CN104924753A - 一种数字装板的方法及其装板机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自动化数字装板方法及其专用设备。该装板方法通过控制端位置校正后,根据摄像头所摄图像指示进行烫金板的安装。数字装板机的工作台上放置有蜂窝板,电脑显示屏位于固定杆之上,电脑显示屏上设置摄像头和照射灯,电脑显示屏通过移动装置可沿着工作台的X轴和Y轴方向移动,移动范围覆盖整个蜂窝板顶部。通过将蜂窝板的拼版文件预先输入控制端中,直接在虚拟环境中对烫金板的位置进行确认,并根据拼版文件与烫金板实际位置之间的对应关系进行修正,以进一步提高模具安装过程的准确性,便于工作人员装板操作,大大提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动化数字装板方法及其专用设备。
背景技术
烫金板(凹模)安装在蜂窝板上,用于压印纸张上的文字或者图案。当压印的对象是烟盒纸板时,由于烟盒较小,每一次压印需要同时使用多个烫金板进行烫金,因此要求准确地将多个烫金板安装到蜂窝板上的正确位置上。传统的安装方法是重新制作一个板面,该板面设置多个空位,这些空位用于安装烫金板,使用时将板面平铺在蜂窝板上,然后再将烫金板安装在板面的空位上,这种装板方法不仅需要重新制作一个板面,而后再将板面手动铺在蜂窝板上,不仅耗时耗力,而且板面本身的制作存在误差,板面铺设过程又会产生误差,烫金板安装过程中再次产生误差,连续产生的误差影响了装板的准确性,不利于产品质量的提高。
发明内容
本发明的目的在于针对已有的技术现状,提供一种定位准确安装方便的数字装板的方法及其装板机。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种数字装板的方法,包括如下步骤:
一种数字装板的方法,主要包括如下步骤:
(1)将蜂窝板装入工作台,通过手柄将蜂窝版前沿调节到与X轴平行;
(2)在控制端打开拼版文件,摄像机所拍照片,经校正因子缩放后,与拼版文件重叠显示,所在拍摄的图像中心叠加了“十字”线显示;
(3)拍摄图像与拼版图的叠加有两种模式,一种为绑定模式,一种为自由模式,处于绑定模式时,***将XY平台的位置与拼版图位置关联,XY平台移动时,带动摄像头也跟着移动,所拍摄照片也按一下的逻辑关系移到拼版图的相应位置;工作于自由模式时,所拍摄的照片始终显示于拼版图的中央;
(4)操作XY平台,将摄像机移到蜂窝板的前沿位置,且蜂窝板的前沿与“十”字线的横边对齐,将摄像机沿X轴移动,观察所拍摄图像中蜂窝板的前沿是否一直“十”字线的横边对齐,根据差异情况调节手柄,将蜂窝板的前沿与XY平台调节到平行状态;
(5)蜂窝板前沿中部设一原点刻度“十”字线,操作XY平台,使摄像机的“十”字线与原点刻度“十”字线对齐。将拍摄图像与拼版图像叠加的模切切换至绑定模式;
(6)当***工作于绑定模式时,操作鼠标点击拼版图上任意位置时,***可计算出当前位置与所点击位置的差异,驱动XY平台到达指定位置;开始安装烫金版、凹凸版等模具,点击模具所在的位置, XY平台移动,使摄像头处于模具的正上方,并实时将所拍摄的图像与拼版图的图像叠加在一起,操作人员根据所拍摄图像中模具与拼版图的对应情况,在蜂窝板上移动模具修正到与拼版图位置相符后,固定模具即完成模具的定位装版;
(7)点击下一个需装版位置,重复步骤6直至全部模具安装完毕。
其中,所述的拼版文件可由位图、矢量图或CAD图制得。
一种数字装板机,主要包括工作台1、蜂窝板5、电脑显示屏8;工作台1上放置有蜂窝板5,电脑显示屏8位于固定杆6之上,摄像头10和照射灯11通过固定杆9安装于电脑显示屏8上方,电脑显示屏8通过移动装置可沿着工作台的X轴和Y轴方向移动,移动范围覆盖整个蜂窝板5顶部。
进一步地,所述的移动装置包括沿着X轴方向设置于固定杆6之上的轨道61和设置于电脑显示屏8下的滑块7;以及沿着Y轴方向设置于工作台1之上的第二滑块和第二轨道4。
进一步地,所述的蜂窝板5与工作台1之间设置有第三轨道3,手柄2通过横杆21对蜂窝板5进行位置调整。
本发明的有益效果为:
通过将蜂窝板的拼版文件预先输入控制端中,直接在虚拟环境中对烫金板的位置进行确认,并根据拼版文件与烫金板实际位置之间的对应关系进行修正,以进一步提高模具安装过程的准确性,便于工作人员装板操作,大大提高工作效率。
附图说明:
附图1为本发明的装板机总体结构示意图;
附图2为本发明的装板机总体结构俯视图。
具体实施方式:
为了使审查委员能对本发明之目的、特征及功能有更进一步了解,兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下:
一种数字装板机主要包括工作台1、蜂窝板5、电脑显示屏8;工作台1上放置有蜂窝板5,电脑显示屏8位于固定杆6之上,摄像头10和照射灯11通过固定杆9安装于电脑显示屏8上方,电脑显示屏8通过移动装置可沿着工作台的X轴和Y轴方向移动,为了可最大范围安装烫金板,移动范围覆盖整个蜂窝板5顶部,蜂窝板5的尺寸应当小于工作台1。移动装置包括沿着X轴方向设置于固定杆6之上的轨道61和设置于电脑显示屏8下的滑块7;以及沿着Y轴方向设置于工作台1之上的第二滑块和第二轨道4,根据本发明的实施原理可知,摄像头10和照射灯11不限于安装在电脑显示屏8的上进行工作,这两处移动装置的最终目的是用于将摄像头10和照射灯11的轴向移动。
作为优选的,所述的蜂窝板5与工作台1之间设置有第三轨道3,手柄2通过横杆21对蜂窝板5进行位置调整,也便于摄像头10的拍摄校正和信息反馈。
本发明的方法步骤包括:
(1)将蜂窝板装入工作台,通过手柄将蜂窝版前沿调节到与X轴平行;
(2)在控制端打开拼版文件,摄像机所拍照片,经校正因子缩放后,与拼版文件重叠显示,所在拍摄的图像中心叠加了“十字”线显示;
(3)拍摄图像与拼版图的叠加有两种模式,一种为绑定模式,一种为自由模式,处于绑定模式时,***将XY平台的位置与拼版图位置关联,XY平台移动时,带动摄像头也跟着移动,所拍摄照片也按一下的逻辑关系移到拼版图的相应位置;工作于自由模式时,所拍摄的照片始终显示于拼版图的中央;
(4)操作XY平台,将摄像机移到蜂窝板的前沿位置,且蜂窝板的前沿与“十”字线的横边对齐,将摄像机沿X轴移动,观察所拍摄图像中蜂窝板的前沿是否一直“十”字线的横边对齐,根据差异情况调节手柄,将蜂窝板的前沿与XY平台调节到平行状态;
(5)蜂窝板前沿中部设一原点刻度“十”字线,操作XY平台,使摄像机的“十”字线与原点刻度“十”字线对齐。将拍摄图像与拼版图像叠加的模切切换至绑定模式;
(6)当***工作于绑定模式时,操作鼠标点击拼版图上任意位置时,***可计算出当前位置与所点击位置的差异,驱动XY平台到达指定位置;开始安装烫金版、凹凸版等模具,点击模具所在的位置, XY平台移动,使摄像头处于模具的正上方,并实时将所拍摄的图像与拼版图的图像叠加在一起,操作人员根据所拍摄图像中模具与拼版图的对应情况,在蜂窝板上移动模具修正到与拼版图位置相符后,固定模具即完成模具的定位装版;
(7)点击下一个需装版位置,重复步骤6直至全部模具安装完毕。
由于物体距离摄像机的远近不同,会造成成像的尺寸不同,因此,当蜂窝版的高度不同、烫金凹凸版的厚度不同时,会造成摄像机拍摄的图形大小与拼版图中的图形尺寸不符,此时,可以通过调整该缩放因子,使两者一致。
当然,以上图示仅为本发明较佳实施方式,并非以此限定本发明的使用范围,故,凡是在本发明原理上做等效改变均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种数字装板的方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)将蜂窝板装入工作台,通过手柄将蜂窝版前沿调节到与X轴平行;
(2)在控制端打开拼版文件,摄像机所拍照片,经校正因子缩放后,与拼版文件重叠显示,所在拍摄的图像中心叠加了“十字”线显示;
(3)拍摄图像与拼版图的叠加有两种模式,一种为绑定模式,一种为自由模式,处于绑定模式时,***将XY平台的位置与拼版图位置关联,XY平台移动时,带动摄像头也跟着移动,所拍摄照片也按一下的逻辑关系移到拼版图的相应位置;工作于自由模式时,所拍摄的照片始终显示于拼版图的中央;
(4)操作XY平台,将摄像机移到蜂窝板的前沿位置,且蜂窝板的前沿与“十”字线的横边对齐,将摄像机沿X轴移动,观察所拍摄图像中蜂窝板的前沿是否一直“十”字线的横边对齐,根据差异情况调节手柄,将蜂窝板的前沿与XY平台调节到平行状态;
(5)蜂窝板前沿中部设一原点刻度“十”字线,操作XY平台,使摄像机的“十”字线与原点刻度“十”字线对齐;
将拍摄图像与拼版图像叠加的模切切换至绑定模式;
(6)当***工作于绑定模式时,操作鼠标点击拼版图上任意位置时,***可计算出当前位置与所点击位置的差异,驱动XY平台到达指定位置;开始安装烫金版、凹凸版等模具,点击模具所在的位置, XY平台移动,使摄像头处于模具的正上方,并实时将所拍摄的图像与拼版图的图像叠加在一起,操作人员根据所拍摄图像中模具与拼版图的对应情况,在蜂窝板上移动模具修正到与拼版图位置相符后,固定模具即完成模具的定位装版;
(7)点击下一个需装版位置,重复步骤6直至全部模具安装完毕。
2.根据权利要求1所述的一种数字装板的方法,其特征在于:所述的拼版文件可由位图、矢量图或CAD图制得。
3.一种用于权利要求1所述方法的数字装板机,主要包括工作台(1)、蜂窝板(5)、电脑显示屏(8);其特征在于:工作台(1)上放置有蜂窝板(5),电脑显示屏(8)位于固定杆(6)之上,摄像头(10)和照射灯(11)通过固定杆(9)安装于显示屏(8)上方,电脑显示屏(8)通过移动装置可沿着工作台的X轴和Y轴方向移动,移动范围覆盖整个蜂窝板(5)顶部。
4.根据权利要求3所述的数字装板机,其特征在于:所述的移动装置包括沿着X轴方向设置于固定杆(6)之上的轨道(61)和设置于电脑显示屏(8)下的滑块(7);以及沿着Y轴方向设置于工作台(1)之上的第二滑块和第二轨道(4)。
5.根据权利要求3或4所述的数字装板机,其特征在于:所述的蜂窝板(5)与工作台(1)之间设置有第三轨道(3),手柄(2)通过横杆(21)对蜂窝板(5)进行位置调整。
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