CN115262823B - 一种装配式双层节能单元幕墙*** - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种装配式双层节能单元幕墙***，涉及幕墙的技术领域，其包括安装架以及幕墙板，安装架包括主龙骨以及副龙骨，主龙骨开设有安装槽，主龙骨设置有安装块，相对两个安装块之间旋转连接有位于安装空间的安装轴，安装轴外周侧套设有安装套，安装套外周侧设置有用于清理幕墙外侧的刷毛，安装架设置有驱动组件，主龙骨设置有动力组件；安装轴内设置有存储袋，安装套内沿周向间隔设置有环绕安装轴的传输管，相邻传输管之间相互连通，安装套外周侧均匀间隔开设有喷射孔，传输管开设有出水孔，存储袋设置有连接管，主龙骨设置有挤压组件，安装套设置有单向阀，副龙骨设置有灌注组件。本申请能够降低提升幕墙外侧清理时的安全性。

Description

一种装配式双层节能单元幕墙***

技术领域

本申请涉及幕墙的技术领域，尤其是涉及一种装配式双层节能单元幕墙***。

背景技术

幕墙是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”。

目前，公告号为CN108643427A的中国发明公开了一种装配式双层节能单元幕墙***，包括骨架以及内外层玻璃板块，骨架具有靠近室内的内侧、及与内侧相对的外侧。骨架包括呈内外设置且连接为一体的内安装框和外安装框，且内安装框的窗口和外安装框的窗口前后相接，以形成骨架的窗口，内层玻璃板块和外层玻璃板块对应安装于内安装框的窗口和外安装框的窗口。装配式双层节能单元幕墙***的内层玻璃板块和外层玻璃板块均安装于同一骨架上，骨架可以进行整体装配，内外层玻璃板块均可独立安装，使单元幕墙***安装更换快捷。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：幕墙外侧容易沾染尘埃，因此一定时间后需要对幕墙外侧进行清理，清理时一般需要高空作业，比较危险。

发明内容

为了降低提升幕墙外侧清理时的安全性，本申请提供一种装配式双层节能单元幕墙***。

本申请提供一种装配式双层节能单元幕墙***，采用如下的技术方案：

一种装配式双层节能单元幕墙***，包括安装架以及幕墙板，所述安装架包括主龙骨以及副龙骨，所述主龙骨有多个且沿水平方向间隔设置，所述副龙骨有多个且均匀间隔设置于相邻两个主龙骨之间，所述主龙骨、副龙骨配合围拢成安装空间，所述幕墙板与安装空间一一对应且安装于安装空间，相邻所述主龙骨相向侧分别开设有连通安装空间的安装槽，所述主龙骨设置有与安装槽一一对应且上下滑动于安装槽的安装块，相对两个所述安装块之间旋转连接有位于安装空间的安装轴，所述安装轴外周侧套设有安装套，所述安装套外周侧设置有用于清理幕墙外侧的刷毛，所述安装架设置有驱动安装轴上下往复滑动于安装空间的驱动组件，所述主龙骨设置有安装轴上下滑动时驱动安装轴旋转的动力组件；

所述安装轴内设置有用于存储清理液的存储袋，所述安装套内沿周向间隔设置有环绕安装轴的传输管，相邻所述传输管之间相互连通，所述安装套外周侧均匀间隔开设有喷射孔，所述传输管开设有与喷射孔相连通的出水孔，所述存储袋设置有向其中一个传输管传输清理液的连接管，所述主龙骨设置有当安装轴上下运动时用于挤压存储袋的挤压组件，所述安装套设置有与存储袋相连通且供清理液注入的单向阀，所述副龙骨设置有用于向存储袋注入清理液的灌注组件。

通过采用上述技术方案，清理时通过驱动组件带动安装轴上下滑动，此时动力组件带动安装轴旋转，使得刷毛能够对幕墙板的外侧进行清理，同时安装轴上下运动时挤压组件挤压存储袋，使得清理液从喷射孔喷出，提升刷毛清理幕墙板外侧的清理效果，存储袋内清理液全部挤出时可以通过灌注组件进行清理液灌注。整个过程简单，清理幕墙板外侧时无需高空作业，有利于提升幕墙外侧清理时的安全性。

可选的，所述驱动组件包括驱动轴、驱动电机以及联动链条，所述驱动轴有多个且分别旋转连接于主龙骨内，所述驱动轴外周侧设置有与安装空间一一对应的双向螺纹的螺纹段，所述安装块螺纹连接于螺纹段，所述主龙骨外周侧设置有驱动齿轮，所述联动链条首尾相连且套设于驱动齿轮，所述驱动电机设置于主龙骨且与其中一个驱动轴相连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机旋转，通过联动链条带动所有驱动柱同时进行相同的旋转运动，使得安装块能够带动安装轴进行上下运动。

可选的，所述动力组件包括动力齿轮以及动力齿条，所述动力齿轮设置于安装轴外周侧，所述动力齿条设置于安装槽一侧侧壁，所述动力齿轮与动力齿条相啮合。

通过采用上述技术方案，动力齿条通过动力齿轮带动安装轴旋转。

可选的，所述灌注组件包括灌注管、灌注泵以及灌注箱，所述灌注管设置于副龙骨且位于相应安装空间上方，所述灌注管外周侧滑动套设有连接球，所述连接球设置有用于限制连接球脱离灌注管的限制件，所述副龙骨设置有单向阀与灌注管相对准时驱动连接球滑动套设于单向阀外周侧的弹性驱动件，所述动力齿轮与安装轴旋转连接且具有摩擦力，所述灌注箱设置于主龙骨，所述灌注泵设置于灌注箱内，所述灌注泵设置有连通灌注管的输液管。

通过采用上述技术方案，灌注泵抽取灌注箱内的清理液，并通过单向阀向存储袋进行灌注，有利于补充存储袋内的清理液。

可选的，所述弹性驱动件为驱动弹簧，所述驱动弹簧套设于灌注管外周侧，所述驱动弹簧一端抵接于副龙骨，另一端抵接于连接球外周侧。

通过采用上述技术方案，使用时驱动弹簧弹性释放，推动连接球滑动，单向阀滑入连接球后，连接球能够保持单向阀与灌注管对准的状态。

可选的，所述限制件为限制块，所述限制块设置于连接球内壁，所述灌注管外周侧开设有供限制块上下滑动的限制槽。

通过采用上述技术方案，使用时限制块上下滑动于限制槽，有利于降低连接球向下脱离灌注管的可能。

可选的，所述挤压组件包括挤压板以及挤压柱，所述安装槽远离安装空间侧槽壁连通开设有容纳槽，所述安装轴两侧分别开设有滑移孔，所述挤压板设置有对称设置且分别位于存储袋两侧，所述挤压板滑动连接于滑移孔内，所述挤压柱固定于挤压板远离存储袋一侧且凸出至容纳槽内，所述挤压柱外周侧螺纹连接有控制块，所述主龙骨设置有安装轴上下运动时驱动控制块旋转的控制组件，所述控制块的旋转方向与安装轴的旋转方向相反。

通过采用上述技术方案，控制块的旋转方向与安装轴的旋转方向相反，使得控制柱滑动的速度提升，有利于提升喷射孔喷出清理液的强度。

可选的，所述控制组件包括控制齿条以及控制齿，所述控制齿有多个且沿圆周均匀设置于控制块外周侧，所述控制齿条设置于容纳槽侧壁，所述控制齿与控制齿条相啮合。

通过采用上述技术方案，使用时控制齿条通过控制齿带动控制块旋转，并且使控制块的旋转方向与安装轴的旋转方向相反。

可选的，所述控制块包括控制套，所述控制套套设于挤压柱外周侧，所述挤压柱与控制套螺纹连接。

通过采用上述技术方案，挤压柱与控制套螺纹连接，有利于提升挤压柱能够滑动的距离。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.幕墙板外侧清理时无需高空作业，通过挤压组件挤出清理液，通过安装轴旋转带动刷毛对幕墙板外侧进行清理即可；

2.控制块的旋转方向与安装轴的旋转方向相反，有利于提升挤压柱的滑动速度，使得喷射孔内喷出清理液的强度提升。

附图说明

图1是本申请实施例的外部结构意图；

图2是本申请实施例的内部截面示意图；

图3是图2的A部放大示意图；

图4是本申请实施例体现存储袋挤压前状态的截面示意图；

图5是本图4的B部放大示意图；

图6是本申请实施例体现第一输液管、第二输液管的截面示意图；

图7是图2的C部放大示意图。

附图标记：1、安装架；11、安装空间；12、幕墙板；2、主龙骨；21、安装槽；22、安装块；23、容纳槽；24、驱动槽；25、连通孔；3、副龙骨；4、驱动组件；41、驱动轴；411、螺纹段；412、驱动齿轮；42、驱动电机；43、联动链条；5、安装轴；51、安装套；511、传输管；5111、出水孔；5112、连接管；512、喷射孔；52、刷毛；53、存储袋；531、存储槽；532、单向阀；54、滑移孔；6、动力组件；61、动力齿轮；62、动力齿条；7、挤压组件；71、挤压板；72、挤压柱；721、控制块；722、控制套；8、灌注泵；81、灌注管；811、连接球；812、驱动弹簧；813、限制块；814、限制槽；82、灌注箱；821、第一输液管；822、第二输液管；9、控制组件；91、控制齿条；92、控制齿。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种装配式双层节能单元幕墙***。参见图1，装配式双层节能单元幕墙***包括安装架1以及幕墙板12，安装架1固定于外墙。

参见图1，安装架1包括主龙骨2以及副龙骨3，主龙骨2有多个且均匀间隔设置，主龙骨2沿竖直方向延伸。副龙骨3固定在相邻两个主龙骨2之间，副龙骨3有多个且沿主龙骨2长度方向均匀间隔设置。主龙骨2与副龙骨3之间配合使得安装架1成格栅状结构，并且主龙骨2、副龙骨3之间配合围拢成安装空间11，幕墙板12有多个且与安装空间11一一对应，幕墙板12安装固定在安装空间11内，并且幕墙板12与安装空间11周侧侧壁涂抹有防水胶，降低下雨时出现雨水泄露的可能。

参见图2与图3，相邻主龙骨2相向侧分别开设有多个安装槽21，安装槽21与安装空间11一一对应且相连通。主龙骨2设置有多组安装块22，每组安装块22对应一个安装空间11，每组安装块22有两个且分别上下滑动在安装空间11两侧的安装槽21内。

参见图1与图3，同组两个安装块22之间设置有安装轴5，安装轴5与安装块22之间旋转相连，安装块22运动时带动安装轴5于安装空间11内进行上下滑动。安装轴5外周侧固定套设有安装套51，安装套51外周侧均匀间隔固定有刷毛52，使用时通过刷毛52对幕墙板12的外侧进行清理。

参见图2与图3，主龙骨2设置有驱动组件4，用于驱动安装轴5上下运动。驱动组件4包括驱动轴41、驱动电机42以及联动链条43，驱动轴41有多个且与主龙骨2一一对应，主龙骨2内开设有驱动槽24，驱动轴41旋转连接在主龙骨2且位于驱动槽24内。安装块22远离安装空间11一侧固定连接有驱动条，安装槽21远离安装空间11一侧槽壁开设有连通驱动槽24的连通孔25，驱动轴41外周侧设置有多个螺纹段411，螺纹段411为双向螺纹且与安装空间11一一对应，驱动条穿过连通孔25且与螺纹段411螺纹连接。驱动轴41外周侧且靠近底部的位置固定连接有驱动齿轮412，联动链条43首尾相连且套设在驱动齿轮412外侧，联动链条43滑动在副龙骨3以及主龙骨2内，驱动电机42固定在其中一个主龙骨2外壁，驱动电机42的输出轴与驱动轴41固定连接。使用时启动驱动电机42，带动驱动轴41旋转，此时联动链条43带动所有的驱动轴41同时进行相同转向、转速的旋转，此时安装块22上下滑动带动安装轴5上下滑动于安装空间11。

参见图4与图5，主龙骨2设置有动力组件6，当安装轴5上下运动时，动力组件6驱动安装轴5进行旋转。动力组件6包括动力齿轮61以及动力齿条62，动力齿轮61套设在安装轴5外周侧且具有一定的摩擦力，动力齿条62固定在安装槽21竖直方向的一侧侧壁，动力齿轮61与动力齿条62相啮合。当安装轴5上下运动时，动力齿条62通过动力齿轮61带动安装轴5旋转，使得刷毛52对幕墙板12外侧进行清理，有利于提升清理效果。

参见图4与图5，安装轴5内开设有存储槽531，安装轴5设置有存储袋53，存储袋53采用橡胶或者硅胶等弹性材质制成，存储袋53安装在存储槽531内，并且存储袋53外壁靠近中间部分的位置与存储槽531槽壁粘接固定。使用时将清理液存储在存储袋53内，清理液可以是水、清洁剂等等。

参见图4与图5，安装套51内嵌设固定有传输管511，传输管511长度方向与安装轴5的长度方向相平行，传输管511有多个且沿周向均匀间隔环绕安装轴5。安装套51内嵌设有连通管，连通管的两端分别连接相邻两个传输管511，使得传输管511之间实现连通。安装套51的外周侧开设有多个喷射孔512，传输管511外周侧开设有出水孔5111，出水孔5111与喷射孔512一一对应，并且出水孔5111与喷射孔512相连通。存储袋53外壁且靠近中部的位置连接固定有连接管5112，连接管5112远离存储袋53的一端连接于其中一个传输管511。当存储袋53受到挤压时，存储袋53内的清理液通过连接管5112进入传输管511内，再通过喷射孔512向刷毛52喷射，进一步提升幕墙板12外侧的清理效果。

参见图4与图5，主龙骨2设置有挤压组件7，当安装轴5上下运动时，挤压组件7反复挤压存储袋53。挤压组件7包括挤压板71以及挤压柱72，安装轴5两端分别开设有连通至存储槽531的滑移孔54，挤压板71有两个且对称设置，两个挤压板71分别固定在存储袋53外壁，并且挤压板71能够沿安装轴5长度方向滑动在滑移孔54内。挤压柱72固定在挤压板71背向存储袋53的一侧，挤压柱72为圆柱状结构。安装槽21远离安装空间11的一侧槽壁连通开设有容纳槽23，存储袋53受到挤压前挤压柱72凸出至容纳槽23内。挤压柱72外周侧套设有控制块721，控制块721位于容纳槽23内且与挤压柱72螺纹连接。控制块721包括控制套722，控制套722套设在挤压柱72外周侧，控制套722与挤压柱72之间螺纹连接，控制套722的直径小于滑移孔54的直径。主龙骨2设置有控制组件9，当安装轴5上下运动时，控制组件9控制控制块721旋转，并且控制块721的旋转方向与安装轴5的旋转方向相反。

参见图4与图5，控制组件9包括控制齿条91以及控制齿92轮，控制齿92有多个且沿周向均匀间隔固定在控制块721的外周侧，控制块721上下运动时，控制齿92受到容纳槽23槽壁限制，有利于保持控制块721的位置。控制齿条91固定在容纳槽23竖直方向的一侧槽壁，控制齿92与控制齿条91相啮合。当安装轴5上下运动时，控制齿条91通过控制齿92带动控制块721旋转，此时控制块721的旋转方向与安装轴5的旋转方向相反，使得挤压柱72滑入滑移孔54内的速度提升，能够迅速的挤压存储袋53，提升存储袋53内清理液从喷射孔512喷出的力度，使得清理液能够更好的浇淋至刷毛52上甚至喷射至幕墙板12外侧。

参见图6与图7，副龙骨3设置有灌注组件，用于向存储袋53内灌注清理液。灌注组件包括灌注管81、灌注泵8以及灌注箱82，位于安装空间11上方的副龙骨3开设有灌注槽，灌注管81安装在灌注槽内且凸出至灌注槽外。主龙骨2设置有输液管，输液管包括第一输液管821以及第二输液管822，第一输液管821连接同一水平方向上的灌注管81，第一输液管821穿设于副龙骨3且穿过主龙骨2，直至最外侧的主龙骨2内，灌注箱82安装固定在最外侧主龙骨2的外壁且靠近底部的位置，灌注箱82开设有开口，方便添加清理液。灌注泵8安装在灌注箱82内，并且第二输液管822连接于灌注泵8，第二输液管822穿设在位于最外侧的主龙骨2内，同时延伸至最外侧主龙骨2内的第一输液管821与第二输液管822相连通。使用时灌注泵8启动，抽取灌注箱82内的清理液并向各个灌注管81传输。

参见图6与图7，安装套51外周侧固定连接有单向阀532，单向阀532连通至存储袋53中部位置，单向阀532与灌注管81相对应，用于供清理液灌入存储袋53内。副龙骨3设置有连接球811，连接球811开设有滑孔，连接球811通过滑孔滑动套设在连接球811外周侧，滑孔的中轴线与灌注管81的中轴线相重合，并且滑孔与灌注管81外壁具有一定的摩擦力。连接球811设置有限制件，限制件为限制块813，限制块813固定在滑孔孔壁，灌注管81外周侧开设有限制槽814，限制块813上下滑动于限制槽814内，降低连接球811脱离灌注管81的可能。

参见图5与图7，灌注管81设置有弹性驱动件，弹性驱动件为驱动弹簧812，驱动弹簧812套设在灌注管81外周侧，驱动弹簧812的一端抵接于连接球811外周侧，另一端抵接于灌注槽顶部槽壁。驱动弹簧812的直径小于连接球811的直径，使用时驱动弹簧812弹性释放，推动连接球811向下滑动，直至限制块813抵接于限制槽814底部槽壁。当安装轴5向上运动时，由于安装轴5旋转，因此单向阀532逐渐靠近灌注管81时，单向阀532先滑动在连接球811外壁且位于穿过连接球811中心的水平面下方部分，推动连接球811向上滑动，直至单向阀532与灌注管81相对准时，此时驱动弹簧812弹性释放，推动连接球811向下滑动，使得单向阀532滑入滑孔内。单向阀532外壁与滑孔孔壁具有一定的摩擦力，此时由于动力齿轮61与安装轴5旋转连接，因此安装轴5停止转动，动力齿轮61进入空转状态，接着停止驱动电机42，然后启动灌注泵8即可向存储袋53内灌注清理液，并且当清理液溢出喷射孔512时存储袋53内灌满清理液。最后启动驱动电机42（驱动电机42在图6中标出），使得安装轴5能够向下运动，直至单向阀532与连接球811相分离时，安装轴5重新进入旋转状态。

本申请实施例一种装配式双层节能单元幕墙***的实施原理为：

清理幕墙板12外侧时，启动驱动电机42带动安装轴5上下运动，并且动力齿轮61带动安装轴5旋转的同时挤压柱72带动挤压板71挤压存储袋53，使得清理液喷射在刷毛52上甚至幕墙板12外侧，接着安装轴5旋转时带动清理刷毛52清理幕墙板12外侧，整个过程简单，无需在大楼外侧进行高空作业，有利于提升幕墙板12外侧清理时的安全性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种装配式双层节能单元幕墙***，其特征在于：包括安装架（1）以及幕墙板（12），所述安装架（1）包括主龙骨（2）以及副龙骨（3），所述主龙骨（2）有多个且沿水平方向间隔设置，所述副龙骨（3）有多个且均匀间隔设置于相邻两个主龙骨（2）之间，所述主龙骨（2）、副龙骨（3）配合围拢成安装空间（11），所述幕墙板（12）与安装空间（11）一一对应且安装于安装空间（11），相邻所述主龙骨（2）相向侧分别开设有连通安装空间（11）的安装槽（21），所述主龙骨（2）设置有与安装槽（21）一一对应且上下滑动于安装槽（21）的安装块（22），相对两个所述安装块（22）之间旋转连接有位于安装空间（11）的安装轴（5），所述安装轴（5）外周侧套设有安装套（51），所述安装套（51）外周侧设置有用于清理幕墙外侧的刷毛（52），所述安装架（1）设置有驱动安装轴（5）上下往复滑动于安装空间（11）的驱动组件（4），所述主龙骨（2）设置有安装轴（5）上下滑动时驱动安装轴（5）旋转的动力组件（6）；

所述安装轴（5）内设置有用于存储清理液的存储袋（53），所述安装套（51）内沿周向间隔设置有环绕安装轴（5）的传输管（511），相邻所述传输管（511）之间相互连通，所述安装套（51）外周侧均匀间隔开设有喷射孔（512），所述传输管（511）开设有与喷射孔（512）相连通的出水孔（5111），所述存储袋（53）设置有向其中一个传输管（511）传输清理液的连接管（5112），所述主龙骨（2）设置有当安装轴（5）上下运动时用于挤压存储袋（53）的挤压组件（7），所述安装套（51）设置有与存储袋（53）相连通且供清理液注入的单向阀（532），所述副龙骨（3）设置有用于向存储袋（53）注入清理液的灌注组件；

所述动力组件（6）包括动力齿轮（61）以及动力齿条（62），所述动力齿轮（61）设置于安装轴（5）外周侧，所述动力齿条（62）设置于安装槽（21）一侧侧壁，所述动力齿轮（61）与动力齿条（62）相啮合；

所述灌注组件包括灌注管（81）、灌注泵（8）以及灌注箱（82），所述灌注管（81）设置于副龙骨（3）且位于相应安装空间（11）上方，所述灌注管（81）外周侧滑动套设有连接球（811），所述连接球（811）设置有用于限制连接球（811）脱离灌注管（81）的限制件，所述副龙骨（3）设置有单向阀（532）与灌注管（81）相对准时驱动连接球（811）滑动套设于单向阀（532）外周侧的弹性驱动件，所述动力齿轮（61）与安装轴（5）旋转连接且具有摩擦力，所述灌注箱（82）设置于主龙骨（2），所述灌注泵（8）设置于灌注箱（82）内，所述灌注泵（8）设置有连通灌注管（81）的输液管。

2.根据权利要求1所述的一种装配式双层节能单元幕墙***，其特征在于：所述驱动组件（4）包括驱动轴（41）、驱动电机（42）以及联动链条（43），所述驱动轴（41）有多个且分别旋转连接于主龙骨（2）内，所述驱动轴（41）外周侧设置有与安装空间（11）一一对应的双向螺纹的螺纹段（411），所述安装块（22）螺纹连接于螺纹段（411），所述主龙骨（2）外周侧设置有驱动齿轮（412），所述联动链条（43）首尾相连且套设于驱动齿轮（412），所述驱动电机（42）设置于主龙骨（2）且与其中一个驱动轴（41）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种装配式双层节能单元幕墙***，其特征在于：所述弹性驱动件为驱动弹簧（812），所述驱动弹簧（812）套设于灌注管（81）外周侧，所述驱动弹簧（812）一端抵接于副龙骨（3），另一端抵接于连接球（811）外周侧。

4.根据权利要求3所述的一种装配式双层节能单元幕墙***，其特征在于：所述限制件为限制块（813），所述限制块（813）设置于连接球（811）内壁，所述灌注管（81）外周侧开设有供限制块（813）上下滑动的限制槽（814）。

5.根据权利要求1所述的一种装配式双层节能单元幕墙***，其特征在于：所述挤压组件（7）包括挤压板（71）以及挤压柱（72），所述安装槽（21）远离安装空间（11）侧槽壁连通开设有容纳槽（23），所述安装轴（5）两侧分别开设有滑移孔（54），所述挤压板（71）设置有对称设置且分别位于存储袋（53）两侧，所述挤压板（71）滑动连接于滑移孔（54）内，所述挤压柱（72）固定于挤压板（71）远离存储袋（53）一侧且凸出至容纳槽（23）内，所述挤压柱（72）外周侧螺纹连接有控制块（721），所述主龙骨（2）设置有安装轴（5）上下运动时驱动控制块（721）旋转的控制组件（9），所述控制块（721）的旋转方向与安装轴（5）的旋转方向相反。

6.根据权利要求5所述的一种装配式双层节能单元幕墙***，其特征在于：所述控制组件（9）包括控制齿条（91）以及控制齿（92），所述控制齿（92）有多个且沿圆周均匀设置于控制块（721）外周侧，所述控制齿条（91）设置于容纳槽（23）侧壁，所述控制齿（92）与控制齿条（91）相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种装配式双层节能单元幕墙***，其特征在于：所述控制块（721）包括控制套（722），所述控制套（722）套设于挤压柱（72）外周侧，所述挤压柱（72）与控制套（722）螺纹连接。

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