CN115234978A - 一种空调用空气穿越屏障消杀净化装置 - Google Patents

一种空调用空气穿越屏障消杀净化装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种空调用空气穿越屏障消杀净化装置，包括有前面板、后背板以及底部的导风板围成的通风腔体，通风腔体的上端口处以及上端外侧面处分别设置有过滤网，过滤网下方设置有呈换热器，换热器的下方转动安装有贯流风机，贯流风机的出风口处设置有手动摆叶，贯流风机中安装有用于消杀净化单元；消杀净化单元为非金属导电材料。本发明结构设计合理，通过在空调出风口的贯流风机中添加一种非金属导电材料，在负高压的作用下，产生大量的负离子，该装置安装在空调的贯流风扇内部，使得该区域始终保持高浓度负离子量，而经过空调风扇送出的空气，都必须穿越该区域，在高浓度负离子的作用下，空气中所携带的细菌、病毒被消杀。

Description

一种空调用空气穿越屏障消杀净化装置
技术领域
本发明涉及空调净化结构技术领域，具体是一种空调用空气穿越屏障消杀净化装置。
背景技术
目前，在传统通风空调***中，为了满足空气净化的需要，经常在通风空调风口处利用末端空气净化设备处理空气，主要方式有以下三种：①通过臭氧发生器产生的臭氧来杀菌以起到净化空气的目的；②通过滤料的过滤作用实现除尘杀菌并净化空气的目的；③通过光杀菌方式来净化空气。
但是，采用以上三种方式来净化空气都存在着一定的弊端，原因如下：①当采用臭氧杀菌的方式来净化空气时，虽然臭氧具有杀菌消毒的作用，但是，一旦空气中的臭氧浓度过高时，不但会造成周围环境空间的污染，还会对人体的健康造成危害。当空气中的臭氧浓度在0.01～0.02毫克/升时，人们就可以嗅到臭氧的味道而感到不舒服；当空气中的臭氧浓度达到1毫克/升时，可导致呼吸急促及胸闷等不良症状；当空气中的臭氧浓度在2.5～5毫克/升时，可引起脉搏加速，使人体出现疲倦和头痛，甚至出现肺气肿，因此，利用臭氧杀菌的方式来净化空气的安全性并不高；
②当采用滤料的过滤作用来净化空气时，需要独立的驱动设备使空气在滤料中流通，通过滤料的过滤和吸附作用，去除空气中的粉尘和异味，但是，利用滤料过滤能够持续的运行时间有限，且滤料需要不断的更换，滤料的阻力还会使独立的驱动设备功率上升，不但浪费人力、物力和财力，也会导致能耗的增加，如果到期的滤料没有及时更换，滤料自身也会变成污染源，会对空气造成二次污染；
③当采用光杀菌的方式来净化空气时，由于光杀菌的功能单一，除了能够进行杀菌作用，完全不具备去除异味粉尘及PM2.5的能力，因此，仅通过光杀菌的方式来净化空气有着太大的局限性。
因此需要对现有结构进行改进，本申请通过在空调出风口的贯流风机中添加一种非金属导电材料，在负高压的作用下，产生大量的负离子，该装置安装在空调的贯流风扇内部，使得该区域始终保持高浓度负离子量，而经过空调风扇送出的空气，都必须穿越该区域，在高浓度负离子的作用下，空气中所携带的细菌、病毒被消杀。同时有部分负离子被吹到空调外部，与空气中的氧气结合，产生大量的负氧离子，使周围空气更清新。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种空调用空气穿越屏障消杀净化装置，解决了现有技术中存在的种种问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种空调用空气穿越屏障消杀净化装置，包括有前面板、后背板以及底部的导风板围成的通风腔体，所述通风腔体的上端口处以及上端外侧面处分别设置有过滤网，所述过滤网下方设置有呈换热器，所述换热器的下方转动安装有贯流风机，所述贯流风机的出风口处设置有手动摆叶，所述贯流风机中安装有用于消杀净化单元；所述消杀净化单元为非金属导电材料。
所述后背板包括有板体，所述板体的底端向前弯曲涡卷形成用于容纳贯流风机和手动摆叶的空腔，所述板体涡卷端的上端端部与前面板底端部内侧面嵌装配合，且端部内侧面设置有用于卡装换热器底端的卡槽。
所述换热器包括有呈V形设置的翅片一和翅片二，所述翅片二位于前面板侧，所述翅片二的下端设置有呈竖向设置的翅片三，所述翅片三内设置有单排换热管，所述翅片一和翅片二内均设置有双排换热管，所述翅片三的底端卡装到面板底端的卡放到后背板的卡槽中。
所述手动摆叶包括有安装板和摆叶，所述安装板上分布有间隔设置的安装槽，所述摆叶的底端分别设有与安装槽卡装扣合的连接头，所述摆叶的一侧通过联动杆连接为一体，所述安装板安装在贯流风机张下方的后背板涡卷处的后背板底端部内侧面上。
所述摆叶朝向贯流风机的一侧设置有开口，所述开口处设置有卡扣，所述联动杆的内侧分布有间隔设置的卡槽，所述结构与卡槽卡装连接。
所述的消杀净化单元为碳纤维材料的碳纤维束结构，所述碳纤维束设置在贯流风机内，所述碳纤维束通过贯流风机一端的导电组件供电。
所述的碳纤维束包括有一根纤维束一，所述纤维束一的一端安装有拉簧，所述拉簧连接有防漏电保护套，所述防漏电保护套套装在贯流风机一端盖内侧的芯轴上，所述纤维束一的另一端连接在导电组件上。
所述的所述的消杀净化单元包括有一根金属导电杆体，所述金属导电杆体外套装有间隔设置的绝缘套管，所述绝缘套管沿其长度分布有间隔设置的嵌装孔，所述嵌装孔中焊接有与金属导电杆体连接的固定套，所述固定套的外端部设置有朝向外设置的分支碳纤维束，所述金属导电杆体的一端通过贯流风机一端部的导电组件供电，另一端固定在贯流风机另一端中部的中心支撑杆上。
所述碳纤维束包括有一根纤维束三，所述纤维束三向上、向下往返弯折贯穿在贯流风机内，所述贯流风机内侧圆周位置的叶片上设置用于贯穿纤维束三的贯穿孔，且贯穿孔分布在贯流风机内侧的圆周方向上且错位设置，所述纤维束三依次弯折穿过相邻的贯穿孔直至从贯流风机的一端连接在另一端，所述纤维束三的一端通过贯流风机一端部的导电组件供电。
所述导电组件包括有设置在贯流风机另一端盖中部的导电杆，所述导电杆与碳纤维束连接，所述导电杆另一端通过轴承、轴承座与导电杆连接，所述导电杆的外端部通过轴承安装有用于与壳体安装在轴承座。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明结构设计合理，通过在空调出风口的贯流风机中添加一种非金属导电材料，在负高压的作用下，产生大量的负离子，该装置安装在空调的贯流风扇内部，使得该区域始终保持高浓度负离子量，而经过空调风扇送出的空气，都必须穿越该区域，在高浓度负离子的作用下，空气中所携带的细菌、病毒被消杀。同时有部分负离子被吹到空调外部，与空气中的氧气结合，产生大量的负氧离子，使周围空气更清新。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为手动摆叶的结构示意图。
图3为实施例一中的碳纤维束的结构示意图。
图4为图3中的局部结构示意图。
图5为实施例二中的碳纤维束的结构示意图。
图6为图5中的局部结构放大图。
图7为实施例三中的碳纤维束的结构示意图。
附图标记：
1、前面板；2、后背板；3、导风板；4、过滤网；5、换热器；6、贯流风机；7、手动摆叶；8、消杀净化单元；9、卡槽；5-1、翅片一；5-2、翅片二；5-3、翅片三；7-1、安装板；7-2、摆叶；7-3、安装槽；7-4、联动杆；7-5、开口；7-6、卡槽；10、导电组件；11、纤维束一；12、拉簧；13、防漏电保护套；14、嵌装孔；15、固定套；16、碳纤维束；17、中心支撑杆；18、纤维束三；10-1、导电杆；10-2、轴承座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见附图1-7；
实施例一：一种空调用空气穿越屏障消杀净化装置，包括有前面板1、后背板2以及底部的导风板3围成的通风腔体，所述通风腔体的上端口处以及上端外侧面处分别设置有过滤网4，所述过滤网4下方设置有换热器5，所述换热器5的下方转动安装有贯流风机6，所述贯流风机6的出风口处设置有手动摆叶7，所述贯流风机6中安装有用于消杀净化单元8；所述消杀净化单元8为非金属导电材料。所述的消杀净化单元8为碳纤维材料的碳纤维束结构，所述碳纤维束设置在贯流风机内，所述碳纤维束通过贯流风机一端的导电组件10供电；所述导电组件10包括有设置在贯流风机另一端盖中部的导电杆10-1，所述导电杆10-1与碳纤维束连接，所述导电杆10-1另一端通过轴承、轴承座10-2于与壳体安装在轴承座。通过轴承座的安装，保证了贯流风机端部与壳体的转动安装。
所述的碳纤维束为一根纤维束一11，所述纤维束一11的一端安装有拉簧12，所述拉簧12连接有防漏电保护套13，所述防漏电保护套13套装在贯流风机6一端盖内侧的芯轴上，所述纤维束一11的另一端连接在导电组件10上。通过限位束一的拉簧结构，可使得纤维束一处于拉紧的状态，从而保证纤维束一在安装使用过程中的稳定性，通过导电组件对碳纤维束进行通电，通电后的碳纤维束在负高压的作用下，产生大量的负离子，该装置安装在空调的贯流风扇内部，使得该区域始终保持高浓度负离子量，而经过空调风扇送出的空气，都必须穿越该区域，在高浓度负离子的作用下，空气中所携带的细菌、病毒被消杀。同时有部分负离子被吹到空调外部，与空气中的氧气结合，产生大量的负氧离子，使周围空气更清新。
进一步，所述后背板2包括有板体，所述板体的底端向前弯曲涡卷形成用于容纳贯流风机6和手动摆叶7的空腔，所述板体涡卷端的上端端部与前面板底端部内侧面嵌装配合，且端部内侧面设置有用于卡装换热器5底端的卡槽9。通过后背板的局部结构进行改进，使其设置有用于容纳手动百叶的空间，同时还可以对换热器的底端进行支撑。
进一步，所述手动摆叶7包括有安装板7-1和摆叶7-2，所述安装板7-1上分布有间隔设置的安装槽7-3，所述摆叶7-2的底端分别设有与安装槽7-3卡装扣合的连接头，所述摆叶7-2的一侧通过联动杆7-4连接为一体，所述安装板7-1安装在贯流风机6张下方的后背板涡卷处的后背板底端部内侧面上。所述摆叶7-2朝向贯流风机6的一侧设置有开口7-5，所述开口7-5处设置有卡扣，所述联动杆7-4的内侧分布有间隔设置的卡槽7-6，所述结构与卡槽7-6卡装连接。通过联动式的手动摆叶的结构，可以手动同步调整出风口出风量的大小，采用手动摆叶和导风板的配合，能够使得空调风速和风量根据需求进行调整，且本申请中的手动百叶设置安装在贯流风机张下方的后背板涡卷处，其安装位置更加容易调节，满足了使用要求。
实施例二：
一种空调用空气穿越屏障消杀净化装置，包括有前面板1、后背板2以及底部的导风板3围成的通风腔体，所述通风腔体的上端口处以及上端外侧面处分别设置有过滤网4，所述过滤网4下方设置有换热器5，所述换热器5的下方转动安装有贯流风机6，所述贯流风机6的出风口处设置有手动摆叶7，所述贯流风机6中安装有用于消杀净化单元8；所述消杀净化单元8为非金属导电材料。所述的消杀净化单元8为碳纤维材料的碳纤维束结构，所述碳纤维束设置在贯流风机内，所述碳纤维束通过贯流风机一端的导电组件10供电。所述的消杀净化单元8包括有一根金属导电杆体12，所述金属导电杆体12外套装有间隔设置的绝缘套管13，所述绝缘套管13沿其长度分布有间隔设置的嵌装孔14，所述嵌装孔14中嵌装有与金属导电杆体焊接连接的固定套15，所述固定套15的外端部设置有朝向外设置的碳纤维束16，所述金属导电杆体12的一端通过贯流风机6一端部的导电组件10供电，另一端固定在贯流风机6另一端中部的中心支撑杆17上。通过分支碳纤维束的结构增加了空间范围内碳纤维束与贯流风机内空间的接触面积，同时其很细很小，不影响出风量，从而保证该区域始终保持高浓度负离子量。所述导电组件10包括有设置在贯流风机另一端盖中部的导电杆10-1，所述导电杆10-1与金属导电杆体12的一端连接，所述导电杆10-1另一端通过轴承、轴承座10-2于与壳体安装在轴承座。通过轴承座的安装，保证了贯流风机端部与壳体的转动安装。
进一步，所述换热器9包括有呈V形设置的翅片一5-1和翅片二5-2，所述翅片二5-2位于前面板侧，所述翅片二5-2的下端设置有呈竖向设置的翅片三5-3，所述翅片三5-3内设置有单排换热管，所述翅片一5-1和翅片二5-2内均设置有双排换热管，所述翅片三5-3的底端卡装到面板底端的卡放到后背板的卡槽中。通过V形设置的翅片一和翅片二，增加了空间内翅片的分布量，通过翅片三的结构，使得空间结构内翅片的设置更加合理，空间经过翅片一和翅片二加热之后再进入到翅片三，达到了资源的合理利用，同时保证了出风温度的稳定性。
实施例三：一种空调用空气穿越屏障消杀净化装置，包括有前面板1、后背板2以及底部的导风板3围成的通风腔体，所述通风腔体的上端口处以及上端外侧面处分别设置有过滤网4，所述过滤网4下方设置有换热器5，所述换热器5的下方转动安装有贯流风机6，所述贯流风机6的出风口处设置有手动摆叶7，所述贯流风机6中安装有用于消杀净化单元8；所述消杀净化单元8为非金属导电材料。所述的消杀净化单元8为碳纤维材料的碳纤维束结构，所述碳纤维束设置在贯流风机内，所述碳纤维束通过贯流风机一端的导电组件10供电。
所述碳纤维束为一根纤维束三18，所述纤维束三18向上、向下往返弯折贯穿在贯流风机6内，所述贯流风机6内侧圆周位置的叶片上设置用于贯穿纤维束三的贯穿孔，且贯穿孔分布在贯流风机6内侧的圆周方向上且错位设置，所述三纤维束18依次弯折穿过相邻的贯穿孔直至从贯流风机6的一端连接在另一端，所述纤维束三18的一端通过贯流风机6一端部的导电组件10供电。通过向上、向下往返弯折在贯流风机内的纤维束三的结构，从而在不影响出风量的情况下，最大限度的增加了贯流风机空间范围内与纤维束三最大的接触面积，在不影响出风量，从而保证该区域始终保持高浓度负离子量。
所述后背板2包括有板体，所述板体的底端向前弯曲涡卷形成用于容纳贯流风机6和手动摆叶7的空腔，所述板体涡卷端的上端端部与前面板底端部内侧面嵌装配合，且端部内侧面设置有用于卡装换热器5底端的卡槽9。
所述手动摆叶7包括有安装板7-1和摆叶7-2，所述安装板7-1上分布有间隔设置的安装槽7-3，所述摆叶7-2的底端分别设有与安装槽7-3卡装扣合的连接头，所述摆叶7-2的一侧通过联动杆7-4连接为一体，所述安装板7-1安装在贯流风机6张下方的后背板涡卷处的后背板底端部内侧面上。所述摆叶7-2朝向贯流风机6的一侧设置有开口7-5，所述开口7-5处设置有卡扣，所述联动杆7-4的内侧分布有间隔设置的卡槽7-6，所述结构与卡槽7-6卡装连接。
虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种空调用空气穿越屏障消杀净化装置，其特征在于：包括有前面板(1)、后背板(2)以及底部的导风板(3)围成的通风腔体，所述通风腔体的上端口处以及上端外侧面处分别设置有过滤网(4)，所述过滤网(4)下方设置有换热器(5)，其特征在于：所述换热器(5)的下方转动安装有贯流风机(6)，所述贯流风机(6)的出风口处设置有手动摆叶(7)，所述贯流风机(6)中安装有用于消杀净化单元(8)；
所述消杀净化单元(8)为非金属导电材料。
2.根据权利要求1所述的空调用空气穿越屏障消杀净化装置，其特征在于：所述后背板(2)包括有板体，所述板体的底端向前弯曲涡卷形成用于容纳贯流风机(6)和手动摆叶(7)的空腔，所述板体涡卷端的上端端部与前面板底端部内侧面嵌装配合，且端部内侧面设置有用于卡装换热器(5)底端的卡槽(9)。
3.根据权利要求1所述的空调用空气穿越屏障消杀净化装置，其特征在于：所述换热器(5)包括有呈V形设置的翅片一(5-1)和翅片二(5-2)，所述翅片二(5-2)位于前面板侧，所述翅片二(5-2)的下端设置有呈竖向设置的翅片三(5-3)，所述翅片三(5-3)内设置有单排换热管，所述翅片一(5-1)和翅片二(5-2)内均设置有双排换热管，所述翅片三(5-3)的底端卡装到面板底端的卡放到后背板的卡槽中。
4.根据权利要求1所述的空调用空气穿越屏障消杀净化装置，其特征在于：所述手动摆叶(7)包括有安装板(7-1)和摆叶(7-2)，所述安装板(7-1)上分布有间隔设置的安装槽(7-3)，所述摆叶(7-2)的底端分别设有与安装槽(7-3)卡装扣合的连接头，所述摆叶(7-2)的一侧通过联动杆(7-4)连接为一体，所述安装板(7-1)安装在贯流风机(6)张下方的后背板涡卷处的后背板底端部内侧面上。
5.根据权利要求4所述的空调用空气穿越屏障消杀净化装置，其特征在于：所述摆叶(7-2)朝向贯流风机(6)的一侧设置有开口(7-5)，所述开口(7-5)处设置有卡扣，所述联动杆(7-4)的内侧分布有间隔设置的卡槽(7-6)，所述结构与卡槽(7-6)卡装连接。
6.根据权利要求1所述的空调用空气穿越屏障消杀净化装置，其特征在于：所述的消杀净化单元(8)为碳纤维材料的碳纤维束结构，所述碳纤维束设置在贯流风机内，所述碳纤维束通过贯流风机一端的导电组件(10)供电。
7.根据权利要求6所述的空调用空气穿越屏障消杀净化装置，其特征在于：所述的碳纤维束为一根纤维束一(11)，所述纤维束一(11)的一端安装有拉簧(12)，所述拉簧(12)连接有防漏电保护套(13)，所述防漏电保护套(13)套装在贯流风机(6)一端盖内侧的芯轴上，所述纤维束一(11)的另一端连接在导电组件(10)上。
8.根据权利要求6所述的空调用空气穿越屏障消杀净化装置，其特征在于：所述的消杀净化单元(8)包括有一根金属导电杆体(12)，所述金属导电杆体(12)外套装有间隔设置的绝缘套管(13)，所述绝缘套管(13)沿其长度分布有间隔设置的嵌装孔(14)，所述嵌装孔(14)中嵌装有与金属导电杆体焊接连接的固定套(15)，所述固定套(15)的外端部设置有朝向外设置的碳纤维束(16)，所述金属导电杆体(12)的一端通过贯流风机(6)一端部的导电组件(10)供电，另一端固定在贯流风机(6)另一端中部的中心支撑杆(17)上。
9.根据权利要求6所述的空调用空气穿越屏障消杀净化装置，其特征在于：所述碳纤维束为一根纤维束三(18)，所述纤维束三(18)向上、向下往返弯折贯穿在贯流风机(6)内，所述贯流风机(6)内侧圆周位置的叶片上设置用于贯穿纤维束三的贯穿孔，且贯穿孔分布在贯流风机(6)内侧的圆周方向上且错位设置，所述三纤维束(18)依次弯折穿过相邻的贯穿孔直至从贯流风机(6)的一端连接在另一端，所述纤维束三(18)的一端通过贯流风机(6)一端部的导电组件(10)供电。
10.根据权利要求7或8或9所述的空调用空气穿越屏障消杀净化装置，其特征在于：所述导电组件(10)包括有设置在贯流风机另一端盖中部的导电杆(10-1)，所述导电杆(10-1)与碳纤维束连接，所述导电杆(10-1)另一端通过轴承、轴承座(10-2)于与壳体安装在轴承座。
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