CN115210962A - 端子模块 - Google Patents

Abstract

端子模块(10)具备：端子零件(12)，与电线(11)的端部连接；橡胶栓(13)，与电线(11)的外周紧贴；壳体(14)，支承端子零件(12)；以及盖(15)，以将端子零件(12)覆盖的方式安装于壳体(14)。橡胶栓(13)夹着保持在壳体(14)与盖(15)之间。

Description

端子模块

技术领域

本公开涉及端子模块。

背景技术

专利文献1具备第1子连接器(以下称为端子模块。)。端子模块具有箱体和一对端子，所述一对端子容纳于箱体的一对端子收纳空腔。各端子经由形成于端部的固装部分与双绞线电缆连接。专利文献1的端子模块不具备防水功能。作为对端子模块赋予防水功能的方法，能使用专利文献2～5公开的防水技术。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特表2015-537327号公报

专利文献2：日本特开平9-147967号公报

专利文献3：日本特开平7-193966号公报

专利文献4：日本特开2017-10734号公报

专利文献5：日本特开2017-135071号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，专利文献2～5公开的防水技术成为如下结构：在收纳端子的主体部分(箱体部分)的后方装配盖构件，在盖构件保持橡胶栓等。因此，当将专利文献2～5公开的防水技术适用于专利文献1的端子模块时，有可能端子模块大型化。

因此，本公开以提供能避免大型化的端子模块为目的。

用于解决课题的方案

本公开的端子模块，具备：端子零件，其与电线的端部连接；橡胶栓，其与所述电线的外周紧贴；壳体，其支承所述端子零件；以及盖，其以将所述端子零件覆盖的方式安装于所述壳体，所述橡胶栓夹着保持在所述壳体与所述盖之间。

发明效果

根据本公开，能提供能避免大型化的端子模块。

附图说明

图1是实施例1的端子模块的侧视剖视图。

图2是端子模块的横向剖视图。

图3是端子模块的侧视图。

图4是端子模块的仰视图。

图5是壳体的立体图。

图6是壳体的俯视图。

图7是盖的立体图。

图8是盖的仰视图。

图9是安装有橡胶栓的电线的立体图。

具体实施方式

[本公开的实施方式的说明]

首先列举说明本公开的实施方式。

本公开的端子模块，

(1)具备：端子零件，与电线的端部连接；橡胶栓，与所述电线的外周紧贴；壳体，支承所述端子零件；以及盖，以将所述端子零件覆盖的方式安装于所述壳体，所述橡胶栓夹着保持在所述壳体与所述盖之间。根据该结构，盖安装于壳体，端子零件被盖覆盖，并且橡胶栓夹着保持在壳体与盖之间。因此，壳体及盖能兼备保持端子零件的功能和保持橡胶栓的功能。其结果是，不必设置保持橡胶栓的专用的盖构件等，能简化整体结构，并且能避免大型化。

(2)优选地，所述橡胶栓在外周具有沿着周向突出的密封唇，所述密封唇配置成向所述壳体及所述盖的外侧露出。根据该结构，例如在端子模块***到主壳体的模块收纳部的情况下，密封唇与模块收纳部的内周面紧贴，能将主壳体内液密地密封。

(3)优选地，所述橡胶栓在外周具有沿着周向突出的凸缘部，所述壳体及所述盖具有槽部，所述凸缘部嵌入到所述槽部。根据该结构，能简单地实现在壳体与盖之间保持橡胶栓的结构。特别是，作为橡胶栓的凸缘部，例如能利用将端子零件的绝缘筒卡止的部分，因此不必将较大地变更现有的橡胶栓结构的设计，能根据情况原样地利用现有的橡胶栓。

(4)优选地，在所述壳体及所述盖的至少一方设置有开口部，通过所述开口部能视觉辨认所述凸缘部。根据该结构，通过开口部能确认凸缘部的设置位置、设置状态。其结果是，能防止橡胶栓不正确地保持在壳体与盖之间。

(5)优选地，所述壳体及所述盖在所述槽部具有在所述橡胶栓的周向排列配置的固定部及退避部，所述固定部为将所述橡胶栓的外周卡止的凸状的形态，所述退避部为从所述橡胶栓的外周退避的凹状的形态。根据该结构，通过凸状的固定部将橡胶栓的外周卡止，从而橡胶栓被压缩，被压缩的橡胶栓的变形部分能进入退避部。由此，能防止橡胶栓在壳体与盖之间向周向错位。另外，因为在槽部设置有固定部，所以能良好地维持凸缘部嵌入到槽部的状态。

[本公开的实施方式的详情]

以下一边参照附图一边说明本公开的端子模块的具体例。此外，本发明并不限定于这些例示，而通过权利要求书示出，希望包括与权利要求书等同的意思及范围内的所有变更。

<实施例1>

如图1所示，实施例1的端子模块10具备：一对端子零件12(是“一对”的方面参照图4)，与电线11连接；橡胶栓13，与电线11的外周紧贴；壳体14，支承各端子零件12；以及盖15，罩盖到壳体14上。端子模块10***到未图示的连接器的主壳体的模块收纳部。通过以端子模块10收纳于主壳体的状态将主壳体与未图示的对方主壳体嵌合，从而各端子零件12与未图示的对方端子零件电连接。

此外，在本说明书中，将盖15和壳体14排列的方向定义为“上下方向”。将盖15相对于壳体14所处位置侧设为上侧，将其相反侧设为下侧。另外，将壳体14和从壳体14突出的橡胶栓13的突出部分排列的方向定义为“前后方向”。将橡胶栓13的突出部分相对于壳体14所处位置侧设为后侧，将其相反侧设为前侧。另外，将与“上下方向”及“前后方向”两方向交叉的方向、具体为正交的方向定义为“宽度方向”。在附图中，将从前侧观看端子模块10时的宽度方向的右方表达为“X方向”，将上方表达为“Y方向”，将前方表达为“Z方向”。

(壳体)

壳体14为合成树脂制，如图5及图6所示，成为在前后方向长的形状。壳体14构成为具有位于前部的第1壳体部16、位于后部的第2壳体部17、以及位于第1壳体部16与第2壳体部17之间的第3壳体部18。

第3壳体部18在宽度方向通过将第1壳体部16和第2壳体部17连接的一对架设部19构成。各架设部19的前端与第1壳体部16的宽度方向两端部连结，各架设部19的后端与第2壳体部17的宽度方向两端部连结。

如图5所示，第1壳体部16在宽度方向具有一对腔21。各腔21在前后方向贯穿第1壳体部16。第1壳体部16的外表面在后部具有比前部凹陷的形状的前侧安装部22。在前侧安装部22罩盖盖15的前部(后述的第1盖部37)。

如图5所示，第1壳体部16在宽度方向具有从各腔21到前侧安装部22在上下方向贯穿的一对矛状部孔23。如图1所示，在各矛状部孔23嵌入端子零件12的后述的矛状部53。如图5及图6所示，第1壳体部16在前侧安装部22的宽度方向两侧具有一对爪状的前侧锁定部24。各前侧锁定部24嵌入到盖15的后述的各前侧锁孔41(参照图3)。

如图5所示，第2壳体部17在前侧的上表面(内表面)具有弯曲成圆弧形的电线支承部25。电线支承部25是支承电线11的面。如图6所示，在电线支承部25的宽度方向两端部设置有在上端开口的一对凹部26。

第2壳体部17在前端部具有将电线支承部25和第3壳体部18隔开的壁部27。壁部27在上端面具有将各端子零件12的后端部(后述的支承片54)支承为定位状态的凹曲面状的支承面28。

如图6所示，第2壳体部17在后侧的上表面(内表面)具有壳体侧槽部29。橡胶栓13的下半部与壳体侧槽部29对应地设置。壳体侧槽部29在宽度方向两侧具有比周围面(包括电线支承部25。)凹陷的有底弯曲状的一对凹面31。各凹面31在俯视时呈在前后方向长的带状。各凹面31的后部形成为一对壳体侧退避部32，在壳体14的后端开口。各壳体侧退避部32与各凹面31的前部没有高低差地相连。

另外，壳体侧槽部29在作为宽度方向中央侧的各凹面31间具有从上表面(内表面)贯穿到下表面(外表面)的开口部33。开口部33的前部呈圆弧形。开口部33的后部呈矩形，与前部连通。并且，壳体侧槽部29在开口部33的后方具有壳体侧固定部34。如图5所示，壳体侧固定部34形成呈梯形突出的形状，面对壳体14的后端。如图2所示，壳体侧固定部34的突出方向的顶端面(上表面)形成为弯曲凹状。壳体侧固定部34在宽度方向(也是橡胶栓13的周向)上位于各壳体侧退避部32间，与各壳体侧退避部32并排配置。

如图5及图6所示，第2壳体部17在后侧的外表面具有比前侧的外表面凹陷的形状的后侧安装部35。在后侧安装部35罩盖盖15的后部(后述的第2盖部38)。第2壳体部17在后侧安装部35的宽度方向两侧具有一对爪状的后侧锁定部36。各后侧锁定部36面对第2壳体部17的上端。各后侧锁定部36和壳体侧槽部29处于在前后方向上相互重叠的位置关系。如图2所示，各后侧锁定部36嵌入到盖15的后述的各后侧锁孔49。

(盖)

盖15为合成树脂制，如图7及图8所示，成为在前后方向长的形状。如图3所示，盖15成为能将壳体14的上表面中、除第1壳体部16的前部之外的区域覆盖的大小。盖15构成为具有位于前部的第1盖部37、位于后部的第2盖部38、以及位于第1盖部37与第2盖部38之间的第3盖部39。

第1盖部37成为将第1壳体部16的前侧安装部22覆盖的形状。第1盖部37在宽度方向两侧的侧壁部分具有一对前侧锁孔41(在图3及图7中仅图示一个)。

如图8所示，第3盖部39具有将与第1盖部37的后端之间隔开的沿着宽度方向的肋状的止动部42，并从止动部42的宽度方向中央部向后方延伸的肋状的隔开部43。隔开部43的向下方的突出尺寸大于止动部42的向下方的突出尺寸。止动部42具有将各端子零件12卡止的功能(参照图1)。隔开部43具有将各端子零件12间隔开的功能(参照图4)。

如图8所示，第2盖部38在前侧的下表面(内表面)具有弯曲成圆弧形的电线包覆部44。在电线包覆部44的宽度方向两端部设置有与第2壳体部17的各凹部26对应的一对板状的突片45。

第2盖部38在后侧的下表面(内表面)具有比周围面凹陷的有底弯曲状的盖侧槽部46。橡胶栓13的上半部与盖侧槽部46对应地设置。如图8所示，盖侧槽部46在仰视时呈在宽度方向(周向)长的带状。

盖侧槽部46在后部的宽度方向两侧具有一对盖侧固定部47。各盖侧固定部47形成呈梯形突出的形状，面对盖15的后端。各盖侧固定部47的突出方向的顶端面(下表面)形成为弯曲凹状。各盖侧固定部47配置于与各壳体侧固定部34对应的位置。盖侧槽部46在后部的宽度方向中央侧即各盖侧固定部47间具有盖侧退避部48。盖侧退避部48在盖15的后端开口。如图2及图3所示，第2盖部38在宽度方向两侧的侧壁部分具有一对后侧锁孔49。各后侧锁孔49和盖侧槽部46处于在前后方向上相互重叠的位置关系。

(端子零件)

端子零件12通过对导电性的金属板进行弯曲加工等而形成为在前后方向细长的形状。如图1及图9所示，端子零件12具有筒状的主体部51和筒部52，筒部52在主体部51的后方与电线11的后述的导体部58压接连接。在主体部51的上壁以切出立起的方式设置有能挠曲变形的矛状部53。矛状部53成为向斜上后方突出、且能挠曲变形的形状。在主体部51内被从前方***连接未图示的对方端子零件的接头。主体部51在后端部具有向斜下后方突出的支承片54。

(电线)

如图9所示，电线11具有相互绞合的一对对绞线55(图9未图示绞合状态)、和将各对绞线55一并覆盖的绝缘性的树脂部56。树脂部56形成截面为圆形的外形形状。各对绞线55的前端部被退扭而从树脂部56露出。各对绞线55的前端部通过除去包覆部而露出由芯线构成的导体部58。导体部58经由筒部52与对应的端子零件12电连接。

(橡胶栓)

橡胶栓13为硅橡胶等橡胶制，如图1及图9所示，形成为在前后方向长的筒状。橡胶栓13在内部具有在前后方向贯穿的密封孔59。电线11插通于橡胶栓13。如图1所示，树脂部56的外周面与橡胶栓13的密封孔59的内周面紧贴。

橡胶栓13在前端部的外周具有遍及周向全周而突出的凸缘部61。凸缘部61的下半部嵌入到壳体侧槽部29，凸缘部61的上半部嵌入到盖侧槽部46(参照图1)。

橡胶栓13在后部的外周具有遍及周向全周而突出的多个密封唇62。各密封唇62在橡胶栓13的后部的外周沿前后方向(轴方向)排列配置有三个。各密封唇62的径向的突出尺寸大于凸缘部61的径向的突出尺寸。另外，橡胶栓13在凸缘部61与各密封唇62之间具有薄壁部63。薄壁部63构成为与橡胶栓13的其他部分相比减小径向厚度。

(端子模块的组装结构)

电线11插通于橡胶栓13的密封孔59，进一步地，各端子零件12与电线11的各对绞线55连接。由此，得到橡胶栓13嵌入到树脂部56的、图9所示的带橡胶栓的端子单元70。

接着，带橡胶栓的端子单元70的各端子零件12从后方***到壳体14的各腔21。各端子零件12的矛状部53嵌入到壳体14的各矛状部孔23，各端子零件12在腔21内卡止成防脱状态(参照图1)。此时，各端子零件12的筒部52配置于第3壳体部18的各架设部19间。另外，电线11的树脂部56的下半部设置于第2壳体部17的电线支承部25上。电线11的对绞线55中、在从树脂部56到与筒部52的连接部分露出的部分保持为弯折状态。另外，端子零件12的支承片54被壁部27的支承面28支承。

进一步地，橡胶栓13的凸缘部61的下半部嵌入到壳体侧槽部29。详细地，凸缘部61的下半部设置于各凹面31上，面对开口部33。橡胶栓13的薄壁部63的下半部设置于壳体侧固定部34上。

在该状态下，盖15从上方罩盖到壳体14。在此，第1盖部37重叠于第1壳体部16的前侧安装部22上，第2盖部38与橡胶栓13的上半部紧贴地配置。通过在第1盖部37及第2盖部38各自的侧壁部分挠曲变形后，在各前侧锁孔41及各后侧锁孔49中分别嵌入各前侧锁定部24及各后侧锁定部36，从而盖15相对于壳体14保持为被限制脱离的状态(参照图3)。

在盖15保持于壳体14的状态下，通过第2盖部38的各突片45嵌入到第2壳体部17的各凹部26，从而可防止盖15相对于壳体14错位。另外，通过第3盖部39的隔开部43进入在宽度方向邻接的筒部52间，从而防止各端子零件12变成短路状态(参照图4)。进一步地，通过止动部42与各端子零件12的主体部51从后方对置，从而防止各端子零件12从腔21脱离(参照图1)。

在盖15保持于壳体14的状态下，橡胶栓13的凸缘部61的上半部嵌入到盖侧槽部46(参照图1)。另外，橡胶栓13的薄壁部63的上半部与各盖侧固定部47接触。在此，凸缘部61在壳体14与盖15之间被在上下方向压缩，向径向内侧弹性变形。通过凸缘部61卡止于壳体侧槽部29及盖侧槽部46各自的前端，从而可限制橡胶栓13相对于壳体14及盖15向前方错位。另外，通过凸缘部61卡止于壳体侧槽部29及盖侧槽部46各自的后端，从而可防止橡胶栓13相对于壳体14及盖15向后方错位。

进一步地，薄壁部63被壳体侧固定部34与各盖侧固定部47之间被牢固地压缩，向径向内侧较大地弹性变形(参照图2)。橡胶栓13的变形部分的一部分在橡胶栓13的周向上向各壳体侧退避部32及盖侧退避部48退避。由此，橡胶栓13变为与壳体14及盖15在周向上凹凸状啮合的状态，可防止在壳体14与盖15之间向周向错位。

通过上述，橡胶栓13保持为相对于壳体14及盖15在前后方向及周向被定位的状态。并且，通过橡胶栓13保持于壳体14及盖15，从而端子模块10完成。如图1、图3以及图4所示，各密封唇62在端子模块10中配置成在壳体14及盖15的后方露出。如图4所示，通过仰视壳体14，从而能通过开口部33视觉辨认凸缘部61。因此，能探测凸缘部61是否正规嵌入到壳体侧槽部29。

然后，端子模块10***到未图示的主壳体的模块收纳部。通过在第3壳体部18的各架设部19间嵌入未图示的模块收纳部的树脂矛状部，从而可防止端子模块10脱离主壳体。在该状态下，各密封唇62与模块收纳部的内周面紧贴，将主壳体内液密地密封。

如上所述，根据本实施例1，盖15安装于壳体14，端子零件12被盖15覆盖，并且橡胶栓13夹着保持在壳体14与盖15之间。因此，壳体14及盖15能兼备保持端子零件12的功能和保持橡胶栓13的功能。其结果是，不必设置保持橡胶栓13的专用的盖构件等，能简化整体结构，并且能避免大型化。

另外，通过橡胶栓13的凸缘部61嵌入到壳体侧槽部29及盖侧槽部46，从而能以简单的结构防止橡胶栓13相对于壳体14及盖15在前后方向(轴方向)错位。作为橡胶栓13的凸缘部61，能利用将端子零件12的绝缘筒卡止的已有结构，因此也不必较大地变更现有的橡胶栓结构的设计。

另外，通过壳体14的开口部33能确认凸缘部61的设置位置、设置状态，因此能防止橡胶栓13不正确地保持在壳体14与盖15之间。

进一步地，通过壳体侧固定部34及各盖侧固定部47将橡胶栓13的外周卡止，从而橡胶栓13被压缩，被压缩的橡胶栓13的变形部分能进入各壳体侧退避部32及盖侧退避部48，因此能防止橡胶栓13在壳体14与盖15之间向周向错位。

[本公开的其他实施方式]

应认为本次公开的实施方式在所有的方面是例示，而不是限制性的。

在上述实施例1的情况下，橡胶栓的凸缘部是嵌入到壳体侧槽部及盖侧槽部的结构，但是作为其他实施方式，橡胶栓也可以是不具有凸缘部等，而被壳体侧及盖侧的突起形状等卡止的结构。

在上述实施例1的情况下，电线是将一对对绞线的外周用树脂部包围而成的结构，但是作为其他实施方式，电线也可以是仅将芯线部的外周用包覆部包围而构成的包覆电线。

在上述实施例1的情况下，橡胶栓的凸缘部是在壳体与盖之间被压缩而弹性变形的结构，但是作为其他实施方式，橡胶栓的凸缘部也可以是在壳体与盖之间不被压缩而维持自然状态的结构。

在上述实施例1的情况下，开口部设置于壳体，但是作为其他实施方式，开口部也可以设置于盖，或者开口部也可以设置于壳体和盖双方。

在上述实施例1的情况下，作为壳体及盖的锁定结构，在壳体设置有锁定部(前侧锁定部及后侧锁定部)，在盖设置有锁孔(前侧锁孔及后侧锁孔)，但是作为其他实施方式，也可以与实施例1相反，在壳体设置有锁孔，在盖设置有锁定部。另外，锁孔及锁定部的个数、配置为任意，能适当变更。

附图标记说明

10：端子模块

11：电线

12：端子零件

13：橡胶栓

14：壳体

15：盖

16：第1壳体部

17：第2壳体部

18：第3壳体部

19：架设部

21：腔

22：前侧安装部

23：矛状部孔

24：前侧锁定部

25：电线支承部

26：凹部

27：壁部

28：支承面

29：壳体侧槽部

31：凹面

32：壳体侧退避部

33：开口部

34：壳体侧固定部

35：后侧安装部

36：后侧锁定部

37：第1盖部

38：第2盖部

39：第3盖部

41：前侧锁孔

42：止动部

43：隔开部

44：电线包覆部

45：突片

46：盖侧槽部

47：盖侧固定部

48：盖侧退避部

49：后侧锁孔

51：主体部

52：筒部

53：矛状部

54：支承片

55：对绞线

56：树脂部

58：导体部

59：密封孔

61：凸缘部

62：密封唇

63：薄壁部

70：带橡胶栓的端子单元

Claims (5)

1.一种端子模块，具备：

端子零件，其与电线的端部连接；

橡胶栓，其与所述电线的外周紧贴；

壳体，其支承所述端子零件；以及

盖，其以将所述端子零件覆盖的方式安装于所述壳体，

所述橡胶栓夹着保持在所述壳体与所述盖之间。

2.根据权利要求1所述的端子模块，其中，

所述橡胶栓在外周具有沿着周向突出的密封唇，所述密封唇配置成向所述壳体及所述盖的外侧露出。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的端子模块，其中，

所述橡胶栓在外周具有沿着周向突出的凸缘部，所述壳体及所述盖具有槽部，所述凸缘部嵌入到所述槽部。

4.根据权利要求3所述的端子模块，其中，

在所述壳体及所述盖中的至少一方设置有开口部，通过所述开口部能视觉辨认所述凸缘部。

5.根据权利要求3或权利要求4所述的端子模块，其中，

所述壳体及所述盖在所述槽部具有在所述橡胶栓的周向排列配置的固定部及退避部，所述固定部为将所述橡胶栓的外周卡止的凸状的形态，所述退避部为从所述橡胶栓的外周退避的凹状的形态。

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