CN115199623B - 一种用于保温板等软质材料的专用锚固件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于保温板等软质材料的专用锚固件，有效的解决了现有锚固件贯穿保温板，在外饰面形成凸点、斑点，对软质材料锚固力不足等问题问题；解决的技术方案包括前锚固部和后锚固部，后锚固部为膨胀螺栓，膨胀螺栓上穿设有一个立板，前锚固部包括一个穿刺钉，穿刺钉的尾部开有一个轴向的空腔，空腔内装有一个胶塞，膨胀螺栓的前端与胶塞固定，穿刺钉的尾部与立板之间经多个易折连接杆连接，穿刺钉的侧壁插装有多个径向的侧钉，胶塞前移可将通过气压将多个侧钉推出；本发明为隐藏式锚固件，不显露在外饰面上，且不贯穿材料，不会形成热桥，而且对于软质材料，可提供足够的锚固力。
Description
技术领域
本发明涉及锚固件，具体是一种用于保温板等软质材料的专用锚固件。
背景技术
外墙保温板的贴装方式，一是用砂浆或胶粘剂进行贴装，二是用锚固件进行固定，或者二者兼用；纯砂浆或胶粘剂贴装安全性较差，砂浆层空鼓、胶粘剂老化都会造成保温板的脱落，而目前的锚固件主要分为两类，一类是一端锚固在墙体上，另一端穿透保温板，然后用螺母垫片进行固定，如申请号：CN201610861496.0的发明专利，另一类是用膨胀套和螺钉配合方式进行锚固，如申请号：CN201320709521.5的实用新型专利，上述两种锚固件有如下弊端：
其一，外端裸露在保温板外，影响美观，后期涂刷时容易在锚固点处形成易脱落的斑点，锚固件锈蚀后锈迹会沁透涂刷层，第一类锚固件此问题更甚；
其二，上述两种锚固件均为贯穿式，形成了贯穿保温板的热桥，使保温性能下降；
其三，针对第二类锚固件，其多通过外套件的膨胀变形进行锚固，对于保温板、泡沫板、软木等质地较软、容易变形的材料锚固力不足，容易被脱，鉴于此，出现了一些卡块式的锚固件，即通过螺钉、楔形块等内顶件将设置在外套件上的凸块径向顶出，例如申请号：CN202010252354.0、申请号：CN202110586140.1的发明专利，这种虽然一定程度上提升了锚固力，但是由于其结构限制，凸块顶出行程有限，理论极限行程也只能达到外套件的半径，因此无论是变形膨胀式、还是顶出膨胀式锚固件均难以对软质材料提供足够的锚固力。
发明内容
针对现有锚固件贯穿保温板，在外饰面形成凸点、斑点，对软质材料锚固力不足等问题，本发明提供了一种用于保温板等软质材料的专用锚固件。
其解决的技术方案包括前锚固部和后锚固部，后锚固部包括一个由外膨胀套、螺杆以及与旋装在螺杆上的螺母组成的膨胀螺栓，螺杆上穿设有一个与螺杆垂直的立板，立板夹在螺母与外膨胀套之间；前锚固部包括一个穿刺钉，穿刺钉的尖端朝前，穿刺钉的尾部开有一个轴向的空腔，空腔内装有一个胶塞，胶塞将空腔尾部封闭且胶塞可在空腔内轴向移动，螺杆的前端与胶塞固定；穿刺钉的尾部设有环状的尾沿，尾沿与立板之间经多个易折连接杆连接；穿刺钉的侧壁上分布有多个与空腔连通的径向孔，每个径向孔内均插装有一个径向的侧钉，侧钉的尖端朝外，侧钉的尾部始终位于空腔内，且侧钉的钉身始终将径向孔密封；立板的前侧固定有第一单向卡扣，尾沿上开有与第一单向卡扣对应的卡槽，尾沿与立板贴合后，第一单向卡扣***卡槽内，使尾沿与立板不能分离。
所述的穿刺钉的空腔内装有液体胶，空腔的侧壁上开有一个轴向的长槽，尾沿与立板接触时，长槽将胶塞两侧连通。
所述的径向孔内安装有密封圈。
所述的易折连接杆的倾斜设置，且连易折接杆两端均设有断裂槽。
所述的卡槽为与穿刺钉同轴的圆弧形槽，且卡槽朝向立板的一侧设有导向坡口。
所述的侧钉的尾端设有第二单向卡扣，使侧钉不能从径向孔中滑脱。
所述的空腔的直径大于螺母的外接圆直径。
本发明为隐藏式锚固件，不显露在外饰面上，且不贯穿材料，不会形成热桥，而且对于软质材料，可提供足够的锚固力。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的主视剖视图。
图3为前锚固部刺入保温板内后本发明的主视剖视图。
图4为锚固完成后本发明的主视剖视图。
图5为图2中A位置的放大图。
图6为图4中B位置的放大图。
图7为图4中C位置的放大图。
图8为图4中D位置的放大图。
图9为尾沿的端面视图。
实施方式
以下结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。
本发明包括前锚固部和后锚固部，后锚固部包括一个由外膨胀套1、螺杆2以及与旋装在螺杆2上的螺母3组成的膨胀螺栓，膨胀螺栓即为常规膨胀螺栓，即具有燕尾状尾部的螺杆2穿设在外膨胀套1内，外膨胀套1尾部设有变形槽将其尾部分为多瓣，通过旋拧螺母3拉动螺杆2，螺杆2的燕尾状尾部逐渐***外膨胀套1内，使外膨胀套1膨胀变形从而实现锚固；螺杆2上穿设有一个与螺杆2垂直的立板4，立板4夹在螺母3与外膨胀套1之间；前锚固部包括一个穿刺钉5，穿刺钉5的尖端朝前，穿刺钉5的尾部开有一个轴向的空腔6，空腔6内装有一个胶塞7，胶塞7将空腔6尾部封闭且胶塞7可在空腔6内轴向移动，螺杆2的前端与胶塞7固定；穿刺钉5的尾部设有环状的尾沿8，尾沿8与立板4之间经多个易折连接杆9连接；前锚固部与后锚固部之间经易折连接杆9、螺杆2和胶塞7形成两处连接，易折连接杆9为刚性连接，胶塞7与螺杆2为可滑动连接，在易折连接杆9断裂前，前锚固部的穿刺钉5与后锚固部的立板4之前不能发生相对移动；穿刺钉5的侧壁上分布有多个与空腔6连通的径向孔10，每个径向孔10内均插装有一个径向的侧钉11，侧钉11的尖端朝外，侧钉11的尾部始终位于空腔6内，且侧钉11的钉身始终将径向孔10密封；在初始状态时，侧钉11的尖端缩在径向孔10内不漏在穿刺钉5外，这是穿刺钉5可轻松的钉进待锚固的保温板内，当穿刺钉5钉身完全刺入保温板内，尾沿8与保温板接触时，此时继续向后推动保温板会同步推动穿刺钉5向后移动从而将易折连接杆9折断，而活塞相对于穿刺钉5向前移动，在气压或液压的作用下，所有侧钉11都会被向外推出刺入到保温板内实现锚固，而后锚固部的膨胀螺栓锚固在墙体上；立板4的前侧固定有第一单向卡扣12，尾沿8上开有与第一单向卡扣12对应的卡槽13，尾沿8与立板4贴合后，第一单向卡扣12***卡槽13内，使尾沿8与立板4不能分离，从而实现前锚固部与后锚固部的接合，进而实现保温板和墙体的牢固贴装。
所述的穿刺钉5的空腔6内装有液体胶，胶塞7向穿刺钉5尖端推进时，通过液体胶的液压力推动侧钉11向外伸出，空腔6的侧壁上开有一个轴向的长槽14，尾沿8与立板4接触时，长槽14将胶塞7两侧连通；初始位置时，长槽14完全位于胶塞7的内侧，此时空腔6中的液体胶处于密封状态，当尾沿8和立板4接触时，胶塞7推进到长槽14位置，长槽14两端横跨胶塞7两侧，从而使液体胶处于与外界连通的状态，一段时间后，液体胶将凝固成固体，从而确保侧钉11无法回缩。
液体胶优选采用流动性好、拆封易固化的胶粘剂，例如聚乙酸乙烯酯胶粘剂或401、415、502等胶粘剂，可选类型众多，在满足流动性和拆封固化的前提下，具体可综合考虑成本、存储等因素选择适合的胶粘剂。
注胶前穿刺钉5侧壁上开设有灌装孔，从灌装孔向穿刺钉5内注胶，注胶后将灌装孔点焊封死或用螺堵封死。
所述的径向孔10内安装有密封圈15，一方面保证径向孔10处的密封，另一方面也可抱持侧钉11，使侧钉11能稳定的伸出到任何位置不回缩。
所述的易折连接杆9的倾斜设置，且连易折接杆两端均设有断裂槽16，断裂槽16使易折连接杆9更容易断裂，倾斜设置使尾沿8和立板4挤压时对易折连接杆9产生不与轴向平行的折断力矩。
所述的卡槽13为与穿刺钉5同轴的圆弧形槽，且卡槽13朝向立板4的一侧设有导向坡口17，即使穿刺钉5发生转动，也能确保第一单向卡扣12能轻易***卡槽13内，对前锚固部和后锚固部进行轴向锁死。
所述的侧钉11的尾端设有第二单向卡扣18，使侧钉11不能从径向孔10中滑脱，在安装时，侧钉11的尾部可从径向孔10外端穿入。
所述的空腔6的直径大于螺母3的外接圆直径，尾沿8和立板4贴合时，螺母3容纳在空腔6内。
利用本发明进行保温板的贴装时，首先在墙体上钻孔，然后将本装置的后锚固部的膨胀螺栓尾部朝内***到孔内使立板4与墙面贴合，拧动螺母3使膨胀螺栓锚紧，在锚紧膨胀螺栓时，螺杆2会被向前端拉动，因此螺杆2会推动胶塞7轴向微动，但是该移动不足以将使侧钉11尖端从径向孔10中露出；在保温板四角对应的墙***置各锚固一个本装置，保温板较大时可适当增加锚固点数量。
在墙体上锚固完成后，在保温板的背面涂抹砂浆或胶粘剂，然后将保温板对准贴装位置并朝墙面按下，穿刺钉5***到保温板内，在保温板与穿刺钉5的尾沿8接触前，穿刺钉5所受轴向力很小，不足以使易折连接杆9折断而推动穿刺钉5轴向移动。
当穿刺钉5完全***保温板内后，尾沿8与保温板接触，此时再推动或用橡皮锤锤击保温板与穿刺钉5对应的位置，将对穿刺钉5施加很大的轴向力，从而使易折连接杆9折断，穿刺钉5随保温板同步向墙面推进；此时固定在锚杆头部的胶塞7会相对于穿刺钉5向穿刺钉5尖端移动，挤压空腔6内空气或液体胶，在气压或液压的作用下，侧钉11被推出径向孔10外***到保温板内。
当尾沿8与立板4接触时，保温板贴装在墙面上，立板4上的第一单向卡扣12***卡槽13内，将前锚固部与后锚固部轴向锁死，此时胶塞7推移到长槽14位置，长槽14两端横跨在胶塞7两侧，空腔6内的液体胶不再密封，一段时间后液体胶固化，进一步确保侧钉11无法回缩。
需要注意的是，虽然立板4与尾沿8贴合，但其不可能为完全密封状态，液体胶与砂浆层或与外界势必会进行水分、空气的交换，即液体胶此时已处于启封状态，因此，随着时间的推移，液体胶势必会固化。
保温板贴装完成后，立板4和尾沿8埋入砂浆层内，如果应用在没有砂浆或其他粘接层的贴装情况下，则预先在基材或贴装材料背面开设容纳槽用来容置立板4和尾沿8，以保证贴装材料和基材的贴合。
本装置除用保温板的贴装外，还可用于软包材料的贴装、质地偏软的木材的贴装等。
使用本发明进行贴装作业，具有如下技术效果：
第一，不破坏贴装材料的外立面，保证装饰面的完整性，提高装饰效果，后期对贴装材料进行粉刷时也不会在锚固钉位置形成易脱落的斑点，锚固钉的锈渍也不会沁透涂刷层。
第二，不会贯通贴装材料，特别对于保温材料来说，不贯通便不会形成热桥，充分发挥保温材料的保温性能。
第三，相对于现有的膨凸类锚固件来说，本发明的侧钉11布置方式和推出方式，使侧钉11能够伸出更长的长度，从而提高其锚固能力，为泡沫、海绵、软木等质地较软、容易变形的材料提供了一种有效的隐藏式锚固件。
Claims (7)
1.一种用于保温板等软质材料的专用锚固件，其特征在于，包括前锚固部和后锚固部，后锚固部包括一个由外膨胀套（1）、螺杆（2）以及与旋装在螺杆（2）上的螺母（3）组成的膨胀螺栓，螺杆（2）上穿设有一个与螺杆（2）垂直的立板（4），立板（4）夹在螺母（3）与外膨胀套（1）之间；前锚固部包括一个穿刺钉（5），穿刺钉（5）的尖端朝前，穿刺钉（5）的尾部开有一个轴向的空腔（6），空腔（6）内装有一个胶塞（7），胶塞（7）将空腔（6）尾部封闭且胶塞（7）可在空腔（6）内轴向移动，螺杆（2）的前端与胶塞（7）固定；穿刺钉（5）的尾部设有环状的尾沿（8），尾沿（8）与立板（4）之间经多个易折连接杆（9）连接；穿刺钉（5）的侧壁上分布有多个与空腔（6）连通的径向孔（10），每个径向孔（10）内均插装有一个径向的侧钉（11），侧钉（11）的尖端朝外，侧钉（11）的尾部始终位于空腔（6）内，且侧钉（11）的钉身始终将径向孔（10）密封；立板（4）的前侧固定有第一单向卡扣（12），尾沿（8）上开有与第一单向卡扣（12）对应的卡槽（13），尾沿（8）与立板（4）贴合后，第一单向卡扣（12）***卡槽（13）内，使尾沿（8）与立板（4）不能分离。
2.根据权利要求1所述的一种用于保温板等软质材料的专用锚固件，其特征在于，所述的穿刺钉（5）的空腔（6）内装有液体胶，空腔（6）的侧壁上开有一个轴向的长槽（14），尾沿（8）与立板（4）接触时，长槽（14）将胶塞（7）两侧连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于保温板等软质材料的专用锚固件，其特征在于，所述的径向孔（10）内安装有密封圈（15）。
4.根据权利要求1所述的一种用于保温板等软质材料的专用锚固件，其特征在于，所述的易折连接杆（9）的倾斜设置，且连易折接杆两端均设有断裂槽（16）。
5.根据权利要求1所述的一种用于保温板等软质材料的专用锚固件，其特征在于，所述的卡槽（13）为与穿刺钉（5）同轴的圆弧形槽，且卡槽（13）朝向立板（4）的一侧设有导向坡口（17）。
6.根据权利要求1所述的一种用于保温板等软质材料的专用锚固件，其特征在于，所述的侧钉（11）的尾端设有第二单向卡扣（18），使侧钉（11）不能从径向孔（10）中滑脱。
7.根据权利要求1所述的一种用于保温板等软质材料的专用锚固件，其特征在于，所述的空腔（6）的直径大于螺母（3）的外接圆直径。
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- 2022-08-09 CN CN202210952505.2A patent/CN115199623B/zh active Active
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