CN115253695B - 一种污水处理微滤膜生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种污水处理微滤膜生产设备,涉及微滤膜生产设备领域,包括工作台,所述工作台上安装有刮膜机构,所述工作台内设置有成膜机构,所述工作台的下方设置有水槽,所述水槽的底部设置有升降机构,所述成膜机构包括主成膜板、侧成膜板、驱动组件,所述侧成膜板的数量设置为两个,两个侧成膜板分别对称设置于主成膜板的两侧。该污水处理微滤膜生产设备,通过驱动机构的设置,当需要将成型的微滤膜取出时,将推杆向着工作台的方向推动,当推杆向着工作台推动时,第一活动板和第二活动板的转动连接处上升,使得第一活动板顶部的侧成膜板向上抬起,两个侧成膜板将在主成膜板和侧成膜板顶部的微滤膜抬起,而且微滤膜会与主成膜板分离。
Description
技术领域
本发明涉及微滤膜生产设备技术领域,具体为一种污水处理微滤膜生产设备。
背景技术
微滤膜,是一种孔径规格一致,额定孔径范围为0.001-0.02μm的微孔过滤膜,在膜的一侧施以适当压力,就能筛出小于孔径的溶质分子,以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于10nm的颗粒。
目前,微滤膜在生产时是通过平板式刮膜机成型的,主要是在刮膜机的工作台上铺放无纺布或其他载体后,利用刮膜机构将制膜液均匀平摊在无纺布或其他载体上,并在刮膜完成后,将整个膜体平整浸入水中固化,最后,将膜体送至烘干。
根据中国专利号为CN201310202903.3提供的一种平板式刮膜机,该文件包括工作台,所述工作台的上表面为成膜基台,所述平板式刮膜机还包括设置在所述工作台下部的水槽;推动所述水槽使得所述成膜基台浸入或者浸出至所述水槽内的驱动机构;以及设置在所述工作台上用以烘干膜体的加热机构。
在微滤膜成型后需要将微滤膜从成膜基台上取下,但是该文件中提出的一种平板式刮膜机在将微滤膜从成膜基台上取下时,微滤膜与成膜基台贴合,导致不易取下,影响工作效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种污水处理微滤膜生产设备,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种污水处理微滤膜生产设备,包括工作台,所述工作台上安装有刮膜机构,所述工作台内设置有成膜机构,所述工作台的下方设置有水槽,所述水槽的底部设置有升降机构,所述成膜机构包括主成膜板、侧成膜板、驱动组件,所述侧成膜板的数量设置为两个,两个侧成膜板分别对称设置于主成膜板的两侧,且侧成膜板与主成膜板相互贴合,驱动组件设置于主成膜板的下方,且驱动机构用于将两个侧成膜板同步抬起。
优选的,所述侧成膜板和主成膜板的厚度和长度相同,且侧成膜板的宽度大于主成膜板宽度的一半。
优选的,所述升降机构包括电动推杆,电动推杆设置为四个,且四个电动推杆设置在水槽的底部四角。
优选的,驱动机构包括固定板、第一活动板、第二活动板、转动轴、推杆、推把、固定杆,所述固定板固定连接于主成膜板的底部,所述固定杆固定连接于固定板的底部,且固定杆的两端分别与工作台固定连接,所述固定板的一端的两侧对称固定连接有转动轴,所述转动轴上转动连接有第一活动板,所述第一活动板远离转动轴的一端转动连接有第二活动板,所述第二活动板的底部转动连接有推杆,所述推杆为水平设置,且工作台上开设有与推杆相匹配的通孔,所述推杆的一端穿过通孔且与推把固定连接,所述第一活动板的顶部与侧成膜板固定连接,当推杆向着工作台推动时,第一活动板和第二活动板的转动连接处上升,使得第一活动板顶部的侧成膜板向上抬起,且当推杆向外侧拉动至最外端时,侧成膜板和主成膜板的上表面齐平。
优选的,所述第一活动板和第二活动板的长度相同,且第一活动板和第二活动板的厚度相同。
优选的,所述第一活动板的厚度大于侧成膜板的厚度。
优选的,还包括用于检测侧成膜板的上表面是否与主成膜板的上表面相互齐平的检测机构,检测机构包括投影灯、幕布、阻挡块,所述第二活动板上开设有投影通道,且投影通道的一端延伸至第二活动板的侧面,投影通道的内端固定连接有投影灯,投影通道的外端固定连接有幕布,所述幕布和投影灯之间开设有与阻挡块相匹配的插孔,所述阻挡块固定连接于侧成膜板的底部,且当侧成膜板的上表面与主成膜板的上表面相互齐平时,阻挡块完全***插孔中且将投影通道完全阻挡。
优选的,所述阻挡块的下边缘与投影通道的形状相匹配。
(三)有益效果
本发明提供了一种污水处理微滤膜生产设备。具备以下有益效果:
1、该污水处理微滤膜生产设备,通过驱动机构的设置,当需要将成型的微滤膜取出时,将推杆向着工作台的方向推动,当推杆向着工作台推动时,第一活动板和第二活动板的转动连接处上升,使得第一活动板顶部的侧成膜板向上抬起,两个侧成膜板将在主成膜板和侧成膜板顶部的微滤膜抬起,而且微滤膜会与主成膜板分离,这时只需要抓住两个侧成膜板之间的微滤膜便能方便的将微滤膜取下来,大大提高效率,微滤膜取下后,将推杆向着远离工作台的方向推动,且当推杆向外侧拉动至最外端时,侧成膜板和主成膜板的上表面齐平,从而方便下一张微滤膜的生产。
2、该污水处理微滤膜生产设备,因在推动推杆的过程中可能出现因为疏忽导致没有推到最外端的情况,这时侧成膜板的上表面便会产生一定的倾斜,导致侧成膜板的上表面和主成膜板的上表面不齐平,这时如果进行微滤膜的生产则会导致成型微滤膜产生一定的形变,因此通过检测机构的设置,当推杆未拉动到最外端时,侧成膜板的上表面与主成膜板的上表面没有相互齐平,阻挡块未完全***插孔中,使得投影灯发出的灯光未被阻挡块完全阻挡,这时未阻挡的部分灯光会照射在幕布上形成图案,当侧成膜板的上表面与主成膜板的上表面相互齐平时,阻挡块完全***插孔中且将投影通道完全阻挡,因此幕布上不会存在图案,因此在生产前只需观察幕布一眼,若是幕布上没有图案则侧成膜板和主成膜板相互齐平,这时便可以进行这张微滤膜的生产,而反之则是侧成膜板和主成膜板没有相互齐平,这时便需要重新拉动推杆直至图案消失,这时才可进行这张微滤膜的生产。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明成膜机构结构示意图一;
图3为本发明成膜机构结构示意图二;
图4为本发明图3中A处结构放大图;
图5为本发明成膜机构结构侧视图;
图6为本发明检测机构结构示意图。
图中:1工作台、2刮膜机构、3成膜机构、4水槽、5升降机构、6主成膜板、7侧成膜板、8固定杆、9固定板、10转动轴、11第一活动板、12第二活动板、13推杆、14推把、15投影灯、16幕布、17阻挡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明实施例提供一种污水处理微滤膜生产设备,如图1-6所示,包括工作台1,工作台1上安装有刮膜机构2,工作台1内设置有成膜机构3,工作台1的下方设置有水槽4,水槽4的底部设置有升降机构5,成膜机构3包括主成膜板6、侧成膜板7、驱动组件,侧成膜板7的数量设置为两个,两个侧成膜板7分别对称设置于主成膜板6的两侧,且侧成膜板7与主成膜板6相互贴合,驱动组件设置于主成膜板6的下方,且驱动机构用于将两个侧成膜板7同步抬起。
侧成膜板7和主成膜板6的厚度和长度相同,且侧成膜板7的宽度大于主成膜板6宽度的一半。
升降机构5包括电动推杆13,电动推杆13设置为四个,且四个电动推杆13设置在水槽4的底部四角。
驱动机构包括固定板9、第一活动板11、第二活动板12、转动轴10、推杆13、推把14、固定杆8,固定板9固定连接于主成膜板6的底部,固定杆8固定连接于固定板9的底部,且固定杆8的两端分别与工作台1固定连接,固定板9的一端的两侧对称固定连接有转动轴10,转动轴10上转动连接有第一活动板11,第一活动板11远离转动轴10的一端转动连接有第二活动板12,第二活动板12的底部转动连接有推杆13,推杆13为水平设置,且工作台1上开设有与推杆13相匹配的通孔,推杆13的一端穿过通孔且与推把14固定连接,第一活动板11的顶部与侧成膜板7固定连接,当推杆13向着工作台1推动时,第一活动板11和第二活动板12的转动连接处上升,使得第一活动板11顶部的侧成膜板7向上抬起,且当推杆13向外侧拉动至最外端时,侧成膜板7和主成膜板6的上表面齐平。
通过驱动机构的设置,当需要将成型的微滤膜取出时,将推杆13向着工作台1的方向推动,当推杆13向着工作台1推动时,第一活动板11和第二活动板12的转动连接处上升,使得第一活动板11顶部的侧成膜板7向上抬起,两个侧成膜板7将在主成膜板6和侧成膜板7顶部的微滤膜抬起,而且微滤膜会与主成膜板6分离,这时只需要抓住两个侧成膜板7之间的微滤膜便能方便的将微滤膜取下来,大大提高效率,微滤膜取下后,将推杆13向着远离工作台1的方向推动,且当推杆13向外侧拉动至最外端时,侧成膜板7和主成膜板6的上表面齐平,从而方便下一张微滤膜的生产。
第一活动板11和第二活动板12的长度相同,且第一活动板11和第二活动板12的厚度相同。第一活动板11的厚度大于侧成膜板7的厚度。
还包括用于检测侧成膜板7的上表面是否与主成膜板6的上表面相互齐平的检测机构,检测机构包括投影灯15、幕布16、阻挡块17,第二活动板12上开设有投影通道,且投影通道的一端延伸至第二活动板12的侧面,投影通道的内端固定连接有投影灯15,投影通道的外端固定连接有幕布16,幕布16和投影灯15之间开设有与阻挡块17相匹配的插孔,阻挡块17固定连接于侧成膜板7的底部,且当侧成膜板7的上表面与主成膜板6的上表面相互齐平时,阻挡块17完全***插孔中且将投影通道完全阻挡。
因在推动推杆13的过程中可能出现因为疏忽导致没有推到最外端的情况,这时侧成膜板7的上表面便会产生一定的倾斜,导致侧成膜板7的上表面和主成膜板6的上表面不齐平,这时如果进行微滤膜的生产则会导致成型微滤膜产生一定的形变,因此通过检测机构的设置,当推杆13未拉动到最外端时,侧成膜板7的上表面与主成膜板6的上表面没有相互齐平,阻挡块17未完全***插孔中,使得投影灯15发出的灯光未被阻挡块17完全阻挡,这时未阻挡的部分灯光会照射在幕布16上形成图案,当侧成膜板7的上表面与主成膜板6的上表面相互齐平时,阻挡块17完全***插孔中且将投影通道完全阻挡,因此幕布16上不会存在图案,因此在生产前只需观察幕布16一眼,若是幕布16上没有图案则侧成膜板7和主成膜板6相互齐平,这时便可以进行这张微滤膜的生产,而反之则是侧成膜板7和主成膜板6没有相互齐平,这时便需要重新拉动推杆13直至图案消失,这时才可进行这张微滤膜的生产。
阻挡块17的下边缘与投影通道的形状相匹配。
上述刮膜机构为本领域公知的结构,在此不做具体限定。
工作原理:工作时,先把无纺布等载体铺放在主成膜板6和两块侧成膜板7组成的成膜基台上,倒上制膜液,刮膜机构把制膜液均匀平摊在载体上制成微滤膜,刮膜完成后,升降机构升起推动水槽4向上运动,并将成膜基台上的整个膜体平整浸入水中固化,固化后,升降机构驱动水槽向下运动,成膜基台与水脱离,通过热风机或者其他工具将膜体吹干形成微滤膜,将推杆13向着工作台1的方向推动,当推杆13向着工作台1推动时,第一活动板11和第二活动板12的转动连接处上升,使得第一活动板11顶部的侧成膜板7向上抬起,两个侧成膜板7将在主成膜板6和侧成膜板7顶部的微滤膜抬起,而且微滤膜会与主成膜板6分离,这时只需要抓住两个侧成膜板7之间的微滤膜便能方便的将微滤膜取下来,微滤膜取下后,将推杆13向着远离工作台1的方向推动,且当推杆13向外侧拉动至最外端时,侧成膜板7和主成膜板6的上表面齐平,从而方便下一张微滤膜的生产。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种污水处理微滤膜生产设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上安装有刮膜机构(2),所述工作台(1)内设置有成膜机构(3),所述工作台(1)的下方设置有水槽(4),所述水槽(4)的底部设置有升降机构(5),所述成膜机构(3)包括主成膜板(6)、侧成膜板(7)、驱动组件,所述侧成膜板(7)的数量设置为两个,两个侧成膜板(7)分别对称设置于主成膜板(6)的两侧,且侧成膜板(7)与主成膜板(6)相互贴合,驱动组件设置于主成膜板(6)的下方,且驱动机构用于将两个侧成膜板(7)同步抬起;
驱动机构包括固定板(9)、第一活动板(11)、第二活动板(12)、转动轴(10)、推杆(13)、推把(14)、固定杆(8),所述固定板(9)固定连接于主成膜板(6)的底部,所述固定杆(8)固定连接于固定板(9)的底部,且固定杆(8)的两端分别与工作台(1)固定连接,所述固定板(9)的一端的两侧对称固定连接有转动轴(10),所述转动轴(10)上转动连接有第一活动板(11),所述第一活动板(11)远离转动轴(10)的一端转动连接有第二活动板(12),所述第二活动板(12)的底部转动连接有推杆(13),所述推杆(13)为水平设置,且工作台(1)上开设有与推杆(13)相匹配的通孔,所述推杆(13)的一端穿过通孔且与推把(14)固定连接,所述第一活动板(11)的顶部与侧成膜板(7)固定连接,当推杆(13)向着工作台(1)推动时,第一活动板(11)和第二活动板(12)的转动连接处上升,使得第一活动板(11)顶部的侧成膜板(7)向上抬起,且当推杆(13)向外侧拉动至最外端时,侧成膜板(7)和主成膜板(6)的上表面齐平;
还包括用于检测侧成膜板(7)的上表面是否与主成膜板(6)的上表面相互齐平的检测机构,检测机构包括投影灯(15)、幕布(16)、阻挡块(17),所述第二活动板(12)上开设有投影通道,且投影通道的一端延伸至第二活动板(12)的侧面,投影通道的内端固定连接有投影灯(15),投影通道的外端固定连接有幕布(16),所述幕布(16)和投影灯(15)之间开设有与阻挡块(17)相匹配的插孔,所述阻挡块(17)固定连接于侧成膜板(7)的底部,且当侧成膜板(7)的上表面与主成膜板(6)的上表面相互齐平时,阻挡块(17)完全***插孔中且将投影通道完全阻挡。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理微滤膜生产设备,其特征在于:所述侧成膜板(7)和主成膜板(6)的厚度和长度相同,且侧成膜板(7)的宽度大于主成膜板(6)宽度的一半。
3.根据权利要求2所述的一种污水处理微滤膜生产设备,其特征在于:所述升降机构(5)包括电动推杆(13),电动推杆(13)设置为四个,且四个电动推杆(13)设置在水槽(4)的底部四角。
4.根据权利要求3所述的一种污水处理微滤膜生产设备,其特征在于:所述第一活动板(11)和第二活动板(12)的长度相同,且第一活动板(11)和第二活动板(12)的厚度相同。
5.根据权利要求4所述的一种污水处理微滤膜生产设备,其特征在于:所述第一活动板(11)的厚度大于侧成膜板(7)的厚度。
6.根据权利要求5所述的一种污水处理微滤膜生产设备,其特征在于:所述阻挡块(17)的下边缘与投影通道的形状相匹配。
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