CN115209851B - 连结式一次性穿着物品 - Google Patents

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Abstract

[课题]提高贮留空间的维持性。[解决手段]上述课题通过以下的连结式一次性穿着物品得以解决，其具备：固定于端翼(EF)的腰弹性构件(71)；和设置于宽度方向(WD)两侧的立起的立起褶裥(60)，其具有：从一个后倒伏部(67b)的前缘至另一后倒伏部(67b)的前缘在宽度方向(WD)上延伸的线状的第1弯曲部(91)；和从该第1弯曲部(91)向前侧离开的在宽度方向(WD)上延伸的线状的第2弯曲部(92)，其具有：作为与第1弯曲部(91)的后侧相邻的区域的第1区域(10)；和作为第1弯曲部(91)与第2弯曲部(92)之间的区域的第2区域(20)，腰伸缩区域(79)至少设置于左右两侧的后倒伏部(67b)之间，第2弯曲部(92)是刚性低于第2区域(20)以及与第2弯曲部(92)的前侧相邻的第3区域(33)的部分。

Description

连结式一次性穿着物品
技术领域
本发明涉及带型一次性尿布等连结式一次性穿着物品。
背景技术
一般的连结式一次性穿着物品具有：包含前后方向中央的裆间部、从前后方向中央向前侧延伸的腹侧部分、以及从前后方向中央向后侧延伸的背侧部分，至少背侧部分具有比裆间部向宽度方向左右两侧伸出的翼部分。另外，翼部分具有可装卸地连结于腹侧部分的外表面的连结部，并且，腹侧部分的外表面具有供连结部连结的靶部。在使用时，将翼部分从腰的两侧绕到腹侧部分的外表面，并将翼部分的连结部连结于靶部。这样的连结式一次性穿着物品除了面向婴幼儿使用外，还在护理用途(成人用途)中使用(例如参照专利文献1)。
通常，连结式一次性穿着物品与短裤型一次性穿着物品相比腰围方向的贴合性差，因此，特别是为了改善从背部的泄漏，提出了下述方案：在背侧部分设置具有腰弹性构件的腰伸缩区域，利用设置于宽度方向两侧的立起褶裥的收缩力使该腰伸缩区域与吸收体之间的立起区域立起，由此在腰伸缩区域的裆间侧形成贮留空间(例如参照专利文献1)。
专利文献1中记载的是，为了稳定维持贮留空间的形状、位置，在立起区域的前缘发生弯曲很重要，但由于使用中或产品包装时所施加的各种方向的外力的影响，弯曲位置会向后侧偏移并在立起区域的前后方向的中间产生折痕，在该折痕的位置处有可能容易弯曲。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2001-061888号公报
发明内容
发明所要解决的课题
因此，本发明的主要课题在于提高贮留空间的维持性。
用于解决课题的手段
解决了上述课题的连结式一次性穿着物品如下所述。
<第1方式>
一种连结式一次性穿着物品，其特征在于，该连结式一次性穿着物品具有：包含前后方向中央的裆间部；从前后方向中央向前侧延伸的腹侧部分；和从前后方向中央向后侧延伸的背侧部分，
该连结式一次性穿着物品具备：
吸收体，内置于包含上述裆间部的范围内；
连结部，设置于上述背侧部分的两侧部，可装卸地连结在上述腹侧部分的外表面；
端翼，向上述吸收体的后缘的位置的后侧延伸；
腰弹性构件，固定于上述端翼；和
立起褶裥，沿着宽度方向两侧的***物的阻断位置从表面立起，
具有上述腰弹性构件的部分具有腰伸缩区域，该腰伸缩区域与上述腰弹性构件一起在宽度方向上收缩，并且能够在宽度方向上伸长，
上述立起褶裥具有：安装于上述阻断位置的宽度方向的外侧的根部；从上述根部伸出的主部；上述主部中的前端部和后端部分别以倒伏状态被固定而形成的上述前倒伏部和上述后倒伏部；上述主部中的前倒伏部和后倒伏部间的部分未被固定而形成的立起部；和安装于上述立起部的至少前端部的褶裥弹性构件，
上述立起部的至少上述前端部与上述褶裥弹性构件一起在前后方向上收缩，并且能够在前后方向上伸长，
该连结式一次性穿着物品具有：从一个上述后倒伏部的前缘至另一上述后倒伏部的前缘在宽度方向上延伸的线状的第1弯曲部；和从该第1弯曲部向前侧离开的在宽度方向上延伸的线状的第2弯曲部，
该连结式一次性穿着物品具有：作为与上述第1弯曲部的后侧相邻的区域的第1区域；和作为上述第1弯曲部与上述第2弯曲部之间的区域的第2区域，
上述腰伸缩区域至少设置于左右两侧的上述后倒伏部之间，
上述第2弯曲部是刚性低于上述第2区域以及与上述第2弯曲部的前侧相邻的第3区域的部分，
伴随着上述立起部的收缩，上述第2区域以上述第2弯曲部为起点而立起，并且，在上述第1弯曲部，上述第1区域相对于上述第2区域向背侧弯曲。
(作用效果)
本连结式一次性穿着物品中，通过立起褶裥的褶裥弹性构件的收缩力，第2区域以第2弯曲部为起点而立起，并且腰伸缩区域中的位于第1区域的部分通过宽度方向的收缩而被按压至穿着者的肌肤上，在第1弯曲部，第1区域相对于第2区域向背侧弯曲。因此，本连结式一次性穿着物品中，随着第2区域立起，其后侧的第1区域被按压至穿着者的肌肤上，结果，吸收体的后缘及其前后附近在吸收体的几乎整个宽度上凹陷，可靠地形成深且宽的贮留空间(凹坑，pocket)。另外，在作为贮留空间的凹处的腰侧，第2区域立起，同时其后侧的第1区域被按压至穿着者的肌肤上，因此堵住***物向后方移动的效果高，并且对于穿着者的身体表面的贴合性也良好。
并且，第2弯曲部是与其前后两侧相比刚性低的容易弯折的部分，因此，弯曲位置不易向后侧偏移，容易维持贮留空间的形状、位置。另外，即使由于在使用中或产品包装时暂时施加的外力而使弯曲位置向第2弯曲部的后侧偏移并产生了一些折痕，但第2弯曲部容易弯折的情况没有改变，因此在解除该外力时，弯曲位置会回到第2弯曲部，容易维持贮留空间的形状、位置。
<第2方式>
如第1方式的连结式一次性穿着物品，其中，上述腰弹性构件是在前后方向上隔开间隔配置的沿宽度方向延伸的2个以上的细长状的腰弹性构件，
上述第1区域和上述第2区域分别具有至少一条上述腰弹性构件，
该连结式一次性穿着物品具有：与上述腰弹性构件的表侧相邻的第1片层；和与上述腰弹性构件的背侧相邻的第2片层，
在上述第2区域沿着宽度方向交替地反复设有：上述第1片层与上述第2片层的接合部，其从上述第2区域的前缘横穿上述腰弹性构件并向后侧连续；和上述第1片层与上述第2片层的非接合部，其从上述第2区域的前缘横穿上述腰弹性构件并向后侧连续，
在上述第2弯曲部未设有上述接合部。
(作用效果)
若具有这种结构，则接合部的前缘位于第2区域的前缘，接合部存在的部分、即与第2弯曲部的后侧相邻的部分由于接合部的存在而具有相对高的刚性。其结果，通过仅采用特定的接合部图案的简单构造，即可使第2区域的刚性高于第2弯曲部。此外，第2区域的刚性也因宽度方向的收缩而提高，因此贮留空间不易被压溃。
<第3方式>
如第1方式的连结式一次性穿着物品，其中，包含上述腰弹性构件以及覆盖其表里两侧的第1片层和第2片层的伸缩片被安装于上述第2区域，
上述伸缩片的前缘与上述第2区域的前缘一致，
在上述第2弯曲部未设有上述伸缩片。
(作用效果)
若具有这种结构，则伸缩片所在的部分、即与第2弯曲部的后侧相邻的部分由于伸缩片的存在而具有相对高的刚性。通过仅使伸缩片为特定配置的简单构造，就能够使第2区域的刚性高于第2弯曲部。此外，第2区域的刚性也因宽度方向的收缩而提高，因此贮留空间不易被压溃。
<第4方式>
如第2或第3方式中的任一方式的连结式一次性穿着物品，其中，展开状态下的上述腰弹性构件的伸长率为160～230％。
(作用效果)
腰弹性构件的伸长率可以适当确定，从提高第2区域的刚性的方面出发，优选为上述范围内。
<第5方式>
如第1～4方式中的任一方式的连结式一次性穿着物品，其中，上述吸收体的后缘与上述第3区域的后缘一致，
在上述第2弯曲部未设有上述吸收体。
(作用效果)
本连结式一次性穿着物品中，具有吸收体的第3区域的刚性相对较高，与此相对，在不具有吸收体的第2弯曲部，刚性降低，因此，通过仅使吸收体为特定配置的简单构造，就能够使第3区域的刚性高于第2弯曲部。
<第6方式>
如第1～4方式中的任一方式的连结式一次性穿着物品，其中，上述吸收体包含：与上述第2弯曲部的前侧相邻的主吸收体；和在上述第2区域中与上述第2弯曲部的后侧相邻的辅助吸收体，
上述第2弯曲部是位于上述主吸收体与上述辅助吸收体之间的不具有上述吸收体的部分。
(作用效果)
本连结式一次性穿着物品中，设置与第2弯曲部的前后两侧相邻的主吸收体和辅助吸收体并分别使其为高刚性部分，同时使它们之间的部分为没有吸收体的低刚性的第2弯曲部。该方式中，由于在第2区域具有辅助吸收体，因此第2区域的刚性提高。因此，第2区域可靠地立起，贮留空间难以被压溃。
发明的效果
根据本发明，可带来贮留空间的维持性提高等优点。
附图说明
图1是示出带型一次性尿布的内表面的将尿布展开的状态下的俯视图。
图2是示出带型一次性尿布的外表面的将尿布展开的状态下的俯视图。
图3是图1的6-6线的剖视图。
图4是图1的7-7线的剖视图。
图5是图1的5-5线的剖视图。
图6是图1的9-9线的剖视图。
图7是主要部分的分解组装图。
图8是相对于通过宽度方向的中央的中心线(点划线)将一侧的主要部分放大示出的俯视图(另一侧相对于中心线对称地构成)。
图9中，(a)是图1的8-8线的剖视图，(b)是示意性地示出其立起状态的剖视图。
图10是相对于通过宽度方向的中央的中心线(点划线)将一侧的主要部分放大示出的俯视图(另一侧相对于中心线对称地构成)。
图11是相对于通过宽度方向的中央的中心线(点划线)将一侧的主要部分放大示出的俯视图(另一侧相对于中心线对称地构成)。
图12是主要部分的分解组装图。
图13是相对于通过宽度方向的中央的中心线(点划线)将一侧的主要部分放大示出的俯视图(另一侧相对于中心线对称地构成)。
图14中，(a)是与图1的8-8线截面相当的剖视图，(b)是示意性地示出其立起状态的剖视图。
图15中，(a)是示出贮留空间被压溃的状态的与图1的8-8线截面相当的剖视图，(b)是其9-9线的剖视图。
图16是主要部分的分解组装图。
图17是相对于通过宽度方向的中央的中心线(点划线)将一侧的主要部分放大示出的俯视图(另一侧相对于中心线对称地构成)。
图18是自然长度状态的样品的主要部分的主视图。
图19是穿着状态的样品的侧视图。
图20是伸缩片的俯视图。
图21是示出伸缩片的主要部分的(a)展开状态的俯视图、以及(b)自然长度状态的俯视图。
图22是图21的(a)3-3剖视图、(b)自然长度状态的4-4剖视图、以及(c)一定程度伸长的状态的4-4剖视图。
图23是示出伸缩片的主要部分的(a)展开状态的俯视图、以及(b)自然长度状态的俯视图。
图24是图23的(a)3-3剖视图、(b)自然长度状态的5-5剖视图、以及(c)一定程度伸长的状态的4-4剖视图。
图25是相对于通过宽度方向的中央的中心线(点划线)将一侧的主要部分放大示出的俯视图(另一侧相对于中心线对称地构成)。
图26是相对于通过宽度方向的中央的中心线(点划线)将一侧的主要部分放大示出的俯视图(另一侧相对于中心线对称地构成)。
具体实施方式
图1～图9示出了带型一次性尿布的一例，图中的符号X表示除连结带以外的尿布的全宽，符号L表示尿布的全长，剖视图中的点纹部分表示作为将位于其表侧和背侧的各构成构件接合的接合手段的热熔粘接剂。热熔粘接剂可以通过狭缝涂布、连续线状或虚线状的液滴涂布、螺旋状、Z字状等的喷涂、或者图案涂布(凸版方式中的热熔粘接剂的转印)等公知的方法来进行涂布。在弹性构件的固定部分，可以代替该方法、或者与该方法一起将热熔粘接剂涂布于弹性构件的外周面，并将弹性构件固定于相邻的构件上。作为热熔粘接剂，例如有EVA系、粘合橡胶系(弹性体系)、烯烃系、聚酯·聚酰胺系等种类的粘接剂，可以没有特别限定地使用。作为将各构成构件接合的接合手段，也可以采用热封或超声波密封等基于材料熔敷的手段。
该带型一次性尿布具有：包含前后方向LD的中央的裆间部；从前后方向LD的中央向前侧延伸的腹侧部分F；以及从前后方向LD的中央向后侧延伸的背侧部分B。另外，该带型一次性尿布具有：吸收体56，其内置于包含裆间部的范围内；顶片30，其覆盖吸收体56的表侧且为透液性；不透液性片11，其覆盖吸收体56的背侧；以及外装无纺布12，其覆盖不透液性片的背侧并构成产品外表面。
以下，依次对各部的材料和特征部分进行说明。
(吸收体)
吸收体56的形状除了如图示例那样设为矩形以外，也可以设为在前后方向的中间具有沿着腿围的收窄部的形状(沙漏那样的形状)。符号56x表示吸收体56的全宽。吸收体56是吸收、保持***液的部分，可以由纤维的集合体形成。作为该纤维集合体，除了将棉状纸浆或合成纤维等短纤维积纤而成的纤维集合体以外，也可以使用根据需要将醋酸纤维素等合成纤维的丝束(纤维束)开纤而得到的纤丝集合体。作为纤维基重，在将棉状纸浆或短纤维进行积纤的情况下，例如可以为100～300g/m2左右，在纤丝集合体的情况下，例如可以为30～120g/m2左右。合成纤维的情况下的细度例如为1～16dtex、优选为1～10dtex、进一步优选为1～5dtex。在纤丝集合体的情况下，纤丝也可以为非卷曲纤维，但优选为卷曲纤维。
吸收体56的抗弯性没有特别限定，若基于JIS L 1913:2010“41.5°悬臂法”测得的吸收体56的前后方向的抗弯性为75mm以上，则后述第2区域20的立起变得良好。
(高吸收性聚合物颗粒)
吸收体56可以在其一部分或全部中含有高吸收性聚合物颗粒。高吸收性聚合物颗粒除了“颗粒”以外，还包括“粉体”。作为高吸收性聚合物颗粒，可以直接使用在这种连结式一次性穿着物品中使用的高吸收性聚合物颗粒。高吸收性聚合物颗粒的粒径没有特别限定，例如优选如下粒径：使用500μm的标准筛(JIS Z8801-1:2006)进行筛分(5分钟的振荡)，并且对于通过该筛分落下至筛下的颗粒使用180μm的标准筛(JIS Z8801-1:2006)进行筛分(5分钟的振荡)，此时，残留于500μm的标准筛上的颗粒的比例为30重量％以下、残留于180μm的标准筛上的颗粒的比例为60重量％以上。
作为高吸收性聚合物颗粒的材料，可以没有特别限定地使用，但优选吸水量为40g/g以上的材料。作为高吸收性聚合物颗粒，有淀粉系、纤维素系或合成聚合物系等的高吸收性聚合物颗粒，可以使用淀粉-丙烯酸(盐)接枝共聚物、淀粉-丙烯腈共聚物的皂化物、羧甲基纤维素钠的交联物或丙烯酸(盐)聚合物等的高吸收性聚合物颗粒。作为高吸收性聚合物颗粒的形状，优选通常使用的粉粒体状的高吸收性聚合物颗粒，但也可以使用其他形状的高吸收性聚合物颗粒。
作为高吸收性聚合物颗粒，优选使用吸水速度为70秒以下、特别是40秒以下的高吸收性聚合物颗粒。吸水速度过慢时，容易产生所谓的回流，即，供给至吸收体56内的液体返出至吸收体56外。
另外，作为高吸收性聚合物颗粒，优选使用凝胶强度为1000Pa以上的高吸收性聚合物颗粒。由此，即使在制成蓬松的吸收体56的情况下，也能够有效地抑制液体吸收后的粘腻感。
高吸收性聚合物颗粒的基重量可以根据该吸收体56的用途所要求的吸收量适当确定。因此，不能一概而论，在通常的情况下，可以为50～350g/m2。
(包装片)
为了防止高吸收性聚合物颗粒的脱出、或者为了提高吸收体56的形状维持性，吸收体56可以作为用包装片58包裹而成的吸收单元50而内置。作为包装片58，可以使用薄页纸、特别是绉纸、无纺布、聚乙烯层压无纺布、开有小孔的片等。其中，优选为高吸收性聚合物颗粒不会脱出的片。在代替绉纸而使用无纺布的情况下，特别优选亲水性的SMMS(纺粘/熔喷/熔喷/纺粘)无纺布，其材质可以使用聚丙烯、聚乙烯/聚丙烯等。纤维基重优选为5～40g/m2、特别优选为10～30g/m2。
该包装片58除了如图3所示那样为用一片包裹吸收体56整体的结构以外，也可以用上下2片等多张片包裹吸收体56整体。包装片58也可以省略。
(顶片)
顶片30具有透液性，例如可以使用有孔或无孔的无纺布、多孔性塑料片等。
顶片30在前后方向LD上从产品前端延伸至后端，在宽度方向WD上延伸至比吸收体56更靠侧方的位置，但例如在后述的立起褶裥60的起点相较于吸收体56的侧缘位于更靠近宽度方向WD的中央侧的位置等情况下，可以根据需要进行使顶片30的宽度短于吸收体56的全宽等适当的变形。
(中间片)
为了防止透过顶片30的液体的回流，可以在顶片30的背侧设置中间片(也称为“第二片”)40。中间片40也可以省略。
作为中间片40，可以适当地使用各种无纺布，特别可以优选使用蓬松的热风无纺布。热风无纺布中优选使用芯鞘结构的复合纤维，该情况下，芯所用的树脂可以为聚丙烯(PP)，但优选刚性高的聚酯(PET)。基重优选为17～80g/m2、更优选为25～60g/m2。无纺布的原料纤维的粗度优选为2.0～10dtex。为了使无纺布蓬松，作为原料纤维的全部或一部分混合纤维，也优选使用芯不在中央的偏芯的纤维或中空的纤维、偏芯且中空的纤维。
图示例的中间片40比吸收体56的宽度短且配置于中央，但也可以遍及全宽地设置中间片40。另外，中间片40可以设置于尿布的全长，但也可以如图示例那样仅设置于包含***位置的中间部分。
(不透液性片)
不透液性片11没有特别限定，但优选具有透湿性。作为不透液性片11，例如可以适当地使用在聚乙烯或聚丙烯等烯烃系树脂中混炼无机填充剂，成型出片后，沿单轴或双轴方向进行拉伸而得到的微多孔性片。另外，作为不透液性片11，也可以使用将无纺布作为基材而提高了防水性的材料。
不透液性片11优选在前后方向LD和宽度方向WD上在与吸收体56相同或更宽的范围延伸，但在存在其他阻水手段等情况下，根据需要也可以设为在前后方向LD和宽度方向WD上不覆盖吸收体56的端部的结构。
(外装无纺布)
外装无纺布12覆盖不透液性片11的整个背侧，使产品外表面为布那样的外观。无纺布除了以一张使用以外，也可以将多张重叠使用。后者的情况下，优选利用热熔粘接剂等将无纺布相互粘接。在使用无纺布的情况下，优选其构成纤维的细度为1.6～2.3dtex、基重为15～25g/m2且厚度为0.3～0.8mm的无纺布。
(立起褶裥)
为了阻止在顶片30上沿横向移动的***物、防止所谓的侧漏，优选在表面的宽度方向WD的两侧设有沿着***物的阻断位置从表面立起的立起褶裥60。
更详细而言，该立起褶裥60具有：固定于包含侧翼SF的区域的根部65；从根部伸出的主部66；主部66中的前端部和后端部分别以倒伏状态被固定而形成的前倒伏部67f和后倒伏部67b；以及主部66中的前倒伏部67f和后倒伏部67b间的部分未被固定而形成的立起部68。另外，在立起部68的至少前端部安装有褶裥弹性构件63。
图示例的立起褶裥60的各部由褶裥片62形成，该褶裥片62在主部66的前端(与根部65侧相反一侧的端部)被对折，由此包含自由部分的范围成为双层结构。褶裥弹性构件63被夹在该双层结构的部分的层间。褶裥弹性构件63也可以仅设置于立起部68，但如图示例那样从前倒伏部67f中的后端部至后倒伏部67b中的前端部被固定时，褶裥弹性构件63的收缩力不仅作用于立起部68的整体，而且还作用于前倒伏部67f和后倒伏部67b的端部，因此是优选的。
褶裥片62的内表面在顶片30的侧部上具有宽度方向WD的接合始端，从该接合始端起的宽度方向外侧的部分通过热熔粘接剂等接合于各侧翼SF的内表面、即图示例中不透液性片11的侧部及位于其宽度方向外侧的外装无纺布12的侧部。
立起褶裥60的比接合始端靠宽度方向内侧的部分在产品前后方向两端部被固定于顶片30上，但其间的立起部68为非固定的自由部分。因此，立起部68借助褶裥弹性构件63的收缩力一边在前后方向上收缩一边立起，并且能够在前后方向上伸长，从而与身体表面密合。另外，伴随着立起部68借助褶裥弹性构件63的收缩力在前后方向上收缩，具有前倒伏部67f和后倒伏部67b的部分以相互接近的方式变形。
虽未图示，但也可以如公知的那样，在将立起褶裥60的主部66对折的状态下将主部66的前后方向两端部固定而形成倒伏部，该对折的状态具有：从宽度方向外侧的部分向宽度方向内侧延伸的基端侧部分；和从该基端侧部分的宽度方向中央侧的端缘向身体侧折返且向宽度方向外侧延伸的末端侧部分。
褶裥片62的种类没有特别限定，通常情况下，为了确保液体阻断性而使用拒水性的褶裥片。特别是从能够兼顾肌肤触感和液体阻断性的方面出发，优选在纺粘层间具有熔喷层的无纺布(SMS无纺布、SMMS无纺布、SSMS无纺布、SSMMS无纺布)。无纺布除了可以以一张使用以外，也可以将多张重叠使用。后者的情况下，优选利用热熔粘接剂等将无纺布相互粘接。
作为褶裥弹性构件63，可以使用橡胶线(粗度420～1120dtex左右的氨纶橡胶线)等。褶裥弹性构件63除了如图1和图2所示那样在各侧设置多根以外，也可以在各侧设置1根。展开状态下的褶裥弹性构件63的伸长率可以适当确定，例如可以为230～270％左右。
(侧翼)
图示例的带型一次性尿布具有从吸收体56的两侧缘分别向侧方伸出的、不具有吸收体56的一对侧翼SF。侧翼SF可以如图示例那样由与具有吸收体56的部分连续的材料(外装无纺布12等)构成，也可以安装其他材料而形成。
(平面褶裥)
在各侧翼SF上，以沿着前后方向LD伸长的状态固定有由橡胶线等细长状弹性构件构成的侧弹性构件64，由此各侧翼SF的腿围部分构成为平面褶裥。侧弹性构件64除了如图示例那样在褶裥片62的接合部分中的接合始端附近的宽度方向外侧设置于褶裥片62与不透液性片11之间以外，还可以设置于侧翼SF中的不透液性片11与外装无纺布12之间。侧弹性构件64除了如图示例那样在各侧设置多根以外，也可以在各侧仅设置1根。
平面褶裥是侧弹性构件64的收缩力起作用的部分(图中图示出侧弹性构件64的部分)。因此，除了仅在平面褶裥的部位存在侧弹性构件64的方式以外，还包括如下构造：在平面褶裥的前侧、后侧或其两侧存在有侧弹性构件64，但在平面褶裥的部位以外的部位，侧弹性构件在一处或多处被细细地切断、或者未固定于夹持侧弹性构件64的片上、或者为上述两种情况，由此，在平面褶裥以外的部位，收缩力不起作用(实质上等于不设置弹性构件)，侧弹性构件64的收缩力仅在平面褶裥的部位起作用。
(翼部分)
本带型一次性尿布中，背侧部分B具有比裆间部M向宽度方向WD外侧伸出的翼部分WP。同样地，腹侧部分F也具有比裆间部M向宽度方向WD外侧伸出的翼部分WP。这些翼部分WP也可以由与其他部分不同的构件形成。但是，在如图示例那样具有侧翼SF的结构中，若通过将侧翼SF的侧部中的前后方向LD中间切断而形成从裆间部M的侧缘至翼部分的下缘71的凹状缘70，其结果形成了翼部分WP，则容易制造，因而优选。
(连结带)
如图1、图2和图5所示，在背侧部分B中的翼部分WP分别设有可装卸地连结于腹侧部分F的外表面的连结带13。在穿着尿布10时，将连结带13从腰的两侧绕到腹侧部分F的外表面，将连结带13的连结部13A连结于腹侧部分F外表面的适当位置。
如图5所示，连结带13具有：片基材13S，其形成固定于翼部分WP的基端部13C和从该基端部13C伸出的主体部13B；和连结部13A，其设置于该片基材13S中的主体部13B的宽度方向WD的中间部，向腹侧部分F进行连结。主体部13B中的比连结部13A靠基端部13C侧的部分成为不与腹侧部分F连结的非连结部，相反侧成为抓持部。这些非连结部和抓持部仅由形成主体部13B的片基材13S构成。
连结部13A由机械紧固件(面紧固件)的钩件(凸件)构成。钩件在其连结面上具有多个卡合突起，作为卡合突起的形状，有(A)レ字状、(B)J字状、(C)蘑菇状、(D)T字状、(E)双J字状(使J字状的卡合突起背靠背结合而成的形状)等，可以为任一种形状。
另外，作为从基端部13C形成至主体部13B的片基材13S，可以使用无纺布、塑料膜、聚乙烯层压无纺布、纸或它们的复合材料。
图示例的连结部13A设于从翼部分WP突出的连结带13的片基材13S上，但也可以直接设于翼部分WP。
(靶片)
在腹侧部分F中的连结带13的连结部位设有靶片12T。
靶片12T的材料没有特别限定，在连结部13A为钩件的情况下，可以使用例如通过间断图案的超声波熔敷使纤维部分地相互熔敷而成的长纤维无纺布。这种情况下，长纤维无纺布优选构成纤维的细度为5～10dtex、基重为25～40g/m2、且厚度为0.3～0.8mm的无纺布。
另外，在连结部13A为钩件的情况下，作为靶片12T，也可以使用在由塑料膜或无纺布构成的基材的表面设置有多数供钩件的卡合突起缠绕的圈纱的靶片。其具体例为在基材的至少外表面上缝有毛圈纤维纱的复合片材。该片材中，在基材的外表面、即一次性尿布的外表面侧，毛圈纤维纱在纬径方向上隔开间隔地突出，在基材的背侧(穿着者侧)，毛圈纤维纱相互组合，形成了毛圈纤维纱的交叉部列。
此外，在连结部13A为钩件且腹侧部分F中的连结带13的连结部位由无纺布构成的情况下(例如图示例那样具有外装无纺布12的情况下)，可以在外装无纺布12的内侧配置通过印刷等显示出刻度等连结位置的塑料片、纸、无纺布等的靶片12T。这种情况下，使用者可以通过在隔着外装无纺布12透视到的靶片12T的位置将连结部13A的钩件缠绕到外装无纺布12的纤维上来进行连结。
另一方面，在连结部13A为粘合剂层的情况下，作为靶片12T，可以使用对富有粘合性的表面平滑的塑料膜的表面实施剥离处理而成的靶片。
(端翼)
本带型一次性尿布具有分别向吸收体56的前侧和后侧伸出的、不具有吸收体56的一对端翼EF。端翼EF的构成材料根据尿布的结构而变化。例如，端翼EF可以由顶片30、中间片40、褶裥片62、不透液性片11和外装无纺布12中的向吸收体56的前侧和后侧延伸层叠且相互接合的部分形成。与图示例不同，在不具备中间片40、外装无纺布12等的情况下，由顶片30和不透液性片11形成端翼EF。另外，也可以在吸收体56的前侧或后侧添加用于形成端翼EF的专用片来形成端翼EF。
背侧部分B中的端翼EF的前后方向LD的尺寸优选比连结带13的基端部13C的前后方向LD的尺寸长。通常情况下，端翼EF的前后方向LD的尺寸优选为尿布整体的前后方向LD的尺寸L的20～25％左右，在婴幼儿用尿布中，为80～120mm左右是适当的。
(腰弹性构件)
如图7～图9以及图20(a)、图21和图22所示，在端翼EF上固定有腰弹性构件71。在具有该腰弹性构件71的部分，伴随着腰弹性构件71的收缩，在宽度方向WD上发生收缩，如图15和图18等所示，在表面形成了褶80，同时形成了能够在宽度方向WD上伸长的腰伸缩区域79。具有腰弹性构件71的部分可以其整体成为腰伸缩区域79，也可以仅一部分成为腰伸缩区域79。即，具有腰弹性构件71的部分可以通过切断等公知的方法消除了腰弹性构件71的一部分(例如图20所示为两端部)的伸缩性。由此也可知，腰伸缩区域79是由与腰弹性构件71中的所有伸缩性未被消除的部分外接的线包围的区域。
腰弹性构件71只要是其本身发生弹性伸缩的材料就没有特别限定。例如，除了线状、绳状等细长状的弹性材料(例如粗度为420～1120dtex左右的氨纶橡胶线)以外，也可以适当使用网状、有孔或无孔的膜状的弹性材料、伸缩无纺布等。
在使用细长状的弹性材料作为腰弹性构件71的情况下，优选如图示例那样具备：在前后方向LD上隔开间隔配置的沿宽度方向WD延伸的2个以上的细长状的腰弹性构件71；与腰弹性构件71的表侧相邻的第1片层73；和与腰弹性构件71的背侧相邻的第2片层74。
第1片层73和第2片层74没有特别限定，既可以兼用例如构成端翼EF的其他构件(例如顶片30和不透液性片11)，也可以如图示例那样设置专用的第1片层73和第2片层74。即，在图示例中，在专用的第1片层73和第2片层74之间固定有腰弹性构件71的伸缩片70被安装在端翼EF部。作为专用的第1片层73和第2片层74，可以使用各种无纺布。
第1片层73和第2片层74可以如图9所示为单独的两张片，也可以如图15所示为对折的一张片中的折痕的一侧的部分和另一侧的部分。
作为弹性构件71，可以以3～10mm的前后方向LD的间隔d1设置5～15根左右。如图示例那样，若腰伸缩区域79的前缘(最前侧的腰弹性构件71)的位置与吸收体56的后缘的位置在前后方向LD上分离，则吸收体56的后端部不会在宽度方向WD上收缩，因而是优选的。另外，展开状态下的弹性构件的伸长率可以为160～230％左右。
第1片层73和第2片层74除了在前后方向LD和宽度方向WD两个方向上连续地接合以外，也可以在至少一个方向上间断地接合。另外，将腰弹性构件71固定于第1片层73和第2片层74的固定部76只要设置于腰弹性构件71的至少两端部即可。
如图示例那样，优选在宽度方向WD上交替地反复设置：从腰伸缩区域79的前侧至腰伸缩区域79的后侧以线状连续或间断地设置的第1片层73和第2片层74的接合部75；和从腰伸缩区域79的前侧至腰伸缩区域79的后侧以线状连续的第1片层73和第2片层74的非接合部77。由此，在腰伸缩区域79发生了收缩的状态下，如图22(b)、(c)和图24(b)、(c)所示，非接合部77中的第1片层73和第2片层74相互朝相反方向膨胀，与之相伴，如图18所示，在宽度方向WD上反复形成从腰伸缩区域79的前侧至腰伸缩区域79的后侧连续的褶80。接合部75例如可以如图23和图24所示在与宽度方向WD交叉的方向上间断地设置，但优选如图20～图22所示在后述的第1弯曲部以外的部分在与宽度方向WD交叉的方向上以线状连续。
接合部75的宽度75w(与距接合部75的两侧缘等距离的点的轨迹(曲线的情况下为切线)正交的方向的尺寸)优选不变化(固定)，但也可以变化。在接合部75的宽度75w变化的情况下，优选最大宽度为最小宽度的2～5倍。接合部75的宽度75w可以适当确定，若过宽，则透气性降低，若过窄，则由于接合部75的剥离而使伸缩性降低、防漏性降低，因此，通常情况下优选为0.5～2mm。另外，展开状态下的非接合部77的宽度方向WD的间隔77w决定褶80的高度，通常情况下优选为4～8mm。
关于腰弹性构件71的固定部76，只要第1片层73和第2片层74与腰弹性构件71一起收缩而形成腰伸缩区域79就没有特别限定。例如，如图21和图22所示的示例那样具有在与腰弹性构件71交叉的方向上连续的接合部75的情况下，与腰弹性构件71交叉的各接合部75可以兼作固定部76。另外，如图23和图24所示那样腰弹性构件71与接合部75不交叉的情况下，可以与接合部75分开地仅在腰伸缩区域79的两端部设置固定部76(未图示)。
接合部75中的第1片层73和第2片层74的接合、以及固定部76中的腰弹性构件71的固定除了使用热熔粘接剂以外，也可以通过热封或超声波密封等熔敷手段等公知的方法来进行。接合部75中，在不具有弹性构件的部位，第1片层73和第2片层74可以直接接合，第1片层73和第2片层74也可以通过腰弹性构件71间接地接合。
伸缩片70除了可以如图7～图9(a)所示的示例那样夹在顶片30与外装无纺布12之间的适当构件间(图示例为顶片30和中间片40与不透液性片11之间，但也可以为不透液性片11与外装无纺布12之间)以外，也可以如图12～图15所示的示例、图16～图17所示的示例那样安装成位于最靠近肌肤侧的最上层。后者的情况下，在具有褶裥片62的部分，除了将伸缩片70配置于褶裥片62的上侧(即整体成为最上层)以外，也可以配置于顶片30与褶裥片62之间。
关于伸缩片70和与其重叠的端翼EF的构件的接合图案，优选在腰伸缩区域79的表面形成与在伸缩片70上形成的褶同样的褶80。例如，伸缩片70和与其重叠的端翼EF的构件可以在前后方向LD和宽度方向WD两者上连续地接合，或者在前后方向LD和宽度方向WD中的至少一者上连续地接合。若伸缩片70和与其重叠的端翼EF的构件(顶片30等)的接合在宽度方向WD上连续，如图22(c)中点划线所示，伸缩片70上形成的褶80与腰伸缩区域79的表面上形成的褶80对应。
(贮留空间)
如图8中放大所示，优选的是，具有：从一个后倒伏部67b的前缘至另一个后倒伏部67b的前缘在宽度方向WD上延伸的线状的第1弯曲部91；和从该第1弯曲部91向前侧离开的在宽度方向WD上延伸的线状的第2弯曲部92，具有：作为与第1弯曲部91的后侧相邻的区域的第1区域10；和作为第1弯曲部91与第2弯曲部92之间的区域的第2区域20，腰伸缩区域79至少设置于左右两侧的后倒伏部67b之间。
这种情况下，通过立起褶裥60的褶裥弹性构件63的收缩力，如图9(b)所示，第2区域20以第2弯曲部为起点而立起，并且腰伸缩区域79中的位于第1区域10的部分通过宽度方向WD的收缩而被按压至穿着者的肌肤上，在第1弯曲部，第1区域10相对于第2区域20向背侧弯曲。因此，本连结式一次性穿着物品中，如图18和图19所示，随着第2区域20立起，其后侧的第1区域10被按压至穿着者的肌肤上，结果，吸收体56的后缘及其前后附近在吸收体56的几乎整个宽度上凹陷，可靠地形成深且宽的贮留空间21(凹坑，pocket)。另外，在作为贮留空间21的凹处的腰侧，第2区域20立起，同时其后侧的第1区域10被按压至穿着者的肌肤上，因此堵住***物向后方移动的效果高，并且对于穿着者的身体表面的贴合性也良好。
腰伸缩区域79只要至少设置于第1区域10中的左右两侧的后倒伏部67b之间即可，可以仅设置于第1区域10，但优选遍及第1区域10和第2区域20而设置。这不仅包括如图示例那样在第1区域10和第2区域20分别设有腰弹性构件71的方式，还包括未图示的以遍及第1区域10和第2区域20的方式设置片状的弹性材料的方式。
若后倒伏部67b的前缘(第1弯曲部91的位置)位于比腰伸缩区域79的前缘靠前侧的位置，则与肌肤的贴合性低的后倒伏部67b伸出到被按压至肌肤上的腰伸缩区域79的前缘的前方，因此，有可能通过后倒伏部67b而发生泄漏。与此相对，若如图示例那样腰弹性构件71设置于第1区域10和第2区域20(即，后倒伏部67b的前缘的位置与腰伸缩区域79的前缘相同或位于其后侧)，则在按压至肌肤上的腰伸缩区域79的前缘的前方，不存在与肌肤的贴合性低的后倒伏部67b，而存在与肌肤的贴合性高的立起部68。因此，随着第2区域20立起，立起褶裥60的立起部68从其两侧接续地立起，因此防漏性更加优异。
腰伸缩区域79遍及第1区域10和第2区域20而设置的情况下，如图15和图18等所示，优选在腰伸缩区域79中的位于第2区域20的部分在宽度方向WD上收缩的状态下，在第2区域20的表面，在宽度方向WD上反复形成从第1弯曲部91向第2弯曲部92延伸的褶80。由此，第2区域20的刚性提高，贮留空间21不易被压溃。另外，若在第2区域20的表面在宽度方向WD上反复形成有从第1弯曲部91向第2弯曲部92延伸的褶80，则如图15(a)、(b)所示，即使第2区域20倒向裆间侧(具有吸收体56的部分的表面上)，通过相邻的褶80的间隙81也能一定程度地维持贮留空间21。
第1弯曲部91的位置与第2弯曲部92的位置在前后方向LD上的间隔(与第2区域20的前后方向LD的尺寸相等)会影响所形成的贮留空间21的深度，因此可以根据商品适当确定。例如，通常情况下，第1弯曲部91的位置与第2弯曲部92的位置在前后方向LD上的间隔可以为10～40mm、特别是20～30mm。
腰伸缩区域79的前缘的前后方向LD的位置可以适当确定，通常情况下，腰伸缩区域79的前缘与吸收体56的后缘在前后方向LD上的间隔优选为端翼EF的前后方向LD的尺寸的0.2～0.5倍。另外，腰伸缩区域79的前缘与后倒伏部67b的前缘的间隔79a可以适当确定，优选为0～15mm左右。
腰伸缩区域79只要形成于端翼EF中的至少左右两侧的后倒伏部67b之间即可，例如可以仅设置于左右两侧的后倒伏部67b之间的一部分。但是，若如图示例那样腰伸缩区域79至少延伸至左右两侧的后倒伏部67b，则位于第2区域20的后侧的左右立起褶裥60之间的部分会遍及整个宽度方向WD被可靠地按压在穿着者的肌肤上。因此，防漏性更优异，因而是优选的。从同样的方面出发，腰伸缩区域79的后缘与端翼EF的后缘在前后方向LD上的间隔79b优选为17mm以下。
褶裥弹性构件63在展开状态下也可以不位于吸收体56上，但若安装于立起部68的至少前端部的褶裥弹性构件63位于吸收体56上，则立起褶裥60的褶裥弹性构件63的收缩力更直接地作用于第2区域20，第2区域20更容易以吸收体56的后缘为起点而立起，因而是优选的。
在使用如图10所示的示例那样后倒伏部67b的前缘的位置位于比腰伸缩区域79的前缘靠后侧的位置、在前后方向LD上隔开间隔安装有4根以上相同的细长状的腰弹性构件71的伸缩片70的情况下，优选的是，分别设置：位于后倒伏部67b的前缘的位置与腰伸缩区域79的前缘的位置之间的区域的多根第1腰弹性构件71a；和位于除此以外的区域的多根第2腰弹性构件71b，并且，使第1腰弹性构件71a的前后方向LD的间隔为第2腰弹性构件71b的前后方向LD的间隔的0.4～0.6倍。由此，在纵向延伸的褶皱靠近第2区域20中的与腰伸缩区域79重叠的部分的同时通过压缩使刚性提高，所形成的贮留空间21不易被压溃，因而是优选的。
另外，在使用如图8所示的示例那样后倒伏部67b的前缘的位置位于比腰伸缩区域79的前缘靠后侧的位置、在前后方向LD上隔开间隔安装有4根以上相同的细长状的腰弹性构件71的伸缩片70的情况下，可以所有的腰弹性构件71具有相同的伸长率，也可以一部分腰弹性构件71的伸长率与其他腰弹性构件71的伸长率不同，还可以所有的腰弹性构件71的伸长率均不同。例如，还优选的是，分别设置：位于后倒伏部67b的前缘的位置与腰伸缩区域79的前缘的位置之间的区域的第1腰弹性构件71a；和位于除此以外的区域的第2腰弹性构件71b，并且，第1腰弹性构件71a的伸长率为第2腰弹性构件71b的伸长率的1.05～1.15倍。这种情况下，也在纵向延伸的褶皱靠近第2区域20中的与腰伸缩区域79重叠的部分的同时通过压缩使刚性提高，所形成的贮留空间21不易被压溃，因而是优选的。
使用如图示例那样在前后方向LD上隔开间隔安装有多根细长状的腰弹性构件71的伸缩片70的情况下，不可避免地在伸缩片70的前端部形成不具有腰弹性构件71的缘部。此处，若如图11所示的示例那样吸收体56的后端部与伸缩片70的前端部的缘部重叠(吸收体56的后缘可以与伸缩片70的前缘一致)，则伸缩片70遍及存在于第2区域20的整个前后方向LD，刚性提高。因此，第2区域20可靠地立起，贮留空间21不易被压溃。另外，若在伸缩片70的前缘与吸收体56的后缘之间存在间隙，根据使用者的不同，有时该间隙看起来薄且容易泄漏，但若吸收体56的后端部与伸缩片70的前端部的缘部重叠，则不会成为给使用者带来不安的外观，因而是优选的。
若第2区域20如图8等所示的示例那样为不具有吸收体56的区域，则即使第2区域20在第2弯曲部92倒向裆间侧，厚度也基本上不增加，因而是优选的。但是，也可以如图26所示的示例那样，与设置于与第2弯曲部92的前侧相邻的第3区域33的主吸收体56A分开地，在第2区域20设置辅助吸收体56B来提高第2区域20的刚性。由此，第2区域20可靠地立起，贮留空间21不易被压溃，并且能够利用第2区域20的辅助吸收体56B吸收并保持导入到贮留空间21中的***物的液体成分。作为辅助吸收体56B，可以采用与主吸收体56A同样的材料和构造。
(第1弯曲部)
第1弯曲部91优选为与第1区域10和第2区域20相比刚性低的容易弯折的部分。由此，第1弯曲部91的弯曲位置不易向前侧偏移，容易维持贮留空间21的形状和位置。另外，即使由于在使用中或产品包装时暂时施加的外力而使弯曲位置向第1弯曲部91的前侧偏移并产生了一些折痕，但第1弯曲部91容易弯折的情况没有改变，因此在解除该外力时，弯曲位置会回到第1弯曲部91，容易维持贮留空间21的形状和位置。需要说明的是，各部的刚性可以与专利文献1同样地利用葛尔莱法进行测定。
第1弯曲部91是从一个后倒伏部67b的前缘至另一后倒伏部67b的前缘在宽度方向WD上延伸的线状的部分，其前后方向LD的尺寸可以适当确定。第1弯曲部91的前后方向LD的尺寸优选较窄，通常情况下，优选为1～3mm左右。另外，在图示例的情况下，优选短于弹性构件的前后方向LD的间隔。
使第1弯曲部91为刚性比第1区域10和第2区域20低的部分的手段没有特别限定，代表性地可考虑下述两种手段。
第一种手段是利用热熔粘接剂、熔敷等接合手段提高刚性，使第1弯曲部91中的接合量(粘接剂量、熔敷量)少于第1区域10和第2区域20的接合量。图8示出其具体例，以如下结构为对象：腰弹性构件71是在前后方向LD上隔开间隔配置的沿宽度方向WD延伸的2个以上的细长状的腰弹性构件71，第1区域10和第2区域20分别具有至少一根腰弹性构件71，具有与腰弹性构件71的表侧相邻的第1片层73和与腰弹性构件71的背侧相邻的第2片层74。即，该例中，在第1区域10和第2区域20沿着宽度方向WD交替地反复设有：从与第1弯曲部91相邻的部分至向其后侧离开的部分横穿腰弹性构件71而连续的、第1片层73和第2片层74的接合部75；和从与第1弯曲部91相邻的部分至向其前侧离开的部分横穿腰弹性构件71而连续的、第1片层73和第2片层74的非接合部77。另外，在第1弯曲部91未设有接合部75。
若具有这种结构，则存在接合部75的部分的刚性相对较高，不存在接合部75的部分的刚性相对较低。其结果，通过仅采用特定的接合部75的图案的简单构造，就能够形成低刚性的第1弯曲部91。此外，第2区域20的刚性由于宽度方向WD的收缩而提高，因此贮留空间21的维持性也进一步提高。从提高刚性的方面出发，接合部75优选通过第1片层73和第2片层74的熔敷而形成。
第二种手段是使第1弯曲部91中的构件层叠数少于第1区域10和第2区域20的构件层叠数。图25示出其具体例，在第1区域10内和第2区域20内分别配置有伸缩片70A、70B(除了图8和图9等所示的构造以外，也可以为聚氨酯泡沫、弹性膜等)，在第1弯曲部91未配置这些伸缩片，其结果，第1弯曲部91中的构件层叠数少于第1区域10和第2区域20的构件层叠数。这种情况下，存在伸缩片70A、70B的部分的刚性相对较高，不存在伸缩片70A、70B的部分的刚性相对较低。其结果，能够以简单的结构形成低刚性的第1弯曲部91。此外，第2区域20的刚性由于宽度方向WD的收缩而提高，因此贮留空间21的维持性也进一步提高。
上述两种手段可以仅采用任意一种，也可以采用两种。
另一方面，在第2区域20设置辅助吸收体56B的情况下，若辅助吸收体56B的后缘与第2区域20的后缘一致，则第1弯曲部91与其前侧的部分的刚性变化特别大，弯曲位置更不易偏移，因而是优选的。
(第2弯曲部)
第2弯曲部92优选为与第2区域20以及与第2弯曲部92的前侧相邻的第3区域33相比刚性低的容易弯折的部分。由此，第2弯曲部92的弯曲位置不易向前侧偏移，容易维持贮留空间21的形状和位置。另外，即使由于在使用中或产品包装时暂时施加的外力而使弯曲位置向第2弯曲部92的后侧偏移并产生了一些折痕，但第2弯曲部容易弯折的情况没有改变，因此在解除该外力时，弯曲位置会回到第2弯曲部，容易维持贮留空间21的形状和位置。需要说明的是，各部的刚性可以与专利文献1同样地利用葛尔莱法进行测定。
第2弯曲部92是从第1弯曲部91向前侧离开的在宽度方向WD上延伸的线状的部分，其前后方向LD的尺寸可以适当确定。第2弯曲部92的前后方向LD的尺寸优选较窄，通常情况下优选为1～3mm左右。另外，在图示例的情况下，优选短于腰弹性构件71的前后方向LD的间隔。
使第2弯曲部92为刚性比第2区域20低的部分的手段没有特别限定，代表性地可考虑下述三种手段。
第一种手段是利用在第2区域20中通过热熔粘接剂或熔敷等接合手段带来的刚性提高，使第2弯曲部92为刚性低于第2区域20的部分。图8示出其具体例，以如下结构为对象：腰弹性构件71是在前后方向LD上隔开间隔配置的沿宽度方向WD延伸的2个以上的细长状的腰弹性构件71，第1区域10和第2区域20分别具有至少一根腰弹性构件71，具有与腰弹性构件71的表侧相邻的第1片层73和与腰弹性构件71的背侧相邻的第2片层74。并且，该例中，在第2区域20沿着宽度方向WD交替地反复设有：从第2区域20的前缘横穿腰弹性构件71向后侧连续的、第1片层73和第2片层74的接合部75；和从第2区域20的前缘横穿腰弹性构件71向后侧连续的、第1片层73和第2片层74的非接合部77。
若具有这种结构，则接合部75的前缘位于第2区域20的前缘，存在接合部75的部分、即与第2弯曲部92的后侧相邻的部分由于接合部75的存在而刚性变得相对较高。其结果，通过仅采用特定的接合部75的图案的简单构造，即可使第2区域20的刚性高于第2弯曲部92。此外，第2区域20的刚性也由于宽度方向WD的收缩而提高，因此贮留空间21不易被压溃。
第二种手段是通过使第2弯曲部92中的构件层叠数少于第2区域20的构件层叠数，使第2弯曲部92为刚性低于第2区域20的部分。图25示出其具体例，在第2区域20安装有伸缩片70B(除了图8和图9等所示的构造以外，也可以为聚氨酯泡沫、弹性膜等)，伸缩片70B的前缘与第2区域20的前缘一致，在第2弯曲部92未设置伸缩片70B。
若具有这种结构，则伸缩片70B所在的部分、即与第2弯曲部92的后侧相邻的部分由于伸缩片70B的存在而刚性变得相对较高。因此，通过仅使伸缩片70B为特定配置的简单构造，就能够使第2区域20的刚性高于第2弯曲部92。此外，第2区域20的刚性也由于宽度方向WD的收缩而提高，因此贮留空间21不易被压溃。
第三种手段是利用在第2区域20中通过吸收体56带来的刚性提高，使第2弯曲部92为刚性低于第2区域20的部分。图26示出其具体例，在第2区域20设置辅助吸收体56B，并且辅助吸收体56B的前缘与第2区域20的前缘一致。另外，第2弯曲部92成为位于主吸收体56A与辅助吸收体56B之间的不具有吸收体的部分。若具有这种结构，则辅助吸收体56B所在的部分、即与第2弯曲部92的后侧相邻的部分由于辅助吸收体56B的存在而刚性变得相对较高。因此，通过仅设置辅助吸收体56B的简单构造，就能够使第2区域20的刚性高于第2弯曲部92。
上述三种手段可以采用任一种，也可以采用两种以上。
另外，使第2弯曲部92为刚性低于第3区域33的部分的手段也没有特别限定，优选如图示例那样，利用在第3区域33中通过吸收体56带来的刚性提高，使第2弯曲部92为刚性低于第3区域33的部分。即，在图8等所示的示例中，吸收体56(或在图26所示的示例中为主吸收体56A)的后缘与第3区域33的后缘一致，在第2弯曲部92未设有吸收体56。这种情况下，具有吸收体56的第3区域33的刚性相对较高，与此相对，在不具有吸收体56的第2弯曲部92刚性降低，因此，通过仅使吸收体56为特定配置的简单构造，就能够使第3区域33的刚性高于第2弯曲部92。
(褶的方向)
可以如图8和图9等所示的伸缩片70那样，非接合部77和接合部75的两侧缘沿着前后方向LD以直线状设置，但也优选如图18、图20(a)、图21和图23所示，至少一条非接合部77具有倾斜部72，该倾斜部72按照两侧缘77s相对于前后方向LD具有5～45度的倾斜角度θ(锐角侧交叉角；对于其他倾斜角度也相同)的方式延伸。倾斜部72的倾斜角度θ更优选为8～15度。此处，非接合部77的两侧缘77s由接合部75的侧缘决定。因此，在如图20～图22所示那样接合部75从腰伸缩区域79的前侧连续至腰伸缩区域79的后侧的情况下，非接合部77的两侧缘77s是指展开状态下的接合部75的侧缘。另外，在如图23和图24所示那样接合部75从腰伸缩区域79的前侧至腰伸缩区域79的后侧间断地(以虚线状)形成的情况下，非接合部77的两侧缘是指将展开状态下的接合部75的侧缘在褶80延伸的方向上用直线连接而形成的假想线。另外，在非接合部77的两侧缘77s相对于前后方向LD的倾斜角度θ连续变化的情况下、例如图20(d)所示的示例那样非接合部77的两侧缘77s形成圆弧状等曲线的情况下，非接合部77的两侧缘77s的方向是指接合部75的两侧缘77s的切线的方向。
形成于腰伸缩区域79的表面的至少一部分褶80的两侧缘在与非接合部77的倾斜部72对应的部位沿着非接合部77的两侧缘77s向大致相同的方向倾斜，因此，在进入相邻的褶80的间隙81中的尿或软便在前后方向LD上移动的情况下，与倾斜的褶80碰撞，由此产生移动阻力。并且，相邻的褶80的间隙81与褶80同样地从腰伸缩区域79的前侧连续至腰伸缩区域79的后侧，因此，在与肌肤密合的第1区域10中透气性也不会受损。此外，由于腰伸缩区域79的褶80与成为贮留空间21的凹处相通，因此，若成为贮留空间21的凹处的容积因外压(在处于坐位或仰卧位时等产生)而减少，则凹处内的空气通过第1区域10相邻的褶80的间隙81被挤出，相反，若成为贮留空间21的凹处的容积因外压的释放而增加，则外部的空气通过第1区域10相邻的褶80的间隙81而被导入凹处内(泵作用)，因此，如上所述防漏性提高，并且透气性变得非常好。
从该方面出发，若为图示例，则优选腰伸缩区域79中的至少位于立起褶裥60之间的非接合部77全部具有倾斜部72，优选位于从一个立起褶裥60的后倒伏部67b至另一立起褶裥60的后倒伏部67b的范围内的非接合部77全部具有倾斜部72。当然，具有倾斜部72的非接合部77和不具有倾斜部72的非接合部77也可以每隔一个或每隔多个而设置。
可以如图20(a)、(b)所示那样各非接合部77的整体为倾斜部72，也可以如图20(c)、(d)所示那样仅在一部分具有倾斜部72。优选至少在第1区域10具有倾斜部72，虽未图示，但特别优选仅在第1区域10具有倾斜部72。
在如图20(a)所示的示例那样从宽度方向WD的中心的右侧区域至宽度方向WD的中心的左侧区域反复形成具有倾斜部72的非接合部77的情况下，若右侧区域的倾斜部72和左侧区域的倾斜部72分别按照随着朝向腰侧而位于宽度方向WD的中心侧的方式倾斜，则左右对称地形成褶80，并且美观性优异，因而是优选的。当然，也可以如图20(c)所示的示例那样，右侧区域的倾斜部72和左侧区域的倾斜部72分别按照随着朝向腰侧而远离宽度方向WD的中心的方式倾斜。
优选如图20(a)和(c)所示的示例那样左右对称地形成褶80，但若褶80的宽度方向WD的位置发生偏移，则美观性反而有可能变差。另外，在制造上大多难以准确地进行这种褶80的定位。因此，如图20(b)和(d)所示的示例那样，也提出了腰伸缩区域79的所有非接合部77具有相互平行的倾斜部72的方案。由此，虽然不具有左右对称性，但褶80整齐地形成，并且即使褶80的宽度方向WD的位置稍微偏移，对于外观的影响也少。
具有倾斜部72的各非接合部77可以如图20(a)和(b)所示的示例那样仅具有角度固定的倾斜部72，但优选如图20(c)和(d)所示的示例那样，非接合部77的两侧缘相对于前后方向LD的角度在从腰伸缩区域79的前侧至腰伸缩区域79的后侧的至少一处发生变化。
例如，在图20(c)所示的示例中，具有倾斜部72的非接合部77具有：按照相对于前后方向LD具有5～45度的倾斜角度θ的方式延伸的第1部分P1；和按照相对于该第1部分P1具有5～45度的倾斜角度γ的方式延伸的第2部分P2。通过具有这样的第1部分P1和第2部分P2，即使在施加于进入间隙81中的尿或软便的移动力的方向接近一个部分的方向(容易通过该倾斜部72)的情况下，另一个部分的方向也不会比该一个部分的方向更接近移动力的方向，因此，另一个部分对于尿或软便的移动成为更有效的阻力。第2部分P2相对于前后方向LD可以不具有5～45度的倾斜角度θ(图示例为0度)，也可以具有5～45度的倾斜角度θ。
另外，在图20(d)所示的示例中，各非接合部77的两侧缘在其整个长度方向上相对于前后方向LD的倾斜角度δ连续地变化，即形成圆弧状等曲线状。由此，即使在施加于进入间隙81中的尿或软便的移动力的方向接近间隙81所在的部位的方向(容易通过该部位)的情况下，也不会再接近其他部位的方向，因此，该其他部位对于尿或软便的移动成为更有效的阻力。因此，上述防漏性进一步提高。
为了同时改善透气性和防漏性，优选形成于腰伸缩区域79的褶80的刚性高。因此，对于伸缩片70，相较于如图12～图15所示的示例、或图16～图17所示的示例那样安装为位于最靠近肌肤侧的最上层的情况，更优选如图7～图9(a)所示的示例那样夹在顶片30与外装无纺布12之间的适当的构件之间。即，优选在第1片层73上设置一层或多层的盖片层(图示例中为中间片40和顶片30)，这种情况下，如图22(b)、(c)中的点划线所示，盖片层接合于第1片层73，第1片层73和盖片层一体地收缩，由此在腰伸缩区域79的表面(由盖片层构成)形成褶80。
(无纺布)
作为上述说明中的无纺布，可以根据部位、目的适当使用公知的无纺布。作为无纺布的构成纤维，除了例如聚乙烯或聚丙烯等烯烃系、聚酯系、聚酰胺系等的合成纤维(除了单成分纤维外，还包括芯鞘等复合纤维)外，还可以没有特别限定地选择人造丝或铜氨纤维等再生纤维、棉等天然纤维等，也可以将它们混合在一起使用。为了提高无纺布的柔软性，优选使构成纤维为卷曲纤维。另外，无纺布的构成纤维既可以是亲水性纤维(包括借助亲水剂而成为亲水性的纤维)，也可以是疏水性纤维或拒水性纤维(包括借助拒水剂而成为拒水性的纤维)。另外，无纺布通常根据纤维的长度、片形成方法、纤维结合方法、层叠结构而分类为短纤维无纺布、长纤维无纺布、纺粘无纺布、熔喷无纺布、水刺无纺布、热轧(热风)无纺布、针刺无纺布、点粘无纺布、层叠无纺布(在纺粘层之间夹有熔喷层的SMS无纺布、SMMS无纺布等)等，可以采用它们中的任意的无纺布。
<说明书中的术语的说明>
只要说明书中没有特别记载，说明书中的下述术语具有如下含义。
·“前后方向”是指在图中以符号LD表示的方向(纵向)，“宽度方向”是指在图中以WD表示的方向(左右方向)，前后方向与宽度方向正交。
“MD方向”和“CD方向”是指制造设备中的流动方向(MD方向)以及与该流动方向正交的横向(CD方向)，根据产品部分的不同，其中任一者为前后方向，另一者为宽度方向。无纺布的MD方向是无纺布的纤维取向的方向。纤维取向是无纺布的纤维所沿的方向，例如可以通过依照基于TAPPI标准法T481的零距离拉伸强度的纤维取向性试验法的测定方法、或根据前后方向与宽度方向的拉伸强度比确定纤维取向方向的简易测定方法来判断。
·“表侧”是指在穿着时接近穿着者的肌肤的一侧，“背侧”是指在穿着时远离穿着者的肌肤的一侧。
·“表面”是指构件的在穿着时接近穿着者的肌肤的面，“背面”是指构件的在穿着时远离穿着者的肌肤的面。
·“伸长率”是指设自然长度为100％时的值。例如，伸长率为200％与伸长倍率为2倍含义相同。
·“凝胶强度”如下测定。在49.0g的人工尿(将尿素：2wt％、氯化钠：0.8wt％、二水氯化钙：0.03wt％、七水硫酸镁：0.08wt％和离子交换水：97.09wt％混合而成)中加入1.0g的高吸收性聚合物，并用搅拌器搅拌。将生成的凝胶在40℃×60％RH的恒温恒湿槽内放置3个小时后恢复到常温，利用凝乳计(I.techno Engineering公司制造：Curdmeter-MAX ME-500)测定凝胶强度。
·“基重”如下测定。将试样或试验片预干燥后放置到标准状态(试验场所的温度为23±1℃，相对湿度为50±2％)的试验室或装置内，使其处于达到恒量的状态。预干燥是指使试样或试验片在温度为100℃的环境中达到恒量。需要说明的是，对于公定回潮率为0.0％的纤维，也可以不进行预干燥。使用试样采集用的模板(100mm×100mm)，从达到恒量状态的试验片上切下100mm×100mm尺寸的试样。测定试样的重量，乘以100，计算出每1平方米的重量，作为基重。
·“厚度”使用自动厚度测定仪(KES-G5便捷式压缩试验机)，在载荷：0.098N/cm2、加压面积：2cm2的条件下自动测定。有孔无纺布的厚度在孔及其周围的突出部以外的部分进行测定。
·吸水量利用JIS K7223-1996“高吸水性树脂的吸水量试验方法”进行测定。
·吸水速度采用使用2g的高吸收性聚合物和50g的生理盐水进行JIS K7224-1996“高吸水性树脂的吸水速度试验法”时的“到终点为止的时间”。
·“展开状态”是指在没有收缩和松弛的情况下平坦展开的状态。
·只要没有特别记载，各部分的尺寸是指展开状态下而不是自然长度状态下的尺寸。
·在没有对试验或测定中的环境条件的记载的情况下，该试验或测定是在标准状态(试验场所的温度为23±1℃，相对湿度为50±2％)的试验室或装置内进行的。
工业实用性
本发明能够适用于上述示例的带型一次性尿布之类的连结式一次性穿着物品。
符号说明
B…背侧部分、EF…端翼、F…腹侧部分、LD…前后方向、SF…侧翼、WD…宽度方向、WP…翼部分、θ,γ…倾斜角度、10…第1区域、11…不透液性片、12…外装无纺布、12T…靶片、13…连结带、13A…连结部、13B…主体部、13C…基端部、20…第2区域、21…贮留空间、30…顶片、33…第3区域、40…中间片、50…吸收单元、56…吸收体、58…包装片、60…立起褶裥、62…褶裥片、63…褶裥弹性构件、65…根部、66…主部、67b…后倒伏部、67f…前倒伏部、68…立起部、70…伸缩片、71…腰弹性构件、72…倾斜部、73…第1片层、74…第2片层、75…接合部、76…固定部、77…非接合部、79…腰伸缩区域、80…褶、81…间隙、91…第1弯曲部、92…第2弯曲部、56A…主吸收体、56B…辅助吸收体。

Claims (5)

1.一种连结式一次性穿着物品，其特征在于，所述连结式一次性穿着物品具有：包含前后方向中央的裆间部；从前后方向中央向前侧延伸的腹侧部分；和从前后方向中央向后侧延伸的背侧部分，
所述连结式一次性穿着物品具备：
吸收体，内置于包含所述裆间部的范围内；
连结部，设置于所述背侧部分的两侧部，可装卸地连结在所述腹侧部分的外表面；
端翼，向所述吸收体的后缘的位置的后侧延伸；
腰弹性构件，固定于所述端翼；和
立起褶裥，沿着宽度方向两侧的***物的阻断位置从表面立起，
具有所述腰弹性构件的部分具有腰伸缩区域，该腰伸缩区域与所述腰弹性构件一起在宽度方向上收缩，并且能够在宽度方向上伸长，
所述立起褶裥具有：安装于所述阻断位置的宽度方向的外侧的根部；从所述根部伸出的主部；所述主部中的前端部和后端部分别以倒伏状态被固定而形成的前倒伏部和后倒伏部；所述主部中的所述前倒伏部和所述后倒伏部间的部分未被固定而形成的立起部；和安装于所述立起部的至少前端部的褶裥弹性构件，
所述立起部的至少所述前端部与所述褶裥弹性构件一起在前后方向上收缩，并且能够在前后方向上伸长，
所述连结式一次性穿着物品具有：从一个所述后倒伏部的前缘至另一所述后倒伏部的前缘在宽度方向上延伸的线状的第1弯曲部；和从该第1弯曲部向前侧离开的在宽度方向上延伸的线状的第2弯曲部，
所述连结式一次性穿着物品具有：作为与所述第1弯曲部的后侧相邻的区域的第1区域；和作为所述第1弯曲部与所述第2弯曲部之间的区域的第2区域，
所述腰伸缩区域至少设置于左右两侧的所述后倒伏部之间，
所述第2弯曲部是刚性低于所述第2区域以及与所述第2弯曲部的前侧相邻的第3区域的部分，
伴随着所述立起部的收缩，所述第2区域以所述第2弯曲部为起点而立起，并且，在所述第1弯曲部，所述第1区域相对于所述第2区域向背侧弯曲，
所述腰弹性构件是在前后方向上隔开间隔配置的沿宽度方向延伸的2个以上的细长状的腰弹性构件，
所述第1区域和所述第2区域分别具有至少一条所述腰弹性构件，
所述连结式一次性穿着物品具有：与所述腰弹性构件的表侧相邻的第1片层；和与所述腰弹性构件的背侧相邻的第2片层，
在所述第2区域沿着宽度方向交替地反复设有：所述第1片层与所述第2片层的接合部，其从所述第2区域的前缘横穿所述腰弹性构件并向后侧连续；和所述第1片层与所述第2片层的非接合部，其从所述第2区域的前缘横穿所述腰弹性构件并向后侧连续，
在所述第2弯曲部未设有所述接合部。
2.如权利要求1所述的连结式一次性穿着物品，其中，包含所述腰弹性构件以及覆盖其表背两侧的第1片层和第2片层的伸缩片被安装于所述第2区域，
所述伸缩片的前缘与所述第2区域的前缘一致，
在所述第2弯曲部未设有所述伸缩片。
3.如权利要求1或2所述的连结式一次性穿着物品，其中，展开状态下的所述腰弹性构件的伸长率为160％～230％。
4.如权利要求1所述的连结式一次性穿着物品，其中，所述吸收体的后缘与所述第3区域的后缘一致，
在所述第2弯曲部未设有所述吸收体。
5.如权利要求1所述的连结式一次性穿着物品，其中，所述吸收体包含：与所述第2弯曲部的前侧相邻的主吸收体；和在所述第2区域中与所述第2弯曲部的后侧相邻的辅助吸收体，
所述第2弯曲部是位于所述主吸收体与所述辅助吸收体之间的不具有所述吸收体的部分。
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