CN115284167A - 一种轴承箱基架研磨非标装备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及轴承箱基架研磨领域，涉及一种轴承箱基架研磨非标装备及其使用方法，为了解决依靠人工研磨一台轴承箱基架需要两个以上工人配合，耗时久，占用吊车时间也较长的问题，本方案夹箍设置在进给机构上，液压油泵固定在夹箍内，液压油泵的前部与连接盘连接，连接盘与磁力吸盘连接，纵向滑竿竖直固定在基台上，纵向丝杠竖直固定在纵向滑竿的侧部，纵向丝杠与纵向滑竿间隔设置，横向滑轨的一端与纵向滑竿滑动连接，且横向滑轨该端与纵向丝杠螺纹连接，横向丝杠设置在横向滑轨上，纵向电机通过齿轮与纵向丝杠连接，纵向电机控制横向滑轨沿纵向丝杠上下移动，横向电机控制横向丝杠转动，本方案更可以解放工人生产力，提升生产效率，释放吊车产能。

Description

一种轴承箱基架研磨非标装备及其使用方法

技术领域

本发明涉及轴承箱基架研磨领域，具体涉及一种轴承箱基架研磨非标装备及其使用方法。

背景技术

轴承箱箱体由于需要支撑汽轮机关键部件转子，安装要求较高，加工时要求箱体和基架接触面的接触面积达到75％以上，并且接触均匀，25×25范围内斑点达到3～5点。依靠机械加工无法达到此要求，现阶段厂内为实现此接触要求，将轴承箱底面朝上与基架进行对研，主要依靠工人推动基架来实现，而基架尺寸大，重量重，即使在吊车的必要辅助下，工人的劳动强度也较大。而且依靠人工研磨一台轴承箱基架需要两个以上工人配合，耗时久，占用吊车时间也较长。

发明内容

本发明专利的目的：本发明为了解决依靠人工研磨一台轴承箱基架需要两个以上工人配合，耗时久，占用吊车时间也较长的问题，提出一种轴承箱基架研磨非标装备及其使用方法。

本发明是通过以下方案进行实现的：

一种轴承箱基架研磨非标装备,它包括进给机构、夹箍、液压油泵、液压泵站、连接盘、磁力吸盘；

所述夹箍设置在进给机构上，液压油泵固定在夹箍内，液压油泵的前部与连接盘连接，连接盘与磁力吸盘连接。

进一步地，所述液压油泵与夹箍可拆卸连接。

再进一步地，所述进给机构包括基台、纵向滑竿、纵向丝杠、横向滑轨和横向丝杠；

所述纵向滑竿竖直固定在基台上，纵向丝杠竖直固定在纵向滑竿的侧部，纵向丝杠与纵向滑竿间隔设置，所述横向滑轨与纵向滑竿滑动连接，且横向滑轨与纵向丝杠螺纹连接，所述横向丝杠设置在横向滑轨上，且横向滑轨上设有纵向电机和横向电机，所述纵向电机通过齿轮与纵向丝杠连接，纵向电机控制横向滑轨沿纵向丝杠上下移动，横向电机控制横向丝杠转动。

进一步地，所述夹箍与横向滑轨滑动连接，夹箍与横向丝杠螺纹连接。

一种轴承箱基架研磨非标装备的使用方法，它包括以下步骤：

步骤一：将轴承箱底面朝上，放置于工作台上并固定；

步骤二：将基台安置至工作台上并进行固定；

步骤三：将基架吊装至轴承箱上，使基架的对研平面与轴承箱的对研平面重合；

步骤四：启动纵向电机，纵向丝杠带动使横向滑轨在纵向滑竿上纵向移动，直至磁力吸盘与基架高度一致；

步骤五：启动横向电机，横向丝杠带动夹箍在横向导轨上横向移动，直至磁力吸盘贴合至基架侧面平面处；

步骤六：开启磁力吸盘，使磁力吸盘吸住基架；

步骤七：开启液压油泵配套的液压泵站，调整液压泵站参数控制液压油泵的往返速率及行程；

步骤八：开启液压油泵的自动换向功能，实现基架在轴承箱上的往复研磨工作。

有益效果：

本发明的有益效果是，本非标设备及使用方法可以用于轴承箱与基架的研磨工作，不仅可以满足图纸对于轴承箱及基架平面的接触要求，更可以解放工人生产力，提升生产效率，释放吊车产能。未来可对类似产品对研加工工序进行推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种轴承箱基架研磨非标装备的示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

为便于对本发明实施例的理解，下面将结合附图以几个具体实施例为例做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对本发明实施例的限定。

结合图1-图3说明本具体实施方式：

具体实施方式一：一种轴承箱基架研磨非标装备,它包括进给机构1、夹箍2、液压油泵3-1、液压泵站3-2、连接盘4、磁力吸盘5；

所述夹箍2设置在进给机构1上，液压油泵3-1固定在夹箍2内，液压油泵3-1的前部与连接盘4连接，连接盘4与磁力吸盘5连接。

本实施方式中：进给机构采用取消钻头及钻头支架的摇臂钻床，以本发明为例，采用 ZJA3725×8/1移动式万向摇臂钻床，将夹箍安装至进给机构上，液压油泵通过夹箍夹紧，液压油泵通过液压泵站控制，可以自动或手动实现液压油泵进给方向的切换，通过调节还可以调整液压，

将ZJA3725 8/1移动式万向摇臂钻床改装，添加四套工具附件，分别为一套液压油泵、一个磁力吸盘、一套夹箍及一套连接盘。此四套工具附件配合使用，即可实现轴承箱与基架的研磨工作。

液压油泵用于实现推动基架的往复运动。液压油泵的往复行程可调，满足基架的研磨需求，液压油泵的配套泵站可以自动或手动实现液压油泵进给方向的切换，通过调节还可以调整液压油泵往复的速率。

磁力吸盘通过连接盘连接在液压油泵上，工作时调整手柄位置，即可开启磁力吸盘，吸住基架。磁力吸盘为永磁吸盘形式，最大脱拉力满足推动基架的要求，功能性可以保证。油泵往复的速率。

具体实施方式二：一种轴承箱基架研磨非标装备,所述液压油泵3-1与夹箍2可拆卸连接。

其他实施方式与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：一种轴承箱基架研磨非标装备,所述进给机构1包括基台1-1、纵向滑竿1-2、纵向丝杠1-3、横向滑轨1-4和横向丝杠1-5；

所述纵向滑竿1-2竖直固定在基台1-1上，纵向丝杠1-3竖直固定在纵向滑竿1-2的侧部，纵向丝杠1-3与纵向滑竿1-2间隔设置，所述横向滑轨1-4与纵向滑竿1-2滑动连接，且横向滑轨1-4与纵向丝杠1-3螺纹连接，所述横向丝杠1-5设置在横向滑轨1-4上，且横向滑轨1-4上设有纵向电机和横向电机，所述纵向电机通过齿轮与纵向丝杠1-3连接，纵向电机控制横向滑轨1-4沿纵向丝杠1-3上下移动，横向电机控制横向丝杠1-5转动。

本实施方式中：

其他实施方式与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：一种轴承箱基架研磨非标装备,所述夹箍2与横向滑轨1-4滑动连接，夹箍2与横向丝杠1-5螺纹连接。

本实施方式中：夹箍安装于横向滑轨上，用于固定液压油泵，并可依靠移动摇臂钻原始横向丝杠进行X轴位置的调整。

其他实施方式与具体实施方式三相同。

具体实施方式五：一种轴承箱基架研磨非标装备的使用方法，它包括以下步骤：

步骤一：将轴承箱7底面朝上，放置于工作台8上并固定；

步骤二：将基台1-1安置至工作台8上并进行固定；

步骤三：将基架6吊装至轴承箱7上，使基架6的对研平面与轴承箱7的对研平面重合；

步骤四：启动纵向电机，纵向丝杠1-3带动使横向滑轨1-4在纵向滑竿1-2上纵向移动，直至磁力吸盘5与基架6高度一致；

步骤五：启动横向电机，横向丝杠1-5带动夹箍2在横向导轨1-4上横向移动，直至磁力吸盘5贴合至基架6侧面平面处；

步骤六：开启磁力吸盘5，使磁力吸盘吸住基架6；

步骤七：开启液压油泵3-1配套的液压泵站3-2，调整液压泵站3-2参数控制液压油泵3-1的往返速率及行程；

步骤八：开启液压油泵3-1的自动换向功能，实现基架6在轴承箱7上的往复研磨工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种轴承箱基架研磨非标装备,其特征在于：它包括进给机构(1)、夹箍(2)、液压油泵(3-1)、液压泵站(3-2)、连接盘(4)、磁力吸盘(5)；

所述夹箍(2)设置在进给机构(1)上，液压油泵(3-1)固定在夹箍(2)内，液压油泵(3-1)的前部与连接盘(4)连接，连接盘(4)与磁力吸盘(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承箱基架研磨非标装备,其特征在于：所述液压油泵(3-1)与夹箍(2)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承箱基架研磨非标装备,其特征在于：所述进给机构(1)包括基台(1-1)、纵向滑竿(1-2)、纵向丝杠(1-3)、横向滑轨(1-4)和横向丝杠(1-5)；

所述纵向滑竿(1-2)竖直固定在基台(1-1)上，纵向丝杠(1-3)竖直固定在纵向滑竿(1-2)的侧部，纵向丝杠(1-3)与纵向滑竿(1-2)间隔设置，所述横向滑轨(1-4)与纵向滑竿(1-2)滑动连接，且横向滑轨(1-4)与纵向丝杠(1-3)螺纹连接，所述横向丝杠(1-5)设置在横向滑轨(1-4)上，且横向滑轨(1-4)上设有纵向电机和横向电机，所述纵向电机通过齿轮与纵向丝杠(1-3)连接，纵向电机控制横向滑轨(1-4)沿纵向丝杠(1-3)上下移动，横向电机控制横向丝杠(1-5)转动。

4.根据权利要求1所述的一种轴承箱基架研磨非标装备,其特征在于：所述夹箍(2)与横向滑轨(1-4)滑动连接，夹箍(2)与横向丝杠(1-5)螺纹连接。

5.一种轴承箱基架研磨非标装备的使用方法，其特征在于：它包括以下步骤：

步骤一：将轴承箱(7)底面朝上，放置于工作台(8)上并固定；

步骤二：将基台(1-1)安置至工作台(8)上并进行固定；

步骤三：将基架(6)吊装至轴承箱(7)上，使基架(6)的对研平面与轴承箱(7)的对研平面重合；

步骤四：启动纵向电机，纵向丝杠(1-3)带动使横向滑轨(1-4)在纵向滑竿(1-2)上纵向移动，直至磁力吸盘(5)与基架(6)高度一致；

步骤五：启动横向电机，横向丝杠(1-5)带动夹箍(2)在横向导轨(1-4)上横向移动，直至磁力吸盘(5)贴合至基架(6)侧面平面处；

步骤六：开启磁力吸盘(5)，使磁力吸盘吸住基架(6)；

步骤七：开启液压油泵(3-1)配套的液压泵站(3-2)，调整液压泵站(3-2)参数控制液压油泵(3-1)的往返速率及行程；

步骤八：开启液压油泵(3-1)的自动换向功能，实现基架(6)在轴承箱(7)上的往复研磨工作。

Images