CN115230345A - 一种环保型染色压花一体式印刷设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保型染色压花一体式印刷设备，包括用于对纸带间歇收卷和放卷的放卷辊和收卷辊，还包括安装竖板，且所述安装竖板上设置有染色组件和压花组件，且沿纸带的传送方向，染色组件和压花组件依次设置；还包括加快染料干燥的干燥组件，且干燥组件设置在染色组件和压花组件之间，所述染色组件包括固定在安装竖板外壁的平板，所述平板的顶部固定有轴座。本发明通过染色组件对纸带先进行染色，再经过干燥组件可以加快染剂的干燥，最后再通过压花组件对纸带表面进行压印加工，以实现染色和压花工序同步进行的效果，达到了自动化的效果，从而降低了工作人员的强度，提高了工作效率。

Description

一种环保型染色压花一体式印刷设备

技术领域

本发明涉及印刷设备技术领域，具体为一种环保型染色压花一体式印刷设备。

背景技术

牛皮纸，用作包装材料，强度很高，多为卷筒纸，可用于水泥带纸、信封纸、胶封纸装、沥青纸、绝缘纸等领域，而在其生产的过程中，需要根据不同的使用领域来对其进行染色印刷、压花、裁切等工序。

而目前，现有的染色印刷和压花工序是分开进行的，即需要将牛皮纸染色后再移动至压花装置处进行压花工序，从而导致工序繁琐，工作人员劳动量增加，工作效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型染色压花一体式印刷设备，实现染色和压花工序同步进行的效果，从而达到了自动化的效果，进而降低了工作人员的强度，提高了工作效率，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型染色压花一体式印刷设备，包括用于对纸带间歇收卷和放卷的放卷辊和收卷辊，还包括安装竖板，且所述安装竖板上设置有染色组件和压花组件，且沿纸带的传送方向，染色组件和压花组件依次设置；

还包括加快染料干燥的干燥组件，且干燥组件设置在染色组件和压花组件之间。

优选的，所述染色组件包括固定在安装竖板外壁的平板，所述平板的顶部固定有轴座，且所述轴座的轴心转动安装有转动轴，所述转动轴的外壁固定有支撑辊，且所述支撑辊将纸带顶起并绷紧，所述支撑辊与收卷辊之间的纸带为水平状态；

还包括以转动轴的轴线为转动点往复转动的喷嘴，且所述喷嘴间歇向纸带表面喷涂染剂，当所述纸带停止传动时，所述喷嘴沿与纸带相反的传动方向移动，并对与支撑辊接触的纸带表面喷涂染剂。

优选的，所述转动轴的外壁转动安装有摆动板，且所述喷嘴安装在摆动板上，所述摆动板与轴座之间安装有扭簧，且所述扭簧驱动摆动板向支撑辊的反方向转动，所述安装竖板的外壁固定有盖板，所述摆动板远离转动轴的一端安装有滚轮，且滚轮与盖板的内壁接触相抵；

还包括用于带动摆动板与支撑辊同向转动的传动组件，且当所述支撑辊转动时，传动组件带动摆动板与支撑辊一起转动，当支撑辊停止时，传动组件与摆动板脱离并解除限制。

优选的，所述传动组件包括固定在摆动板外壁的固定板，所述固定板上开设有通孔，且通孔内滑动安装有限位杆，所述限位杆靠近盖板的外壁固定有挡环，且挡环与固定板之间安装有弹簧；

还包括固定在盖板内弧面的弧形板，所述弧形板的外壁开设有限位槽，所述限位槽包括两个不同直径的弧槽，且两个弧槽的两端相连通，所述限位杆的外壁安装有弹性滑块，且所述弹性滑块***限位槽内与其滑动连接，位于两个弧槽的连通处均安装有用于限定弹性滑块在限位槽内单向滑动的限位凸；

还包括固定在转动轴端部的限位齿轮，所述限位杆靠近限位齿轮的端部固定有卡块。

优选的，所述干燥组件包括固定在安装竖板外壁的横板，且所述横板位于纸带的下方并对其支撑，所述横板的顶部固定有干燥箱，所述纸带从干燥箱中穿过，且所述纸带与干燥箱之间设有缝隙，所述干燥箱的顶部连通有竖管；

还包括用于向竖管内间歇充气的充气组件，且当所述纸带传动时，充气组件向竖管内充气。

优选的，所述充气组件包括固定在横板底部的活塞管，所述活塞管上连通有单向吸气的进气口和单向出气的出气管，且出气管与竖管连通，所述活塞管的内壁滑动安装有活塞块，所述转动轴远离限位齿轮的端部固定有传动齿轮，所述安装竖板的外壁转动安装有与传动齿轮相啮合的第一齿轮，且所述支撑辊每次转动都可以带动第一齿轮转动一圈，所述第一齿轮远离圆心的外壁转动连接有连杆，且所述连杆远离第一齿轮的一端转动安装在活塞块上。

优选的，所述压花组件包括两个可相对间歇转动的压花辊，两个所述压花辊位于纸带的上下两侧，且两个所述压花辊一个设有突出部，另一个设有凹陷部，且两个所述压花辊与纸带同步传动。

优选的，所述压花组件包括可间歇式相互靠近或远离的凸模和凹模，所述凸模和凹模位于纸带的上下两侧，且所述纸带的传动和凸模、凹模的驱动交替设置。

优选的，所述平板的顶部安装有用于对纸带进行传动的滚轮，且滚轮与支撑辊之间的纸带部分为垂直状态。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明通过结构之间的配合，通过染色组件对纸带先进行染色，再经过干燥组件可以加快染剂的干燥，最后再通过压花组件对纸带表面进行压印加工，以实现染色和压花工序同步进行的效果，达到了自动化的效果，从而降低了工作人员的强度，提高了工作效率。

二、本发明通过结构之间的配合，可以提高染剂的浸润程度，提高了纸带的染色效果和染色的深度，从而避免后续压花过程中出现色彩断层的现象，进而提高了压花的效果。

附图说明

图1为本发明实施例一的主视图；

图2为本发明图1中沿A-A的剖视图；

图3为本发明实施例一的俯视立体图；

图4为本发明实施例一的仰视立体图；

图5为本发明图1中支撑辊处局部放大图；

图6为本发明图1中活塞管处局部放大剖视图；

图7为本发明图1中干燥箱的局部放大剖视图；

图8为本发明实施例二的主视图。

图中：1、放卷辊；2、收卷辊；3、安装竖板；4、平板；5、轴座；6、转动轴；7、支撑辊；8、限位齿轮；9、盖板；10、弧形板；11、限位槽；12、摆动板；13、弹性滑块；14、扭簧；15、喷嘴；16、限位杆；17、弹簧；18、固定板；19、卡块；20、横板；21、干燥箱；22、竖管；23、活塞管；24、限位凸；25、传动齿轮；26、第一齿轮；27、连杆；28、活塞块；29、凸模；30、凹模；31、纸带；32、压花辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一；

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种环保型染色压花一体式印刷设备，包括用于对纸带31间歇收卷和放卷的放卷辊1和收卷辊2，还包括安装竖板3，且安装竖板3上设置有染色组件和压花组件，且沿纸带31的传送方向，染色组件和压花组件依次设置；

还包括加快染料干燥的干燥组件，且干燥组件设置在染色组件和压花组件之间。

该印刷设备在使用时，通过外部结构带动放卷辊1和收卷辊2的放卷和收卷，使纸带31绷紧传动，并依次经过染色组件、干燥组件和压花组件；

通过染色组件对纸带31先进行染色，再经过干燥组件可以加快染剂的干燥，最后再通过压花组件对纸带31表面进行压印加工，以实现染色和压花工序同步进行的效果，达到了自动化的效果，从而降低了工作人员的强度，提高了工作效率；

同时，由于染色和压花的同时进行，所以通过干燥组件加快染剂的干燥速度是很有必要的，可以防止染剂附着在压花组件上，避免对压花工序造成影响。

在进一步较为优选的实施例中，染色组件包括固定在安装竖板3外壁的平板4，平板4的顶部固定有轴座5，且轴座5的轴心转动安装有转动轴6，转动轴6的外壁固定有支撑辊7，且支撑辊7将纸带31顶起并绷紧，支撑辊7与收卷辊2之间的纸带31为水平状态；

还包括以转动轴6的轴线为转动点往复转动的喷嘴15，且喷嘴15间歇向纸带31表面喷涂染剂，当纸带31停止传动时，喷嘴15沿与纸带31相反的传动方向移动，并对与支撑辊7接触的纸带31表面喷涂染剂。

具体可参看图1和图2，当纸带31随着收放卷而传动时，在外部结构的带动下，喷嘴15以转动轴6为圆心与纸带31同步转动，然后当纸带31停止传动时，喷嘴15以转动轴6为圆心沿与纸带31相反的传动方向移动，并对与支撑辊7接触的纸带31表面喷涂染剂，这样筒不断重复上述过程，随着纸带31的间歇传动和喷嘴15的往复摆动达到对纸带31上间歇式喷洒染剂的效果。

而且由于支撑辊7将纸带31顶起并绷紧，所以在表面张力的作用下，纸带31与支撑辊7接触部分的纸带31表面毛细会随之增大，此时对其喷洒染剂，可以进一步提高染剂的浸润程度，从而提高纸带31的染色效果和染色的深度；

因为对纸带31的压花工序是对纸带31上压上凹印，如果染色的深度较浅或者仅位于表面时，那么在压花的过程中，凹印处与平面的连接处则可能会出现色彩断层的现象出现，从而影响整体压花的效果；

在本实施例中，通过提高对纸带31的染色深度，从而避免后续压花过程中出现色彩断层的现象，进而提高了压花的效果。

在进一步较为优选的实施例中，转动轴6的外壁转动安装有摆动板12，且喷嘴15安装在摆动板12上，摆动板12与轴座5之间安装有扭簧，且扭簧驱动摆动板12向支撑辊7的反方向转动，安装竖板3的外壁固定有盖板9，摆动板12远离转动轴6的一端安装有滚轮，且滚轮与盖板9的内壁接触相抵；

还包括用于带动摆动板12与支撑辊7同向转动的传动组件，且当支撑辊7转动时，传动组件带动摆动板12与支撑辊7一起转动，当支撑辊7停止时，传动组件与摆动板12脱离并解除限制。

有上述内容可知，支撑辊7将纸带31顶起并绷紧，所以纸带31传动的同时会带动支撑辊7间歇转动，然后当支撑辊7转动时，在传动组件的带动下，摆动板12与支撑辊7一起同步转动，然后当支撑辊7停止转动时，传动组件与摆动板12脱离并解除限制，此时摆动板12在扭簧的扭转力作用下，向相反的方向转动，这样随着支撑辊7的间歇转动即可带动摆动板12往复摆动，从而达到间歇喷洒染剂的目的。

在进一步较为优选的实施例中，传动组件包括固定在摆动板12外壁的固定板18，固定板18上开设有通孔，且通孔内滑动安装有限位杆16，限位杆16靠近盖板9的外壁固定有挡环，且挡环与固定板18之间安装有弹簧17；

还包括固定在盖板9内弧面的弧形板10，弧形板10的外壁开设有限位槽11，限位槽11包括两个不同直径的弧槽，且两个弧槽的两端相连通，限位杆16的外壁安装有弹性滑块13，且弹性滑块13***限位槽11内与其滑动连接，位于两个弧槽的连通处均安装有用于限定弹性滑块13在限位槽11内单向滑动的限位凸24；

还包括固定在转动轴6端部的限位齿轮8，限位杆16靠近限位齿轮8的端部固定有卡块19。

具体可参考13图3至图5，当支撑辊7随纸带31的传动而转动时，此时弹性滑块13在直径较小的弧槽内滑动，同时卡块19卡在限位齿轮8的齿槽之间，所以当支撑辊7转动时，则会带动摆动板12一起转动，在此过程中，喷嘴15停止喷洒；

然后随着弹性滑块13的滑动，在弹簧17的弹力作用下，会越过限位凸24并滑入直径较大的弧槽内，同时卡块19与限位齿轮8脱离，解除对摆动板12的限制，而支撑辊7也停止转动，然后在扭簧的扭转力作用下，摆动板12反向转动，同时喷嘴15开始喷洒染剂；

直至弹性滑块13越过限位凸24再次滑入直径较小的滑槽内，这样通过支撑辊7的不断间歇转动即可实现间歇染色的目的。

参看图5，限位凸24设置为单向斜面，以使弹性滑块13只能在限位槽11内单向滑动。

在进一步较为优选的实施例中，干燥组件包括固定在安装竖板3外壁的横板20，且横板20位于纸带31的下方并对其支撑，横板20的顶部固定有干燥箱21，纸带31从干燥箱21中穿过，且纸带31与干燥箱21之间设有缝隙，干燥箱21的顶部连通有竖管22；

还包括用于向竖管22内间歇充气的充气组件，且当纸带31传动时，充气组件向竖管22内充气。

经过染色后的纸带31进入干燥箱21中，参看图7，此时充气组件向竖管22内充气，然后空气从干燥箱21与纸带31的缝隙中流出，通过设置进气速度比排气速度快，从而使干燥箱21内的气压变大，进而加快缝隙处的空气流速，进一步提高了对染剂的干燥效果；

根据伯努利原理，空气流速快的地方压强小，所以虽然在空气向下流动的作用下，会向下吹动纸带31，但是在外界大气压的作用下，纸带31会有向上吸的趋势，从而使干燥箱21内的纸带31向上吸，同时干燥箱21与纸带31之间的缝隙则会减小，以达到相辅相成的作用；

而与此同时，由于干燥箱21内的气压较大，所以会对染剂有一个向纸带31内压的作用，再配合纸带31向上的趋势，从而可以进一步提高染剂的染色深度，以保证后续压花工序的正常进行；

同时当纸带31向上吸的同时，会使纸带31进一步被拉紧，即支撑辊7与纸带31之间的摩擦力更大，保证带动支撑辊7转动的同时，还可以提高其处纸带31的表面张力，以便染剂在初次喷洒时可以在纸带31上进一步地浸润，提高染色的效果。

在进一步较为优选的实施例中，充气组件包括固定在横板20底部的活塞管23，活塞管23上连通有单向吸气的进气口和单向出气的出气管，且出气管与竖管22连通，活塞管23的内壁滑动安装有活塞块28，转动轴6远离限位齿轮8的端部固定有传动齿轮25，安装竖板3的外壁转动安装有与传动齿轮25相啮合的第一齿轮26，且支撑辊7每次转动都可以带动第一齿轮26转动一圈，第一齿轮26远离圆心的外壁转动连接有连杆27，且连杆27远离第一齿轮26的一端转动安装在活塞块28上。

具体可参照图4、图6和图7，由之前内容可知，当支撑辊7转动时，转动轴6也会随之转动，从而带动传动齿轮25和第一齿轮26转动，通过设置大齿轮带动小齿轮的方式，所以支撑辊7每次转动都可以通过传动齿轮25带动第一齿轮26转动一圈，并通过连杆27带动活塞块28完成一次往复移动的过程，即一次抽吸的过程，将空气通过出气管充入竖管22内，而且利用曲柄滑块结构的急回特性，可以使竖管22内空气有一个急剧增大的过程，从而使竖管22和干燥箱21有一个气压变大过程，进而达到上述的干燥效果。

在进一步较为优选的实施例中，压花组件包括两个可相对间歇转动的压花辊32，两个压花辊32位于纸带31的上下两侧，且两个压花辊32一个设有突出部，另一个设有凹陷部，且两个压花辊32与纸带31同步传动。

具体可参看图1至图4，当干燥完的纸带31经过两个压花辊32时，两个压花辊32在外部结构的带动下相对转动，完成对纸带31的压花工序，而且由于滚压的方式，所以设置两个压花辊32与纸带31同步驱动，从而可以实现在纸带31传动的过程中完成压花的工序。

实施例二，与实施例一不同的是，提供了第二种压花组件的实施方式，可参看图8；

压花组件包括可间歇式相互靠近或远离的凸模29和凹模30，凸模29和凹模30位于纸带31的上下两侧，且纸带31的传动和凸模29、凹模30的驱动交替设置。

在本实施例中，通过凸模29和凹模30的相互靠近挤压来完成压花工序，与滚压方式不同的是，凹模30和凸模29的压花工序需要在纸带31停止时进行，所以设置纸带31的传动和凸模29、凹模30的驱动交替设置，以实现纸带31在停止传动时进行压花。

综上，可以根据不同的使用环境来选择不同的压花组件的实施方式。

在进一步较为优选的实施例中，平板4的顶部安装有用于对纸带31进行传动的滚轮，且滚轮与支撑辊7之间的纸带31部分为垂直状态。

可参看图1至图8，通过滚轮的中间传动作用，可以使纸带31与支撑辊7的接触面变长，从而可以提高染色的单位时间工作效率，同时还可以提高支撑辊7每次转动时的角度，以保证传动齿轮25与第一齿轮26之间的传动性能。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义地加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种环保型染色压花一体式印刷设备，包括用于对纸带（31）间歇收卷和放卷的放卷辊（1）和收卷辊（2），其特征在于：还包括安装竖板（3），且所述安装竖板（3）上设置有染色组件和压花组件，且沿纸带（31）的传送方向，染色组件和压花组件依次设置；

还包括加快染料干燥的干燥组件，且干燥组件设置在染色组件和压花组件之间。

2.根据权利要求1所述的环保型染色压花一体式印刷设备，其特征在于：所述染色组件包括固定在安装竖板（3）外壁的平板（4），所述平板（4）的顶部固定有轴座（5），且所述轴座（5）的轴心转动处安装有转动轴（6），所述转动轴（6）的外壁固定有支撑辊（7），且所述支撑辊（7）将纸带（31）顶起并绷紧，所述支撑辊（7）与收卷辊（2）之间的纸带（31）为水平状态；

还包括以转动轴（6）的轴线为转动点往复转动的喷嘴（15），且所述喷嘴（15）间歇向纸带（31）表面喷涂染剂，当所述纸带（31）停止传动时，所述喷嘴（15）沿与纸带（31）相反的传动方向移动，并对与支撑辊（7）接触的纸带（31）表面喷涂染剂。

3.根据权利要求2所述的环保型染色压花一体式印刷设备，其特征在于：所述转动轴（6）的外壁转动安装有摆动板（12），且所述喷嘴（15）安装在摆动板（12）上，所述摆动板（12）与轴座（5）之间安装有扭簧，且所述扭簧驱动摆动板（12）向支撑辊（7）的反方向转动，所述安装竖板（3）的外壁固定有盖板（9），所述摆动板（12）远离转动轴（6）的一端安装有滚轮，且滚轮与盖板（9）的内壁接触相抵；

还包括用于带动摆动板（12）与支撑辊（7）同向转动的传动组件，且当所述支撑辊（7）转动时，传动组件带动摆动板（12）与支撑辊（7）一起转动，当支撑辊（7）停止时，传动组件与摆动板（12）脱离并解除限制。

4.根据权利要求3所述的环保型染色压花一体式印刷设备，其特征在于：所述传动组件包括固定在摆动板（12）外壁的固定板（18），所述固定板（18）上开设有通孔，且通孔内滑动安装有限位杆（16），所述限位杆（16）靠近盖板（9）的外壁固定有挡环，且挡环与固定板（18）之间安装有弹簧（17）；

还包括固定在盖板（9）内弧面的弧形板（10），所述弧形板（10）的外壁开设有限位槽（11），所述限位槽（11）包括两个不同直径的弧槽，且两个弧槽的两端相连通，所述限位杆（16）的外壁安装有弹性滑块（13），且所述弹性滑块（13）***限位槽（11）内与其滑动连接，位于两个弧槽的连通处均安装有用于限定弹性滑块（13）在限位槽（11）内单向滑动的限位凸（24）；

还包括固定在转动轴（6）端部的限位齿轮（8），所述限位杆（16）靠近限位齿轮（8）的端部固定有卡块（19）。

5.根据权利要求2-4任一项所述的环保型染色压花一体式印刷设备，其特征在于：所述干燥组件包括固定在安装竖板（3）外壁的横板（20），且所述横板（20）位于纸带（31）的下方并对其支撑，所述横板（20）的顶部固定有干燥箱（21），所述纸带（31）从干燥箱（21）中穿过，且所述纸带（31）与干燥箱（21）之间设有缝隙，所述干燥箱（21）的顶部连通有竖管（22）；

还包括用于向竖管（22）内间歇充气的充气组件，且当所述纸带（31）传动时，充气组件向竖管（22）内充气。

6.根据权利要求5所述的环保型染色压花一体式印刷设备，其特征在于：所述充气组件包括固定在横板（20）底部的活塞管（23），所述活塞管（23）上连通有单向吸气的进气口和单向出气的出气管，且出气管与竖管（22）连通，所述活塞管（23）的内壁滑动安装有活塞块（28），所述转动轴（6）远离限位齿轮（8）的端部固定有传动齿轮（25），所述安装竖板（3）的外壁转动安装有与传动齿轮（25）相啮合的第一齿轮（26），且所述支撑辊（7）每次转动都可以带动第一齿轮（26）转动一圈，所述第一齿轮（26）远离圆心的外壁转动连接有连杆（27），且所述连杆（27）远离第一齿轮（26）的一端转动安装在活塞块（28）上。

7.根据权利要求6所述的环保型染色压花一体式印刷设备，其特征在于：所述压花组件包括两个可相对间歇转动的压花辊（32），两个所述压花辊（32）位于纸带（31）的上下两侧，且两个所述压花辊（32）一个设有突出部，另一个设有凹陷部，且两个所述压花辊（32）与纸带（31）同步传动。

8.根据权利要求6所述的环保型染色压花一体式印刷设备，其特征在于：所述压花组件包括可间歇式相互靠近或远离的凸模（29）和凹模（30），所述凸模（29）和凹模（30）位于纸带（31）的上下两侧，且所述纸带（31）的传动和凸模（29）、凹模（30）的驱动交替设置。

9.根据权利要求6-8任一项所述的环保型染色压花一体式印刷设备，其特征在于：所述平板（4）的顶部安装有用于对纸带（31）进行传动的滚轮，且滚轮与支撑辊（7）之间的纸带（31）部分为垂直状态。

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