CN115259045B - 一种高空特种设备维修用升降平台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及升降支撑平台技术领域，具体涉及一种高空特种设备维修用升降平台。一种高空特种设备维修用升降平台包括运载装置、第一调节机构和第一传动控制部。运载装置上设置有限位底板。第一调节机构设置于限位底板上，第一调节机构包括轨道、滑动架、角度调节组件、支撑架、限位柱、载板和垂直伸缩柱。角度调节组件包括至少两个调节杆组，每个调节杆组包括两个交叉设置的调节杆。本发明的一种高空特种设备维修用升降平台所采用的角度调节机构与常用的调节机构相比，能够使得调节后的载板的重心与限位底板的重心在一条竖直线上，使得调整完成后的载板不易倾倒，使得装置，更稳定安全性能高。

Description

一种高空特种设备维修用升降平台

技术领域

本发明涉及升降支撑平台技术领域，具体涉及一种高空特种设备维修用升降平台。

背景技术

特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆这八大类设备。通常某些高空特种设备由于其所处外界环境的影响，会产生损坏，因此需要对其进行维护修复，其需使用升降平台提升或推动直接作用于工作平台上，使工作平台升降，以便于维修人员进行精准的维修操作。

但是现有的升降平台，由于其应用场地和其结构的限制，通常不能根据地面情况进行调平，或者调平后重心发生偏移等，影响安全性。专利申请号201711172459 .X所公布了一种具有自动调平功能的果园作业升降平台，这种升降平台虽然具有自动调平功能，但调平后由于平台重心与底座重心偏移，升高后容易发生倾倒的风险。

发明内容

本发明提供一种高空特种设备维修用升降平台，以解决现有的升降平台适应性不强且升高后容易发生倾倒的风险的问题。

本发明的一种高空特种设备维修用升降平台采用如下技术方案：

一种高空特种设备维修用升降平台包括运载装置、第一调节机构和第一传动控制部。运载装置上设置有限位底板。第一调节机构设置于限位底板上，第一调节机构包括轨道、滑动架、角度调节组件、支撑架、限位柱、载板和垂直伸缩柱；轨道设置于限位底板上，沿第一方向延伸；滑动架沿轨道可滑动地设置；角度调节组件包括至少两个调节杆组，每个调节杆组包括两个交叉设置的调节杆，每个调节杆组的两个调节杆的下端均铰接于滑动架；且每个调节杆的中部设置有沿其长度方向延伸的限位滑槽；支撑架设置于限位底板上，支撑架上设置于竖滑槽，竖滑槽在竖直面上与滑轨垂直设置；限位柱横穿于每个调节杆上的限位滑槽，且沿竖滑槽可滑动地设置；载板设置于角度调节组件的上部，每个调节杆的上端铰接于载板的下表面，载板为长方形的平面板；垂直伸缩柱沿垂直于载板的方向可伸缩地设置，垂直伸缩柱的上端固定安装于载板，垂直伸缩柱的下端铰接于限位底板上，且垂直伸缩柱与限位底板的铰接位置到轨道的两端的距离相同。

第一传动控制部用于在限位底板相对于水平面在第一方向倾斜时驱动第一调节机构的一个调节杆相对于第一调节机构的滑动架转动，使得第一调节机构的载板调整至水平状态。

进一步地，一种高空特种设备维修用升降平台还包括第二调节机构和第二传动控制部，第二调节机构设置于第一调节机构的载板上，所述第二调节机构的结构与第一调节机构的结构相同，第二调节机构的轨道设置于第一调节机构的载板的上表面，第二调节机构的轨道沿第二方向延伸，所述第二调节机构的滑动架沿第二调节机构的轨道可滑动地设置；第二传动控制部用于在限位底板相对于水平面在第二方向倾斜时驱动第二调节机构的一个调节杆相对于第二调节机构的滑动架转动，使得第二调节机构的载板调整至水平状态。

进一步地，一种高空特种设备维修用升降平台还包括第一水平传感机构、第二传感机构和第一控制***，第一水平传感机构设置于第一调节机构的载板的一个第一参考侧面上，该第一参考侧面与该载板的另一个侧面在第二方向上相对设置，当第一水平传感机构水平时将信号传递至第一控制***，使控制***控制第一传动控制部关闭；第二水平传感机构设置于第二调节机构的载板的一个第二参考侧面上，该第二参考侧面与该载板的另一个侧面在第一方向上相对设置，当第二水平传感机构水平时将信号传递至第一控制***，使控制***控制第二传动控制部关闭。

进一步地，一种高空特种设备维修用升降平台还包括升降机构和工作平台；工作平台设置于升降机构的上部，升降机构设置于第二调节机构的上部，升降机构用于驱动工作平台抬升。

进一步地，升降机构包括剪叉组件和驱动部；剪叉组件包括两组横向平行设置的剪叉件，剪叉件包括至少两个剪叉杆组，每个剪叉杆组由两个相互交叉铰接的剪叉杆组成，两个剪叉杆的端部分别与上下相邻的剪叉杆端部相铰接成端部铰接点，该剪叉杆组的端部铰接点与另一个剪叉杆组对应的端部铰接点之间设置有横向连接杆，处于剪叉件底部的两个横向连接杆沿第二调节机构的载板的上表面可相对滑动，驱动部设置于第二调节机构的载板上，用于驱动剪叉杆组底部的两个横向连接杆沿第二调节机构的载板的上表面相互靠近或相互远离，处于剪叉组件顶部的两个横向连接杆上沿工作平台的下表面可滑动地设置。

进一步地，高空特种设备维修用升降平台还包括稳固机构，稳固机构设置于运载装置的底盘的底部，用于在运载装置移动到预设位置后限制运载装置的移动。

进一步地，稳固机构包括定位盘和连接伸缩柱；稳固盘通过连接伸缩柱沿垂直于运载装置的底盘的方向可伸缩地设置，稳固盘的下表面设置有多个卡齿，多个卡齿用于卡入地面。

进一步地，高空特种设备维修用升降平台还包括操作箱，操作箱内设置有第二控制***和第三控制***，第二控制***用于控制驱动部的启闭；第三控制***用于调整连接伸缩柱伸缩。

进一步地，滑动架上的轨道和载板上的轨道均包括两条平行设置的第一导槽，所述滑动架包括固定连接的第一滑杆和两个第二滑杆，第一滑杆沿第一导槽的延伸方向设置，两个第二滑杆分别与第一滑杆的两端固定连接，且与第一滑杆垂直，每个第二滑杆的两端分别固定安装有滑块，滑块***第一导槽，且沿第一导槽可滑动地设置。

进一步地，限位底板和载板上还设置有与第一导槽平行的第二导槽；所述支撑架包括固定连接的两个支撑板，每个支撑板的下端沿第二导槽可滑动地设置，竖滑槽设置于每个支撑板上。

本发明的有益效果是：本发明的一种高空特种设备维修用升降平台所采用的角度调节机构与常用的调节机构相比，能够使得调节后的载板的重心与限位底板的重心在一条竖直线上，使得调整完成后的载板不易倾倒，使得装置，更稳定安全性能高。

通过设置第一调节机构和第二调节机构，载装置在倾斜的地面的作用下相对于水平面在前后左右方向都倾斜时，也就是说运载装置在三维坐标系倾斜时，能够在过对工作平台三个维度的倾斜进行调平，使用范围广。

通过设置稳固机构，能够使得运载装置停靠在斜坡上后将稳固盘扎入地面，防止运载装置在刹车后仍会相对地面移动，进一步提高操作人员的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种高空特种设备维修用升降平台的实施例的主视图；

图2为本发明的一种高空特种设备维修用升降平台的实施例的侧视图；

图3为本发明的一种高空特种设备维修用升降平台的运载装置和第一调节机构结构状态图；

图4为本发明的一种高空特种设备维修用升降平台的第一调节机构结构示意图；

图5为图4的***图；

图6为本发明的一种高空特种设备维修用升降平台的实施例在第一方向和第二方向均倾斜时的一种情况下的主视状态图；

图7为本发明的一种高空特种设备维修用升降平台的实施例在第二方向和第二方向均倾斜时的一种情况下的侧视状态图。

图中：100、运载装置；200、稳固机构；210、连接伸缩柱；220、稳固盘；300、第一调节机构；310、限位底板；311、第一传动控制部；313、第一导槽；314、第二导槽；320、滑动架；321、第二滑杆；322、第一滑杆；330、支撑架；331、支撑板；332、竖滑槽；340、限位柱；350、角度调节组件；351、调节杆；352、限位滑槽；360、载板；361、垂直伸缩柱；3611、铰接杆段；3612、垂直杆段；362、第一水平传感机构；363、第二水平传感机构；400、升降机构；410、驱动部；420、剪叉组件；500、工作平台；520、操作箱；600、第二调节机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种高空特种设备维修用升降平台的实施例，如图1至图7所示，一种高空特种设备维修用升降平台包括运载装置100、第一调节机构300和第一传动控制部311。运载装置100上设置有限位底板310。第一调节机构300设置于限位底板310上，第一调节机构300包括轨道、滑动架320、角度调节组件350、支撑架330、限位柱340、载板360和垂直伸缩柱361。轨道设置于限位底板310上，轨道在底板上沿前后方向延伸。滑动架320沿轨道可滑动地设置。角度调节组件350包括至少两个调节杆组，每个调节杆组包括两个交叉设置的调节杆351，每个调节杆组的两个调节杆351的下端均铰接于滑动架320。且每个调节杆351的中部设置有沿其长度方向延伸的限位滑槽352。支撑架330设置于限位底板310上，支撑架330上设置于竖滑槽332，竖滑槽332在竖直面上与滑轨垂直设置。限位柱340横穿于每个调节杆351上的限位滑槽352，且沿竖滑槽332可滑动地设置。载板360设置于角度调节组件350的上部，每个调节杆351的上端铰接于载板360的下表面，载板360为长方形的平面板。垂直伸缩柱361沿垂直于载板360的方向可伸缩地设置，具体地，垂直伸缩柱361包括垂直杆段3612和铰接杆段3611，垂直杆段3612的下端套设于铰接杆段3611，垂直杆段3612的上端固定安装于载板360，且与载板360垂直设置，铰接杆段3611的下端铰接于限位底板310上，且垂直伸缩柱361与限位底板310的铰接位置到轨道的两端的距离相同。第一传动控制部311用于位底板310相对于水平面在第一方向倾斜时驱动滑动架320沿轨道滑动，进而驱动第一调节机构300的一个调节杆351相对于第一调节机构300的滑动架320转动，使得第一调节机构300的载板调整至水平状态。

具体地，当操作人员需要在倾斜地面位置进行维修操作时，需要将运载装置100停靠到倾斜时地面，而此时载板360和限位底板310随运载装置100之发生倾斜，故需要对载板360进行调平。对第一调节机构300的载板360进行调平时，开启第一传动控制部311，第一传动控制部311驱动滑动架320沿轨道滑动，滑动架320滑动时带动其上的调节杆351相对于限位底板310转动，进而使得第一调节机构300的载板360的角度发生改变，直至第一调节机构300的载板360的下表面在第二方向对应的两个边处于水平面上，且由于载板360受到限位底板310的限制，使得第一调节机构300的载板360的下表面在第一方向上对应的两个边与限位底板310平行。由于垂直伸缩杆和支撑架330的设置，使得第一调节机构300的载板360的下表面在第二方向对应的两个边处于水平面时，该载板360的重心与限位底板310的重心均处于同一竖直线上，使得载板360调节完成后不易发生倾斜。

在本实施例中，一种高空特种设备维修用升降平台还包括第二调节机构600和第二传动控制部。第二调节机构600设置于第一调节机构300的载板360上，第二调节机构600的结构与第一调节机构300的结构相同，第二调节机构600的轨道设置于第一调节机构300的载板360的上表面，第二调节机构600的轨道与第一调节机构300的轨道在水平投影面上垂直，第二调节机构600的轨道沿第二方向延伸，第二调节机构600的滑动架320沿第二调节机构600的轨道可滑动地设置。第二传动控制部在限位底板310相对于水平面在第二方向倾斜时驱动第二调节机构600的一个调节杆351相对于第二调节机构600的滑动架320转动，使得第二调节机构600的载板360调整至水平状态。具体地，如果第一调节机构300调节完成之后第一调节机构300的载板360的下表面在第一方向上对应的两个边与水平面不平行时开始启动第二传动控制部，使得第二调节机构600的载板360调整到其下表面在第一方向对应的两个边处于水平面上，且其下表面在第二方向上对应的两个边与第一调节机构300的载板360平行，由于在第一调节机构300调节时第二调节机构600的载板360在第二方向上对应的两个边已经随第一调节机构300同步相对于地面倾斜，当第一调节机构300的载板360已经调节完毕，故此时第二调节机构600的载板360能够处于水平状态。如图1所示，第一方向为前后方向，第二方向为左右方向。

在本实施例中，一种高空特种设备维修用升降平台还包括第一水平传感机构362、第二水平传感机构363和第一控制***。第一水平传感机构362设置于第一调节机构300的载板360的一个第一参考侧面上，该第一参考侧面与该载板360的另一个侧面在左右方向上相对设置，当第一水平传感机构362水平时将信号传递至第一控制***，使第一控制***控制第一传动控制部311关闭。第二水平传感机构363设置于第二调节机构600的载板360的一个第二参考侧面上，该第二参考侧面与该载板360的另一个侧面在前后方向上相对设置，当第二水平传感机构363水平时将信号传递至第一控制***，使第一控制***控制第二传动控制部关闭，便于在第一调节机构300的载板360和第二调节机构600的载板360达到预设位置后及时停止第一控制***。

在本实施例中，一种高空特种设备维修用升降平台还包括升降机构400和工作平台500。工作平台500设置于升降机构400的上部，升降机构400设置于第二调节机构600的上部，升降机构400用于驱动工作平台500抬升。

在本实施例中，升降机构400包括剪叉组件420和驱动部410。剪叉组件420包括两组横向平行设置的剪叉件，剪叉件包括至少两个剪叉杆组，每个剪叉杆组由两个相互交叉铰接的剪叉杆组成，两个剪叉杆的端部分别与上下相邻的剪叉杆端部相铰接成端部铰接点，该剪叉杆组的端部铰接点与另一个剪叉杆组对应的端部铰接点之间设置有横向连接杆，处于剪叉件底部的两个横向连接杆沿第二调节机构600的载板360的上表面可相对滑动，驱动部410设置于第二调节机构600的载板360上，用于驱动剪叉杆组底部的两个横向连接杆沿第二调节机构600的载板360的上表面相互靠近或相互远离，处于剪叉组件420顶部的两个横向连接杆上沿工作平台500的下表面可滑动地设置，以在第二调节机构600调节完成之后开始调节工作平台500的高度。

在本实施例中，一种高空特种设备维修用升降平台还包括稳固机构200，稳固机构200设置于运载装置100的底盘的底部，用于在运载装置100移动到预设位置后限制运载装置100的移动。

在本实施例中，稳固机构200包括稳固盘220和连接伸缩柱210。稳固盘220通过连接伸缩柱210沿垂直于运载装置100的底盘的方向可伸缩地设置，稳固盘220的下表面设置有多个卡齿，多个卡齿用于卡入地面，当运载装置100停稳后启动稳固机构200，使得稳固盘220扎入地面，防止运载装置100在刹车后仍会相对地面移动。

在本实施例中，一种高空特种设备维修用升降平台还包括操作箱520，操作箱520内设置有第二控制***和第三控制***，第二控制***用于控制驱动部410的启闭。第三控制***用于调整连接伸缩柱210伸缩。

在本实施例中，滑动架320上的轨道和载板360上的轨道均包括两条平行设置的第一导槽313，每个滑动架320包括固定连接的第一滑杆322和两个第二滑杆321，第一滑杆322沿第一导槽313的延伸方向设置，两个第二滑杆321分别与第一滑杆322的两端固定连接，且与第一滑杆322垂直，每个第二滑杆321的两端分别固定安装有滑块，滑块***第一导槽313，且沿第一导槽313可滑动地设置。第一传动控制部311为电动伸缩缸，电动伸缩缸的缸体安装于限位底板310上，电动伸缩缸311的伸缩部与第一滑杆322的一个端部固定。

在本实施例中，限位底板310和载板360上还设置有与第一导槽313平行的第二导槽314。每个支撑架330包括固定连接的两个支撑板331，每个支撑板331的下端沿第二导槽314可滑动地设置，竖滑槽332设置于每个支撑板331上。

在本发明的其它实施例中，稳固盘220上的多个卡齿为条纹状，稳固盘220可相对于运载装置100绕自身轴线转动，第二控制***还能根据第一调节机构300的载板360和第二调节机构600的载板360的调整角度来调整稳固盘220的转动角度，使得稳固盘220的卡齿的延伸方向与倾斜方向垂直，进一步限制运载装置100相对地面移动。

本实施例的一种高空特种设备维修用升降平台工作原理和工作方法为：使用时，运载装置100移动至所需进行设备维修的位置。如果所需进行设备维修的位置处的单方向倾斜时，如地面仅在前后方向倾斜，第一水平传感机构362感应到其处于倾斜状态时将信号传递至第一控制***，第一控制***驱动第一传动控制部311开始工作，促使第一调节机构300的一个调节杆351相对与限位底板310转动，使得第一调节机构300的载板360调整到水平状态，在此过程中第二调节机构600的载板360相对于第一调节机构300的载板360角度不发生变化，故最终也为水平状态。

同样地，如地面仅在左右方向倾斜，第二水平传感机构363感应到其处于倾斜状态时将信号传递至第一控制***，第一控制***驱动第二传动控制部开始工作，促使第二调节机构600的一个调节杆351相对与第一调节机构300的载板360转动，使得第二调节机构600的载板360调整到水平状态，在此过程中第二调节机构600的载板360和第二调节机构600的前后两端与地面始终平行，故无需对第一调节机构300的载板360进行调节。

如果运载装置100在倾斜的地面的作用下相对于水平面在前后左右方向都倾斜时，也就是说运载装置100在三维坐标系倾斜时，如图6和图7所示，前低后高且左高右低，则第一水平传感机构362和第二水平传感机构363均能向第一控制***发出信号，第一控制***接收到信号后先控制第一传动控制部311，第一传动控制部311驱动第一调节机构300的一个调节杆351先相对于限位底板310转动，使得该调节杆351与限位底板310的夹角变小，调节杆351转动时通过其余的调节杆351、垂直伸缩柱361、滑动架320和支撑架330带动第一调节机构300的载板360调整至其下表面的左右两端与水平面平行，而其下表面的前后两端由于调节杆组的限制下不会在左右方向上相对于地面发生倾斜，而保持与限位底板310平行，故如果地面在前后左右方向上均倾斜时第一调节机构300的载板360只能调整到前后两端与水平面平行，而左右两端无法调节到相对于水平面平行。

当第一调节机构300的载板360的下表面的前后两端与地面平行时第一水平传感机构362感应到其处于水平状态，将信号传递至第一控制机构，第一控制机构将第一传动控制部311关闭。且第一控制机构开始控制第二传动控制部，第二传动控制部驱动第二调节机构600的一个调节杆351相对与第一调节机构300的载板360转动，使得该调节杆351与第一调节机构300的载板360的夹角变小，该调节杆351转动时通过其余的调节杆351、垂直伸缩柱361、滑动架320和支撑架330带动第二调节机构600的载板360调整至其下表面的前后两端与水平面平行。由于第一调节机构300调节时第二调节机构600的载板360的下表面的左右两端已经通过调节杆组调节至与水平面平行，故在第二传动控制部对第二调节机构600调节时只需将第二调节机构600的载板360的下表面的前后两边调整至与水平面平行，才能最终使得第二调节机构600的载板360处于水平状态，进而使得工作台也处于水平状态。

当第二调节机构600的载板360调平之后，操控第三控制***，使连接伸缩杆伸长，将稳固盘220落下，使稳固盘220上的卡齿***地面，将运载装置100固定于地面上。之后维修人员再上去，且根据需要调节第二控制***，使第二控制***操作控制驱动部410，驱动部410控制剪叉组件420，以对工作平台500的高度进行调整。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高空特种设备维修用升降平台，其特征在于：包括运载装置、第一调节机构和第一传动控制部；

运载装置上设置有限位底板；

第一调节机构设置于限位底板上，第一调节机构包括轨道、滑动架、角度调节组件、支撑架、限位柱、载板和垂直伸缩柱；轨道设置于限位底板上，沿第一方向延伸；滑动架沿轨道可滑动地设置；角度调节组件包括至少两个调节杆组，每个调节杆组包括两个交叉设置的调节杆，每个调节杆组的两个调节杆的下端均铰接于滑动架；且每个调节杆的中部设置有沿其长度方向延伸的限位滑槽；支撑架设置于限位底板上，支撑架上设置于竖滑槽，竖滑槽在竖直面上与滑轨垂直设置；限位柱横穿于每个调节杆上的限位滑槽，且沿竖滑槽可滑动地设置；载板设置于角度调节组件的上部，每个调节杆的上端铰接于载板的下表面，载板为长方形的平面板；垂直伸缩柱沿垂直于载板的方向可伸缩地设置，垂直伸缩柱的上端固定安装于载板，垂直伸缩柱的下端铰接于限位底板上，且垂直伸缩柱与限位底板的铰接位置到轨道的两端的距离相同；

第一传动控制部用于在限位底板相对于水平面在第一方向倾斜时驱动第一调节机构的一个调节杆相对于第一调节机构的滑动架转动，使得第一调节机构的载板调整至水平状态；还包括第二调节机构和第二传动控制部，第二调节机构设置于第一调节机构的载板上，所述第二调节机构的结构与第一调节机构的结构相同，第二调节机构的轨道设置于第一调节机构的载板的上表面，第二调节机构的轨道沿第二方向延伸，所述第二调节机构的滑动架沿第二调节机构的轨道可滑动地设置；第二传动控制部用于在限位底板相对于水平面在第二方向倾斜时驱动第二调节机构的一个调节杆相对于第二调节机构的滑动架转动，使得第二调节机构的载板调整至水平状态；第一调节机构的载板的下表面在第二方向对应的两个边处于水平面时，载板的重心与限位底板的重心处于同一竖直线上。

2.根据权利要求1所述的高空特种设备维修用升降平台，其特征在于：还包括第一水平传感机构、第二传感机构和第一控制***，第一水平传感机构设置于第一调节机构的载板的一个第一参考侧面上，该第一参考侧面与该载板的另一个侧面在第二方向上相对设置，当第一水平传感机构水平时将信号传递至第一控制***，使控制***控制第一传动控制部关闭；第二水平传感机构设置于第二调节机构的载板的一个第二参考侧面上，该第二参考侧面与该载板的另一个侧面在第一方向上相对设置，当第二水平传感机构水平时将信号传递至第一控制***，使控制***控制第二传动控制部关闭。

3.根据权利要求1所述的高空特种设备维修用升降平台，其特征在于：还包括升降机构和工作平台；工作平台设置于升降机构的上部，升降机构设置于第二调节机构的上部，升降机构用于驱动工作平台抬升。

4.根据权利要求3所述的高空特种设备维修用升降平台，其特征在于：所述升降机构包括剪叉组件和驱动部；剪叉组件包括两组横向平行设置的剪叉件，剪叉件包括至少两个剪叉杆组，每个剪叉杆组由两个相互交叉铰接的剪叉杆组成，两个剪叉杆的端部分别与上下相邻的剪叉杆端部相铰接成端部铰接点，该剪叉杆组的端部铰接点与另一个剪叉杆组对应的端部铰接点之间设置有横向连接杆，处于剪叉件底部的两个横向连接杆沿第二调节机构的载板的上表面可相对滑动，驱动部设置于第二调节机构的载板上，用于驱动剪叉杆组底部的两个横向连接杆沿第二调节机构的载板的上表面相互靠近或相互远离，处于剪叉组件顶部的两个横向连接杆上沿工作平台的下表面可滑动地设置。

5.根据权利要求4所述的高空特种设备维修用升降平台，其特征在于：还包括稳固机构，稳固机构设置于运载装置的底盘的底部，用于在运载装置移动到预设位置后限制运载装置的移动。

6.根据权利要求5所述的高空特种设备维修用升降平台，其特征在于：稳固机构包括定位盘和连接伸缩柱；稳固盘通过连接伸缩柱沿垂直于运载装置的底盘的方向可伸缩地设置，稳固盘的下表面设置有多个卡齿，多个卡齿用于卡入地面。

7.根据权利要求6所述的高空特种设备维修用升降平台，其特征在于：还包括操作箱，操作箱内设置有第二控制***和第三控制***，第二控制***用于控制驱动部的启闭；第三控制***用于调整连接伸缩柱伸缩。

8.根据权利要求1所述的高空特种设备维修用升降平台，其特征在于：所述滑动架上的轨道和载板上的轨道均包括两条平行设置的第一导槽，所述滑动架包括固定连接的第一滑杆和两个第二滑杆，第一滑杆沿第一导槽的延伸方向设置，两个第二滑杆分别与第一滑杆的两端固定连接，且与第一滑杆垂直，每个第二滑杆的两端分别固定安装有滑块，滑块***第一导槽，且沿第一导槽可滑动地设置。

9.根据权利要求8所述的高空特种设备维修用升降平台，其特征在于：所述限位底板和载板上还设置有与第一导槽平行的第二导槽；所述支撑架包括固定连接的两个支撑板，每个支撑板的下端沿第二导槽可滑动地设置，竖滑槽设置于每个支撑板上。