CN115283314A - 一种废釉回收利用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废釉回收技术领域，具体为一种废釉回收利用方法。一种废釉回收利用方法，包括回收箱，回收箱的顶部固定连接有框架板，框架板的一侧固定连接有调节块，调节块内开设有空腔，空腔的内周壁对称设置有两个支撑杆，支撑杆的其中一端与空腔的内周壁固定连接，支撑杆的另外一端转动连接有杠杆，杠杆的其中一端转动连接有定位块，杠杆的另外一端铰接相连有连杆，本发明的有益效果是：该废釉回收利用方法，能够让用户以手动将调节丝杆进行转动的方式，间接地改变对向的两个定位块的间距，以使此间距在大于刮板的直径时，能够方便用户将刮板拆卸更换，并能够以此方式由定位块对刮板进行挤压固定，从而能够让刮板将陶瓷制品外表面的釉进行刮擦。
Description
技术领域
本发明涉及废釉回收技术领域，具体为一种废釉回收利用方法。
背景技术
釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层，是用矿物原料(长石、石英、滑石、高岭土等)和原料按一定比例配合(部分原料可先制成熔块)经过研磨制成釉浆，施于坯体表面，经一定温度煅烧而成。能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度，还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点，在用户需要对废弃陶瓷制品进行处理时，可让用户将此陶瓷制品上的釉刮下来，而此时就需要使用相应的装置对其进行处理。
而现有的废釉回收利用方法，不方便用户根据分离需要将刮板进行更换，从而使得刮板的尺寸及使用效果与此陶瓷制品不匹配时，容易影响装置的使用效果，进而导致装置的适用范围受到限制。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种废釉回收利用方法，来解决上述中提到的现有的废釉回收利用方法无法对绝缘外壳的切割长度进行定长的问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种废釉回收利用方法，包括回收箱，回收箱的顶部固定连接有框架板，框架板的一侧固定连接有调节块，调节块内开设有空腔，空腔的内周壁对称设置有两个支撑杆，支撑杆的其中一端与空腔的内周壁固定连接，支撑杆的另外一端转动连接有杠杆，杠杆的其中一端转动连接有定位块，杠杆的另外一端铰接相连有连杆，连杆的端部铰接相连有丝杆套，丝杆套的内周壁贯穿连接有调节丝杆，调节丝杆的中间固定连接有限位块。
本发明的有益效果是：
1)该废釉回收利用方法效果更好，本发明中在现有的基础上进行改进，通过让用户手动将调节丝杆进行转动的方式，间接地改变对向的两个定位块的间距，以使此间距在大于刮板的直径时，能够方便用户将刮板拆卸更换；
2)同时能够以此方式由定位块对刮板进行挤压固定，由此能够让刮板将陶瓷制品外表面的釉进行刮擦。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述框架板内开设有收集槽，收集槽的内周壁固定连接有筛网，收集槽的内周壁固定连接有支撑架，支撑架内开设有T型槽，T型槽的内周壁转动连接有支撑平台。
采用上述进一步方案的有益效果是，筛网联通回收箱，能够让刮板刮擦下来的釉进入回收箱内，以便于用户而釉进行相应的回收处理。
进一步，所述框架板的顶部固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴端部固定连接有联动支架，联动支架的底部固定连接有横杆，横杆内开设有内腔，内腔的内周壁贯穿连接有升降杆，升降杆的顶部开设有贯穿槽，内腔的内周壁转动连接有转动丝杆，转动丝杆通过贯穿槽与升降杆贯穿连接，转动丝杆的外周壁螺纹连接有套块，套块的底部转动连接有联动杆，联动杆的端部与升降杆铰接相连。
采用上述进一步方案的有益效果是，让用户以电能驱动伺服电机进行运转的方式带动横杆进行转动，同时可让用户手动将转动丝杆进行转动，以使其能够改变升降杆所处高度，并以此带动定位杆对陶瓷制品进行挤压固定，以使压辊在与陶瓷制品抵触并将其进行定位后，能够连带着陶瓷制品跟着进行转动，辅助装置将陶瓷制品上的釉进行刮擦处理。
进一步，所述其中一个升降杆的底部开设有缓冲槽，缓冲槽的内周壁固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧的端部固定连接有定位杆，定位杆的两侧对称设置有多个挤压杆，多个挤压杆与定位杆铰接相连，多个挤压杆的端部均设置有压辊，多个挤压杆的中间通过轴承与升降杆转动连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，定位杆与陶瓷制品接触的同时，以升降杆向下移动的压力，使定位杆能够基于升降杆上移，之后则能够改变挤压杆与定位杆的交叉角度，使得压辊能够与陶瓷制品的内周壁进行抵触，并以此对陶瓷制品进行定位。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的正面剖视结构示意图；
图3是图2的A处放大结构示意图；
图4为本发明中升降杆的侧面剖视结构示意图；
图5是图2的B处放大结构示意图；
图6是图2的C处放大结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、回收箱；2、框架板；201、收集槽；202、支撑架；203、支撑平台；204、筛网；3、伺服电机；301、联动支架；302、横杆；303、升降杆；304、内腔；305、转动丝杆；306、套块；307、联动杆；308、贯穿槽；4、调节块；401、支撑杆；402、杠杆；403、定位块；404、连杆；405、丝杆套；406、调节丝杆；407、限位块；5、缓冲槽；501、压缩弹簧；502、定位杆；503、挤压杆；504、压辊。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层，是用矿物原料(长石、石英、滑石、高岭土等)和原料按一定比例配合(部分原料可先制成熔块)经过研磨制成釉浆，施于坯体表面，经一定温度煅烧而成。能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度，还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点，而在用户需要对废弃陶瓷制品进行处理时，可让用户将此陶瓷制品上的釉刮下来，而此时就需要使用相应的装置对其进行处理，但现有的处理装置难以将陶瓷制品进行固定以辅助装置将釉与陶瓷制品分离，导致其影响装置的使用效果，并且不方便用户根据陶瓷制品的内径将装置进行相应的调节以使其能够对陶瓷制品进行定位，对此发明人提出了一种废釉回收利用方法来解决上述问题。
本发明提供了以下优选的实施例
如图1所示，一种废釉回收利用方法，包括回收箱1，回收箱1的顶部固定连接有框架板2，框架板2的一侧固定连接有调节块4，调节块4内开设有空腔，空腔的内周壁对称设置有两个支撑杆401，支撑杆401的其中一端与空腔的内周壁固定连接，支撑杆401的另外一端转动连接有杠杆402，杠杆402的其中一端转动连接有定位块403，杠杆402的另外一端铰接相连有连杆404，连杆404的端部铰接相连有丝杆套405。丝杆套405的内周壁贯穿连接有调节丝杆406，调节丝杆406的中间固定连接有限位块407，能够让用户以手动将调节丝杆406进行转动的方式，间接地改变对向的两个定位块403的间距，以使此间距在大于刮板的直径时，能够方便用户将刮板拆卸更换，并能够以此方式由定位块403对刮板进行挤压固定，从而能够让刮板将陶瓷制品外表面的釉进行刮擦。
本实施例中，如图1和图2所示，为了进一步提升装置对釉的回收效果，框架板2内开设有收集槽201，收集槽201的内周壁固定连接有筛网204，收集槽201的内周壁固定连接有支撑架202，支撑架202内开设有T型槽，T型槽的内周壁转动连接有支撑平台203，收集槽201开设于框架板2内，并与回收箱1联通，同时其正好位于支撑平台203的底部***，从而能够在刮板将陶瓷制品外表面的釉刮擦下来后，能够让釉经由收集槽201进入回收箱1内，以辅助用户将釉进行回收。
本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，为了进一步提升装置的可调节，框架板2的顶部固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出轴端部固定连接有联动支架301，联动支架301的底部固定连接有横杆302，横杆302内开设有内腔304，内腔304的内周壁贯穿连接有升降杆303，升降杆303的顶部开设有贯穿槽308，内腔304的内周壁转动连接有转动丝杆305，转动丝杆305通过贯穿槽308与升降杆303贯穿连接，转动丝杆305的外周壁螺纹连接有套块306，套块306的底部转动连接有联动杆307，联动杆307的端部与升降杆303铰接相连，让用户以电能驱动伺服电机3进行运转的方式带动横杆302进行转动，同时可让用户手动将转动丝杆305进行转动，以使其能够改变升降杆303所处高度，并以此带动定位杆502对陶瓷制品进行挤压固定，以使压辊504在与陶瓷制品抵触并将其进行定位后，能够连带着陶瓷制品跟着进行转动，辅助装置将陶瓷制品上的釉进行刮擦处理。
本实施例中，如图1、图2和图5所示，为了进一步提升装置的联动性，其中一个升降杆303的底部开设有缓冲槽5，缓冲槽5的内周壁固定连接有压缩弹簧501，压缩弹簧501的端部固定连接有定位杆502，定位杆502的两侧对称设置有多个挤压杆503，多个挤压杆503与定位杆502铰接相连，多个挤压杆503的端部均设置有压辊504，多个挤压杆503的中间通过轴承与升降杆303转动连接，能够在定位杆502与陶瓷制品接触的同时，以升降杆303向下移动的压力，使定位杆502能够基于升降杆303上移，之后则能够改变挤压杆503与定位杆502的交叉角度，使得压辊504能够与陶瓷制品的内周壁进行抵触，并以此对陶瓷制品进行定位。
本发明的具体工作过程如下：
(1)以电能驱动伺服电机3运转
首先，让用户以电能驱动伺服电机3进行运转的方式带动横杆302进行转动；(2)手动调节升降杆303的高度
同时让用户手动将转动丝杆305进行转动，以使其能够改变升降杆303所处高度，并以此带动定位杆502对陶瓷制品进行挤压固定，以使压辊504在与陶瓷制品抵触并将其进行定位后，能够连带着陶瓷制品跟着进行转动，辅助装置将陶瓷制品上的釉进行刮擦处理。
(3)由下移后的升降杆303带动定位杆502与陶瓷制品抵触
然后定位杆502与陶瓷制品接触的同时，以升降杆303向下移动的压力，使定位杆502能够基于升降杆303上移，之后则能够改变挤压杆503与定位杆502的交叉角度，使得压辊504能够与陶瓷制品的内周壁进行抵触，并以此对陶瓷制品进行定位。
(4)根据陶瓷制品的形状更换相应的刮板
然后让用户以手动将调节丝杆406进行转动的方式，间接地改变对向的两个定位块403的间距，以使此间距在大于刮板的直径时，能够方便用户将刮板拆卸更换，并能够以此方式由定位块403对刮板进行挤压固定，从而能够让刮板将陶瓷制品外表面的釉进行刮擦。
综上所述：本发明的有益效果具体体现在，该装置在现有的基础上进行改进，该废釉回收利用方法效果更好，可让用户以手动将调节丝杆406进行转动的方式，间接地改变对向的两个定位块403的间距，以使此间距在大于刮板的直径时，能够方便用户将刮板拆卸更换，并能够以此方式由定位块403对刮板进行挤压固定，从而能够让刮板将陶瓷制品外表面的釉进行刮擦；
该装置在使用时，让用户以电能驱动伺服电机3进行运转的方式带动横杆302进行转动，同时可让用户手动将转动丝杆305进行转动，以使其能够改变升降杆303所处高度，并以此带动定位杆502对陶瓷制品进行挤压固定，以使压辊504在与陶瓷制品抵触并将其进行定位后，能够连带着陶瓷制品跟着进行转动，辅助装置将陶瓷制品上的釉进行刮擦处理；
该装置在使用时，然后定位杆502与陶瓷制品接触的同时，以升降杆303向下移动的压力，使定位杆502能够基于升降杆303上移，之后则能够改变挤压杆503与定位杆502的交叉角度，使得压辊504能够与陶瓷制品的内周壁进行抵触，并以此对陶瓷制品进行定位。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种废釉回收利用方法，其特征在于，包括回收箱(1)，所述回收箱(1)的顶部固定连接有框架板(2)，所述框架板(2)的一侧固定连接有调节块(4)，所述调节块(4)内开设有空腔，所述空腔的内周壁对称设置有两个支撑杆(401)，所述支撑杆(401)的其中一端与所述空腔的内周壁固定连接，所述支撑杆(401)的另外一端转动连接有杠杆(402)，所述杠杆(402)的其中一端转动连接有定位块(403)，所述杠杆(402)的另外一端铰接相连有连杆(404)，所述连杆(404)的端部铰接相连有丝杆套(405)。
2.根据权利要求1所述的废釉回收利用方法，其特征在于，所述丝杆套(405)的内周壁贯穿连接有调节丝杆(406)，所述调节丝杆(406)的中间固定连接有限位块(407)。
3.根据权利要求1所述的废釉回收利用方法，其特征在于，所述框架板(2)内开设有收集槽(201)，所述收集槽(201)的内周壁固定连接有筛网(204)。
4.根据权利要求3所述的废釉回收利用方法，其特征在于，所述收集槽(201)的内周壁固定连接有支撑架(202)，所述支撑架(202)内开设有T型槽，所述T型槽的内周壁转动连接有支撑平台(203)。
5.根据权利要求1所述的废釉回收利用方法，其特征在于，所述框架板(2)的顶部固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴端部固定连接有联动支架(301)，所述联动支架(301)的底部固定连接有横杆(302)，所述横杆(302)内开设有内腔(304)，所述内腔(304)的内周壁贯穿连接有升降杆(303)，所述升降杆(303)的顶部开设有贯穿槽(308)。
6.根据权利要求5所述的废釉回收利用方法，其特征在于，所述内腔(304)的内周壁转动连接有转动丝杆(305)，所述转动丝杆(305)通过所述贯穿槽(308)与所述升降杆(303)贯穿连接，所述转动丝杆(305)的外周壁螺纹连接有套块(306)，所述套块(306)的底部转动连接有联动杆(307)，所述联动杆(307)的端部与所述升降杆(303)铰接相连。
7.根据权利要求6所述的废釉回收利用方法，其特征在于，其中一个所述升降杆(303)的底部开设有缓冲槽(5)，所述缓冲槽(5)的内周壁固定连接有压缩弹簧(501)，所述压缩弹簧(501)的端部固定连接有定位杆(502)。
8.根据权利要求7所述的废釉回收利用方法，其特征在于，所述定位杆(502)的两侧对称设置有多个挤压杆(503)，多个所述挤压杆(503)与所述定位杆(502)铰接相连。
9.根据权利要求8所述的废釉回收利用方法，其特征在于，所述多个所述挤压杆(503)的端部均设置有压辊(504)，多个所述挤压杆(503)的中间通过轴承与所述升降杆(303)转动连接。
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