CN115267592A - 一种测试*** - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种测试***，涉及自动测试技术领域，用于提高USB电源产品的测试效率。测试***用于检测USB电源产品的电性能。测试***可以包括控制设备、继电器控制模块、AC可编程电源、示波器、DC可程式电子负载、功率计、电压表以及用于安装待测USB电源产品；控制设备分别与继电器控制模块、功率计、电压表通信连接。继电器控制模块分别与AC可编程电源、示波器、DC可程式电子负载的通信接口连接。AC可编程电源的电压输出端分别与功率计、示波器的低压探头连接。DC可程式电子负载分别与示波器的差分探头、测试板卡的输出端。测试板卡的输入端与功率计连接；测试板卡的输出端与电压表的采集端连接。

Description

一种测试***

技术领域

本申请涉及自动测试技术领域，尤其涉及一种测试***。

背景技术

随着通用串行总线(Universal Serial BUS，USB)电源产品的市场需求量和占有量的逐渐增大，对USB电源产品的性能和安全性，相关的技术指标也越来越受到用户百姓的关注。因此，为了检测USB电源产品的性能和安全性，需要对USB电源产品的性能指标和安全性相关的指标进行测试。

由于USB电源产品的性能指标和安全性相关的指标的数量较多。对于测试工程师和技术员而言，需要具有较高的专业技能和知识储备。然而即使具备了较高的专业技能和知识储备，在USB电源产品的指标进行测试时，测试工程师仍然需要耗费大量的时间调节测试仪器的输出电压和输出电流等。另外，在获取USB电源产品的指标之后，测试工程师还需要手工计算和填写数据，容易造成数据偏差，也增加了产品测试的时间成本，效率较低。

发明内容

本申请提供一种测试***，用于提高产品测试的效率。

为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：

一方面，提供了一种测试***。该测试***用于检测USB电源产品的电性能。该测试***可以包括控制设备、继电器控制模块、AC可编程电源、示波器、DC可程式电子负载、功率计、电压表以及用于安装待测USB电源产品。

其中，控制设备分别与继电器控制模块的第一端、功率计、电压表通信连接。继电器控制模块的第二端与AC可编程电源的通信接口连接。继电器控制模块的第三端与示波器的通信接口连接。继电器控制模块的第四端与DC可程式电子负载的通信接口连接。AC可编程电源的电压输出端分别与功率计的第一端、示波器的低压探头连接。DC可程式电子负载分别与示波器的差分探头、测试板卡的输出端。测试板卡的输入端与功率计的第二端连接；测试板卡的输出端与电压表的采集端连接。

其中，控制设备用于响应于对待测USB电源产品进行测试的操作，输出控制指令。控制指令用于控制AC可编程电源、示波器、DC可程式电子负载执行对应的工作模式，以及接收并输出来自功率计、示波器以及电压表的测试数据。测试数据用于反映待测USB电源产品的电性能。

基于上述测试***，控制设备可以通过继电器控制模块，控制AC可编程电源、DC可程式电子负载、示波器的测量参数。控制设备还可以通过电压表、功率计测量并输出USB电源产品的测试数据。如此，无需测试人员手工测试USB电源产品的测试数据。从而，节省了测试时间，提供了测试效率。

另一种可能的实现方式中，继电器控制模块，用于响应于控制设备的控制指令，控制AC可编程电源、示波器、DC可程式电子副组长与控制设备的连接以及工作时序。AC可程式电源用于响应于控制设备的控制指令，输出对应频率的交流电压。示波器用于响应于控制设备的控制指令，采集USB电源的波形数据。DC可程式电子负载用于响应于控制设备的控制指令，输入对应的电流。功率计用于采集AC可编程电源的输出功率。电压表用于采集USB电源的输出电压。

基于该可能的实现方式，通过AC可编程电源可以输出不同频率的交流电压。如此，经过USB电源产品转换后可以得到转换后的直流电压。然后通过电压计和功率计便可以采集到USB电源产品的电性能。由于USB电源产品的应用环境通过为交流电。因此，采用不同频率的交流电可以更加真实的测试USB电源产品的实际电性能。

另一种可能的实现方式中，电压表的采集端包括第一采集端和第二采集端。测试板卡的输出端包括第一输出端和第二输出端。第一输出端和第一采集端连接，第二输出端与第二采集端连接。

基于该可能的实现方式，测试板卡可以设置有多个输出端。如此，基于该多个输出端，提供了与电压表连接的端口。从而为测试输出端的电压提供便利的环境。

另一种可能的实现方式中，测试板卡的第一输出端为正极。第二输出端为负极。

基于该可能的实现方式，测试人员可以基于测试板卡的正负极可以快速的连接电压表。

另一种可能的实现方式中，待测USB电源的输入端、输出端分别与测试板卡的输入端、输出端连接。

另一种可能的实现方式中，功率计还用于采集AC可编程电源的输出电压、输出电流、功率因素。

另一种可能的实现方式中，测试数据包括：输入功率、电压调整率、负载调整率、平均效率、输出电压与对应的输出电流、输出过流范围、纹波电压值、输出短路保护对应的短路电流、开机启动时间、待机功耗、动态负载、输出保持时间、输出电压上升时间、输出电压下降时间、输出过冲、输出下冲。

另一种可能的实现方式中，控制设备还存储有所述测试数据对应的上限值和下限值。控制设备还用于当检测到测试数据超过所述上限值或低于所述下限值，输出提示信息。

另一种可能的实现方式中，控制指令还用于控制示波器的触发时序。

另一种可能的实现方式中，控制设备还用于按照预设格式输出测试数据，预设格式包括表格、波形图。

基于该可能的实现方式，控制设备可以直接输出测试数据，以便于测试人员可以直观的查阅测试数据。无需测试人员手动填写，减少了误差。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种测试***的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种测试板卡与电压表的连接示意图；

图3为本申请实施例提供的一种测试方法的流程示意图；

图4为本申请实施例提供的另一种测试方法的流程示意图；

图5为本申请实施例提供的另一种测试方法的流程示意图。

具体实施方式

随着技术的发展，对于USB电源产品的性能的要求越来越严格。例如，USB电源产品可以为移动设备的充电器。为了提高移动设备的充电效率，可以为USB电源产品增加快充功能。但是，具有快充功能的USB电源产品在正式生产之前，需要工程人员对USB电源产品的性能进行测试，并根据测试结果确定USB电源产品的性能是否符合标准。

通常情况下，一般采用人工的方式对USB电源产品进行测试。例如，测试人员可以使用多种测试仪器(如可编程电子负载、可程式电源设备)手动对待测USB电源产品进行测试。例如，测试人员可以手动调整可编程电子负载的负载以及可程式电源设备的输出电压，用以测试USB电源产品的性能。在检测到USB的输出电流和输出电压等测试数据之后，测试人员还需要手工填写测试数据。当测试项目较多时，需要手动调整设备的次数以及填写测试数据的数量也相应的增多，容易出错。由此可见，采用人工的方式不仅增大了测试误差，而且耗费的时间也较多。效率比较低。

鉴于此，本申请实施例提供了一种测试***，该测试***可以自动测试USB电源的性能，还可以快速的执行复杂度较高、数量较多的测试任务。

一种示例中，如图1所示，为本申请实施例提供的一种测试***。该测试***可以包括控制设备101、继电器控制模块102、AC可编程电源103、示波器104、DC可程式电子负载105、功率计106、电压表107以及测试板卡108。

其中，控制设备101分别与继电器控制模块102、功率计106以及电压表107的通信接口连接。如此，控制设备101可以通过继电器控制模块102控制与其他设备之间的连接或断开。同时，控制设备101还可以从电压表107和功率计106处获取待测USB电源产品的测试数据，并输出测试数据。

控制设备101可以用于响应于测试操作，输入控制指令。该控制指令可以用于控制AC可编程电源103输出的电压以及频率。以及控制DC可程式电子负载105的输出电流。具体的，可以参照下述实施例的描述。

需要说明的是，USB电源产品可以将不稳定的交流电转换为稳定的直流电。因此，当USB电源产品的输入端的电压变化时，USB电源产品的输出端的电压保持不变。USB电源产品的输出端的电压跟USB电源产品的型号相关。

DC可程式电子负载的输出电流是指USB电源产品的输出端与DC可程式电子负载之间的电流。DC可程式电子负载可以通过调整自身的负载，控制输出电流的大小。

进一步的，控制设备101可以通过继电器控制模块102设置示波器104的触发时序、电压幅值、时间和触发通道。控制设备还可以利用示波器的光标功能读取和保存示波器测试到的时间数据和电压值，并将读取到的波形数据以图形的方式在测试界面上显示。

控制设备101可以响应于测量操作，逐一测试每个测试项目对应的数据。测量操作可以是指测试人员按压测试启动键的操作。控制设备101在获取到测试数据之后，可以将测试项目对应的测试数据和波形数据显示在测试界面。

一种示例中，控制设备101可以为个人计算机(personal computer，PC)、台式机等。

其中，继电器控制模块102的第二端与AC可编程电源103的通信接口连接。继电器控制模块102的第三端与示波器104的通信接口连接。继电器控制模块102的第四端与DC可程式电子负载105的通信接口连接。继电器控制模块102与AC可编程电源103、示波器104以及DC可程式电子负载105之间可以设置有控制开关。如此，继电器控制模块102在接收到控制设备101的控制指令之后，便可以根据控制指令控制与AC可编程电源103、示波器104以及DC可程式电子负载105与控制设备101的连接或断开。

AC可编程电源103可以用于输出不同频率的电压。如图1所述，AC可编程电源103的电压输出端分别与功率计106的第一端、示波器104的差分探头连接。如此，示波器104便可以通过差分探头检测AC可编程电源的输出电压的波形。

例如，当USB电源产品的型号为100V-240V 50/60Hz。则在测试过程中，AC可编程电源103需要输出两个不同频率下的90V、100V、220V、240V、264V，共5个电压。以输入功率为例，测试数据就有10条。AC可编程电源按照控制指令分别进行上述电压频率的测试。测试过程中，AC可编程电源依据控制指令输出不同频率的电压。DC可程式电子负载105按照测试电流设置输出额定负载。功率计106可以显示电压、输入电流、功率因数、输入功率4个测试数据，并将该测试数据反馈给控制设备。

示波器104可以用于获取纹波电压值、开机启动时间值、输出保持时间值、输出电压上升时间值、输出电压下降时间值、输出过冲百分比和输出下冲百分比值。示波器104的差分探头与AC可编程电源的输出端连接、低压探头与DC可程式电子负载的输出端连接。

需要说明的是，测量开机启动时间和输出保持时间需要测量AC可编程电源的电压上升与USB电源产品的输出端的电压上升之间的差值。

测量输出保持时间测量AC可编程电源停止输出交流电压的时间与USB电源产品的输出端的直流电压下降至标准值范围下限的时间差值。

测量输出电压上升时间值可以利用示波器触发功能测量输出电压从10％上升至90％的时间值。

测量输出电压下降时间可以控制示波器调至下降沿触发。触发电平调至2-3V之间，选择单次触发，给USB电源产品断电，并读取下降时间。

测量输出过冲可以控制示波器调至上升沿触发。触发电平调至3-4V之间，选择单次触发，给产品通电。示波器可以获取输出电压的上升波形，读取过冲值。

测量输出下冲可以控制示波器调至下降沿触发。触发电平调至2-3V之间，选择单次触发，给产品断电。示波器可以获取到输出电压的下降波形，读取下冲值。

DC可程式电子负载105可以用于响应于控制设备101的控制指令，输出不同的电流。如图1所示，DC可程式电子负载105分别与示波器104的低压探头、测试板卡108的输出端连接。如此，示波器104便可以通过低压探头检测测试板卡108输出端的电流和电压的变形。DC可程式电子负载105还可以用于控制采集USB电源产品的输出端的电流。

功率计106的第二端与测试板卡108的输入端连接。功率计106可以用于采集AC可编程电源103的输出功率、输出电压、输出电流以及功率因子，并检测采集到的数据发送给控制设备101。如此，功率计106便可以检测AC可编程电源103以及测试板卡108的输入端的功率。相较于直接使用AC可编程电源103直接检测测试板卡108的输入端的功率，采用功率计106可以更直观的计算测试板卡108的输入端的功率。另外，由于AC可编程电源与测试板卡108之间存在线损，该线损可能会导致AC可编程电源的输出电压与测试板卡108的输入电压存在差值。因此，采用功率计106可以更加准确的检测到测试板卡108的输入端的数据。

电压表107的采集端与测试板卡108的输出端连接。如此，电压表107便可以采集到测试板卡108的输出端的电压。

一种可能的实现方式中，测试板卡108可以设置有多个输出端。该多个输出端并联连接。如图2所示，该多个输出端可以包括第一输出端和第二输出端。第一输出端可以与电压表107的第一采集端连接。第二输出端可以与电压表107的第二采集端连接。第一输出端可以为正极。第二输出端可以为负极或者接地。

需要说明的是，DC可程式电子负载也可以采集到测试板卡输出端的电压值。但是线损与接触电阻的原因，会导致DC可程式电子负载侧的电压值会被拉低。随着DC可程式电子负载的增大，DC可程式电子负载采集到的电压值也会随之减小，则在测试的过程中就会出现DC可程式电子负载检测到的电压偏低的情况。为了减小测试误差，可以将电压表与测试板卡输出端直接连接。如此，通过电压表可以直接采集测试板卡的输出端的电压。相较于使用DC可程式电子负载采集的电压。电压表与测试板卡的输出端直连，可以减少线损引起的电压损耗。保证了采集的电压的准确性。后续在使用测试数据计算测试结果时，可以得到更加准确的测试结果。

其中，本申请实施例中，待测USB电源产品的测试数据可以包括输入功率、电压调整率、负载调整率、平均效率、输出电压与对应的输出电流、输出过流范围、纹波电压值、输出短路保护对应的短路电流、开机启动时间、待机功耗、动态负载、输出保持时间、输出电压上升时间、输出电压下降时间、输出过冲、输出下冲。

相应的，控制设备可以通过输出不同控制指令，用以控制AC可编程电源103以及DC可程式电子负载执行与控制指令对应的工作模式。如此，示波器104、功率计106和电压表107便可以采集到各个设备在不同工作模式下的波形、功率、电流以及电压。进而，控制设备可以根据示波器104、功率计106以及电压表采集到的数据，得到上述测试数据。

需要说明的是，上述图1中，AC可编程电源103、DC可程式电子负载105、示波器104均可以通过USB串口线与继电器控制模块102连接。功率计106、电压表107也可以通过USB串口线与控制设备101连接。

基于图1所示的测试***，本申请实施例还提供了一种测试方法。如图3所示，该测试方法可以包括：

S301、响应于输入操作，控制设备获取测试项目对应的数据。

其中，控制设备可以为图1中的控制设备101。输入操作可以为将测试项目对应的数据写入程序代码的操作。一个测试项目对应一个测试数据。

一种示例中，控制设备可以设置有开发环境或操作***。例如，开发环境可以为实验室虚拟仪器工程平台(LabVIEW)。

S302、控制设备根据测试项目对应的数据，生成并向继电器控制模块输出对应的控制指令。相应的，继电器控制模块接收来自控制设备的控制指令。

其中，继电器控制模块可以为图1中的继电器控制模块102。控制指令可以用于控制AC可编程电源、DC可程式电子负载以及示波器执行预设操作，以获取测试数据。AC可编程电源对应的预设操作可以包括输出不同模式的电压及频率。DC可程式电子负载对应的调整负载包括调整负载以及输出电流。AC可编程电源可以为图1中的可编程电源103。DC可程式电子负载可以图1中的DC可程式电子负载。示波器可以为图1中的示波器104。

一种可能的实现方式中，控制设备可以设置有测试页面。控制设备可以在获取到测试项目之后，可以在测试页面上显示测试项目。控制设备可以响应于测试人员的点击操作，向继电器控制模块发送对应与测试项目对应的控制指令。

其中，测试项目可以包括：输入电流，输入功率，电压调整率，负载调整率，平均效率检测，输出电压与电流，输出过流范围，纹波测试，输出短路保护，开机启动时间，待机功耗，动态负载，输出保持时间，输出电压上升时间，输出电压下降时间，输出过冲，输出下冲。

又一种可能的实现方式中，控制设备可以按照预设顺序依次向继电器控制模块发送控制指令。如此，可以通过继电器控制模块的工作时序以及各测试设备对应的控制开关的闭合，控制各测试设备的开与关以及电压、频率、负载等切换。

其中，预设顺序可以为测试项目的排序。

S303、继电器控制模块根据接收到的控制指令，控制AC可编程电源、DC可程式电子负载以及示波器对应的控制开关的闭合或断开，并转发控制指令。

其中，控制指令可以用于指示各测试项目对应的测试参数。测试参数可以包括电压及电压对应的频率、电流、示波器的带宽、幅值、时间轴的切换、触发通道等。

S304、AC可编程电源根据接收到的控制指令，输出不同频率对应的电压。

S305、DC可程式电子负载根据接收到的控制指令，调整负载并输出对应的电流。

S306、示波器根据接收到的控制指令，采集AC可编程电源的输出电压的波形数据以及DC可程式电子负载的输出电流的波形数据，并向控制设备发送采集到的波形数据。

S307、功率计采集AC可编程电源的输出数据，并向控制设备发送采集到的输出数据。相应的，控制设备接收来自功率计采集的输出数据。

其中，功率计可以为图1中的功率计106。输出数据包括输出电压、输出电流、功率因素以及功率值中的一个或多个。

S308、电压表采集测试板卡的输出端的电压，并向控制设备发送采集到的电压。

其中，电压表可以为图1中的电压表107。

S309、控制设备在接收到来自功率计以及电压表采集到的数据之后，按照预设格式输出测试数据。

其中，预设格式可以为表格、波形图等。

一种可能的实现方式中，控制设备在获取到各测试设备的测试数据之后，可以通过显示屏显示测试数据。例如，可以在显示屏的控制界面上显示测试数据。

进一步的，控制设备还可以响应于修改操作，修改各测试项目中的测试参数。

控制设备还可以设置有每个测试数据对应的上限值和下限值。如此，当检测到测试数据大于对应的上限值或小于对应的下限值，控制设备可以输出提示信息。

其中，提示信息用于提示测试数据不合格。例如，提示信息可以包括测试项目。

一种示例中，控制设备还可以按照预设格式将测试数据存储至预设区域。例如，控制设备可以以表格的形式将测试数据存储至指定区域。如此，后续，测试人员可以提取和查阅测试数据。

基于图3的技术方案，控制设备可以通过继电器控制模块，控制AC可编程电源、DC可程式电子负载、示波器的测量参数。控制设备还可以通过电压表、功率计测量并输出USB电源产品的测试数据。如此，无需测试人员手工测试USB电源产品的测试数据。从而，节省了测试时间，提供了测试效率。

下面对获取到上述测试数据的测试过程进行说明。

一、输入电流。

一种示例中，如图4所示，输入电流的测试方法可以包括S401～S406。

S401、控制设备响应于测试操作，向继电器控制模块102发送第一控制指令。

其中，第一控制指令用于指示AC可编程电源输出的电压以及工作时序(也即电压的频率)。例如，第一控制指令可以包括多个电压值以及每个电压值对应的频率。第一控制指令还用于指示DC可程式电子负载的输出电流。例如，第一控制指令可以包括DC可程式电子负载的输出电流的数值。

S402、继电器可控制模块控制与DC可程式电子负载和AC可编程电源对应的控制开关闭合，并分别向DC可程式电子负载和AC可编程电源转发第一控制指令。

S403、AC可编程电源根据第一控制指令输出不同频率的电压。

其中，AC可编程电源输出的电压与待测试USB电子产品的型号相关。待测试USB电子产品的型号可以是指USB电子产品的额定电压和额定电流。

例如，待测试USB电子产品的型号为2.4安(A)-5伏(V)。2.4A为待测试USB电子产品的额定电压。5V为待测试USB电子产品的额定电流。则AC可编程电源输出的电压及对应的频率可以包括：90V/50赫兹(HZ)、100V/50HZ、220V/50HZ、240V/50HZ、264V/50HZ。

S404、DC可程式电子负载根据第一控制指令调整负载，以输出对应的电流。

其中，DC可程式电子负载的输出电流与待测试USB电子产品的额定电流相关。例如，当待测试USB电子产品的额定电流为2.4A，则DC可程式电子负载的负载可以为最大负载。也即，当DC可程式电子负载为最大负载，AC可编程电源输出的电压为5V时，测试***的电流在理论上可以输出2.4A。

S405、功率计采集不同频率的电压对应的输入电流，并向控制设备传输采集到的输入电流。

其中，功率计采集的输入电流是指AC可编程电源输出端与测试板卡的输入端之间的电流。

S406、控制设备接收来自功率计106采集到的输入电流。

其中，控制设备可以按照预设格式输出功率计106采集到的输入电流。预设格式可以为表格。

例如，功率计106采集到的输入电流可以如表1所示。

表1

AC可编程电源输出的电压及频率	输入电流(单位A)
		90V/50HZ	0.2903
100V/50HZ	0.2697
		220V/50HZ	0.1726
240V/50HZ	0.1626
		260V/50HZ	0.1527

需要说明的是，表1中的数据仅为示例性，AC可编程电源还可以输出其他频率的电压。相应的，功率计106可以采集到对应的输入电流。

二、输入功率。

一种示例，如图5所示，输入功率的测试方法可以包括S501～S506。

S501、控制设备响应于测试操作，向继电器控制模块发送第二控制指令。

其中，第二控制指令用于指示AC可编程电源输出的电压以及工作时序(也即电压的频率)。例如，第二控制指令可以包括多个电压值以及每个电压值对应的频率。第二控制指令还用于指示DC可程式电子负载的输出电流。例如，第二控制指令可以包括多个输出电流的数值或者多个比值。一个比值可以为DC可程式电子负载的负载值与DC可程式电子负载的最大值的比值。例如，该多个比值可以包括10％、25％等。一个比值可以对应一个电流。例如，10％负载对应的电流为0.24A。

S502、继电器可控制模块控制与DC可程式电子负载和AC可编程电源对应的控制开关闭合，并分别向可程式电子负载和AC可编程电源转发第二控制指令。

S503、AC可编程电源根据第二控制指令输出不同频率的电压。

其中，例如，不同的频率的电压可以包括115V/60HZ、230V/50HZ等。

S504、DC可程式电子负载根据第二控制指令调整负载值，以输出对应的电流。

S505、功率计采集电压、电流以及功率因素、输入功率，并计算负载效率。

其中，电压可以包括输入电压和输出电压。电流可以包括输入电流和输出电流。输入电压和输入电流可以是指AC可编程电源的输出电压和输出电流。输出电压和输出电流可以是指测试板卡的输出端的电压和电流。

其中，负载效率是指输出功率与输入功率之间的比值。输出功率为输出电压和输出电流的乘积。

S506、功率计向控制设备发送采集到的电压、电流、功率因素以及功率、负载效率。相应的，控制设备在接收到来自功率计的电压、电流以及功率之后，可以输出电压、电流以及功率、负载效率。

例如，当AC可编程电源的输出电压为115V/60HZ，DC可程式电子负载的负载值为最大负载的10％时。控制设备输出的电压、电流以及功率因素、输入功率以及负载效率可以如表2所示。

表2

需要说明的是，表2中为当DC可程式电子负载的负载与最大负载的比值为10％时，功率计采集到的电压、电路、功率因素以及功率。DC可程式电子负载还可以继续调整负载与最大负载的比值。功率计可以继续采集调整后的负载对应的数据。例如，DC可程式电子负载可以按照25％、35％等继续调整负载。AC可编程电源也可以继续调整输出的电压及功率。例如，还可以继续输出230V/50HZ的电压。

例如，表2中，负载效率＝(5.135*0.239)/1.543≈79.54％。

三、电压调整率。

一种示例中，控制设备可以发送第三控制指令。第三控制指令可以用于指示AC可编程电源输出的电压及频率以及DC可程式电子负载的输出电流。

继电器控制模块在接收到第三控制指令之后，可以控制AC可编程电源和DC可程式电子负载对应的控制开关闭合。AC可编程电源根据第三控制指令输出不同模式的电压和频率(例如，可以为不同的电压及频率)。DC可程式电子负载输出与USB电源产品的额定电流一致的电流。

电压表采集测试板卡的输出端的多个输出电压。电压表将采集到的多个输出电压发送给控制设备。

控制设备在接收到多个输出电压之后，计算电压调整率。

例如，电压调整率

其中，Umax为多个输出电压中的最大值。Umin为多个输出电压中的最小值。Urate为待测试USB电源产品的额定电压。

四、负载调整率。

一种示例中，控制设备可以发送第四控制指令。第四控制指令可以用于指示AC可编程电源输出的电压及频率以及DC可程式电子负载的负载值。

继电器控制模块在接收到第四控制指令之后，可以控制AC可编程电源和DC可程式电子负载对应的控制开关闭合。AC可编程电源根据第四控制指令输出不同模式的电压和频率(例如，可以为不同的电压及频率)。DC可程式电子负载输出不同负载对应的电流(比如，可以为空载对应的电流，25％负载对应的电流，50％负载对应的电流，75％负载对应的电流，满载对应的电流)。空载对应的电流可以是指负载值为0对应的电流，满载对应的电流可以是指最大负载值对应的电流。

电压表采集测试板卡的输出端的多个输出电压。在不同模式的电压和频率下，电压表采集到的输出电压不同。电压表将采集到的多个电压输出发送给控制设备。

控制设备在接收到多个输出电压之后，计算并输出负载调整率。

例如，负载调整率

五、平均效率测试。

一种示例中，控制设备可以发送第五控制指令。第五控制指令可以用于指示AC可编程电源输出的电压及频率以及DC可程式电子负载的负载值。

继电器控制模块在接收到第五控制指令之后，可以控制AC可编程电源和DC可程式电子负载对应的控制开关闭合。AC可编程电源根据第三控制指令输出不同模式的电压和频率(例如，可以为不同的电压及频率)。在每个模式下，DC可程式电子负载将负载调整为不同的负载值对应的电流(比如，可以为25％负载对应的电流，50％负载对应的电流，75％负载对应的电流，满载对应的电流)。电压表可以采集在不同模式下测试版本的输出端的输出电压，并向控制设备发送采集到的多个输出电压。功率计采集不同模式下对应的输出电流以及功率值，并向控制设备发送采集到的多个输出电流以及功率值。

控制设备在获取到电压表采集的多个电压值以及功率计采集的多个输出电流以及功率值之后，可以计算待测USB电源产品的平均效率。

例如，待测USB电源产品的平均效率为多个模式的效率的均值。每个模式下的效率可以为该模式下电压表采集的电压值与功率计采集的电流值的乘积与功率计采集的功率值之间的比值。

如此，控制设备可以计算得到待测USB电源产品的平均效率。

需要说明的是，平均效率测试需要测试多个数据。同时，在获取到测试数据之后，还需进行数据的计算。若测试到的平均效率越高，则说明USB电源产品的热损耗就越小。也即，USB电源产品的性能也就越好。

六、输出电压与电路测试。

一种示例中，控制设备可以发送第六控制指令。第六控制指令可以用于指示AC可编程电源输出的电压及频率以及DC可程式电子负载的输出电流。

继电器控制模块在接收到第六控制指令之后，可以控制AC可编程电源和DC可程式电子负载对应的控制开关闭合。

AC可编程电源根据第六控制指令输出不同模式的电压和频率(例如，可以为不同的电压及频率)。DC可程式电子负载根据第六控制指令，输出对应的电流。

电压表采集测试板卡的输出端在不同模式下的电压值，并将采集到的电压值传输给控制设备。控制设备在获取到测试板卡的输出端在不同模式下的电压值之后，输出在不同模式下的电压值。

七、输出过流范围。

一种示例中，控制设备可以发送第七控制指令。第七控制指令可以用于指示AC可编程电源输出的电压及频率以及DC可程式电子负载的输出电流。

继电器控制模块在接收到第七控制指令之后，可以控制AC可编程电源和DC可程式电子负载对应的控制开关闭合。

AC可编程电源根据第七控制指令输出不同模式的电压和频率(例如，可以为不同的电压及频率)。DC可程式电子负载根据第七控制指令，输出待测USB电源产品的额定电流并按照预设速率增加输出电流。预设速率可以根据需要设置，例如可以为0.1A/S。

电压表采集测试板卡的输出端的输出电压，并向控制设备反馈采集到的输出电压。控制设备将电压表中采集到的多个输出电压中进行输出电压时时采集并反馈，当采集电压是0.5V时，PC端记录DC可程式电子负载的输出电流并将该输出电流作为过流点。

八、纹波测试。

一种示例中，控制设备向继电器控制模块输出第八控制指令。第八控制指令指示AC可编程电源输出的电压及频率以及DC可程式电子负载的空载以及满载对应的输出电流。

继电器控制模块在接收到第八控制指令之后，可以控制AC可编程电源和DC可程式电子负载对应的控制开关闭合。

AC可编程电源根据第八控制指令输出不同模式的电压和频率(例如，可以为不同的电压及频率)。DC可程式电子负载根据第八控制指令，将依次负载调整为空载和负载。

控制设备输出第一指示信息。第一指示信息用于指示示波器为耦合交流模式，以及示波器的触发带宽以及电压。例如，触发带宽为20MHz，电压幅度为20mV。继电器控制模块控制示波器对应的控制开关闭合。示波器在接收到第一指示信息之后，读取不同模式下的输电压的Vpp值(也即纹波电压值)。示波器将读取的Vpp值反馈给控制设备。九、输出短路保护。

控制设备输出第九控制指令。第九控制指令用于指示AC可编程电源输出的电压及频率以及DC可程式电子负载的短路输出端口。

继电器控制模块在接收到第九控制指令之后，可以控制AC可编程电源和DC可程式电子负载对应的控制开关闭合。

AC可编程电源根据第九控制指令输出不同模式的电压和频率(例如，可以为不同的电压及频率)。DC可程式电子负载根据第九控制指令，短路输出端口。

功率计读取短路后测试板卡的输出端的电流，并向控制设备发送读取的电流。控制设备在接收到该电流后，输出该电路。

十、开机启动时间。

一种示例中，控制设备输出第二指示信息以及第十控制指令。第二指示信息用于指示示波器读取输出电压和输入电压的波形，以及读取电压变化的时间数据。其中，时间数据是指交流电电压的开启时间与直流电压上升值预设电压的时间之间的时间差值。第一指示信息还包括示波器的触发时序。

其中，第十控制指令用于指示AC可编程电源输出的电压及频率以及DC可程式电子负载的负载为满载。

继电器控制模块在接收到的第一指示信息和第十控制指令之后，控制示波器对应的控制开关闭合，并向示波器转发第一指示信息。然后，继电器控制模块控制AC可编程电源和DC可程式电子负载对应的控制开关闭合，并分别向AC可编程电源和DC可程式电子负载转发第十控制指令。

AC可编程电源在接收到第十控制指令之后，可以根据第十控制指令输出不同模式的电压和频率(例如，可以为不同的电压及频率)。DC可程式电子负载根据第十控制指令，将依次负载调整为满载。

示波器根据第二指示信息读取对应的时间数据和波形数据，并向控制设备发送时间数据和波形数据。控制设备在接收到时间数据和波形数据之后，输出时间数据和波形数据。

十一、待机功耗。

一种示例中，控制设备输出第十一控制指令。第十一控制指令用于指示AC可编程电源输出的电压及频率以及DC可程式电子负载的空载对应的输出电流。

继电器控制模块根据第十一控制指令控制AC可编程电源和DC可程式电子负载对应的控制开关闭合，并向AC可编程电源和DC可程式电子负载转发第十一控制指令。

AC可编程电源根据第十一控制指令输出对应的频率的电压。DC可程式电子负载根据第十一控制指令，将负载调整为空载状态。功率计读取输入功率，并将读取的输入功率反馈给控制设备。

控制设备在接收到输入功率之后，输出接收到的输入功率。

十二、动态负载。一种示例中，控制设备输出第三指示信息和第十二控制指令。第三指示信息用于指示示波器采集测试板卡的输出端的波形变化、最大电压值和最小电压值。

其中，第十二控制指令用于指示AC可编程电源输出的电压及频率以及DC可程式电子负载的负载变化范围以及变化周期、负载变化斜率。例如，负载变化范围可以为10％负载～90％负载。变化周期为5毫秒(ms)。负载变化斜率可以100mA/us。

继电器控制模块在接收到的第三指示信息和第十二控制指令之后，控制示波器对应的控制开关闭合，并向示波器转发第三指示信息。然后，继电器控制模块控制AC可编程电源和DC可程式电子负载对应的控制开关闭合，并分别向AC可编程电源和DC可程式电子负载转发第十二控制指令。

AC可编程电源根据第十二控制指令输出不同频率的电压。DC可程式电子设备根据第十二控制指令，按照变化周期调整负载的变化范围。

示波器在接收到第三指示信息之后，采集测试板卡的输出端的电压数据以及波形数据，并向控制设备反馈采集到的波形数据以及最大电压值和最小电压值。控制设备在接收到波形数据和电压数据之后，输出波形数据以及最大电压值和最小电压值。

十三、输出电压保持时间。

一种示例中，控制设备输出第四指示信息和第十三控制指令。第四指示信息用于指示示波器下降沿触发、触发电平为2V-3V之间且单次触发。

其中，第十二控制指令用于指示AC可编程电源输出的电压及频率，并经预设时间之后断电。第十二控制指令还用于指示DC可程式电子负载的负载为满载。

继电器控制模块在接收到的第四指示信息和第十三控制指令之后，控制示波器对应的控制开关闭合，并向示波器转发第四指示信息。然后，继电器控制模块控制AC可编程电源和DC可程式电子负载对应的控制开关闭合，并分别向AC可编程电源和DC可程式电子负载转发第十三控制指令。

AC可编程电源根据第十二控制指令，输出不同频率的电压，并在预设时间之后，停止输出电压。DC可程式电子负载根据第第二控制指令，将负载调整为满载状态。

示波器根据第四指示信息，读取输出电压和输入电压的波形数据，并读取直流电压对应的时间差值。其中，直流电压对应的时间差值是指交流电压关闭的时间至直流电压下降至预设电压的时间之间的差值。示波器向控制设备发送读取的波形数据以及时间差值。控制设备在接收到波形数据以及时间差值之后，输出波形数据以及时间差值。

十四、输出电压上升时间。

一种示例中，控制设备输出第五指示信息和第十四控制指令。第五指示信息用于指示示波器测量输出电压从第一电压值上升至第二电压值的时间。第一电压值小于第二电压值。例如，第一电压值为额定电压的10％。第二电压值为90％。

其中，第十四控制指令用于指示AC可编程电源输出的电压及频率。输出的电压为额定电压。

继电器控制模块在接收到的第五指示信息和第十四控制指令之后，控制示波器对应的控制开关闭合，并向示波器转发第五指示信息。然后，继电器控制模块控制AC可编程电源和DC可程式电子负载对应的控制开关闭合，并分别向AC可编程电源转发第十四控制指令。

AC可编程电源根据第十四控制指令，输出额定电压。

示波器根据第五指示信息，读取输出电压从第一电压值上升至第二电压值的时间以及输出电压的波形数据。示波器向控制设备发送读取的波形数据以及时间。控制设备在接收到波形数据以及时间之后，输出波形数据以及时间。

十五、输出电压下降时间。

一种示例中，控制设备输出第六指示信息和第十五控制指令。第六指示信息用于指示示波器测量输出电压从第二电压值下降至第一电压值的时间。第一电压值小于第二电压值。例如，第一电压值为额定电压的10％。第二电压值为90％。

其中，第十五控制指令用于指示AC可编程电源输出的电压及频率，并经预设时间后，停止输出电压。输出的电压为额定电压。

继电器控制模块在接收到的第六指示信息和第十五控制指令之后，控制示波器对应的控制开关闭合，并向示波器转发第六指示信息。然后，继电器控制模块控制AC可编程电源和DC可程式电子负载对应的控制开关闭合，并分别向AC可编程电源转发第十五控制指令。

AC可编程电源根据第十五控制指令，输出额定电压并经预设时间后，停止输出电压。

示波器根据第六指示信息，读取输出电压从第二电压值下降至第一电压值的时间以及输出电压的波形数据。示波器向控制设备发送读取的波形数据以及时间。控制设备在接收到波形数据以及时间之后，输出波形数据以及时间。

十六、输出过冲。

一种示例中，控制设备输出第七指示信息和第十六控制指令。第七指示信息用于指示示波器的触发时序以及单次触发，并测量输出电压的上升波形。

其中，第十六控制指令用于指示AC可编程电源输出的电压及频率。

继电器控制模块在接收到的第七指示信息和第十六控制指令之后，控制示波器对应的控制开关闭合，并向示波器转发第七指示信息。然后，继电器控制模块控制AC可编程电源和DC可程式电子负载对应的控制开关闭合，并分别向AC可编程电源转发第十六控制指令。

AC可编程电源根据第十六控制指令，输出额定电压。

示波器根据第七指示信息，单次触发后读取输出电压的上升波形数据并读取过冲值，得到过冲百分比。

示波器向控制设备发送读取的上升波形数据以及过冲百分比。控制设备在接收到上升波形数据以及过冲百分比之后，输出上升波形数据以及过冲百分比。

十七、输出下冲。

一种示例中，控制设备输出第八指示信息和第十七控制指令。第八指示信息用于指示示波器的触发时序以及单次触发，并测量输出电压的下降波形。

其中，第十七控制指令用于指示AC可编程电源输出的电压及频率。

继电器控制模块在接收到的第八指示信息和第十七控制指令之后，控制示波器对应的控制开关闭合，并向示波器转发第八指示信息。然后，继电器控制模块控制AC可编程电源和DC可程式电子负载对应的控制开关闭合，并分别向AC可编程电源转发第十七控制指令。

AC可编程电源根据第十七控制指令，输出额定电压，并经预设时间后，停止输出电压。

示波器根据第八指示信息，单次触发后读取输出电压的下降波形数据并读取下冲值，得到下冲百分比。

示波器向控制设备发送读取的下降波形数据以及下冲百分比。控制设备在接收到下降波形数据以及下冲百分比之后，输出下降波形数据以及下冲百分比。

基于上述测试数据对应的测试方法，控制设备可以通过继电器控制模块控制AC可编程电源、DC可程式电子负载输出不同频率的电压以及电流。如此，功率计、电压表以及示波器便可以采集的不同模式下的USB电源产品的测试数据。进行，控制设备可以输出测试数据，用于测试人员可以直观的通过测试数据，确定USB电源产品的电性能。

本申请的各实施例之间涉及的动作、术语等均可以相互参考，不予限制。本申请的实施例中各个设备之间交互的消息名称或消息中的参数名称等只是一个示例，具体实现中也可以采用其他的名称，不予限制。

为了便于清楚描述本申请实施例的技术方案，在本申请的实施例中，采用了“第一”、“第二”等字样对功能和作用基本相同的相同项或相似项进行区分。例如，第一预设振幅和第二预设振幅仅仅是为了区分不同的预设振幅，并不对其先后顺序进行限定。本领域技术人员可以理解“第一”、“第二”等字样并不对数量和执行次序进行限定，并且“第一”、“第二”等字样也并不限定一定不同。

需要说明的是，本申请中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其他实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

本申请中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B的情况，其中A，B可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项(个)”或其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。例如，a，b，或c中的至少一项(个)，可以表示：a，b，c，a-b，a-c，b-c，或a-b-c，其中a，b，c可以是单个，也可以是多个。

其中，本申请各实施例之间涉及的动作，术语等均可以相互参考，不予限制。本申请的实施例中各个设备之间交互的消息名称或消息中的参数名称等只是一个示例，具体实现中也可以采用其他的名称，不予限制。本申请各实施例涉及的动作只是一个示例，具体实现中也可以采用其他的名称。

本申请上述实施例中的各个方案在不矛盾的前提下，均可以进行结合。

需要说明的是，本申请的说明书、权利要求书及附图中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

通过以上的实施方式的描述，所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，仅以上述各功能模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成，即将装置的内部结构划分成不同的功能模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块或单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个装置，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是一个物理单元或多个物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个不同地方。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。例如，上述集成的单元可以采用硬件的形式实现。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何在本申请揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种测试***，其特征在于，所述测试***用于检测通用串行总线USB电源产品的电性能；所述测试***包括：控制设备、继电器控制模块、交流电AC可编程电源、示波器、直流电DC可程式电子负载、功率计、电压表以及测试板卡，所述测试板卡用于安装待测USB电源产品；

所述控制设备分别与所述继电器控制模块的第一端、所述功率计、所述电压表通信连接；

所述继电器控制模块的第二端与所述AC可编程电源的通信接口连接，所述继电器控制模块的第三端与所述示波器的通信接口连接，所述继电器控制模块的第四端与所述DC可程式电子负载的通信接口连接；

所述AC可编程电源的电压输出端分别与所述功率计的第一端、所述示波器的低压探头连接；

所述DC可程式电子负载分别与所述示波器的差分探头、所述测试板卡的输出端连接；

所述测试板卡的输入端与所述功率计的第二端连接；所述测试板卡的输出端与所述电压表的采集端连接；

其中，所述控制设备用于响应于对所述待测USB电源产品进行测试的操作，输出控制指令，所述控制指令用于控制所述AC可编程电源、所述示波器、所述DC可程式电子负载执行对应的工作模式，以及接收并输出来自所述功率计、所述示波器以及所述电压表的测试数据，所述测试数据用于反映所述待测USB电源产品的电性能。

2.根据权利要求1所述的测试***，其特征在于，

所述继电器控制模块用于响应于所述控制设备的控制指令，控制所述AC可编程电源、所述示波器、所述DC可程式电子负载与所述控制设备的连接以及工作时序；

所述AC可编程电源用于响应于所述控制设备的控制指令，输出对应频率的交流电压；

所述示波器用于响应于所述控制设备的控制指令，采集所述USB电源的波形数据；

所述DC可程式电子负载用于响应于所述控制设备的控制指令，输入对应的电流；

所述功率计用于采集所述AC可编程电源的输出功率；

所述电压表用于采集所述USB电源的输出电压。

3.根据权利要求2所述的测试***，其特征在于，所述电压表的采集端包括第一采集端和第二采集端，所述测试板卡的输出端包括第一输出端和第二输出端，所述第一输出端与所述第一采集端连接，所述第二输出端与所述第二采集端连接。

4.根据权利要求3所述的测试***，其特征在于，所述测试版本的第一输出端为正极，所述第二输出端为负极。

5.根据权利要求3所述的测试***，其特征在于，

所述待测USB电源的输入端与所述测试板卡的输入端连接，所述USB的输出端与所述测试板卡的输出端连接。

6.根据权利要求5所述的测试***，其特征在于，所述功率计还用于所述AC可编程电源的输出电压、输出电流、功率因素。

7.根据权利要求1-6任一项所述的测试***，其特征在于，所述测试数据包括：输入功率、电压调整率、负载调整率、平均效率、输出电压与对应的输出电流、输出过流范围、纹波电压值、输出短路保护对应的短路电流、开机启动时间、待机功耗、动态负载、输出保持时间、输出电压上升时间、输出电压下降时间、输出过冲、输出下冲。

8.根据权利要求7所述的测试***，其特征在于，所述控制设备还存储有所述测试数据对应的上限值和下限值；所述控制设备还用于当检测到所述测试数据超过所述上限值或低于所述下限值，输出提示信息。

9.根据权利要求7所述的测试***，其特征在于，所述控制指令还用于控制所述示波器的触发时序。

10.根据权利要求1所述的测试***，其特征在于，所述控制设备还用于按照预设格式输出所述测试数据，所述预设格式包括表格、波形图。

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