y轴方向确定烫金版4的位置,在Z轴方向确定烫金版与产品表面的距离。
温控模块,用于提供烫金版需要的预设温度并保持不变。
电磁锁版模块,采用多个电磁吸盘,用于在烫金版放入对应位置后,使用电磁吸盘技术,把烫金版吸附固定。
一键套印模块,用于准备工作就绪后在电脑上操作一键套印,根据三维影像定位模块所获取的定位信号,输出控制信号传输到电磁锁版模块的各电磁吸盘的控制器上,使电磁吸盘根据控制信号作出位置移动调整,实现精准套印。
本发明实施例,通过设置电磁锁版模块,不需要手动拧动锁版螺丝来固定烫金版,由控制***根据三维影像定位信号控制电磁盘动作,调整烫金版的位置,使烫金版的位置调整预定的位置,以方便加工的处理。
其中,所述的电磁吸盘可以是四个,矩形状布置在装版区的安装面100上,即四个电磁吸盘的中心点首尾环形连线形成一个矩形,如图2所示,所述三维影像定位模块1采用三维影像摄像头,可以是两个对角布置在装版区的安装面100上。
使用时,将烫金版放到电磁吸盘6的下面,给对应编号的电磁吸盘通电,使电磁吸盘产生磁力牢牢吸住烫金版。如此反复操作,直到把所有烫金版装好。
本发明实施例,优选的,所述温控模块采用加热带或加热片8,缠绕在电磁吸盘的固定柱7上,实现烫金版所要的加热功能。
其中,在装版区或是校版区,所述的电磁吸盘的位置与烫金版的图文部的位置对应,在烫金版放入时,可以实现对烫金板的对应的部分产生定位吸附,且所述的电磁吸盘安装在可移动调节的电磁吸盘调节装置或机构上,可以受控制在X、Y、Z上进行调整位置或角度,以实现与产品的套印对准。
其中,作为一个可选的实施例,所述的电磁吸盘的表面有定位用的凸部11,所述烫金版的图文部分的表面有对应的定位孔或定位槽10,在用电磁吸盘吸附时,所述的凸部伸入到所述定位孔或是定位槽中实现定位吸附。
特别的,本发明实施例在运用时,在制作烫金版时,烫金版的图文部分可以用3mm铜板9,底下镶一个3mm的铁板,用铆钉固定,形成双层结构,如图5所示,从而降低材料成本,所述定位孔或定位槽10位于所述铁板的表面上。在由电磁吸盘吸附住时,钢板与不与电磁吸盘接触,铁板与电磁吸盘接触,如图6所示。
在进行套印刷时,通过以下操作步骤实现:
A.输入对位菲林文件,描上机大张烫印产品,***完成菲林文件与产品的套位,每一个图文都会在***里面自动生成一组坐标值,所有坐标值合起来就是一个标准的对位模板,可编辑对应名称存储,便于后续第二次生产时调用。
B.三维影像定位模块采集烫金版当前位置的横坐标和纵坐标(X、Y轴),并将坐标值转化为电子信号传输到控制***,控制***内部根据烫金版位置信号与标准模板位置信号比对,产生补偿信号传输到电磁吸盘的调整控制装置,调整控制装置会通过信号去控制对应的电磁吸盘的机械传动***,调节烫金版位置,以实现与标准模板位置的对准,为精确套印准备。
本发明实施例的装版具体操作过程如下:
S1:在***里面输入对位菲林的文件,作为烫金版标准对位的模板。
S2:把烫金版装到对应编号的电磁吸盘上,打开信号开关,通电后产生磁力固定烫金版。
S3:启动一键套印功能,通过***自动影像定位识别和信号控制传输,完成烫金版与产品位置的精准套印。
本发明实施例的校版***,装版过程快速高效。通过实验,以50mm*50mm的烫金版为例,安装20个做实验对比,3年以上经验机长用当前的装版方式,耗时2小时。经过培训的普通工人,用新型烫金全自动校版***,安装20快版耗时20分钟。
本发明实施例的校版***,调校位置和压力,快速精准,便捷节能。通过实验,以50mm*50mm的烫金版为例,将20个烫金版套印位置调校和压力效果调节,进行做实验对比,3年以上经验的烫金机长耗时6小时。经过培训的普通工人,用新型烫金全自动校版***,耗时1个小时。节省5个小时的加热能量。
本发明实施例的校版***,受经验限制,节省用工成本,降低招聘门槛。当前传统烫金机长越来越紧缺,甚至出现断层现象。通过本发明实施例的新型烫金全自动校版***,可把普通工人升级优化,经过简单培训,学会操作设备即可胜任烫金机长岗位。把原来传统经验型技术岗位平民化,解决了招工难,用工成本高的难题。
本发明实施例的新型烫金全自动校版***能够快速装版,减少每一块版锁螺丝的时间;自动校对位置,不需要反复拉出底板调节位置,效率高,时间短,热能损失小;高清影像定位确保套印精度高,不受经验影响,降低岗位经验门槛,真正实现从传统经验型岗位向智能傻瓜式岗位转变。
本发明实施例的校版***,可以应用到平压平烫金设备、圆压平烫金设备、圆压圆烫金设备,除了应用在烫金工艺,还可以应用在凹凸、压纹工艺、模切工艺。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明;
因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.新型烫金全自动校版***,其特征在于,包括:
三维影像定位模块,用于在X、Y轴方向确定烫金版的位置,在Z轴方向确定烫金版与产品表面的距离;
温控模块,用于提供烫金版需要的预设温度并保持不变;
电磁锁版模块,采用多个电磁吸盘,用于在烫金版放入装版或校版位置后,把烫金版吸附固定;
一键套印模块,用于准备工作就绪后在电脑上操作一键套印,根据三维影像定位模块所获取的产品的定位信号,输出控制信号传输到电磁锁版模块的各电磁吸盘的控制器上,使电磁吸盘根据控制信号作出位置移动调整,与产品对准,实现精准套印。
2.根据权利要求1所述新型烫金全自动校版***,其特征在于,所述温控模块采用加热带或加热片,缠绕在电磁吸盘的固定柱上,实现烫金版所要的加热功能。
3.根据权利要求1或2所述新型烫金全自动校版***,其特征在于,所述的电磁吸盘的位置与烫金版的图文部的位置对应,所述的电磁吸盘的表面有定位用的凸部,所述烫金版的图文部的表面有对应的定位孔或定位槽,在用电磁吸盘吸附时,所述的凸部伸入到所述定位孔或是定位槽中实现定位吸附。
4.根据权利要求3所述新型烫金全自动校版***,其特征在于,所述烫金版的图文部采用铜板,底下镶一铁板,用铆钉固定,形成双层结构;所述的定位孔或定位槽形成在所述铁板的外表面上。
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