CN115243733A - 人造皮肤形成用组合物及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够在维持优异的涂布性能及被膜性能的同时缩短交联时间的人造皮肤形成用组合物。本公开的人造皮肤形成用组合物包含第1剂及第2剂，该第1剂包含(a)由在分子内具有至少2个碳‑碳双键或至少1个碳‑碳三键的一种以上有机聚硅氧烷构成的聚合物A、(b)由在分子内具有至少2个Si‑H单元的一种以上有机聚硅氧烷构成的聚合物B、以及(c)25℃下的粘度为1.5mPa·s以下的有机硅，另外，第2剂包含促进聚合物A及聚合物B的交联的催化剂。

Description

人造皮肤形成用组合物及其使用方法

技术领域

本公开涉及人造皮肤形成用组合物及其使用方法。

背景技术

近年来，已知有对于已受到损伤的皮肤等可使用的人造皮肤相关的技术。

专利文献1中公开了一种被膜的制造方法，其为在皮肤或指甲的表面制造包含纤维的被膜的方法，所述方法包括在人的皮肤或指甲上直接静电喷涂组合物A的步骤，组合物A含有(a)选自醇及酮中的1种或2种以上的挥发性物质、(b)纤维形成用水不溶性聚合物、以及(c)0.2质量％～25质量％的水，成分(b)与成分(c)的质量比(b/c)为0.4～50。

专利文献2中公开了一种混配物，其为用于涂布在皮肤上的身体修复用混配物，所述混配物包含(a)反应性加强成分、及(b)交联成分，交联成分在原位(in situ)对反应性加强成分的交联进行催化，其结果是，在皮肤上形成身体修复皮膜，皮膜在涂布至身体上的情况下成为自然的皮肤的外观。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2018-177803号公报

专利文献2：日本特表2013-536861号公报

发明内容

发明所要解决的课题

专利文献1所记载的被膜是通过静电喷涂而形成的包含纤维的特殊被膜，为了形成该皮膜，需要使用专用的昂贵的静电喷涂装置。另外，为了使用静电喷涂装置在所希望的部位形成所希望的被膜，必须要有一定程度的熟练度。

另一方面，专利文献2所记载的被膜不需要使用专利文献1所记载的那样的静电喷涂装置，可以针对身体的皮肤来涂抹展开从而形成。然而，该皮膜在交联上需要较长的时间，因此期望缩短交联时间。

因此，本公开的主题是提供一种能够在维持优异的涂布性能及被膜性能的同时缩短交联时间的人造皮肤形成用组合物。

用于解决课题的手段

〈方式1〉

一种组合物，其为包含第1剂及第2剂的人造皮肤形成用组合物，

所述第1剂包含(a)由在分子内具有至少2个碳-碳双键或至少1个碳-碳三键的一种以上有机聚硅氧烷构成的聚合物A、(b)由在分子内具有至少2个Si-H单元的一种以上有机聚硅氧烷构成的聚合物B、以及(c)25℃下的粘度为1.5mPa·s以下的有机硅，

所述第2剂包含促进所述聚合物A及所述聚合物B的交联的催化剂。

〈方式2〉

根据方式1所述的组合物，所述有机硅是硅原子数为3～5个的聚二甲基硅氧烷。

〈方式3〉

根据方式1或2所述的组合物，所述聚合物A为选自乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷、乙烯基封端的二苯基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物、乙烯基封端的聚苯基甲基硅氧烷、乙烯基苯基甲基封端的乙烯基苯基硅氧烷-苯基甲基硅氧烷共聚物、乙烯基封端的三氟丙基甲基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物、乙烯基封端的二乙基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物、乙烯基甲基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物、三甲基硅烷氧基封端的乙烯基甲基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物、硅醇封端的乙烯基甲基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物、乙烯基甲基硅氧烷均聚物、乙烯基T-结构聚合物、单乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷、乙烯基甲基硅氧烷三聚物、及乙烯基甲氧基硅烷均聚物中的至少一种。

〈方式4〉

根据方式1～3中任一项所述的组合物，所述聚合物B为选自氢化物封端的聚二甲基硅氧烷、氢化物封端的聚苯基-(二甲基氢硅烷氧基)硅氧烷、氢化物封端的甲基氢硅氧烷-苯基甲基硅氧烷共聚物、三甲基硅烷氧基封端的甲基氢硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物、聚甲基氢硅氧烷、三甲基硅烷氧基封端的聚乙基氢硅氧烷、三乙基硅氧烷、甲基氢硅氧烷-苯基辛基甲基硅氧烷共聚物、及甲基氢硅氧烷-苯基辛基甲基硅氧烷三聚物中的至少一种。

〈方式5〉

根据方式1～4中任一项所述的组合物，所述第1剂的粘度为20,000mPa·s以下。

〈方式6〉

根据方式1～5中任一项所述的组合物，所述第1剂包含选自纤维、颜料、染料及填充剂中的至少一种。

〈方式7〉

根据方式1～6中任一项所述的组合物，所述第2剂不包含颜料、染料及填充剂。

〈方式8〉

一种使用方法，其为方式1～7中任一项所述的人造皮肤形成用组合物的使用方法，其中，

将所述第1剂应用于体表从而形成第1剂层后，在该第1剂层上应用第2剂，使其进行交联从而形成人造皮肤；或者，

将所述第2剂应用于体表从而形成第2剂层后，在该第2剂层上应用第1剂，使其进行交联从而形成人造皮肤。

〈方式9〉

根据方式8所述的使用方法，交联时间为30秒以下。

发明效果

根据本公开，可以提供一种能够在维持优异的涂布性能及被膜性能的同时缩短交联时间的人造皮肤形成用组合物。

附图说明

[图1]为将包含纤维的本公开的一实施方式的人造皮肤形成用组合物应用在皮肤上的状态的照片。

[图2]为与有机硅系的油分的粘度和交联时间相关的曲线图。

[图3]为与各种油分的作为挥发性的指标的重量减少率相关的曲线图。

具体实施方式

以下，对本公开的实施方式进行详述。本公开并不限定于以下的实施方式，可以在发明的宗旨的范围内进行各种变形来实施。

本公开的人造皮肤形成用组合物包含第1剂及第2剂，该第1剂包含(a)由在分子内具有至少2个碳-碳双键或至少1个碳-碳三键的一种以上有机聚硅氧烷构成的聚合物A、(b)由在分子内具有至少2个Si-H单元的一种以上有机聚硅氧烷构成的聚合物B、以及(c)25℃下的粘度为1.5mPa·s以下的有机硅，第2剂包含促进聚合物A及聚合物B的交联的催化剂。

虽然并不受原理的限定，但认为本公开的人造皮肤形成用组合物能够在维持优异的涂布性能及被膜性能的同时缩短交联时间的作用原理如下所述。

在人造皮肤的形成中，使用不伴有交联反应的1液型组合物的情况下，例如，若混配挥发速度快的稀释剂作为稀释剂，则皮肤应用后的干燥时间变短，能缩短人造皮肤的形成时间。然而，本公开的组合物需要在将上述的包含聚合物A及聚合物B的第1剂应用于皮肤后，向其上进一步应用包含交联促进催化剂的第2剂，使聚合物A及聚合物B进行交联。这样的伴有干燥和交联反应的2液型体系与不伴有交联反应的1液型的单纯体系，就相容性、交联反应性等方面而言，性能大不相同，因此，不能直接采用在所述1液型的单纯体系中所使用的技术。例如，就作为容易挥发的油分而已知的异十二烷而言，其不能对本公开的组合物的交联时间的缩短有所贡献。

本申请的发明人发现，对于第1剂而言，较低粘度的有机硅系的油分的混配大大有助于缩短本公开的组合物的交联时间。图2为表示该倾向的曲线图。在图2中，例如，粘度显示为1.5mPa·s附近且交联时间显示为30秒附近的硅油是与其右侧相邻的硅油相比不易挥发的油分，这样的硅油能够缩短本公开的组合物的交联时间。即，认为在本公开的组合物的情况下，较之油分的挥发性而言，油分、特别是硅油的粘度更有助于缩短交联时间。

另外认为，这样的具有特定粘度的有机硅与第1剂中包含的聚合物A和聚合物B的相容性优异，能够使聚合物A及聚合物B以充分的均衡性良好地混合，因此，还能够减少或防止与粘度上升相伴的涂布性能的降低、及与不均匀的交联形成相伴的被膜性能的降低。

本公开中的术语的定义如下所述。

在本公开中，所谓“粘度”，是指利用剪切应力或拉伸应力中的任一者使其发生了变形的流体的阻力的标准。组合物中的第1剂及第2剂的粘度会对在基板上形成的层的厚度、延展性、以及均匀性和/或一致性造成影响。粘度可以作为动态粘度(别名为绝对粘度，代表性的单位为Pa·s、泊、P、cP。)或运动粘度(代表性的单位为cm²/s、斯托克斯、St、cSt。)中的任一者来报告，该运动粘度是将动态粘度除以所测定的流体的密度而得到的。本说明书中公开的成分的粘度范围一般是由各成分的供给商以使用流变仪或坎农-芬斯克(Cannon-Fenske)管粘度计测定的运动粘度的单位(例如，cSt)提供的，但流体的粘度例如也可以使用流变仪(例如，线形剪切流变仪或动态剪切流变仪)或粘度计(粘度测定计，例如，也被称为毛细管粘度计或旋转粘度计)来测定。

本公开中的“交联”也包括一般称为“固化”的概念。

在本公开中，所谓“体表”，是指身体的皮肤表面。

《人造皮肤形成用组合物》

本公开的人造皮肤形成用组合物(有时简称为“组合物”。)能够在维持优异的涂布性能及被膜性能的同时缩短交联时间。

在一些实施方式中，组合物的涂布性能可以通过使用了B型粘度计(芝浦システム株式会社制，ビスメトロン)的粘度来进行评价。在25℃、60转/分钟(转子No.3或No.4)的条件下测得的本公开的组合物中的第1剂及第2剂的刚制作后的粘度例如可以设定为100mPa·s以上、500mPa·s以上、1,000mPa·s以上、2,000mPa·s以上、5,000mPa·s以上、7,500mPa·s以上、10,000mPa·s以上、或15,000mPa·s以上，并且可以设定为1,000,000mPa·s以下、750,000mPa·s以下、500,000mPa·s以下、250,000mPa·s以下、200,000mPa·s以下、175,000mPa·s以下、150,000mPa·s以下、125,000mPa·s以下、100,000mPa·s以下、或80,000mPa·s以下。其中，从平滑的涂布性能及抑制液体从皮肤流淌等的观点考虑，组合物优选具有20,000mPa·s以下、15,000mPa·s以下、或10,000mPa·s以下的粘度，并且优选具有3,000mPa·s以上、5,000mPa·s以上、或7,000mPa·s以上的粘度。

另外，在一些实施方式中，从平滑的涂布性能及抑制液体从皮肤流淌等的观点考虑，在25℃、60转/分钟(转子No.3)的条件下测得的本公开的组合物中的第1剂及第2剂的2周后的粘度优选为50,000mPa·s以下、30,000mPa·s以下、或15,000mPa·s以下，并且优选为5,000mPa·s以上、7,000mPa·s以上、或10,000mPa·s以上。混配在第1剂中的有机硅与聚合物A及聚合物B的相容性优异，因此，即使在2周后，也能够减少或防止粘度的大幅上升。

在一些实施方式中，人造皮肤的被膜性能例如可以根据人造皮肤从皮肤剥离时有无破损来进行评价。例如，若应用后的人造皮肤的破损为整体的15％以下、10％以下、或5％以下，则可以说被膜性能优异。关于破损的下限值，没有特别限制，例如可以规定为0％以上或大于0％。此外，也可以根据后述的拉伸强度、断裂伸长率等对被膜性能进行评价。

关于本公开的组合物的交联时间，可以使用以下方法进行评价。

将第1剂应用于铝制的基材上之后，将第2剂以与第1剂搅合的方式应用于整体上，启动计时器。在30℃的气氛下，在某一时间点，将1.5cm×4cm的聚丙烯片置于第2剂的应用面，然后，将15g的重物置于聚丙烯片上，等待2秒钟。然后，将重物取下，接着，将聚丙烯片从应用面除去，观察有无附着于聚丙烯片上的组合物。将观察不到组合物时的应用了聚丙烯片的时间点的时间规定为“交联时间”。

在一些实施方式中，本公开的组合物，作为所述交联时间，能够达成30秒以下、25秒以下、或20秒以下。关于交联时间的下限值，没有特别限制，例如可以设定为5秒以上、8秒以上、或10秒以上。

〈第1剂〉

构成本公开的组合物的第1剂包含(a)聚合物A、(b)聚合物B、以及(c)25℃下的粘度为1.5mPa·s以下的有机硅。

第1剂例如可以为无水的形态、即在作为油分的有机硅中包含聚合物A及B的形态，或者也可以为水包油型或油包水型的乳液的形态，但从将第1剂应用于体表后的干燥性及交联性等的观点考虑，第1剂为无水的形态是有利的。

无水的形态通常不需要针对细菌或霉菌的防腐剂，因此与具有类似的成分的乳液相比能够长时间保存。在此，在本公开中，所谓“无水”，除了意指组合物中不包含水之外，也意指水的含量为低量、即10质量％以下、5质量％以下、2质量％以下、1质量％以下、或0.1质量％以下。

第1剂是通过涂布等而应用于体表的，因此，从涂布性能的观点考虑，优选具有体温以下的玻璃化转变温度。例如，玻璃化转变温度可以设定为37℃以下、25℃以下、10℃以下、或0℃以下。关于玻璃化转变温度的下限值，没有特别限制，例如可以设定为-30℃以上、-20℃以上、或-10℃以上。在此，所谓“玻璃化转变温度”，是指发生从固体状态向液体状态的转变的温度，例如，可以依照ASTM D3418-03而使用差示扫描量热仪(DSC)进行测定。

((a)聚合物A)

聚合物A由在分子内具有至少2个碳-碳双键或至少1个碳-碳三键的一种以上有机聚硅氧烷构成，优选由平均具有至少2个烯基官能团、并且在25℃下具有10,000～2,000,000cSt的粘度的一种以上有机聚硅氧烷构成。在此，在本公开中，有时将“碳-碳双键”及“碳-碳三键”简称为“双键”及“三键”。

这样的有机聚硅氧烷可以将双键或三键包含于聚合物的末端单元中、聚合物的非末端单体单元中、或它们的组合中，其中，优选将双键或三键包含于聚合物的非末端单体单元中。

在某一实施方式中，有机聚硅氧烷中的含有双键的单体单元可以平均相隔40个单体单元以上、200个单体单元以上、400个单体单元以上、1,000个单体单元以上、或2,000个单体单元以上。

在某一实施方式中，具有双键或三键的有机聚硅氧烷的含有双键或三键的单体单元的量例如可以设定为0.01质量％以上或0.03质量％以上，并且可以设定为2质量％以下或0.6质量％以下。

在某一实施方式中，具有双键或三键的有机聚硅氧烷的乙烯基当量例如可以设定为每1千克0.005以上或0.01以上，并且可以设定为0.5以下或0.25以下。有机聚硅氧烷中的双键或三键的近似摩尔量可以基于有机聚硅氧烷的平均分子量来计算。在此，本说明书中公开的各成分的平均分子量或分子质量一般是由各成分的供给商提供的，以道尔顿(Da)或与之等价的g/mol的单位表示。

在某一实施方式中，聚合物A可以在25℃下具有10,000～2,000,000cSt的粘度。作为所述粘度的下限值，优选为20,000cSt以上、40,000cSt以上、60,000cSt以上、80,000cSt以上、或100,000cSt以上，更优选为125,000cSt以上或150,000cSt以上。作为粘度的上限值，优选为1,000,000cSt以下、500,000cSt以下、450,000cSt以下、400,000cSt以下、350,000cSt以下、300,000cSt以下、或250,000cSt以下，更优选为200,000cSt以下或180,000cSt以下，进一步优选为165,000cSt以下。

在某一实施方式中，聚合物A可以具有60,000Da～500,000Da的平均分子量。作为所述平均分子量的下限值，优选为72,000Da以上、84,000Da以上、96,000Da以上、或100,000Da以上，更优选为140,000Da以上或150,000Da以上。作为平均分子量的上限值，优选为200,000Da以下、190,000Da以下、180,000Da、或170,000Da以下，更优选为160,000Da以下，进一步优选为155,000Da以下。

聚合物A虽然并不限定于以下聚合物，但可以采用例如，选自乙烯基聚二甲基硅氧烷等乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷、乙烯基封端的二苯基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物、乙烯基封端的聚苯基甲基硅氧烷、乙烯基苯基甲基封端的乙烯基苯基硅氧烷-苯基甲基硅氧烷共聚物、乙烯基封端的三氟丙基甲基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物、乙烯基封端的二乙基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物、乙烯基甲基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物、三甲基硅烷氧基封端的乙烯基甲基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物、硅醇封端的乙烯基甲基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物、乙烯基甲基硅氧烷均聚物、乙烯基T-结构聚合物(支链型的乙烯基聚合物)、单乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷、乙烯基甲基硅氧烷三聚物、及乙烯基甲氧基硅烷均聚物中的至少一种。其中，优选乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷，更优选乙烯基聚二甲基硅氧烷。

关于第1剂中的聚合物A的混配量，根据所需的被膜性能等而适宜地调整即可，没有特别限制。例如，作为聚合物A的混配量，相对于第1剂整体，可以设定为5质量％以上、10质量％以上、20质量％以上、30质量％以上、35质量％以上、或40质量％以上，并且可以设定为90质量％以下、80质量％以下、70质量％以下、60质量％以下、50质量％以下、或45质量％以下。

((b)聚合物B)

聚合物B由在分子内具有至少2个Si-H单元的一种以上有机聚硅氧烷构成，优选由平均具有至少2个Si-H单元、并且在25℃下具有2～100,000cSt的粘度的一种以上有机聚硅氧烷构成。

在某一实施方式中，具有Si-H单元的有机聚硅氧烷可以将这样的Si-H单元包含于聚合物的末端单元中、聚合物的非末端单体单元中、或它们的组合中，其中，优选将这样的Si-H单元包含于聚合物的非末端单体单元中。

在某一实施方式中，有机聚硅氧烷中的含有Si-H的单体单元可以平均相隔1个单体单元以上、2个单体单元以上、5个单体单元以上、10个单体单元以上、20个单体单元以上、40个单体单元以上、200个单体单元以上、400个单体单元以上、1,000个单体单元以上、或2,000个单体单元以上。

在某一实施方式中，具有Si-H单元的有机聚硅氧烷的含有Si-H的单体单元的量可以设定为0.003质量％以上或0.01质量％以上，并且可以设定为50质量％以下或25质量％以下。

在某一实施方式中，具有Si-H单元的有机聚硅氧烷的Si-H含量可以设定为0.1mmol/g以上、0.5mmol/g以上、或1mmol/g以上，并且可以设定为20mmol/g以下、10mmol/g以下、或5mmol/g以下。有机聚硅氧烷中的Si-H单元的近似摩尔量可以基于有机聚硅氧烷的平均分子量来计算。

在某一实施方式中，聚合物B可以在25℃下具有2～500,000cSt的粘度。作为该粘度的下限值，优选为3cSt以上、4cSt以上、或12cSt以上，更优选为40cSt以上。作为粘度的上限值，优选为200,000cSt以下、100,000cSt以下、50,000cSt以下、20,000cSt以下、10,000cSt以下、5,000cSt以下、2,000cSt以下、或1,000cSt以下，更优选为500cSt以下。作为聚合物B的粘度，特别优选在25℃下为45～100cSt的范围。

在某一实施方式中，聚合物B可以具有400～500,000Da的平均分子量。作为该平均分子量的下限值，优选为500Da以上、800Da以上、1,200Da以上、或1,800Da以上，更优选为2,000Da以上。作为平均分子量的上限值，优选为250,000Da以下、140,000Da以下、100,000Da以下、72,000Da以下、62,700Da以下、49,500Da以下、36,000Da以下、或28,000Da以下，更优选为17,200Da以下。作为聚合物B的平均分子量，特别优选为2,200Da～6,000Da的范围。

聚合物B虽然并不限定于以下聚合物，但可以采用例如，选自氢化聚二甲基硅氧烷等氢化物封端的聚二甲基硅氧烷、氢化物封端的聚苯基-(二甲基氢硅烷氧基)硅氧烷、氢化物封端的甲基氢硅氧烷-苯基甲基硅氧烷共聚物、三甲基硅烷氧基封端的甲基氢硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物、聚甲基氢硅氧烷、三甲基硅烷氧基封端的聚乙基氢硅氧烷、三乙基硅氧烷、甲基氢硅氧烷-苯基辛基甲基硅氧烷共聚物、及甲基氢硅氧烷-苯基辛基甲基硅氧烷三聚物中的至少一种。其中，优选氢化物封端的聚二甲基硅氧烷，更优选氢化聚二甲基硅氧烷。

关于第1剂中的聚合物B的混配量，根据所需的被膜性能等而适宜地调整即可，没有特别限制。例如，作为聚合物B的混配量，相对于第1剂整体，可以设定为1质量％以上、3质量％以上、或5质量％以上，并且可以设定为75质量％以下、60质量％以下、50质量％以下、40质量％以下、30质量％以下、20质量％以下、或10质量％以下。

((c)25℃下的粘度为1.5mPa·s以下的有机硅)

25℃下的粘度为1.5mPa·s以下的有机硅(有时简称为“有机硅”。)作为油分而被包含于第1剂中。该有机硅的粘度意指在25℃的条件下利用落球式粘度计(アントンパール社制，AMVn自动マイクロ粘度计制)测得的粘度。作为有机硅的粘度，可以设定为1.5mPa·s以下、1.4mPa·s以下、1.3mPa·s以下、或1.2mPa·s以下。作为有机硅的粘度的下限值，没有特别限制，例如可以设定为0.5mPa·s以上、0.7mPa·s以上、或1.0mPa·s以上。

从干燥时间的缩短等的观点考虑，有机硅更优选为挥发性。该挥发性能可以根据将0.2g有机硅含浸于滤纸中并在室温24℃、湿度50％的环境下放置了60分钟时的有机硅的残存率来进行评价。作为有机硅的残存率，例如可以设定为20％以下、15％以下、或10％以下，另外，可以设定为0％以上或大于0％。

只要具有上述的粘度即可，作为有机硅的种类，没有特别限制，可以举出例如硅原子数为3～5个的聚二甲基硅氧烷(有时称为“二甲基硅酮(dimethyl silicone)”。)。这样的有机硅可以单独使用或者组合使用两种以上。

关于第1剂中的有机硅的混配量，根据涂布性能、交联时间等而适宜地调整即可，没有特别限制。例如，作为有机硅的混配量，相对于第1剂整体，可以设定为10质量％以上、15质量％以上、20质量％以上、25质量％以上、30质量％以上、35质量％以上、或40质量％以上，并且可以设定为70质量％以下、65质量％以下、60质量％以下、55质量％以下、或50质量％以下。

〈第2剂〉

构成本公开的组合物的第2剂包含促进上述的聚合物A及聚合物B的交联的催化剂。

第2剂例如可以为无水的形态、即在油分中包含催化剂及任意的聚合物C的形态，或者也可以为水包油型或油包水型的乳液的形态，但从第2剂向第1剂应用面上的涂布性及交联性等的观点考虑，第2剂为水包油型或油包水型的乳液的形态是有利的。

第2剂是通过涂布等而应用于第1剂的应用面的，因此，从涂布性能的观点考虑，优选具有体温以下的玻璃化转变温度。例如，玻璃化转变温度可以设定为37℃以下、25℃以下、10℃以下、或0℃以下。关于玻璃化转变温度的下限值，没有特别限制，例如可以设定为-30℃以上、-20℃以上、或-10℃以上。

(催化剂)

作为这样的催化剂，没有特别限制，可以举出例如，能够引起、促进、或引发物理***联反应和/或化学***联反应的任意物质。催化剂可以在工艺期间或工艺结束时承受永久的物理变化和/或化学变化，也可以不承受永久的物理变化和/或化学变化。

催化剂虽然并不限定于以下催化剂，但可以举出能在体温以下引发和/或促进交联的金属催化剂，例如第VIII族的金属催化剂、例如铂催化剂、铑催化剂、钯催化剂、钴催化剂、镍催化剂、钌催化剂、锇催化剂、及铱催化剂，以及第IVA族的金属催化剂、例如锗催化剂及锡催化剂。其中，优选铂催化剂、铑催化剂、或锡催化剂。这些催化剂可以单独使用或者组合使用两种以上。

作为铂催化剂，可举出例如，铂羰基环乙烯基甲基硅氧烷络合物、铂二乙烯基四甲基二硅氧烷络合物、铂环乙烯基甲基硅氧烷络合物、铂辛醛/辛醇络合物、及其他的Pt(0)催化剂、例如Karstedt催化剂、铂-醇络合物、铂-醇盐络合物、铂-醚络合物、铂-醛络合物、铂-酮络合物、铂-卤素络合物、铂-硫络合物、铂-氮络合物、铂-磷络合物、铂-碳双键络合物、铂碳三键络合物、铂-酰亚胺络合物、铂-酰胺络合物、铂-酯络合物、铂-磷酸酯络合物、铂-硫醇酯络合物、铂孤对电子络合物、铂-芳香族络合物、铂π-电子络合物、以及它们的组合。

作为铑催化剂，可举出例如，三(二丁基硫醚)三氯化铑及三氯化铑水合物。

作为锡催化剂，可举出例如，辛酸锡(II)、新癸酸锡(II)、二异辛基马来酸二丁基锡、二正丁基双(2,4-戊二酮)锡、二正丁基丁氧基氯锡烷、二月桂酸二丁基锡、二新癸酸二甲基锡、二甲基羟基(油酸)锡、及油酸锡(II)。

这些催化剂中，更优选铂催化剂，特别优选铂二乙烯基四甲基二硅氧烷络合物。

关于第2剂中的催化剂的混配量，根据所需的被膜性能等而适宜地调整即可，没有特别限制。例如，作为催化剂的混配量，相对于第2剂整体，可以设定为0.001质量％以上、0.005质量％以上、或0.01质量％以上，并且可以设定为1质量％以下、0.1质量％以下、0.05质量％以下、或0.03质量％以下。

(聚合物C)

第2剂可以任选包含聚合物C。

在某一实施方式中，聚合物C可以在25℃下具有0.7cSt～10,000cSt的粘度。作为该粘度的下限值，优选为1cSt以上、6cSt以上、10cSt以上、20cSt以上、50cSt以上、或100cSt以上，更优选为200cSt以上。作为粘度的上限值，优选为5,000cSt以下、4,000cSt以下、2,000cSt以下、或1,000cSt以下，更优选为500cSt以下，特别优选为250cSt以下。

在某一实施方式中，聚合物C可以具有180Da～65,000Da的平均分子量。作为该平均分子量的下限值，优选为500Da以上、800Da以上、1,500Da以上、3,000Da以上、或6,000Da以上，更优选为9,400Da以上。作为平均分子量的上限值，优选为50,000Da以下、45,000Da以下、或30,000Da以下，更优选为17,500Da以下，特别优选为10,000Da以下。

作为聚合物C，可以优选举出平均具有至少1个烯基官能团、并且在25℃下具有0.7～10,000cSt的粘度的一种以上有机聚硅氧烷。

具体而言，作为聚合物C，可以采用例如，选自乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷、乙烯基聚二甲基硅氧烷等乙烯基封端的二苯基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物、乙烯基封端的聚苯基甲基硅氧烷、乙烯基苯基甲基封端的乙烯基苯基硅氧烷-苯基甲基硅氧烷共聚物、乙烯基封端的三氟丙基甲基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物、乙烯基封端的二乙基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物、乙烯基甲基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物、三甲基硅烷氧基封端的乙烯基甲基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物、硅醇封端的乙烯基甲基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物、乙烯基封端的乙烯基橡胶、乙烯基甲基硅氧烷均聚物、乙烯基T-结构聚合物、乙烯基Q-结构聚合物、不饱和有机聚合物(可举出例如，不饱和脂肪醇、不饱和脂肪酸、不饱和脂肪酯、不饱和脂肪酰胺、不饱和脂肪氨基甲酸酯、不饱和脂肪脲、神经酰胺、藏花酸、卵磷脂、及鞘氨醇。)、单乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷、乙烯基甲基硅氧烷三聚物、乙烯基甲氧基硅烷均聚物、乙烯基封端的聚烷基硅氧烷聚合物、及乙烯基封端的聚烷氧基硅氧烷聚合物中的至少一种。其中，优选乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷，更优选乙烯基聚二甲基硅氧烷。

关于第2剂中的聚合物C的混配量，根据所需的被膜性能等而适宜地调整即可，没有特别限制。例如，作为聚合物C的混配量，相对于第2剂整体，可以设定为0.01质量％以上、0.1质量％以上、0.3质量％以上、或0.5质量％以上，并且可以设定为20质量％以下、15质量％以下、或10质量％以下。

〈聚合物A～C中的官能团比率〉

在某一实施方式中，来自聚合物B的Si-H官能团、与来自聚合物A的烯基官能团的摩尔比优选为60:1～1:5，更优选为45:1～15:1。

在某一实施方式中，来自聚合物B的Si-H官能团、与来自聚合物C的烯基官能团的摩尔比优选为60:1～1:5，更优选为45:1～15:1。

在某一实施方式中，来自聚合物A的烯基官能团、与来自聚合物C的烯基官能团的摩尔比优选为100:1～1:100，更优选为10:1～1:10。

〈任选成分〉

本公开的组合物可以在第1剂和/或第2剂中混配1种以上的任选成分。

作为任选成分，没有特别限制，可以举出例如，触感改性剂、粘着性改性剂、延展性促进剂、稀释剂、粘接性改性剂、乳化剂、润肤剂、表面活性剂、增稠剂、溶剂、成膜剂、润湿剂、防腐剂、纤维、颜料、染料、填充剂、皮肤透过促进剂、光学改性剂、散射剂、吸附剂、磁性材料、气体运输改性剂、液体运输改性剂、pH调节剂、敏化改性剂、美学改性剂。

作为乳化剂，可以举出例如，烷氧基聚二甲基硅氧烷、烷基聚二甲基硅氧烷、氨端聚二甲基硅氧烷、磺基聚二甲基硅氧烷、磷聚二甲基硅氧烷、硼聚二甲基硅氧烷、卤代聚二甲基硅氧烷、氟聚二甲基硅氧烷、氯聚二甲基硅氧烷、溴聚二甲基硅氧烷、带电的聚二甲基硅氧烷、及它们的组合。

作为填充剂，可以举出例如，选自碳、银、云母、硫化锌、氧化锌、二氧化钛、氧化铝、粘土、白垩、滑石、方解石(例如，CaCO₃)、硫酸钡、二氧化锆、聚合物珠、二氧化硅(例如，热解法二氧化硅、硅酸、或无水二氧化硅)、铝酸二氧化硅、及硅酸钙中的至少一种，它们可以实施表面处理。这样的填充剂能够提高被膜(人造皮肤)的物理特性(例如强度)，另外，还能够发挥作为粘度调节剂的作用。其中，作为填充剂，优选进行了表面处理的二氧化硅，例如利用六甲基二硅氮烷、聚二甲基硅氧烷、十六烷基硅烷、或甲基丙烯酸系硅烷等表面处理剂进行了处理的二氧化硅。另外，热解法二氧化硅也是优选的，例如，也可以合适地使用利用六甲基二硅氮烷等进行了表面处理的热解法二氧化硅。

在某一实施方式中，填充剂可以具有50～500m²/g的比表面积。作为填充剂的比表面积，优选为100～350m²/g，更优选为135～250m²/g。在此，填充剂的比表面积可以采用BET法算出。

在某一实施方式中，填充剂可以具有1nm～20μm的面积等效圆粒径。作为填充剂的面积等效圆粒径，优选为2nm～1μm，更优选为5nm～50nm。在此，所谓填充剂的面积等效圆粒径，例如可以意指，换算成具有与由透射电子显微镜观察到的填充剂粒子的投影面积相同的面积的圆形状的粒子时的粒径。该面积等效圆粒径可以规定为10个以上粒子的平均值。

在第1剂中混配填充剂的情况下，作为其混配量，相对于第1剂整体，例如可以设定为1质量％以上、3质量％以上、或5质量％以上，并且可以设定为25质量％以下、15质量％以下、或10质量％以下。

从人造皮肤的加强性等的观点考虑，聚合物A～C的合计量与填充剂的质量比可以设定为100:1～1:1，优选为50:1～2:1，更优选为15:1～3:1，进一步优选为10:1～4:1，特别优选为5:1～9:1。

任选成分中选自颜料、染料及填充剂中的至少一种，优选混配在第1剂中。特别是关于颜料及染料，在将它们混配在第2剂中的情况下，若对第1剂的应用面涂抹该第2剂，则会在其中途发生凝固，颜料或染料容易局域化，因此，有时产生颜色不均。从抑制颜色不均的观点考虑，颜料及染料混配在第1剂中是有利的。另外，在第2剂中，也可以在不产生颜色不均的范围内混配颜料、染料及填充剂，但它们未被包含在第2剂中是有利的。

在某一实施方式中，本公开的组合物可以针对第1剂和/或第2剂进一步混配一种以上药剂。作为这样的药剂，可以举出例如，化妆剂、治疗剂、刺激响应剂、药物递送剂。

作为合适的化妆剂，可以举出例如，保湿剂、紫外线吸收剂、皮肤保护剂、皮肤舒缓剂、皮肤美白剂、皮肤光泽剂、皮肤软化剂、皮肤平滑剂、皮肤漂白剂、皮肤去角质剂、紧肤剂、美容剂、维生素、抗氧化剂、细胞信号传导剂、细胞调节剂、细胞相互作用剂、皮肤晒黑剂、抗衰老剂、抗皱剂、淡斑剂(spot reducer)、α-羟基酸、β-羟基酸、神经酰胺。

作为合适的治疗剂，可以举出例如，疼痛缓解剂、镇痛药、止痒剂、抗粉刺剂(例如，β-羟基酸、水杨酸、过氧化苯甲酰)、抗炎剂、抗组胺药、皮质类固醇、NSAID(非甾体抗炎药)、防腐剂、抗生素、抗细菌剂、抗真菌剂、抗病毒剂、抗过敏剂、抗刺激物质、驱虫剂、光疗剂、血液凝结剂、抗肿瘤药、免疫***增强剂、免疫***抑制剂、煤焦油、地蒽酚、醋酸氟轻松、甲氨蝶呤、环孢菌素、吡美莫司、他克莫司、硫唑嘌呤、氟尿嘧啶、神经酰胺、对抗刺激剂、皮肤冷却化合物。

作为合适的药剂，可以举出例如，抗氧化剂、维生素、维生素D₃类似物、类视黄醇、矿物质、矿物油、凡士林、脂肪酸、植物提取物、多肽、抗体、蛋白质、糖、润湿剂、软化剂(emollient)。

《人造皮肤形成用组合物的使用方法》

本公开的人造皮肤形成用组合物，例如可以用于化妆用途或医疗用途。在此，本公开的人造皮肤形成用组合物的使用方法不包括对人类进行手术、治疗或诊断的方法。

具体而言，作为本公开的人造皮肤形成用组合物的使用方法，可以举出例如，将第1剂应用于体表从而形成第1剂层后，在该第1剂层上应用第2剂，使其进行交联从而形成人造皮肤的方法；或者，将第2剂应用于体表从而形成第2剂层后，在该第2剂层上应用第1剂，使其进行交联从而形成人造皮肤的方法。从得到不均少的均匀人造皮肤的观点考虑，作为该使用方法，优选为：将第1剂应用于体表从而形成第1剂层后，在该第1剂层上应用第2剂，使其进行交联从而形成人造皮肤的方法。在此，对于第1剂及第2剂而言，同样可以使用上述的材料等。

该方法可以1次完结，也可以针对所形成的人造皮肤实施多次该方法。

另外，在一些实施方式中，本公开的人造皮肤形成用组合物的使用方法也可以用作美容方法。需要说明的是，所谓“美容方法”，是指对体表应用本公开的人造皮肤形成用组合物而形成人造皮肤、将体表的状态调整得美观从而进行美化的操作或者将体表的状态调整得美观从而进行美化的方法，与对人类进行手术、治疗或诊断的方法不同。

作为对体表或者第1剂层或第2剂层应用第1剂或第2剂的方法，没有特别限制，可以采用例如，用手指等涂抹展开的手段、喷涂、转印等。

在本公开的组合物的使用方法中，25℃下的粘度为1.5mPa·s以下的有机硅被包含于第1剂中，因此，如上述的那样，作为交联时间，能够达成30秒以下、25秒以下、或20秒以下。

〈应用部位〉

本公开的人造皮肤形成用组合物可以应用于任何部位，只要是身体的所有部分中的皮肤的表面上、即体表上即可。例如，可以针对脸(嘴唇、眼睛、鼻子、脸颊、额头等)、脖子、耳朵、手、胳膊、脚、腿、胸、腹、脊背等的皮肤表面而适宜地应用。在此，皮肤也包括皮肤的表皮的角质发生变化并固化而成的指甲等。

《人造皮肤》

〈厚度〉

作为使用上述的本公开的人造皮肤形成用组合物调制成的人造皮肤的厚度，没有特别限制，例如，可以考虑到通气性、不可见性、压缩性、对皮肤的堵塞性等而适宜地调整。作为人造皮肤的厚度，例如可以设定为0.5μm以上、1μm以上、10μm以上、30μm以上、或40μm以上。关于厚度的上限值，没有特别限制，例如可以设定为150μm以下、100μm以下、90μm以下、80μm以下、70μm以下、60μm以下、或50μm以下。在此，厚度可以定义为使用高精度数显测微计(MDH-25MB，株式会社ミツトヨ制)对人造皮肤的任意部分的厚度进行5次测定而算出的平均值。

〈性能〉

由本公开的人造皮肤形成用组合物调制成的人造皮肤能够使例如以下所示这样的各种性能产生优异的结果。

(粘接力)

在一些实施方式中，所得到的人造皮肤能够对体表呈现良好的粘接力。该粘接力可以由应用至聚丙烯基板上的人造皮肤的粘接力代替来进行评价。作为聚丙烯基板上的人造皮肤的粘接力，能够达成2N/m以上、5N/m以上、8N/m以上、10N/m以上、或15N/m以上。关于粘接力的上限值，没有特别限制，例如，从自皮肤的剥离性等的观点考虑，可以设定为200N/m以下、100N/m以下、80N/m以下、50N/m以下、或30N/m以下。在此，粘接力可以依照ASTM C794的剥离粘接试验，使用インストロン装置进行测定。

(拉伸强度)

在一些实施方式中，所得到的人造皮肤能够呈现良好的拉伸强度。作为人造皮肤的拉伸强度，能够达成0.05MPa以上、0.10MPa以上、0.20MPa以上、或0.50MPa以上。关于拉伸强度的上限值，没有特别限制，例如可以设定为5.0MPa以下、3.0MPa以下、2.0MPa以下、或1.0MPa以下。在此，拉伸强度可以依照ASTM D5083的伸长拉伸试验，使用インストロン装置进行测定。

(断裂伸长率)

在一些实施方式中，所得到的人造皮肤能够呈现良好的断裂伸长率。作为人造皮肤的断裂伸长率，能够达成25％以上、50％以上、100％以上、200％以上、或400％以上。关于断裂伸长率的上限值，没有特别限制，例如可以设定为1,500％以下、1,200％以下、1,000％以下、800％以下、或600％以下。在此，断裂伸长率可以依照ASTM D5083的伸长拉伸试验，使用インストロン装置进行测定。

(氧透过率)

在一些实施方式中，所得到的人造皮肤能够呈现良好的氧透过率。作为人造皮肤的氧透过率，在厚度300μm的人造皮肤中，能够达成5×10^-9cm³/(cm²·s)以上、5×10^-7cm³/(cm²·s)以上、或5×10^-5cm³/(cm²·s)以上。关于氧透过率的上限值，没有特别限制，例如可以设定为5cm³/(cm²·s)以下、0.5cm³/(cm²·s)以下、5×10^-2cm³/(cm²·s)以下、5×10^-3cm³/(cm²·s)以下、或5×10^-4cm³/(cm²·s)以下。在此，氧透过率可以依照ASTM F2622的塑料膜及片的氧气透过率试验，使用モコン装置进行测定。

(水蒸气透过率)

在一些实施方式中，所得到的人造皮肤能够呈现良好的水蒸气透过率。作为人造皮肤的水蒸气透过率，在厚度300μm的人造皮肤中，能够达成1×10^-9cm³/(cm²·s)以上、1×10^-8cm³/(cm²·s)以上、或1×10^-7cm³/(cm²·s)以上。关于水蒸气透过率的上限值，没有特别限制，例如可以设定为1.5×10^-1cm³/(cm²·s)以下、1.5×10^-2cm³/(cm²·s)以下、1×10^{- 4}cm³/(cm²·s)以下、1×10^-5cm³/(cm²·s)以下、或1×10^-6cm³/(cm²·s)以下。在此，水蒸气透过率可以依照ASTM F1249的塑料膜及片的水蒸气透过率试验，使用モコン装置进行测定。

《具备人造皮肤形成用组合物的试剂盒》

本公开的人造皮肤形成用组合物可以以具有构成该组合物的第1剂及第2剂的试剂盒的形式提供。试剂盒除了具有第1剂及第2剂以外，还可以具有例如用于将第1剂等容易地涂布至体表、或者进一步实施化妆的任意构件。

作为这样的任意构件，可以举出例如，使用说明书、刷毛、棉棒、切刀、剪刀、亮彩化妆品(gloss)、口红、指甲油、粉底、用于从体表除去人造皮肤的清洁剂、镜子等。在此，所谓“使用说明书”，除了以文件的形态添附于试剂盒内的通常的使用说明书以外，还可以包括例如，针对收纳试剂盒的包装容器、或用于注入第1剂等的管等包装容器打印上使用说明文字的状态的说明书。

在某一实施方式中，为了防止第1剂及第2剂的接触，试剂盒例如可以如下构成：将这些试剂包装在分开的容器或区块中，并且一次各一个地应用或者在使用前或使用时混合在一起。

实施例

以下举出实施例，更详细地对本发明进行说明，但本发明并不限定于此。需要说明的是，以下，只要没有特别说明，则混配量以质量％表示。

《实施例1～4及比较例1～7》

将表1所示的各配方的聚合物A、聚合物B、油分、及填充剂混合均匀，调制成第1剂。利用后述方法对该第1剂的2周后的粘度、以及第1剂中所使用的各油分的粘度进行评价，将其结果示于表1。另外，利用后述方法对第1剂中所使用的各油分的作为挥发性的指标的残存率进行评价，将其结果也示于表1。

按照表2的组成，将除了分散于硅油中的铂催化剂、及一部分溶解于水中的氢氧化钾以外的成分混合均匀，调制成水相后，向水相中混合分散于硅油中的铂催化剂，进一步混合氢氧化钾水溶液，使其进行中和，调制成第2剂。使用调制成的第1剂及第2剂，利用后述方法对组合物的交联时间进行了评价。将其结果示于表1。

另外，将表1中的有机硅系的油分、即二甲基硅酮(聚二甲基硅氧烷)与三硅氧烷的混合物、二苯基硅烷氧基苯基聚三甲基硅氧烷、粘度不同的5种聚二甲基硅氧烷、及辛基聚甲基硅氧烷的油分的粘度、与使用了这些油分的实施例及各比较例中的组合物的交联时间之间的关系的曲线图示于图2。

另外，作为参考，将与粘度不同的2种聚二甲基硅氧烷、二甲基硅酮(聚二甲基硅氧烷)与三硅氧烷的混合物、异十二烷、异构链烷烃、及辛基聚甲基硅氧烷的作为挥发性的指标的重量减少率相关的曲线图示于图3。需要说明的是，该重量减少率是与后述的油分的残存率的评价方法同样地求出的。

〈评价方法〉

(粘度的评价)

对于第1剂的粘度，在转子编号3或4、60转/分钟的条件下，使用B型粘度计(芝浦システム株式会社制，ビスメトロン)在25℃下进行了评价，对于油分的粘度，使用落球式粘度计(アントンパール社制，AMVn自动マイクロ粘度计制)在25℃下进行了评价。

(交联时间的评价)

将71μl的第1剂涂布于铝制的基材上之后，将100μl的第2剂以与第1剂搅合的方式涂布于整体上，启动计时器。在30℃的气氛下，在某一时间点，将1.5cm×4cm的聚丙烯片置于第2剂的涂布面，然后，将15g的重物置于聚丙烯片上，等待2秒钟，然后，将重物取下，将聚丙烯片从涂布面除去，观察了有无附着于聚丙烯片上的组合物。将观察不到组合物时的应用了聚丙烯片的时间点的时间作为“交联时间”。

(油分的残存率(挥发性)的评价)

在配置于电子天平中的滤纸上滴加表1所示的各油分0.2g，在室温24℃、湿度50％的环境下放置60分钟后，测定油分的重量，由下述的式1求出油分的重量减少率(％)。将其导入式2中，算出作为挥发性的指标的油分的残存率(％)：

油分的重量减少率(％)＝(0.2(g)-60分钟后的油分量(g))×100/0.2(g)…式1

油分的残存率(％)＝100-油分的重量减少率…式2

表2：第2剂的配方

1)Carbopol(商标)980(AB Specialty Silicones社制)

2)C1142AF

<结果>

如由图2的结果可知的那样，能够确认：在混配于第1剂中的油分为有机硅系的油分的情况下，随着油分的粘度降低，交联时间也缩短。

另外，例如在对表1的实施例2和比较例7进行了比较的情况下，比较例7的异十二烷尽管具有与实施例2的聚二甲基硅氧烷等同的粘度及挥发性能(残存率)，但交联时间长达至3倍以上。如由该结果也可知的那样，能够确认：在含有包含特定的聚合物A及B的第1剂、和包含促进交联的催化剂的第2剂的组合物中，为了缩短交联时间，作为混配于第1剂中的油分，并不是说为挥发速度快的油分即可，重要的是采用具有特定粘度的有机硅。

《实施例5～8》

对混配有纤维的体系中的纤维的分散性、及人造皮肤的形成性实施了评价。

表3：包含纤维的第1剂的配方

1)Andisil(商标)VS 165,000(AB Specialty Silicones社制)

2)Andisil(商标)XL-11(AB Specialty Silicones社制)

3)Aerosil(商标)r812s(EVONIC社制)

4)Wacker(商标)Silicone 1plus(wacker社制)

<结果>

按照表3的组成调制成包含纤维的第1剂后，将该第1剂应用于皮肤，从其上以与第1剂搅合的方式应用了上述的第2剂，结果能够确认：在实施例5～8中任一者的情况下均可形成良好的人造皮肤。在此，图1的手背中的下侧部分为使用实施例7的第1剂调制成的人造皮肤，图1的手背中的上侧部分为使用实施例8的第1剂调制成的人造皮肤。如图1所示的那样，在任意情况下，所混配的纤维均在人造皮肤中显示出良好的分散性。

《第1剂及第2剂的配方例》

以下，在表4～8中列举出本公开的人造皮肤形成用组合物的第1剂及第2剂的配方例，但本发明的人造皮肤形成用组合物的第1剂及第2剂并不限定于该示例。

表4：第1剂的配方例

1)Andisil(商标)VS 165,000(AB Specialty Silicones社制)

2)Andisil(商标)XL-11(AB Specialty Silicones社制)

3)Aerosil(商标)r812s(EVONIc社制)

4)XIAMETER(商标)PMX-1184Silicone Fluid(ダウケミカル社制)

表5：第1剂的配方例

1)Andisil(商标)VS 165,000(AB Specialty Silicones社制)

2)AndisiI(商标)XL-11(AB Specialty Silicones社制)

3)KF-6017P(信越化学工业株式会社制)

表6：第2剂的配方例

1)KF-6011P(信越化学工业株式会社制)

2)Carbopol(商标)980(AB Specialty Silicones社制)

3)C1142AF

4)SP-500(东丽株式会社制)

表7：第2剂的配方例

1)KF-6012(信越化学工业株式会社制)

2)Carbopol(商标)980(AB Specialty Silicones社制)

3)C1142AF

4)ビニゾール(商标)2140L(大同化学株式会社制)

5)ョドゾール(商标)PuD(アクゾノーベル社制)

6)ヨドゾール(商标)GH34F(アクゾノーベル社制)

表8：第2剂的配方例

1)KF-6048(信越化学工业株式会社制)

2)KSG-240(信越化学工业株式会社制)

3)C1142AF

4)KSP-100(信越化学工业株式会社制)。

Claims (9)

1.一种组合物，其为包含第1剂及第2剂的人造皮肤形成用组合物，

所述第1剂包含(a)由在分子内具有至少2个碳-碳双键或至少1个碳-碳三键的一种以上有机聚硅氧烷构成的聚合物A、(b)由在分子内具有至少2个Si-H单元的一种以上有机聚硅氧烷构成的聚合物B、以及(c)25℃下的粘度为1.5mPa·s以下的有机硅，

所述第2剂包含促进所述聚合物A及所述聚合物B的交联的催化剂。

2.根据权利要求1所述的组合物，所述有机硅是硅原子数为3～5个的聚二甲基硅氧烷。

3.根据权利要求1或2所述的组合物，所述聚合物A为选自乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷、乙烯基封端的二苯基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物、乙烯基封端的聚苯基甲基硅氧烷、乙烯基苯基甲基封端的乙烯基苯基硅氧烷-苯基甲基硅氧烷共聚物、乙烯基封端的三氟丙基甲基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物、乙烯基封端的二乙基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物、乙烯基甲基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物、三甲基硅烷氧基封端的乙烯基甲基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物、硅醇封端的乙烯基甲基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物、乙烯基甲基硅氧烷均聚物、乙烯基T-结构聚合物、单乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷、乙烯基甲基硅氧烷三聚物、及乙烯基甲氧基硅烷均聚物中的至少一种。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的组合物，所述聚合物B为选自氢化物封端的聚二甲基硅氧烷、氢化物封端的聚苯基-(二甲基氢硅烷氧基)硅氧烷、氢化物封端的甲基氢硅氧烷-苯基甲基硅氧烷共聚物、三甲基硅烷氧基封端的甲基氢硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物、聚甲基氢硅氧烷、三甲基硅烷氧基封端的聚乙基氢硅氧烷、三乙基硅氧烷、甲基氢硅氧烷-苯基辛基甲基硅氧烷共聚物、及甲基氢硅氧烷-苯基辛基甲基硅氧烷三聚物中的至少一种。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的组合物，所述第1剂的粘度为20,000mPa·s以下。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的组合物，所述第1剂包含选自纤维、颜料、染料及填充剂中的至少一种。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的组合物，所述第2剂不包含颜料、染料及填充剂。

8.一种使用方法，其为权利要求1～7中任一项所述的人造皮肤形成用组合物的使用方法，其中，

将所述第1剂应用于体表从而形成第1剂层后，在该第1剂层上应用第2剂，使其进行交联从而形成人造皮肤；或者，

将所述第2剂应用于体表从而形成第2剂层后，在该第2剂层上应用第1剂，使其进行交联从而形成人造皮肤。

9.根据权利要求8所述的使用方法，交联时间为30秒以下。

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