CN115256646A - 一种建筑混凝土搅拌用间歇给料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑用混凝土搅拌技术领域,具体为一种建筑混凝土搅拌用间歇给料装置,给料装置包括储存料筒和定量中转组件,有益效果为:通过设置带有齿轮组组成的传动组件,实现上下反向搅拌,使其内部的料搅拌的更均匀,避免了沉底搅拌的现象发生,同时利用盛料圆环的转动安装,实现定量中转进料的目的,实现对滚筒的单次进料量进行控制,避免过度中转进料造成滚筒的变形,提高了搅拌、运输的稳定性和精确度。
Description
技术领域
本发明涉及建筑用混凝土搅拌技术领域,具体为一种建筑混凝土搅拌用间歇给料装置。
背景技术
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械,主要由拌筒、加料和卸料机构、供水***、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成,按工作性质分间歇式(分批式)和连续式,按搅拌原理分自落式和强制式;按安装方式分固定式和移动式;按出料方式分倾翻式和非倾翻式;按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。
目前,现有的工地施工用混凝土搅拌机,一般都是通过人工控制给料,操作起来费时费力,并且不能对其搅拌机的砂石骨料进行预前均匀搅拌,由于搅拌机的进料都是在滚筒内部搅拌的,其滚筒内部会含有大量的湿润料,会黏附刚进入的水泥,导致工人刚放入的砂石骨料和水泥难以快速均匀搅拌,使其搅拌出来的成堆料中部水泥和沙并未完全充分发生反应,水泥和沙是分别一团一团的,从而降低了搅拌出来的混凝土和砂浆质量,且搅拌中转过程中难以实现定量中转运输。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑混凝土搅拌用间歇给料装置,以解决混凝土搅拌过程中的搅拌和定量中转问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种建筑混凝土搅拌用间歇给料装置,所述给料装置包括:
储存料筒,所述储存料筒的上端设置有进料管,储存料筒的内腔中设置有搅拌电机驱动的搅拌轴,搅拌轴上端外壁固定套接有主动齿轮,储存料筒的上端内壁上设置有横板,所述横板上转动安装有与主动齿轮同轴套接的内齿圈,内齿圈与主动齿轮之间通过三组圆周阵列分布的辅助齿轮啮合连接,内齿圈的下端设置有圆周阵列分布的搅拌杆;
定量中转组件,所述定量中转组件包括切换板、盛料圆环和中转料筒,所述切换板安装在储存料筒的内腔下端,切换板上设置有出料口,切换板的下端设置有电机驱动的盛料圆环,盛料圆环的中间设置有转动内管,切换板的下端面竖直固定安装有外运输套管,转动内管插接在外运输套管上,转动内管与外运输套管之间通过通孔转动连通,外运输套管的下端连通中转料筒,中转料筒的外端连通转动的滚筒。
优选的,所述搅拌轴的外壁设置有搅拌扇叶,搅拌轴的两侧设置有辅助转轴,所述主动齿轮上设置有套接在搅拌轴上的第一通孔,所述辅助齿轮上设置有套接在辅助转轴上的第二通孔。
优选的,所述横板的内壁上设置有转槽,所述转槽中转动安装有转环,转环的上端设置有转动卡接在转槽上的凸起圆环,转环的下端设置有转盘,圆周阵列分布的多组所述搅拌杆固定在转盘上,转盘滑动套接在搅拌轴的外壁,搅拌杆位于搅拌扇叶的上端。
优选的,所述储存料筒的外侧设置有抽料机,所述进料管的一端连通储存料筒的内腔,进料管的另一端连接抽料机。
优选的,所述储存料筒的外侧设置有底座,底座上端设置有前后对称的一对驱动架,驱动架上转动安装有驱动电机驱动的驱动轴,驱动轴上对称安装有一对转动齿轮,驱动架上设置有滚筒,滚筒上设置有与转动齿轮啮合连接的齿圈。
优选的,所述中转料筒的一端连通外运输套管,中转料筒的另一端延伸至储存料筒的外侧并连通滚筒,中转料筒中设置有推进电机驱动的螺旋推杆。
优选的,所述储存料筒的下端设置有转动电机,转动电机的输出轴连接在转动内管的下端。
优选的,所述盛料圆环的上端设置有左右对称的一对向下凹陷的盛料流道,所述盛料流道沿盛料圆环内腔倾斜延伸,盛料流道的下端延伸至转动内管并连通通孔。
优选的,所述转槽的圆弧内壁上套接有轴承,所述转环转动安装在轴承的内圈上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过设置带有齿轮组组成的传动组件,实现上下反向搅拌,使其内部的料搅拌的更均匀,避免了沉底搅拌的现象发生,同时利用盛料圆环的转动安装,实现定量中转进料的目的,实现对滚筒的单次进料量进行控制,避免过度中转进料造成滚筒的变形,提高了搅拌、运输的稳定性和精确度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的主视图;
图3为本发明的齿轮传动结构示意图;
图4为本发明的转环立体结构示意图;
图5为图1中A处结构放大图;
图6为图1中B处结构放大图;
图7为本发明的盛料圆环结构示意图。
图中:1、储存料筒;2、搅拌电机;3、搅拌轴;4、搅拌扇叶;5、横板;6、转盘;7、搅拌杆;8、进料管;9、抽料机;10、切换板;11、滚筒;12、齿圈;13、底座;14、转动齿轮;15、第一通孔;16、主动齿轮;17、内齿圈;18、第二通孔;19、辅助齿轮;20、出料口;21、中转料筒;22、转动内管;23、凸起圆环;24、转槽;25、轴承;26、转环;27、驱动轴;28、驱动电机;29、转动电机;30、推进电机;31、螺旋推杆;32、通孔;33、盛料圆环;34、盛料流道;35、外运输套管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图7,本发明提供一种技术方案:
实施例1:
一种建筑混凝土搅拌用间歇给料装置,给料装置包括储存料筒1和定量中转组件。
储存料筒1的上端设置有进料管8,储存料筒1的内腔中设置有搅拌电机2驱动的搅拌轴3,搅拌轴3上端外壁固定套接有主动齿轮16,储存料筒1的上端内壁上设置有横板5,横板5上转动安装有与主动齿轮16同轴套接的内齿圈17,内齿圈17与主动齿轮16之间通过三组圆周阵列分布的辅助齿轮19啮合连接,内齿圈17的下端设置有圆周阵列分布的搅拌杆7。
通过横板5实现内齿圈17的转动安装,通过主动齿轮16、辅助齿轮19的啮合传动,带动内齿圈17反向转动,从而形成上下两侧同步反向转动搅拌的目的,使得搅拌更加均匀,避免了沉底搅拌的现象发生。
定量中转组件包括切换板10、盛料圆环33和中转料筒21,切换板10安装在储存料筒1的内腔下端,切换板10上设置有出料口20,切换板10的下端设置有电机驱动的盛料圆环33,盛料圆环33的中间设置有转动内管22,切换板10的下端面竖直固定安装有外运输套管35,转动内管22插接在外运输套管35上,转动内管22与外运输套管35之间通过通孔32转动连通,外运输套管35的下端连通中转料筒21,中转料筒21的外端连通转动的滚筒11。
通过出料口20与盛料圆环33上的盛料流道34的配合,实现单次进料量的控制,同荣哥转动盛料圆环33使得与出料口20错位,使得转动内管22与外运输套管35之间通过通孔32出料,将盛料圆环33单次称量的原料运输至中转料筒21,再运输至滚筒11中,实现对中转出料量的控制。
实施例2:
在实施例1的基础上,为了实现齿轮组的转动安装,还具有在搅拌轴3的外壁设置有搅拌扇叶4,搅拌轴3的两侧设置有辅助转轴,主动齿轮16上设置有套接在搅拌轴3上的第一通孔15,辅助齿轮19上设置有套接在辅助转轴上的第二通孔18。
通过设置通孔实现主动齿轮16和辅助齿轮19的转动安装。
实施例3:
在实施例1的基础上,还具有在横板5的内壁上设置有转槽24,转槽24中转动安装有转环26,转环26的上端设置有转动卡接在转槽24上的凸起圆环23,转环26的下端设置有转盘6,圆周阵列分布的多组搅拌杆7固定在转盘6上,转盘6滑动套接在搅拌轴3的外壁,搅拌杆7位于搅拌扇叶4的上端,转槽24的圆弧内壁上套接有轴承25,转环26转动安装在轴承25的内圈上。
通过设置转槽24与凸起圆环23的配合,实现对转环26的位置限定,通过设置转盘6实现对转环26的高度进行延伸,使得搅拌杆7与搅拌扇叶4上下分布,形成同步反向转动搅拌。
实施例4:
在实施例3的基础上,为了实现进出料的中转,还具有在储存料筒1的外侧设置有抽料机9,进料管8的一端连通储存料筒1的内腔,进料管8的另一端连接抽料机9,中转料筒21的一端连通外运输套管35,中转料筒21的另一端延伸至储存料筒1的外侧并连通滚筒11,中转料筒21中设置有推进电机30驱动的螺旋推杆31。
通过设置抽料机9实现进料搅拌,通过设置螺旋推杆31实现螺旋横向出料,形成循环。
实施例5:
在实施例3的基础上,为了实现保持滚筒11内混凝土原料的性质,还具有在储存料筒1的外侧设置有底座13,底座13上端设置有前后对称的一对驱动架,驱动架上转动安装有驱动电机28驱动的驱动轴27,驱动轴27上对称安装有一对转动齿轮14,驱动架上设置有滚筒11,滚筒11上设置有与转动齿轮14啮合连接的齿圈12。
通过设置转动齿轮14与齿圈12的啮合,驱动滚筒11保持转动状态,避免混凝土凝固。
实施例6:
在实施例1的基础上,为了储存料筒1的下端设置有转动电机29,转动电机29的输出轴连接在转动内管22的下端,盛料圆环33的上端设置有左右对称的一对向下凹陷的盛料流道34,盛料流道34沿盛料圆环33内腔倾斜延伸,盛料流道34的下端延伸至转动内管22并连通通孔32。
通过设置转动电机29实现对盛料圆环33角度进行调节,从而能实现中转运输的切换。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种建筑混凝土搅拌用间歇给料装置,其特征在于:所述给料装置包括:
储存料筒(1),所述储存料筒(1)的上端设置有进料管(8),储存料筒(1)的内腔中设置有搅拌电机(2)驱动的搅拌轴(3),搅拌轴(3)上端外壁固定套接有主动齿轮(16),储存料筒(1)的上端内壁上设置有横板(5),所述横板(5)上转动安装有与主动齿轮(16)同轴套接的内齿圈(17),内齿圈(17)与主动齿轮(16)之间通过三组圆周阵列分布的辅助齿轮(19)啮合连接,内齿圈(17)的下端设置有圆周阵列分布的搅拌杆(7);
定量中转组件,所述定量中转组件包括切换板(10)、盛料圆环(33)和中转料筒(21),所述切换板(10)安装在储存料筒(1)的内腔下端,切换板(10)上设置有出料口(20),切换板(10)的下端设置有电机驱动的盛料圆环(33),盛料圆环(33)的中间设置有转动内管(22),切换板(10)的下端面竖直固定安装有外运输套管(35),转动内管(22)插接在外运输套管(35)上,转动内管(22)与外运输套管(35)之间通过通孔(32)转动连通,外运输套管(35)的下端连通中转料筒(21),中转料筒(21)的外端连通转动的滚筒(11)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土搅拌用间歇给料装置,其特征在于:所述搅拌轴(3)的外壁设置有搅拌扇叶(4),搅拌轴(3)的两侧设置有辅助转轴,所述主动齿轮(16)上设置有套接在搅拌轴(3)上的第一通孔(15),所述辅助齿轮(19)上设置有套接在辅助转轴上的第二通孔(18)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑混凝土搅拌用间歇给料装置,其特征在于:所述横板(5)的内壁上设置有转槽(24),所述转槽(24)中转动安装有转环(26),转环(26)的上端设置有转动卡接在转槽(24)上的凸起圆环(23),转环(26)的下端设置有转盘(6),圆周阵列分布的多组所述搅拌杆(7)固定在转盘(6)上,转盘(6)滑动套接在搅拌轴(3)的外壁,搅拌杆(7)位于搅拌扇叶(4)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土搅拌用间歇给料装置,其特征在于:所述储存料筒(1)的外侧设置有抽料机(9),所述进料管(8)的一端连通储存料筒(1)的内腔,进料管(8)的另一端连接抽料机(9)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土搅拌用间歇给料装置,其特征在于:所述储存料筒(1)的外侧设置有底座(13),底座(13)上端设置有前后对称的一对驱动架,驱动架上转动安装有驱动电机(28)驱动的驱动轴(27),驱动轴(27)上对称安装有一对转动齿轮(14),驱动架上设置有滚筒(11),滚筒(11)上设置有与转动齿轮(14)啮合连接的齿圈(12)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土搅拌用间歇给料装置,其特征在于:所述中转料筒(21)的一端连通外运输套管(35),中转料筒(21)的另一端延伸至储存料筒(1)的外侧并连通滚筒(11),中转料筒(21)中设置有推进电机(30)驱动的螺旋推杆(31)。
7.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土搅拌用间歇给料装置,其特征在于:所述储存料筒(1)的下端设置有转动电机(29),转动电机(29)的输出轴连接在转动内管(22)的下端。
8.根据权利要求7所述的一种建筑混凝土搅拌用间歇给料装置,其特征在于:所述盛料圆环(33)的上端设置有左右对称的一对向下凹陷的盛料流道(34),所述盛料流道(34)沿盛料圆环(33)内腔倾斜延伸,盛料流道(34)的下端延伸至转动内管(22)并连通通孔(32)。
9.根据权利要求3所述的一种建筑混凝土搅拌用间歇给料装置,其特征在于:所述转槽(24)的圆弧内壁上套接有轴承(25),所述转环(26)转动安装在轴承(25)的内圈上。
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