CN115262119B - 一种轻纺原料加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织领域，公开了一种轻纺原料加工装置，包括箱体，箱体上设置有驱动组件和烘干组件，箱体外设置有出水槽和出油槽，箱体内设有清洗组件、传送带和储水箱；清洗组件包括水箱，水箱下的安装有喷洗锤和水枪，喷洗锤的活塞杆滑动设置在水箱内，驱动组件通过带动驱动连杆运动推动活塞杆运动，使得喷洗锤锤头上下运动对纤维进行捶打，喷洗锤的活塞内部设有水平槽，水平槽与活塞杆二中竖直槽贯通，水箱中水流可通过水平槽和竖直槽进入的锤头对纤维进行喷洗；出水槽设置有过滤网，储水箱内设有隔板。本发明通过喷洗锤的设置实现了纤维洗涤和捶打的同步进行，提升清洗效果；过滤网和隔板的设置实现了杂质的分离和水的循环使用。

Description

一种轻纺原料加工装置

技术领域

本发明涉及纺织领域，具体涉及一种轻纺原料加工装置。

背景技术

纺织纤维是轻纺原料的重要组成部分，纺织纤维分天然纤维和化学纤维两种，天然纤维包括从植物中获取的亚麻、棉纱，从动物获取的羊毛、丝绸等；化学纤维的种类很多，例如尼龙、人造纤维、玻璃纤维等。

人造纤维现在已经广泛应用于我们的衣物中，成为了纺织业的重要原材料，由于人造纤维是用一些高分子材料作原料的，属于化学原料的一种，所以在利用人造纤维前需要对其进行清洗，除去化学物质，而目前的清洗装置一般是静态浸泡的方式，这样的清洗方式使得人造纤维中夹杂的化学物质如油污等难以消除，并且纤维中掺杂的纤维碎屑等杂物也难以与纤维脱离；而在水槽中动态泡洗的方式除杂效果更好，然而由于一些碎屑和油污经过清洗浮于水面，纤维从水槽中出来后又被二次污染。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种轻纺原料加工装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种轻纺原料加工装置，包括箱体，所述箱体顶端一侧设有出口，所述出口处安装有烘干组件，所述箱体远离所述烘干组件一侧顶端设置有驱动组件；所述箱体内设置有清洗组件，所述清洗组件包括滑动设置在箱体内的支撑板，所述支撑板通过驱动连杆一与所述驱动组件连接，所述支撑板下方设置有与所述箱体固定连接的水箱，所述水箱底部设置有喷洗锤；所述喷洗锤包括壳体，所述壳体与所述水箱固定连接，所述壳体内套设有活塞；所述活塞呈倒T字形，固定连接活塞杆一和活塞杆二，所述活塞远离所述活塞杆一的一侧与所述壳体内壁之间设置有弹簧；所述活塞内有两个正交设置的水平槽，与所述活塞杆二内设的竖直槽贯通，所述活塞杆二与锤头固定连接，所述锤头布满孔洞，孔洞与所述竖直槽贯通；所述活塞杆一贯穿所述水箱，与所述水箱滑动连接，所述塞杆一的一端通过驱动连杆二与所述支撑板连接;所述喷洗锤下方设置有传送带,所述传送带与所述烘干组件之间转动设置有导辊，所述箱体远离所述传送带一侧设有入口。

作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括电机，所述电机的输出端通过皮带转动连接有从动轮一，所述从动轮一与主动连杆一的转动轴固定连接；所述从动轮一通过皮带与从动轮二转动连接，所述从动轮二与主动辊的转动轴固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述传送带卷设在所述主动辊和从动辊上，所述传送带表面设有网孔所述主动辊和从动辊均通过所述转动轴与箱体侧壁转动连接，所述主动辊一侧固定连接的所述转动轴贯穿所述箱体与所述驱动组件连接。

作为本发明进一步的方案：所述传送带下方所述箱体内固定安装有倾斜隔板，所述箱体与所述倾斜隔板倾斜下端连接处设有出水口，所述出水口外侧所述箱体上设置有出水槽，所述出水槽内设置有过滤网，所述出水口下端所述箱体上设有进水口；所述箱体与所述倾斜隔板倾斜上端连接处设有溢流口，所述溢流口外侧所述箱体上设置有出油槽；所述倾斜隔板下方箱体内设有储水箱，所述溢流口下方储水箱内设置有L形隔板，所述L形隔板下端与所述箱体间留有缝隙，所述储水箱通过所述L形隔板下方所述箱体上设置的排水孔与所述箱体外侧循环组件相连。

作为本发明进一步的方案：所述驱动连杆一包括主动连杆一，所述主动连杆一的一端与转动轴固定连接，所述转动轴贯穿所述箱体与所述箱体外部所述驱动组件连接；所述主动连杆一的另一端与从动连杆一的一端铰接，所述从动连杆一的另一端与所述支撑板一端铰接。

作为本发明进一步的方案：所述驱动连杆二包括主动连杆二，所述主动连杆二的一端与所述支撑板固定连接，另一端与从动连杆二的一端铰接，所述从动连杆二的另一端与所述活塞杆一的一端铰接。

作为本发明进一步的方案：所述水箱底部的所述喷洗锤两侧安装有两列水枪，所述水枪的喷嘴安装方向与传送带行进方向呈45°夹角。

作为本发明进一步的方案：所述烘干组件包括烘干板，所述烘干板内部中空，靠近所述箱体一侧设置有多个排气口，远离所述烘干板一侧的所述箱体上开口处安装有防护网；所述烘干板一侧贯穿所述箱体，所述烘干板在所述箱体外侧部分连接有热风管，所述热风管与所述箱体顶部热风机连接。

作为本发明进一步的方案：所述循环组件包括水泵，所述水泵通过进水管与所述排水孔连接，通过出水管与所述水箱连接。

本发明的有益效果：

本发明通过喷洗锤的设置，对纤维束进行捶打的同时进行冲洗，且有多个喷洗锤同时对传送带上的纤维束进行清洗，使得纤维束表面和内部的碎屑和油污及时脱落；喷洗锤两侧设置有两列水枪且水枪的喷嘴安装方向与纤维束行进方向呈45°夹角，喷洗锤前面水枪进行预冲洗，除去纤维束表面碎屑和油污，喷洗锤后面水枪进行后冲洗，除去喷洗锤清理出的内部碎屑和油污，防止碎屑和油污经导辊按压后继续残留在纤维束表面；喷洗锤和水枪的水压来均自上方水箱，水箱中水通过水泵循环，不需要额外动力驱动喷洗锤和水枪中的水进行冲洗。

本发明通过箱体内倾斜隔板和L形隔板的设置和箱体外出水槽和出油槽的设置，将从纤维束清理下来的固体和液体杂质进行分离，同时实现了干净水的循环。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明整体后视图；

图3是本发明清洗组件结构示意图；

图4是本发明喷洗锤内部结构局部剖视图；

图5是本发明水枪结构示意图；

图6是本发明烘干板局部剖视图。

图中：1、箱体；11、入口；12、出水口；13、进水口；14、出口；15、倾斜隔板；16、溢流口；17、L形隔板；18、排水孔；19、储水箱；2、清洗组件；21、驱动连杆一；211、主动连杆一；212、从动连杆一；22、水箱；23、喷洗锤；231、活塞杆一；232、活塞；2321、水平槽；233、弹簧；234、壳体；235、活塞杆二；2351、竖直槽；236、锤头；24、水枪；241、喷嘴；25、支撑板；26、驱动连杆二；261、主动连杆二；262、从动连杆二；3、防护网；4、驱动组件；41、电机；42、皮带；43、从动轮一；44、从动轮二；5、烘干组件；51、热风机；52、热风管；53、烘干板；531、排气口；6、出油槽；7、传送带；71、主动辊；72、导辊；73、从动辊；8、出水槽；81、过滤网；9、循环组件；91、出水管；92、进水管；93、水泵。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参照图1-6所示，本发明为一种轻纺原料加工装置，包括箱体1，箱体1顶端一侧设有出口14，出口14处安装有烘干组件5，箱体1远离烘干组件5一侧顶端设置有驱动组件4；箱体1内设置有清洗组件2，清洗组件2下方设置有传送带7，传送带7卷设在主动辊71和从动辊73上，传送带7表面设有网孔；主动辊71和从动辊73均通过转动轴与箱体1侧壁转动连接，主动辊71一侧固定连接的转动轴贯穿箱体1与驱动组件4连接；传送带7与烘干组件5之间转动设置有导辊72，箱体1远离传送带7一侧设有入口11；传送带7下方箱体1内固定安装有倾斜隔板15，箱体1与倾斜隔板15倾斜下端连接处设有出水口12，出水口12外侧箱体1上设置有出水槽8，出水槽8内设置有过滤网81，出水口12下端箱体1上设有进水口13；箱体1与倾斜隔板15倾斜上端连接处设有溢流口16，溢流口16外侧箱体1上设置有出油槽6；倾斜隔板15下方箱体1内设有储水箱19，溢流口16下方储水箱19内设置有L形隔板17，L形隔板17下端与箱体1留有缝隙，储水箱19通过L形隔板17下方箱体1上设置的排水孔18与箱体1外侧循环组件9相连。

清洗组件2包括滑动设置在箱体1内的支撑板25，支撑板25一端与驱动连杆一21的从动连杆一212的一端铰接，从动连杆一212的另一端与主动连杆一211的一端铰接，主动连杆一211的另一端与转动轴固定连接，转动轴贯穿箱体1与箱体1外部驱动组件4连接；支撑板25的底部与驱动连杆二26的主动连杆二261一端固定连接，主动连杆二261的另一端与从动连杆二262一端铰接；支撑板25下方设置有与箱体1固定连接的水箱22，水箱22底部设置有喷洗锤23；喷洗锤23两侧安装有两列水枪24，水枪24的喷嘴241与下方传送带7行进方向呈45°夹角；喷洗锤23包括壳体234，壳体234与水箱22固定连接，壳体234内套设有活塞232；活塞232呈倒T字形，固定连接活塞杆一231和活塞杆二235，活塞232远离活塞杆一231的一侧与壳体234内壁之间设置有弹簧233；活塞232内有两个正交设置的水平槽2321，与活塞杆二235内设的竖直槽2351贯通，活塞杆二235与锤头236固定连接，锤头236布满孔洞，孔洞与竖直槽2351贯通；活塞杆一231贯穿水箱22，与水箱22滑动连接，活塞杆一231一端与驱动连杆二26铰接。

板烘干组件5包括烘干板53，烘干板53内部中空，靠近箱体1一侧设置有多个排气口531，远离烘干板53一侧的箱体1上开口处安装有防护网3；烘干板53一侧贯穿箱体1，烘干板53在箱体1外侧部分连接有热风管52，热风管52与箱体1顶部热风机51连接。

驱动组件4包括电机41，电机41的输出端通过皮带42转动连接有从动轮一43，从动轮一43与主动连杆一211的转动轴固定连接；从动轮一43通过皮带42从动轮二44转动连接，从动轮二44与主动辊71的转动轴固定连接。

循环组件9包括水泵93，水泵93通过进水管92与排水孔18连接，通过出水管91与水箱22连接。

本发明的工作原理：

纤维束通过入口11进入箱体1，驱动组件4的电机41输出端通过皮带42带动从动轮二44转动，将动力传送给主动辊71，带动传送带7行进，将纤维束输送至清洗组件2工作区域，清洗组件2通过电机41驱动的从动轮一43转动将动力输出至驱动连杆一21，主动连杆一211旋转带动从动连杆一212运动，进而驱动支撑板25水平往复运动，支撑板25再带动驱动连杆二26的主动连杆二261水平往复运动，进而带动从动连杆二262水平摇摆运动，从而驱动喷洗锤23的活塞杆一231竖直往复运动，活塞杆一231再推动活塞232运动，当活塞232下降时，水箱22中水通过喷洗锤23壳体234与水箱22的间隙依次进入活塞232的水平槽2321和活塞杆二235的竖直槽2351，再通过锤头236上的孔洞喷出，实现锤头236对纤维束按压的同时进行水流冲洗，提高清洗效果；进一步地，喷洗锤23两侧安装有两列水枪24对纤维束进行冲洗，水枪24的喷嘴241安装方向与纤维束行进方向呈45°夹角，提升冲洗效果，喷洗锤23前的水枪24进行预冲洗，除去纤维束表面易脱落的碎屑和油污，喷洗锤23后的水枪24进行后冲洗，除去喷洗锤23清理出的纤维束内部的碎屑和油污，防止杂质通过导辊72；活塞232远离活塞杆一231的一侧与壳体234间安装有弹簧233，用来抵消水箱22内水压对活塞232的压力，减轻驱动组件4的工作负荷。

纤维束经过导辊72和从动辊73的挤压，除去大部分水后，进入烘干组件5工作区域，热风机51鼓出的热风，通过热风管52进入烘干板53，再通过烘干板53表面531排气口吹出，将纤维束残留水分通过防护网3吹出箱体1外，纤维束完成干燥从出口14离开。

清洗组件2冲洗出的纤维束碎屑和油污下落至倾斜隔板15，经过出水口12排出箱体1外，经过过滤网81截留后，碎屑留在出水槽8内，水和油污流经过滤网81通过进水口13进入储水箱19，油污比重小于水，经L形隔板17隔档后仅水流进入L形隔板17下方，通过排水孔18排出箱体1，再经循环组件9的进水管92进入水泵93，再通过出水管91循环至水箱22内；当装置不断运行，出水槽8的过滤网81上纤维束碎屑增多，储水箱19油污层变厚，水由于蒸发减少时，清理掉纤维束碎屑，从出水槽8补入新鲜水，使储水箱19内液面升高，油污从溢流口16流出至出油槽6进行收集。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种轻纺原料加工装置，其特征在于，包括箱体（1），箱体（1）顶端一侧设有出口（14），出口（14）处安装有烘干组件（5），箱体（1）远离烘干组件（5）一侧顶端设置有驱动组件（4），箱体（1）内设置有清洗组件（2）；

清洗组件（2）包括滑动设置在箱体（1）内的支撑板（25），支撑板（25）通过驱动连杆一（21）与驱动组件（4）连接，支撑板（25）下方设置有与箱体（1）固定连接的水箱（22），水箱（22）底部设置有喷洗锤（23）；喷洗锤（23）包括壳体（234），壳体（234）与水箱（22）固定连接，壳体（234）内套设有活塞（232）；活塞（232）呈倒T字形，固定连接活塞杆一（231）和活塞杆二（235），活塞（232）远离活塞杆一（231）的一侧与壳体（234）内壁之间设置有弹簧（233）；活塞（232）内有两个正交设置的水平槽（2321），与活塞杆二（235）内设的竖直槽（2351）贯通，活塞杆二（235）与锤头（236）固定连接，锤头（236）布满孔洞，孔洞与竖直槽（2351）贯通；活塞杆一（231）贯穿水箱（22），与水箱（22）滑动连接，活塞杆一（231）一端通过驱动连杆二（26）与支撑板（25）连接;喷洗锤（23）下方设置有传送带（7）,传送带（7）与烘干组件（5）之间转动设置有导辊（72），箱体（1）远离传送带（7）一侧设有入口（11）；

驱动组件（4）包括电机（41），电机（41）的输出端通过皮带（42）转动连接有从动轮一（43），从动轮一（43）与主动连杆一（211）的转动轴固定连接；从动轮一（43）通过皮带（42）与从动轮二（44）转动连接，从动轮二（44）与主动辊（71）的转动轴固定连接；

传送带（7）卷设在主动辊（71）和从动辊（73）上，传送带（7）表面设有网孔，所述主动辊（71）和从动辊（73）均通过转动轴与箱体（1）侧壁转动连接，主动辊（71）一侧固定连接的转动轴贯穿箱体（1）与驱动组件（4）连接；

传送带（7）下方箱体（1）内固定安装有倾斜隔板（15），箱体（1）与倾斜隔板（15）倾斜下端连接处设有出水口（12），出水口（12）外侧箱体（1）上设置有出水槽（8），出水槽（8）内设置有过滤网（81），出水口（12）下端箱体（1）上设有进水口（13）；箱体（1）与倾斜隔板（15）倾斜上端连接处设有溢流口（16），溢流口（16）外侧箱体（1）上设置有出油槽（6）；倾斜隔板（15）下方箱体（1）内设有储水箱（19），溢流口（16）下方储水箱（19）内设置有L形隔板（17），L形隔板（17）下端与箱体（1）留有缝隙，储水箱（19）通过L形隔板（17）下方箱体（1）上设置的排水孔（18）与箱体（1）外侧循环组件（9）相连；

循环组件（9）包括水泵（93），水泵（93）通过进水管（92）与排水孔（18）连接，通过出水管（91）与水箱（22）连接。

2.根据权利要求1所述的一种轻纺原料加工装置，其特征在于，驱动连杆一（21）包括主动连杆一（211），主动连杆一（211）一端与转动轴固定连接，转动轴贯穿箱体（1）与箱体（1）外部驱动组件（4）连接；主动连杆一（211）另一端与从动连杆一（212）一端铰接，从动连杆一（212）另一端与支撑板（25）一端铰接。

3.根据权利要求1所述的一种轻纺原料加工装置，其特征在于，驱动连杆二（26）包括主动连杆二（261），主动连杆二（261）一端与支撑板（25）固定连接，另一端与从动连杆二（262）一端铰接，从动连杆二（262）另一端与活塞杆一（231）一端铰接。

4.根据权利要求1所述的一种轻纺原料加工装置，其特征在于，水箱（22）底部喷洗锤（23）两侧安装有两列水枪（24），水枪（24）的喷嘴（241）与传送带（7）行进方向呈45°夹角。

5.根据权利要求1所述的一种轻纺原料加工装置，其特征在于，烘干组件（5）包括烘干板（53），烘干板（53）内部中空，靠近箱体（1）一侧设置有多个排气口（531），远离烘干板（53）一侧的箱体（1）上开口处安装有防护网（3）；烘干板（53）一侧贯穿箱体（1），烘干板（53）在箱体（1）外侧部分连接有热风管（52），热风管（52）与箱体（1）顶部热风机（51）连接。