CN115218273A - 一种风机叶片的除尘装置、除尘控制方法及空调 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种风机叶片的除尘装置、除尘控制方法及空调。其中，该除尘装置包括：除尘孔，设置在空调的风道壁上，与所述空调所处的空间连通；挡板，设置在所述除尘孔上，所述挡板用于在需要除尘时打开，进而使所述除尘孔打开；在不需要除尘时关闭，进而控制所述除尘孔关闭。通过本发明，能够实现对空调内部的风机叶片进行除尘，避免风机叶片上的灰尘随着空调的出风排到室内，影响室内空气质量。

Description

一种风机叶片的除尘装置、除尘控制方法及空调

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种风机叶片的除尘装置、除尘控制方法及空调。

背景技术

随着经济发展，人们生活质量提升，对空房间空气的要求质量越来越高，但是空调使用时间长了空调的内部或外部的部件上会积累灰尘目前的空调，其过滤网可以拆卸清洗，其换热器可以进行自清洁，其风口处的扫风叶片可拆卸清洗，但是空调内部的风机叶片无法拆卸，风机叶片上的灰尘无法清除，导致空调除尘不彻底，这些灰尘会随着空调的出风排到室内，影响室内空气质量。

针对现有技术中空调内部的风机叶片上的灰尘无法清除的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明实施例中提供一种风机叶片的除尘装置、除尘控制方法及空调，以解决现有技术中空调内部的风机叶片上的灰尘无法清除的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种风机叶片的除尘装置，所述除尘装置包括：

除尘孔，设置在空调的风道壁上，与所述空调所处的空间连通；挡板，设置在所述除尘孔上，所述挡板用于在需要除尘时打开，进而使所述除尘孔打开；在不需要除尘时关闭，进而使所述挡板关闭，进而控制所述除尘孔关闭。

进一步地，所述除尘孔的数量至少为两个。

进一步地，所述挡板与所述风道壁铰接，所述挡板打开时，其端面与所述空调风道内的蜗舌接触，使风机叶片处于换热器、所述蜗舌、所述挡板以及所述风道壁围成的空间内。

进一步地，所述除尘装置还包括：

传动结构，设置在所述挡板与所述风道壁的铰接处；

电机，连接所述传动结构，用于驱动所述传动结构，进而控制所述挡板的开闭。

进一步地，所述除尘装置还包括：

弹性件，设置在所述挡板与所述蜗舌接触的端面上，以使所述挡板与所述蜗舌接触时，接触面上产生挤压力。

进一步地，所述除尘装置还包括：

集尘盒，设置在所述除尘孔的出口。

本发明还提供一种空调，包括风机叶片，还包括上述除尘装置。

一种风机叶片的除尘控制方法，应用于上述除尘装置，所述方法包括：

控制除尘装置的挡板打开；

控制风机叶片表面的温度反复切换，以使风机叶片上的灰尘松动；

控制风机叶片的转速反复切换，以使所述风机叶片上的灰尘脱落。

进一步地，控制风机叶片表面的温度反复切换，以使风机叶片上的灰尘松动，包括：

控制空调交替运行制冷模式和制热模式。

进一步地，控制空调交替运行制冷模式和制热模式的同时，所述方法还包括：

控制风机按照预设转速运行。

进一步地，控制风机叶片的转速反复切换，以使所述风机叶片上的灰尘脱落，包括：

控制风机交替运行高速模式和低速模式。

进一步地，控制风机交替运行高速模式和低速模式后，所述方法还包括：

控制除尘装置的挡板关闭。

本发明还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现上述除尘控制方法。

应用本发明的技术方案，本实施例的风机叶片的除尘装置，在空调内部的风道壁上设置除尘孔，在除尘孔上设置挡板，通过改变挡板的开闭状态控制除尘孔的开闭，在需要除尘时，控制所述挡板打开，进而控制所述除尘孔打开；在不需要除尘时，控制所述挡板关闭，进而控制所述除尘孔关闭，通过上述方案，能够实现对空调内部的风机叶片进行除尘，避免风机叶片上的灰尘随着空调的出风排到室内，影响室内空气质量。

附图说明

图1为应用本发明的空调内部结构图；

图2为根据本发明实施例的除尘装置的结构图；

图3为根据本发明实施例的除尘装置的挡板打开状态的示意图；

图4为根据本发明实施例的风机叶片的除尘控制方法的流程图；

图5为根据本发明另一实施例的风机叶片的除尘控制方法的流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

应当理解，尽管在本发明实施例中可能采用术语第一预设时长、第二预设时长等来描述预设时长，但这些预设时长不应限于这些术语。这些术语仅用来将不同的预设时长区分开。例如，在不脱离本发明实施例范围的情况下，第一预设时长也可以被称为第二预设时长，类似地，第二预设时长也可以被称为第一预设时长。

取决于语境，如在此所使用的词语“如果”、“若”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”或“响应于检测”。类似地，取决于语境，短语“如果确定”或“如果检测(陈述的条件或事件)”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当检测(陈述的条件或事件)时”或“响应于检测(陈述的条件或事件)”。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者装置中还存在另外的相同要素。

下面结合附图详细说明本发明的可选实施例。

实施例1

本实施例提供一种风机叶片的除尘装置，图1为应用本发明的空调内部结构图，如图1所示，所述空调包括：换热器1、蜗舌2、风道壁3、风机叶片4、出风口5。

图2为根据本发明实施例的除尘装置的结构图，如图2所示，该装置包括：

除尘孔6，设置在空调的风道壁3上，与空调所处的空间连通；挡板7，设置在除尘孔6上，挡板7用于在需要除尘时打开，进而使除尘孔6打开；在不需要除尘时关闭，进而控制除尘孔6关闭。

本实施例的风机叶片的除尘装置，在空调内部的风道壁3上设置除尘孔6，在除尘孔6上设置挡板7，通过改变挡板7的开闭状态控制除尘孔6的开闭，在需要除尘时，控制所述挡板7打开，进而控制所述除尘孔6打开；在不需要除尘时，控制所述挡板7关闭，进而控制所述除尘孔6关闭，通过上述方案，能够实现对空调内部的风机叶片4进行除尘，避免风机叶片4上的灰尘随着空调的出风排到室内，影响室内空气质量。

为了实现更好的除尘效果，所述除尘孔6的数量至少为两个。

空调正常制冷或制热的情况下，风机叶片4所处的空间与出风口5连通，在除尘时，如果风机叶片4所处的空间仍与出风口连通，那么风机叶片4上的灰尘将从出风口5排出，污染室内环境，因此，除尘时，最好将风机叶片4所处的空间与出风口5隔离开，为了实现这一目的，将所述挡板7设置成与风道壁3铰接。

图3为根据本发明实施例的除尘装置的挡板打开状态的示意图，如图3所说，挡板7打开时，其端面与空调风道内的蜗舌2接触，使风机叶片4处于换热器1、蜗舌2、挡板7以及风道壁3围成的空间内，将风机叶片4所处的空间与出风口5隔离开，避免风机叶片4上的灰尘从出风口5排出，污染室内环境。

为了进一步保证风机叶片4所处的空间与出风口5完全隔离，不留有缝隙，上述除尘装置还包括：

弹性件8，该弹性件8设置在所述挡板7与所述蜗舌2接触的端面上，以使所述挡板7与所述蜗舌2接触时，接触面上产生挤压力，以保证风机叶片4所处的空间与出风口5完全隔离，不留缝隙。

为了实现自动控制挡板7的打开和关闭，所述除尘装置还包括：传动结构(图中未示出)，设置在挡板7与风道壁3的铰接处；电机(图中未示出)，连接传动结构，用于驱动所述传动结构，进而控制所述挡板7的开闭。在具体实施时，可以采用齿轮，转轴等作为传动机构。

为了避免从风机叶片4上清除下来的灰尘散布到室内空间，如图3所示，除尘装置还包括：集尘盒9，设置在所述除尘孔6的出口，用于收集从风机叶片4上清除下来的灰尘，以便清洁人员可以定期清理集尘盒内收集的灰尘。

实施例2

本实施例提供一种空调，包括风机叶片，还包括上述实施例中的除尘装置。

实施例3

本实施例提供一种风机叶片的除尘控制方法，应用于上述实施例中的除尘装置，图4为根据本发明实施例的风机叶片的除尘控制方法的流程图，如图4所示，该除尘控制方法包括：

S101，控制除尘装置的挡板打开。

在具体实施时，可以通过电机控制传动机构转动，进而控制挡板绕传动机构转动，从而打开，进而使除尘孔露出。

S102，控制风机叶片表面的温度反复切换，以使风机叶片上的灰尘松动。

根据热胀冷冷缩的原理，物体在受热时，体积会膨胀，受冷时，体积会缩小，通过反复的膨胀和缩小，能够使灰尘颗粒与风机叶片表面的接触面积变化，进而使灰尘颗粒不再牢牢附着在风机叶片表面，而是部分脱离风机叶片表面。

S103，控制机叶片的转速反复切换，以使风机叶片上的灰尘脱落。

在风机高速运行时，风机叶片会带其上面的灰尘颗粒高速旋转，当风机切换至低速运行时，风机叶片的转动速度会降低，但是其上面的灰尘颗粒由于惯性，仍保持较高的转速，这是，高速转动的灰尘颗粒就会从低速转动的风机叶片上脱落，由于，从除尘口飞出。

为了使风机叶片上的灰尘因冷热交替，提及变化而松动，控制风机叶片表面的温度反复切换，以使风机叶片上的灰尘松动，包括：控制空调交替运行制冷模式和制热模式。

控制空调交替运行制冷模式和制热模式时，可以先控制空调运行制冷模式，例如控制空调的目标温度为-30摄氏度，根据当前室内温度以及目标温度控制空调运行一段时间，例如3分钟，然后再控制空调运行制热模式，例如控制空调的目标温度为80摄氏度，根据当前室内温度以及目标温度控制空调运行一段时间，例如3分钟，重复执行上述操作，直至交替运行若干个周期或者交替运行的时长达到第一预设时长。上述第一预设时长根据空调完成一次制冷模式运行的时间和一次制热模式运行的时间之和，以及交替运行的周期数量决定。

在交替运行制冷模式和制热模式时，风机的转速以保持不变，因此，控制空调交替运行制冷模式和制热模式的同时，上述方法还包括：控制风机按照预设转速运行。

控制空调交替运行制冷模式和制热模式，经过第一预设时长或者运行若干周期后，风机叶片表面的灰尘已经松动，此时可以开始控制风机叶片的转速反复切换，以使风机叶片上的灰尘脱落，具体可以包括：控制风机交替运行高速模式和低速模式。

控制风机交替运行高速模式和低速模式时，可以先控制风机运行高速模式，例如控制风机按照2000转/min运行一段时间，例如1分钟，然后再控制风机按照100转/min运行一段时间，例如2分钟，重复执行上述操作，直至交替运行若干个周期或者交替运行的时长达到第二预设时长。上述第二预设时长根据风机完成一次高度模式运行的时间和一次低速模式运行的时间之和，以及交替运行的周期数量决定。

在完成除尘后，为了保证空调正常制冷和制热不受影响，控制风机交替运行高速模式和低速模式后，所述方法还包括：控制除尘装置的挡板关闭，以使除尘孔关闭，避免从除尘孔出风。

下面结合图5详细说明本发明的另一个可选实施例。图5为根据本发明另一实施例的风机叶片的除尘控制方法的流程图，如图5所示，该方法包括：

S1，在空调开机后，判断空调接收的控制指令为正常运行指令、换热器自清洁指令还是风机叶片除尘指令；如果是正常运行指令，则执行步骤S2，如果是换热器自清洁，则执行步骤S3，如果是风机叶片除尘，则执行步骤S5。

S2，控制挡板关闭，控制空调的导风板打开，开始正常送风。

S3，依次控制换热器进行凝露、结霜、化霜、烘干。

S4，控制换热器结束，返回步骤S1。

S5，控制挡板打开。

S6，控制空调开启。

S7，控制空调运行制冷模式，并持续3min。

S8，控制空调运行制热模式，并持续3min。

S9，判断空调运行制热模式的次数或者制冷模式的次数是否大于第一预设次数；如果否，则返回步骤S7，如果是，则执行步骤S10。

S10，控制风机按照2000转/min运行，并持续3min。

S11，控制风机按照100转/min运行，并持续3min。

S12，判断风机按照100转/min运行的次数或者按照2000转/min运行的次数是否大于第二预设次数；如果否，则返回步骤S10，如果是，则执行步骤S13。

S13，结束风机风叶除尘操作，控制挡板关闭。

当空调器使用半年或者一年之久后，空调器内部由于换气，换热器翅片和风道壁上粘附了很多灰尘毛须之类的脏东西，贯流风叶上也粘附灰尘等并凝结成一层污垢。目前空调行业技术的发展，换热器翅片和风道壁上的灰尘已可以方便清除，换热器可以通过程序控制进行凝露、结霜、化霜、烘干进行清洗；风道内壁通过拆掉出风挡板和扫风叶片后进行清洗；但是空调内部的风机风叶由于未与换热器接触又不能拆下，且空调器内部空间小，所以不能进行手动和自动除尘。

本实施例通过控制空调交替运行制冷模式(目标温度-30℃)和制热模式(目标温度70℃)，然后控制空调内部的风机风叶交替运行高速模式和低速模式，使空调内部的风机风叶上的灰尘脱落。除尘程序设计一键启动，挡板在电机的驱动下打开，打开后，挡板与空调内部的蜗舌拼接，使风叶处于一个相对狭小、密封的空间内，控制空调交替运行制冷模式，使空调内部的风机风叶所在的狭小、密封空间的温度达到-30℃，3分钟后再控制空调切换为制热模式，使空调内部的风机风叶所在的狭小、密封空间的温度达到80℃，使空调内部的风机风叶上附着的灰尘先冷缩再热涨，同时控制空调内部的风机风叶需以100转的转速进行运行，使风叶叶片受冷、受热的过程均匀，此过程往复运行多个周期，例如10～15个周期，然后控制风机交替运行高速模式(2000转/min)和低速模式(100转/min)。通过惯性，使叶片上的灰尘脱落，经挡板、除尘孔滑落到集尘盒内，风机风叶除尘完成后，一键关闭挡板，使出风口恢复出风状态，挡板不会影响正常出风，完成后在进行换热器自清洁和风道手动擦洗，彻底清洗空调的内部结构。

本实施例的除尘控制方法，解决了空调内部的风机风叶不能除尘的问题，改善了空调换气的空气质量，提高了空气的洁净度。

实施例4

本实施例提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现上述除尘控制方法。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (13)

1.一种风机叶片的除尘装置，其特征在于，所述除尘装置包括：

除尘孔，设置在空调的风道壁上，与所述空调所处的空间连通；

挡板，设置在所述除尘孔上，所述挡板用于在需要除尘时打开，进而使所述除尘孔打开；在不需要除尘时关闭，进而控制所述除尘孔关闭。

2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述挡板与所述风道壁铰接，所述挡板打开时，其端面与所述空调风道内的蜗舌接触，使风机叶片处于换热器、所述蜗舌、所述挡板以及所述风道壁围成的空间内。

3.根据权利要求2所述的除尘装置，其特征在于，所述除尘装置还包括：

传动结构，设置在所述挡板与所述风道壁的铰接处；

电机，连接所述传动结构，用于驱动所述传动结构，进而控制所述挡板的开闭。

4.根据权利要求2所述的除尘装置，其特征在于，所述除尘装置还包括：

弹性件，设置在所述挡板与所述蜗舌接触的端面上，以使所述挡板与所述蜗舌接触时，接触面上产生挤压力。

5.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述除尘装置还包括：

集尘盒，设置在所述除尘孔的出口。

6.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述除尘孔的数量至少为两个。

7.一种空调，包括风机叶片，其特征在于，还包括权利要求1至6中任一项所述的除尘装置。

8.一种风机叶片的除尘控制方法，应用于权利要求1至6中任一项所述的除尘装置，其特征在于，所述方法包括：

控制除尘装置的挡板打开；

控制风机叶片表面的温度反复切换，以使风机叶片上的灰尘松动；

控制风机叶片的转速反复切换，以使所述风机叶片上的灰尘脱落。

9.根据权利要求8所述的除尘控制方法，其特征在于，控制风机叶片表面的温度反复切换，以使风机叶片上的灰尘松动，包括：

控制空调交替运行制冷模式和制热模式。

10.根据权利要求9所述的除尘控制方法，其特征在于，控制空调交替运行制冷模式和制热模式的同时，所述方法还包括：

控制风机按照预设转速运行。

11.根据权利要求8所述的除尘控制方法，其特征在于，控制风机叶片的转速反复切换，以使所述风机叶片上的灰尘脱落，包括：

控制风机交替运行高速模式和低速模式。

12.根据权利要求11所述的除尘控制方法，其特征在于，控制风机交替运行高速模式和低速模式后，所述方法还包括：

控制除尘装置的挡板关闭。

13.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述程序被处理器执行时实现如权利要求8至12中任一项所述的方法。

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