CN213267082U - 一种具有吸尘功能的纺织布毛絮清洗机 - Google Patents
一种具有吸尘功能的纺织布毛絮清洗机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213267082U CN213267082U CN202021166429.5U CN202021166429U CN213267082U CN 213267082 U CN213267082 U CN 213267082U CN 202021166429 U CN202021166429 U CN 202021166429U CN 213267082 U CN213267082 U CN 213267082U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- batting
- dust absorption
- dust
- cleaning
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 75
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 59
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 30
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 57
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 43
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 36
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 23
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 abstract 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有吸尘功能的纺织布毛絮清洗机，包括呈U型的机体和导向机构，所述机体内从左至右依次设有吸尘除毛絮机构、清洗机构、挤水机构和烘干机构。本实用新型在对纺织布清洗之前通过吸尘除毛絮机构预先进行吸尘去毛絮、而后通过清洗机构利用超声波清洗、通过挤水机构挤出纺织布中水分、并对已挤出水的纺织布进行烘干，除尘除毛絮效果好，且形成吸尘、去毛絮‑振动清洗‑挤压出水‑烘干多个工序一体的清洗设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种具有吸尘功能的纺织布毛絮清洗机。
背景技术
在纺织业中，纺织布在长时间储存过程中，灰尘易粘附在纺织布表面，且在生产、运输过程中，纺织布表面也会因摩擦等因素而产生毛絮，在后期出厂时，为了保证出厂质量，通常会对纺织布进行清洗。但目前的清洗机仅仅是依靠搅动来达到清洗的目的，可去除灰尘，但耗水量大，毛絮无法得到有效清除，且易堵塞下水管道。为此，我们设计了一种可吸尘、去毛絮-振动清洗-挤压出水-烘干多个工序一体的清洗设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种具有吸尘功能的纺织布毛絮清洗机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有吸尘功能的纺织布毛絮清洗机，包括呈U型的机体和导向机构，所述机体内从左至右依次设有吸尘除毛絮机构、清洗机构、挤水机构和烘干机构。
优选的，所述吸尘除毛絮机构包括上下对称设置、贯穿并转动安装在机体两侧内壁的两个吸尘筒，所述吸尘筒的外表面均匀连接毛絮刷，所述吸尘筒的外表面均匀开设有多个吸尘孔，所述机体的一侧固定安装有与吸尘筒连通的负压风机，所述负压风机的出风端连接有出尘管，所述机体一侧设有除尘盒，且除尘盒内填充有水，所述吸尘筒的另一端设置有驱动源，所述吸尘筒上套设有去毛絮板，所述机体内且在去毛絮板的两侧连接有传动绳，两个所述传动绳的传动方向相反。
优选的，所述出尘管远离负压风机的一端延伸至除尘盒的内底部，且出尘管的一端高度低于水的液面。
优选的，所述清洗机构包括固定在机体内底端的清洗槽，所述清洗槽内转动连接有四个呈矩形分布的延时轮，所述清洗槽的内底端固定安装有超声波振动板，所述清洗槽的外侧下端连通有放水管，且放水管上安装有开关阀。
优选的，所述挤水机构包括固定在机体内底端的固定块，所述固定块的上端开设有挤水槽，所述挤水槽的两侧内壁转动连接有两个挤压轮，所述挤水槽的一侧连通有回流管，所述回流管远离挤水槽的一端与清洗槽连通。
优选的，所述烘干机构包括固定在机体内底端的烘干室，所述烘干室的内底端固定安装有烘干器，所述烘干室的内顶端贯穿固定安装有轴流风机。
优选的，所述导向机构包括设置在吸尘除毛絮机构两侧的进料辊、设置在清洗机构与挤水机构之间的过渡辊和设置在烘干机构右侧的出料辊。
与现有的技术相比，本具有吸尘功能的纺织布毛絮清洗机的优点在于：
在对纺织布清洗之前通过吸尘除毛絮机构预先进行吸尘去毛絮、而后通过清洗机构利用超声波清洗、通过挤水机构挤出纺织布中水分、并对已挤出水的纺织布进行烘干，除尘除毛絮效果好，且形成吸尘、去毛絮-振动清洗-挤压出水-烘干多个工序一体的清洗设备。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有吸尘功能的纺织布毛絮清洗机正面的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有吸尘功能的纺织布毛絮清洗机吸尘除毛絮机构俯视的结构示意图。
图中：1机体、2吸尘除毛絮机构、21吸尘筒、22吸尘孔、23毛絮刷、24负压风机、25除尘盒、26去毛絮板、27传动绳、3清洗机构、31清洗槽、32延时轮、33放水管、34超声波振动板、4挤水机构、41固定块、42挤水槽、43挤压轮、44回流管、5烘干机构、51烘干室、52烘干器、53轴流风机、6导向机构、61进料辊、62过渡辊、63出料辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种具有吸尘功能的纺织布毛絮清洗机，包括呈U型的机体1和导向机构6，机体1内从左至右依次设有吸尘除毛絮机构2、清洗机构3、挤水机构4和烘干机构5。
吸尘除毛絮机构2包括上下对称设置、贯穿并转动安装在机体1两侧内壁的两个吸尘筒21，吸尘筒21的外表面均匀连接毛絮刷23，吸尘筒21的外表面均匀开设有多个吸尘孔22，机体1的一侧固定安装有与吸尘筒21连通的负压风机24，负压风机24的出风端连接有出尘管，机体1一侧设有除尘盒25，且除尘盒25内填充有水，吸尘筒21的另一端设置有驱动源，吸尘筒21上套设有去毛絮板26，去毛絮板26为大半圆形，参照图1，机体1内且在去毛絮板26的两侧连接有传动绳27，两个传动绳27的传动方向相反。
两个吸尘筒21朝向纺织布传动方向转动，上述驱动源可采用多种传动方式实现，在此不作赘述；传动绳27与市面上常见的传动带原理相似，传动绳27采用线轮驱动，可直接采用电机驱动。
出尘管远离负压风机24的一端延伸至除尘盒25的内底部，且出尘管的一端高度低于水的液面，利用水来滤除灰尘。
清洗机构3包括固定在机体1内底端的清洗槽31，清洗槽31内转动连接有四个呈矩形分布的延时轮32，延长纺织布停留在清洗槽31的清洗时间，清洗槽31的内底端固定安装有超声波振动板34，为现有技术，实现振动波式清洗，清洗槽31的外侧下端连通有放水管33，且放水管33上安装有开关阀。
挤水机构4包括固定在机体1内底端的固定块41，固定块41的上端开设有挤水槽42，挤水槽42的两侧内壁转动连接有两个挤压轮43，两个挤压轮43之间间距较小，以便于将吸饱水分的纺织布挤出水分，挤水槽42的一侧连通有回流管44，回流管44远离挤水槽42的一端与清洗槽31连通，回流管44的高度高于水的液面。
烘干机构5包括固定在机体1内底端的烘干室51，烘干室51的内底端固定安装有烘干器52，为现有技术，烘干室51的内顶端贯穿固定安装有轴流风机53。
导向机构6包括设置在吸尘除毛絮机构2两侧的进料辊61、设置在清洗机构3与挤水机构4之间的过渡辊62和设置在烘干机构5右侧的出料辊63，对纺织布进行导向传送。
需要说明的是，纺织布从左至右依次水平绕过两个进料辊61(毛絮刷23位于纺织布的上下两侧)、进入清洗槽31内并经延时轮32绕成U形、出清洗槽31并绕设在过渡辊61、进入挤水槽42内并穿过两个挤压轮43之间、穿过挤水槽41、烘干室51并绕过出料辊63；清洗槽31、挤水槽42和烘干室51均开设有供纺织布穿过的通口。
本实用新型的工作原理如下：
负压风机24通过吸尘筒21将纺织布表面的灰尘通过吸尘孔22吸入吸尘筒21内，负压风机24通过出尘管放出灰尘，将灰尘滤除，而纺织布表面的毛絮被毛絮刷23刷除并在负压环境下粘连在毛絮刷23上，在使用一定周期后，两个传动绳27带动去毛絮板26将粘连在毛絮刷23上的毛絮撸至非毛絮刷23部位，人工清理即可，在上述过程中，无需停机，且利用负压环境避免毛絮掉落；
清洗槽31中的超声波振动板34利用振动将纺织布再次进行清洗，进一步去除灰尘，提高洁净度，在清洗一定时间后，可打开开关阀并将清洗槽31内的清洗液放出；经两个挤压轮43挤压出水，并通过回流管44回流至清洗槽31内，重复利用以节约水资源；在烘干器52与轴流风机53的作用下将纺织布进行烘干，以便于及时对纺织布进行卷绕、储存。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有吸尘功能的纺织布毛絮清洗机，包括呈U型的机体(1)和导向机构(6)，其特征在于，所述机体(1)内从左至右依次设有吸尘除毛絮机构(2)、清洗机构(3)、挤水机构(4)和烘干机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的纺织布毛絮清洗机，其特征在于，所述吸尘除毛絮机构(2)包括上下对称设置、贯穿并转动安装在机体(1)两侧内壁的两个吸尘筒(21)，所述吸尘筒(21)的外表面均匀连接毛絮刷(23)，所述吸尘筒(21)的外表面均匀开设有多个吸尘孔(22)，所述机体(1)的一侧固定安装有与吸尘筒(21)连通的负压风机(24)，所述负压风机(24)的出风端连接有出尘管，所述机体(1)一侧设有除尘盒(25)，且除尘盒(25)内填充有水，所述吸尘筒(21)的另一端设置有驱动源，所述吸尘筒(21)上套设有去毛絮板(26)，所述机体(1)内且在去毛絮板(26)的两侧连接有传动绳(27)，两个所述传动绳(27)的传动方向相反。
3.根据权利要求2所述的一种具有吸尘功能的纺织布毛絮清洗机，其特征在于，所述出尘管远离负压风机(24)的一端延伸至除尘盒(25)的内底部，且出尘管的一端高度低于水的液面。
4.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的纺织布毛絮清洗机，其特征在于，所述清洗机构(3)包括固定在机体(1)内底端的清洗槽(31)，所述清洗槽(31)内转动连接有四个呈矩形分布的延时轮(32)，所述清洗槽(31)的内底端固定安装有超声波振动板(34)，所述清洗槽(31)的外侧下端连通有放水管(33)，且放水管(33)上安装有开关阀。
5.根据权利要求4所述的一种具有吸尘功能的纺织布毛絮清洗机，其特征在于，所述挤水机构(4)包括固定在机体(1)内底端的固定块(41)，所述固定块(41)的上端开设有挤水槽(42)，所述挤水槽(42)的两侧内壁转动连接有两个挤压轮(43)，所述挤水槽(42)的一侧连通有回流管(44)，所述回流管(44)远离挤水槽(42)的一端与清洗槽(31)连通。
6.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的纺织布毛絮清洗机，其特征在于，所述烘干机构(5)包括固定在机体(1)内底端的烘干室(51)，所述烘干室(51)的内底端固定安装有烘干器(52)，所述烘干室(51)的内顶端贯穿固定安装有轴流风机(53)。
7.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的纺织布毛絮清洗机，其特征在于，所述导向机构(6)包括设置在吸尘除毛絮机构(2)两侧的进料辊(61)、设置在清洗机构(3)与挤水机构(4)之间的过渡辊(62)和设置在烘干机构(5)右侧的出料辊(63)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021166429.5U CN213267082U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种具有吸尘功能的纺织布毛絮清洗机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021166429.5U CN213267082U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种具有吸尘功能的纺织布毛絮清洗机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213267082U true CN213267082U (zh) | 2021-05-25 |
Family
ID=75956861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021166429.5U Expired - Fee Related CN213267082U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种具有吸尘功能的纺织布毛絮清洗机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213267082U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114293298A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-04-08 | 江苏成华纺织有限公司 | 一种具有清洁功能的粗纱机牵伸机构 |
| CN115430223A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-12-06 | 仪征市佳禾机械有限公司 | 一种针刺机的粉尘收集机构 |
| CN117628860A (zh) * | 2024-01-19 | 2024-03-01 | 广东联和环保科技有限公司 | 一种布料超声波纳米清洗干燥一体机 |
-
2020
- 2020-06-22 CN CN202021166429.5U patent/CN213267082U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114293298A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-04-08 | 江苏成华纺织有限公司 | 一种具有清洁功能的粗纱机牵伸机构 |
| CN115430223A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-12-06 | 仪征市佳禾机械有限公司 | 一种针刺机的粉尘收集机构 |
| CN115430223B (zh) * | 2022-09-23 | 2023-11-14 | 仪征市佳禾机械有限公司 | 一种针刺机的粉尘收集机构 |
| CN117628860A (zh) * | 2024-01-19 | 2024-03-01 | 广东联和环保科技有限公司 | 一种布料超声波纳米清洗干燥一体机 |
| CN117628860B (zh) * | 2024-01-19 | 2024-03-22 | 广东联和环保科技有限公司 | 一种布料超声波纳米清洗干燥一体机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213267082U (zh) | 一种具有吸尘功能的纺织布毛絮清洗机 | |
| CN210314819U (zh) | 一种服装布料生产用清洗烘干一体化装置 | |
| CN211637477U (zh) | 一种汽车零部件清洗干燥装置 | |
| CN210160023U (zh) | 一种自行车加工板材的表面清理装置 | |
| CN212000213U (zh) | 一种纺织生产用带有往复刷的清洗烘干装置 | |
| CN102794277B (zh) | 全自动工件清洗机 | |
| CN115279963A (zh) | 一种服装面料加工用水洗设备 | |
| CN210138876U (zh) | 一种模具清洗装置 | |
| CN213571230U (zh) | 一种纺织品清洁装置 | |
| CN220497113U (zh) | 一种用于压花铝板加工的表面清洁器 | |
| CN216937357U (zh) | 一种电缆生产用电缆表面清洗装置 | |
| CN218478968U (zh) | 一种造纸机的真空脱水装置 | |
| CN208328402U (zh) | 针织物平幅连续化漂白前处理联合机 | |
| CN213389245U (zh) | 一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置 | |
| CN111839376A (zh) | 一种双滚动式多功能拖地装置 | |
| CN215628700U (zh) | 一种织物水洗装置 | |
| CN113981632B (zh) | 一种布料印染用处理设备 | |
| CN213992766U (zh) | 一种塑料梳的快速清洁装置 | |
| CN111286922B (zh) | 一种滚筒洗衣机 | |
| CN211079634U (zh) | 一种双网辊水洗箱 | |
| CN211247619U (zh) | 一种建筑工程安全网清洗机 | |
| CN219342554U (zh) | 一种自动清洁式绞纱染色机 | |
| CN217219988U (zh) | 一种消防水带清洗装置 | |
| CN214938379U (zh) | 一种防粘无纺布加工用具有旋转功能的清洗装置 | |
| CN219943810U (zh) | 一种原料上料结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220928 Address after: No. 20, North Nanhai Avenue, Hai'an Economic and Technological Development Zone, Nantong, Jiangsu 226600 Patentee after: Jiangsu Weiding Textile Co.,Ltd. Address before: 230088 science and technology service center of high tech Zone, Huangshan Road, Shushan District, Hefei City, Anhui Province Patentee before: Wang Tiancheng |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A textile lint cleaning machine with dust suction function Effective date of registration: 20221123 Granted publication date: 20210525 Pledgee: Postal Savings Bank of China Limited Hai'an sub branch Pledgor: Jiangsu Weiding Textile Co.,Ltd. Registration number: Y2022980023154 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210525 |