CN115231231B - 一种蓄电池生产用铅锭传送链的防护机构 - Google Patents

一种蓄电池生产用铅锭传送链的防护机构 Download PDF

Info

Publication number
CN115231231B
CN115231231B CN202210938230.7A CN202210938230A CN115231231B CN 115231231 B CN115231231 B CN 115231231B CN 202210938230 A CN202210938230 A CN 202210938230A CN 115231231 B CN115231231 B CN 115231231B
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
lead ingot
plates
lead
conveying chain
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210938230.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115231231A (zh
Inventor
岳运伏
张鹰
陈冲
酒涛涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Jingneng Power Supply Co ltd
Original Assignee
Henan Jingneng Power Supply Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Jingneng Power Supply Co ltd filed Critical Henan Jingneng Power Supply Co ltd
Priority to CN202210938230.7A priority Critical patent/CN115231231B/zh
Publication of CN115231231A publication Critical patent/CN115231231A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115231231B publication Critical patent/CN115231231B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G37/00—Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/12—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of individual load-carriers fixed, or normally fixed, relative to traction element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30—Details; Auxiliary devices
    • B65G17/32—Individual load-carriers
    • B65G17/34—Individual load-carriers having flat surfaces, e.g. platforms, grids, forks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30—Details; Auxiliary devices
    • B65G17/46—Means for holding or retaining the loads in fixed position on the load-carriers, e.g. magnetic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Abstract

本发明公开了一种蓄电池生产用铅锭传送链的防护机构，涉及蓄电池生产技术领域。本发明包括辊式输送机和垂直输送机；输送机连接有安装架，且安装架连接有驱动装置，以及滑动连接有两滑动板，用于同步带动两滑动板相向和背向移动；两滑动板均通过平板连接有侧板，两侧板均连接有端板，用于通过两端板相向移动，实现对铅锭的位置定位；输送机的机架转动连接有拨动板，平板连接有拨杆，通过拨杆推动拨动板转动，使得铅锭的端部夹持在拨动板与侧板之间。本发明通过滑动板带动两端板相向移动，实现对铅锭长度方向进行位置定位，并利用拨动板对铅锭宽度方向进行位置定位，解决了现有铅锭位置倾斜，易导致输送时掉落，存在安全隐患的问题。

Description

一种蓄电池生产用铅锭传送链的防护机构
技术领域
本发明属于蓄电池生产技术领域，特别是涉及一种蓄电池生产用铅锭传送链的防护机构。
背景技术
铅酸蓄电池是一种利用化学能转换成电能的装置，其主要由电极、容器、隔膜和电解液组成。其中电极由板栅和活性物质构成，目前板栅的主要生产方式是利用铅锭融化后的铅液加入到型腔中制成。目前在制造蓄电池时，需要将铅块造粒后融化，进而铸造成板栅，以供制造蓄电池使用。
铅锭在输送过程中包括水平输送和竖直方向的输送，但在由水平方向朝竖直方向传送切换时，对铅锭的位置要求较高。如中国实用新型CN202122267925.0，公开了一种铅块自动上料装置，通过铅块对接触块进行接触挤压，利用接触传感器发送信号控制传送带停止传送，循环输送链开始带动放置板纵向输送，实现对铅块的位置调整，使铅块保持稳定的频率进行输送上料。同时，机架设有防护网，防护网对循环输送链的纵向输送进行防护，防止铅块在纵向输送过程中掉落，对工作人员造成危害，提高生产安全性。
但上述技术方案中通过循环输送链对铅锭长度方向的位置进行调节，其结构较为复杂，普通的输送装置改造成本较高。同时，水平输送段中若铅锭的长度方向相对输送方向位置倾斜，则铅锭一端无法准确被放置板托起，导致在输送过程中产生掉落，从而影响输送效率，以及存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蓄电池生产用铅锭传送链的防护机构，通过两滑动板相向移动，利用两端板对铅锭长度方向进行位置定位，并利用拨动板对铅锭的端部进行夹持，实现对铅锭宽度方向进行位置定位，解决了现有铅锭位置倾斜，易导致输送时掉落，存在安全隐患的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种蓄电池生产用铅锭传送链的防护机构，包括辊式输送机和垂直输送机；所述辊式输送机一端设置有开口，且机架两侧相对开口对称设置有若干辊柱；所述垂直输送机的入料端位于开口内，用于将辊柱上的铅锭带离辊式输送机；所述辊式输送机的机架连接有安装架，且安装架固定连接有驱动装置，以及滑动连接有两滑动板，用于通过驱动装置同步带动两滑动板相向和背向移动；两所述滑动板侧面均连接有平板，两所述平板一端延伸至辊柱上方，且下表面均固定连接有侧板；两所述侧板靠近安装架的一侧均连接有端板，用于通过两滑动板分别带动两端板相向移动，利用两端板分别顶推铅锭两端，实现对铅锭的位置定位；
其中，所述辊式输送机的机架转动连接有竖杆，且竖杆固定连接有拨动板，以及套设有扭簧，用于通过扭簧使拨动板保持与输送方向平行的位置，且拨动板位于侧板靠近安装架的一侧；所述平板固定连接有拨杆，用于通过滑动板的相向移动，通过拨杆推动拨动板转动，并利用拨动板将铅锭的端部夹持在拨动板与侧板之间。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动装置的输出端连接有齿轮，两所述滑动板均连接有与齿轮啮合的齿条。
作为本发明的一种优选技术方案，所述拨杆连接有随动器。
作为本发明的一种优选技术方案，所述拨动板侧面固定连接有楔形块，用于通过楔形块与随动器配合，提高拨动板对铅锭的夹持力度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述垂直输送机的输送链连接有抬升板；所述抬升板连接有侧挡板，用于通过抬升板抬升铅锭，并利用侧挡板对铅锭宽度方向进行限位。
作为本发明的一种优选技术方案，所述抬升板连接有安装板，并通过安装板与输送链连接，且安装板与侧挡板位置对应，用于防止铅锭对输送链造成磨损。
作为本发明的一种优选技术方案，所述抬升板与侧挡板间通过转轴转动连接，且转轴套设有扭簧，用于使侧挡板与抬升板间保持相垂直位置；所述转轴端部固定连接有从动齿轮；所述辊式输送机的机架内侧固定连接有与从动齿轮啮合的直齿条，用于使垂直输送机的输送链带动抬升板移动，当从动齿轮与直齿条啮合时，侧挡板逐渐转动成与抬升板平行位置，且当从动齿轮与直齿条分离后，利用侧挡板和安装板将铅锭夹紧在抬升板上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述侧挡板靠近安装板的一侧固定连接有橡胶垫。
作为本发明的一种优选技术方案，所述橡胶垫横截面成楔形结构。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过两个滑动板相向移动，利用两个端板对铅锭长度方向进行位置定位，并利用拨动板对铅锭的端部进行夹持，使得铅锭长度方向与输送方向垂直，实现对铅锭宽度方向进行位置定位，使得铅锭能够准备的被垂直输送机输送，避免了铅锭位置倾斜，易导致输送过程中掉落的情况发生，从而有效的提高铅锭输送的安全性和输送效率。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种蓄电池生产用铅锭传送链的防护机构的结构示意图；
图2为图1的结构俯视图；
图3为图2中A-A处的剖视图；
图4为辊式输送机的结构示意图；
图5为图4后视视角的结构示意图；
图6为抬升板和侧挡板的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-辊式输送机，2-垂直输送机，3-驱动装置，4-滑动板，101-开口，102-辊柱，103-安装架，104-竖杆，105-拨动板，106-楔形块，201-抬升板，202-侧挡板，203-从动齿轮，204-直齿条，205-安装板，206-橡胶垫，301-齿轮，401-平板，402-侧板，403-端板，404-拨杆，405-随动器，406-齿条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
请参阅图1和2所示，本发明为一种蓄电池生产用铅锭传送链的防护机构，包括辊式输送机1和垂直输送机2；辊式输送机1一端设置有开口101，且机架两侧相对开口101对称设置有若干辊柱102，辊柱102的数量保证铅锭具有一定移动位置即可。
垂直输送机2的入料端位于开口101内，铅锭被移动至辊柱102位置时，铅锭的两端分别通过两侧的辊柱102支撑，此时，垂直输送机2带动输送链由下往上由开口10位置经过，用于将辊柱102上的铅锭带离辊式输送机1，实现对铅锭垂直方向的输送。
其中，垂直输送机2的输送链连接有抬升板201；抬升板201连接有侧挡板202，用于通过抬升板201抬升铅锭，并利用侧挡板202对铅锭宽度方向进行限位。输送时，抬升板201由下往上移动，抬升板201将铅锭抬起，并通过侧挡板202对铅锭进行位置限定，从而实现对铅锭竖直方向进行输送。
如图3～5所示，辊式输送机1的机架连接有安装架103，且安装架103固定连接有驱动装置3，以及滑动连接有两个滑动板4，用于通过驱动装置3同步带动两滑动板4相向和背向移动。
具体的，驱动装置3为电机，电机的输出端连接有齿轮301，两个滑动板4均连接有与齿轮301啮合的齿条406，两个滑动板4相对齿轮301的回转中心对称设置，使得齿轮301转动，通过齿条406带动两个滑动板4产生同步相向，和同步背向移动的效果。
两个滑动板4侧面均连接有平板401，两个平板401一端延伸至辊柱102上方，且下表面均焊接有侧板402，侧板402与输送方向垂直设置。两个侧板402靠近安装架3的一侧均连接有端板403，端板403与输送方向平行设置，用于通过两个滑动板4分别带动两个端板403相向移动，利用两个端板403分别顶推铅锭两端，实现对铅锭的位置定位。定位完成后，驱动装置3翻转，两个端板403背向移动复位。
当铅锭被输送至辊柱102位置时，驱动装置3启动，带动两个滑动板4相向移动，从而利用平板401和侧板402分别带动两个端板403相互靠近，由于两个端板403同步移动，因此，两个端板403将铅锭两端夹持后相对辊式输送机1的位置为固定的，从而实现对铅锭的位置定位，避免铅锭长度方向的位置偏移，导致垂直输送机2输送时，铅锭易掉落的情况发生，从而通过端板403对铅锭进行位置定位，实现主动防护的效果，提高了铅锭输送的安全性。
其中，辊式输送机1的机架转动连接有竖杆104，且竖杆104焊接或螺钉连接有拨动板105，以及套设有扭簧，用于通过扭簧使拨动板105保持与输送方向平行的位置，且拨动板105位于侧板402靠近安装架103的一侧。
平板401焊接互螺纹连接有拨杆404，用于通过滑动板4的相向移动，通过拨杆404推动拨动板105转动，并利用拨动板105将铅锭的端部夹持在拨动板105与侧板402之间。
具体的，当两个滑动板4的相向移动时，平板401带动拨杆404移动，拨杆404则推动拨动板105由安装架103侧朝辊柱102方向转动，从而通过拨动板105将铅锭的端部朝侧板402侧进行拨动和挤压，从而使得铅锭两端最终均与侧板402紧贴，即使得铅锭长度方向与输送方向垂直，从而避免了铅锭长度方向与输送方向倾斜，导致铅锭一端无法准确被垂直输送机2托起，在输送过程中产生掉落的情况发生。
从而通过两个拨动板105的两个端板403分别对铅锭的长度方向的位置，以及两端宽度方向的位置间定位，实现主动防护效果，有效的避免了铅锭在垂直输送过程中易掉落的情况发生，有效的保证整体的输送效率，提高了整体的安全性。
其中，拨杆404连接有随动器405，拨动板105侧面焊接或螺钉连接有楔形块106，用于通过楔形块106与随动器405配合，提高拨动板105对铅锭的夹持力度。
具体的，当平板401带动拨杆404移动时，随动器405沿楔形块106的斜面滚动，可避免拨杆404与拨动板105间产生滑动摩擦，易导致磨损的情况发生。同时，利用楔形块106，使得拨杆404对拨动板105挤压效果增加，使得拨动板105能够更加充分的对铅锭端部进行夹持定位。
实施例二
如图3和6所示，抬升板201连接有安装板205，并通过安装板205与输送链连接，且安装板205与侧挡板202位置对应，通过设置安装板205，使得铅锭位于抬升板201上时，一侧与侧挡板202接触，另一侧与安装板205接触，从而避免铅锭直接与垂直输送机2的输送链接触，用于防止铅锭对输送链造成磨损，从而有利于提高垂直输送机2的使用寿命。
同时，抬升板201与侧挡板202间通过转轴转动连接，且转轴套设有扭簧，用于使侧挡板202与抬升板201间保持相垂直位置。转轴端部固定连接有从动齿轮203。
辊式输送机1的机架内侧固定连接有与从动齿轮203啮合的直齿条204，用于使垂直输送机2的输送链带动抬升板201移动，当从动齿轮203与直齿条204啮合时，随着抬升板201向上移动的过程，侧挡板202逐渐转动成与抬升板201平行位置，且当从动齿轮203与直齿条分离后，侧挡板202在扭簧的作用下，由水平状态向上转动成与抬升板201垂直状态，在转动过程中产生将铅锭朝安装板205方向拨动的作用效果，从而保证铅锭能够准确的位于抬升板201正上方，并且，利用侧挡板202和安装板205将铅锭夹紧在抬升板201上，从而提高在输送过程中铅锭的位置固定，进一步提高防护效果，表面铅锭掉落的情况发生。
其中，侧挡板202靠近安装板205的一侧固定连接有橡胶垫206，橡胶垫206可避免侧挡板202与铅锭接触易产生磨损的情况发生，安装板205侧面也可安装橡胶垫206实现防护效果。
同时，橡胶垫206横截面成楔形结构，楔形结构使得铅锭被更加稳定的夹持在抬升板201上，不易产生上翘的情况，从而更进一步的提高了对铅锭的固定效果，使得铅锭输送更加稳定可靠。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种蓄电池生产用铅锭传送链的防护机构，其特征在于：包括所述辊式输送机(1)和垂直输送机(2)；所述辊式输送机(1)一端设置有开口(101)，且机架两侧相对开口(101)对称设置有若干辊柱(102)；所述垂直输送机(2)的入料端位于开口(101)内，用于将辊柱(102)上的铅锭带离辊式输送机(1)；
所述辊式输送机(1)的机架连接有安装架(103)，且安装架(103)固定连接有驱动装置(3)，以及滑动连接有两滑动板(4)，用于通过驱动装置(3)同步带动两滑动板(4)相向和背向移动；
两所述滑动板(4)侧面均连接有平板(401)，两所述平板(401)一端延伸至辊柱(102)上方，且下表面均固定连接有侧板(402)；两所述侧板(402)靠近安装架(3)的一侧均连接有端板(403)，用于通过两滑动板(4)分别带动两端板(403)相向移动，利用两端板(403)分别顶推铅锭两端，实现对铅锭的位置定位；
其中，所述辊式输送机(1)的机架转动连接有竖杆(104)，且竖杆(104)固定连接有拨动板(105)，以及套设有扭簧，用于通过扭簧使拨动板(105)保持与输送方向平行的位置，且拨动板(105)位于侧板(402)靠近安装架(103)的一侧；
所述平板(401)固定连接有拨杆(404)，用于通过滑动板(4)的相向移动，通过拨杆(404)推动拨动板(105)转动，并利用拨动板(105)将铅锭的端部夹持在拨动板(105)与侧板(402)之间。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池生产用铅锭传送链的防护机构，其特征在于，所述驱动装置(3)的输出端连接有齿轮(301)，两所述滑动板(4)均连接有与齿轮(301)啮合的齿条(406)。
3.根据权利要求1所述的一种蓄电池生产用铅锭传送链的防护机构，其特征在于，所述拨杆(404)连接有随动器(405)。
4.根据权利要求1所述的一种蓄电池生产用铅锭传送链的防护机构，其特征在于，所述拨动板(105)侧面固定连接有楔形块(106)，用于通过楔形块(106)与随动器(405)配合，提高拨动板(105)对铅锭的夹持力度。
5.根据权利要求1所述的一种蓄电池生产用铅锭传送链的防护机构，其特征在于，所述垂直输送机(2)的输送链连接有抬升板(201)；所述抬升板(201)连接有侧挡板(202)，用于通过抬升板(201)抬升铅锭，并利用侧挡板(202)对铅锭宽度方向进行限位。
6.根据权利要求5所述的一种蓄电池生产用铅锭传送链的防护机构，其特征在于，所述抬升板(201)连接有安装板(205)，并通过安装板(205)与输送链连接，且安装板(205)与侧挡板(202)位置对应，用于防止铅锭对输送链造成磨损。
7.根据权利要求5所述的一种蓄电池生产用铅锭传送链的防护机构，其特征在于，所述抬升板(201)与侧挡板(202)间通过转轴转动连接，且转轴套设有扭簧，用于使侧挡板(202)与抬升板(201)间保持相垂直位置；
所述转轴端部固定连接有从动齿轮(203)；所述辊式输送机(1)的机架内侧固定连接有与从动齿轮(203)啮合的直齿条(204)，用于使垂直输送机(2)的输送链带动抬升板(201)移动，当从动齿轮(203)与直齿条(204)啮合时，侧挡板(202)逐渐转动成与抬升板(201)平行位置，且当从动齿轮(203)与直齿条分离后，利用侧挡板(202)和安装板(205)将铅锭夹紧在抬升板(201)上。
8.根据权利要求6所述的一种蓄电池生产用铅锭传送链的防护机构，其特征在于，所述侧挡板(202)靠近安装板(205)的一侧固定连接有橡胶垫(206)。
9.根据权利要求8所述的一种蓄电池生产用铅锭传送链的防护机构，其特征在于，所述橡胶垫(206)横截面成楔形结构。
CN202210938230.7A 2022-08-05 2022-08-05 一种蓄电池生产用铅锭传送链的防护机构 Active CN115231231B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210938230.7A CN115231231B (zh) 2022-08-05 2022-08-05 一种蓄电池生产用铅锭传送链的防护机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210938230.7A CN115231231B (zh) 2022-08-05 2022-08-05 一种蓄电池生产用铅锭传送链的防护机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115231231A CN115231231A (zh) 2022-10-25
CN115231231B true CN115231231B (zh) 2024-01-23

Family

ID=83679909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210938230.7A Active CN115231231B (zh) 2022-08-05 2022-08-05 一种蓄电池生产用铅锭传送链的防护机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115231231B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202245129U (zh) * 2011-06-30 2012-05-30 梁晓军 一种铅粒机自动上料装置
CN206298064U (zh) * 2016-12-05 2017-07-04 河南超威正效电源有限公司 一种铅锭输送装置
DE102016116054A1 (de) * 2016-08-29 2018-03-01 Schmitt Prof. Möhlmann & Collegen Wirtschaftskanzlei - lnsolvenzverwalter Aktiengesellschaft Staurollenkettenförderer und Trailer mit einem solchen
CN216104697U (zh) * 2021-11-11 2022-03-22 江苏金帆新程装备有限公司 一种冷轧制粒机

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202245129U (zh) * 2011-06-30 2012-05-30 梁晓军 一种铅粒机自动上料装置
DE102016116054A1 (de) * 2016-08-29 2018-03-01 Schmitt Prof. Möhlmann & Collegen Wirtschaftskanzlei - lnsolvenzverwalter Aktiengesellschaft Staurollenkettenförderer und Trailer mit einem solchen
CN206298064U (zh) * 2016-12-05 2017-07-04 河南超威正效电源有限公司 一种铅锭输送装置
CN216104697U (zh) * 2021-11-11 2022-03-22 江苏金帆新程装备有限公司 一种冷轧制粒机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
带式输送机间歇驱动装置的设计;乌兰;;煤矿机械(第06期);全文 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN115231231A (zh) 2022-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102974778A (zh) 连续式铅锭浇铸***
WO2021197497A9 (zh) 换电方法
CN115231231B (zh) 一种蓄电池生产用铅锭传送链的防护机构
CN110600829A (zh) 一种回收手机锂电池用的放电装置
CN202912353U (zh) 铅锭传送角度自动调节装置
CN202895231U (zh) 铅锭夹持机械臂
CN210430023U (zh) 一种铅酸蓄电池姿态摆放与放电装置
CN106048164A (zh) 一种带有自动倒料装置的推杆炉生产线
CN211217983U (zh) 一种用于废旧锂电池回收的碾压破碎装置
CN108118163B (zh) 一种炼铋自动化加料***
CN110877818A (zh) 一种组织干细胞的自动化匀浆转运一体机
CN108054439B (zh) 一种锂电池顶盖压合机
CN113021910B (zh) 用于纯化柱的自动旋熔焊接装置及其焊接方法
CN205839064U (zh) 一种自动倒料装置
CN214242486U (zh) 一种斗式提升机
CN212495358U (zh) 一种锑合金加工用浇注装置
CN109926813B (zh) 一种锂电池包翻转锁螺丝装置
CN113161620A (zh) 一种电池盖帽组装机
CN205821394U (zh) 一种带有自动倒料装置的推杆炉生产线
CN219546139U (zh) 翻转倒料装置
CN217221875U (zh) 一种无尘型矿石破碎机
CN216510509U (zh) 一种轨道式颗粒物送料装置
CN112151901A (zh) 一种铅酸蓄电池姿态摆放与放电装置
CN110216346A (zh) 一种印制电路板自动清锡设备
CN216401921U (zh) 一种电池上料设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant