CN115199623B - 一种用于保温板等软质材料的专用锚固件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于保温板等软质材料的专用锚固件,有效的解决了现有锚固件贯穿保温板,在外饰面形成凸点、斑点,对软质材料锚固力不足等问题问题;解决的技术方案包括前锚固部和后锚固部,后锚固部为膨胀螺栓,膨胀螺栓上穿设有一个立板,前锚固部包括一个穿刺钉,穿刺钉的尾部开有一个轴向的空腔,空腔内装有一个胶塞,膨胀螺栓的前端与胶塞固定,穿刺钉的尾部与立板之间经多个易折连接杆连接,穿刺钉的侧壁插装有多个径向的侧钉,胶塞前移可将通过气压将多个侧钉推出;本发明为隐藏式锚固件,不显露在外饰面上,且不贯穿材料,不会形成热桥,而且对于软质材料,可提供足够的锚固力。
Description
技术领域
本发明涉及锚固件,具体是一种用于保温板等软质材料的专用锚固件。
背景技术
外墙保温板的贴装方式,一是用砂浆或胶粘剂进行贴装,二是用锚固件进行固定,或者二者兼用;纯砂浆或胶粘剂贴装安全性较差,砂浆层空鼓、胶粘剂老化都会造成保温板的脱落,而目前的锚固件主要分为两类,一类是一端锚固在墙体上,另一端穿透保温板,然后用螺母垫片进行固定,如申请号:CN201610861496.0的发明专利,另一类是用膨胀套和螺钉配合方式进行锚固,如申请号:CN201320709521.5的实用新型专利,上述两种锚固件有如下弊端:
其一,外端裸露在保温板外,影响美观,后期涂刷时容易在锚固点处形成易脱落的斑点,锚固件锈蚀后锈迹会沁透涂刷层,第一类锚固件此问题更甚;
其二,上述两种锚固件均为贯穿式,形成了贯穿保温板的热桥,使保温性能下降;
其三,针对第二类锚固件,其多通过外套件的膨胀变形进行锚固,对于保温板、泡沫板、软木等质地较软、容易变形的材料锚固力不足,容易被脱,鉴于此,出现了一些卡块式的锚固件,即通过螺钉、楔形块等内顶件将设置在外套件上的凸块径向顶出,例如申请号:CN202010252354.0、申请号:CN202110586140.1的发明专利,这种虽然一定程度上提升了锚固力,但是由于其结构限制,凸块顶出行程有限,理论极限行程也只能达到外套件的半径,因此无论是变形膨胀式、还是顶出膨胀式锚固件均难以对软质材料提供足够的锚固力。
发明内容
针对现有锚固件贯穿保温板,在外饰面形成凸点、斑点,对软质材料锚固力不足等问题,本发明提供了一种用于保温板等软质材料的专用锚固件。
其解决的技术方案包括前锚固部和后锚固部,后锚固部包括一个由外膨胀套、螺杆以及与旋装在螺杆上的螺母组成的膨胀螺栓,螺杆上穿设有一个与螺杆垂直的立板,立板夹在螺母与外膨胀套之间;前锚固部包括一个穿刺钉,穿刺钉的尖端朝前,穿刺钉的尾部开有一个轴向的空腔,空腔内装有一个胶塞,胶塞将空腔尾部封闭且胶塞可在空腔内轴向移动,螺杆的前端与胶塞固定;穿刺钉的尾部设有环状的尾沿,尾沿与立板之间经多个易折连接杆连接;穿刺钉的侧壁上分布有多个与空腔连通的径向孔,每个径向孔内均插装有一个径向的侧钉,侧钉的尖端朝外,侧钉的尾部始终位于空腔内,且侧钉的钉身始终将径向孔密封;立板的前侧固定有第一单向卡扣,尾沿上开有与第一单向卡扣对应的卡槽,尾沿与立板贴合后,第一单向卡扣***卡槽内,使尾沿与立板不能分离。
所述的穿刺钉的空腔内装有液体胶,空腔的侧壁上开有一个轴向的长槽,尾沿与立板接触时,长槽将胶塞两侧连通。
所述的径向孔内安装有密封圈。
所述的易折连接杆的倾斜设置,且连易折接杆两端均设有断裂槽。
所述的卡槽为与穿刺钉同轴的圆弧形槽,且卡槽朝向立板的一侧设有导向坡口。
所述的侧钉的尾端设有第二单向卡扣,使侧钉不能从径向孔中滑脱。
所述的空腔的直径大于螺母的外接圆直径。
本发明为隐藏式锚固件,不显露在外饰面上,且不贯穿材料,不会形成热桥,而且对于软质材料,可提供足够的锚固力。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的主视剖视图。
图3为前锚固部刺入保温板内后本发明的主视剖视图。
图4为锚固完成后本发明的主视剖视图。
图5为图2中A位置的放大图。
图6为图4中B位置的放大图。
图7为图4中C位置的放大图。
图8为图4中D位置的放大图。
图9为尾沿的端面视图。
实施方式
以下结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。
本发明包括前锚固部和后锚固部,后锚固部包括一个由外膨胀套1、螺杆2以及与旋装在螺杆2上的螺母3组成的膨胀螺栓,膨胀螺栓即为常规膨胀螺栓,即具有燕尾状尾部的螺杆2穿设在外膨胀套1内,外膨胀套1尾部设有变形槽将其尾部分为多瓣,通过旋拧螺母3拉动螺杆2,螺杆2的燕尾状尾部逐渐***外膨胀套1内,使外膨胀套1膨胀变形从而实现锚固;螺杆2上穿设有一个与螺杆2垂直的立板4,立板4夹在螺母3与外膨胀套1之间;前锚固部包括一个穿刺钉5,穿刺钉5的尖端朝前,穿刺钉5的尾部开有一个轴向的空腔6,空腔6内装有一个胶塞7,胶塞7将空腔6尾部封闭且胶塞7可在空腔6内轴向移动,螺杆2的前端与胶塞7固定;穿刺钉5的尾部设有环状的尾沿8,尾沿8与立板4之间经多个易折连接杆9连接;前锚固部与后锚固部之间经易折连接杆9、螺杆2和胶塞7形成两处连接,易折连接杆9为刚性连接,胶塞7与螺杆2为可滑动连接,在易折连接杆9断裂前,前锚固部的穿刺钉5与后锚固部的立板4之前不能发生相对移动;穿刺钉5的侧壁上分布有多个与空腔6连通的径向孔10,每个径向孔10内均插装有一个径向的侧钉11,侧钉11的尖端朝外,侧钉11的尾部始终位于空腔6内,且侧钉11的钉身始终将径向孔10密封;在初始状态时,侧钉11的尖端缩在径向孔10内不漏在穿刺钉5外,这是穿刺钉5可轻松的钉进待锚固的保温板内,当穿刺钉5钉身完全刺入保温板内,尾沿8与保温板接触时,此时继续向后推动保温板会同步推动穿刺钉5向后移动从而将易折连接杆9折断,而活塞相对于穿刺钉5向前移动,在气压或液压的作用下,所有侧钉11都会被向外推出刺入到保温板内实现锚固,而后锚固部的膨胀螺栓锚固在墙体上;立板4的前侧固定有第一单向卡扣12,尾沿8上开有与第一单向卡扣12对应的卡槽13,尾沿8与立板4贴合后,第一单向卡扣12***卡槽13内,使尾沿8与立板4不能分离,从而实现前锚固部与后锚固部的接合,进而实现保温板和墙体的牢固贴装。
所述的穿刺钉5的空腔6内装有液体胶,胶塞7向穿刺钉5尖端推进时,通过液体胶的液压力推动侧钉11向外伸出,空腔6的侧壁上开有一个轴向的长槽14,尾沿8与立板4接触时,长槽14将胶塞7两侧连通;初始位置时,长槽14完全位于胶塞7的内侧,此时空腔6中的液体胶处于密封状态,当尾沿8和立板4接触时,胶塞7推进到长槽14位置,长槽14两端横跨胶塞7两侧,从而使液体胶处于与外界连通的状态,一段时间后,液体胶将凝固成固体,从而确保侧钉11无法回缩。
液体胶优选采用流动性好、拆封易固化的胶粘剂,例如聚乙酸乙烯酯胶粘剂或401、415、502等胶粘剂,可选类型众多,在满足流动性和拆封固化的前提下,具体可综合考虑成本、存储等因素选择适合的胶粘剂。
注胶前穿刺钉5侧壁上开设有灌装孔,从灌装孔向穿刺钉5内注胶,注胶后将灌装孔点焊封死或用螺堵封死。
所述的径向孔10内安装有密封圈15,一方面保证径向孔10处的密封,另一方面也可抱持侧钉11,使侧钉11能稳定的伸出到任何位置不回缩。
所述的易折连接杆9的倾斜设置,且连易折接杆两端均设有断裂槽16,断裂槽16使易折连接杆9更容易断裂,倾斜设置使尾沿8和立板4挤压时对易折连接杆9产生不与轴向平行的折断力矩。
所述的卡槽13为与穿刺钉5同轴的圆弧形槽,且卡槽13朝向立板4的一侧设有导向坡口17,即使穿刺钉5发生转动,也能确保第一单向卡扣12能轻易***卡槽13内,对前锚固部和后锚固部进行轴向锁死。
所述的侧钉11的尾端设有第二单向卡扣18,使侧钉11不能从径向孔10中滑脱,在安装时,侧钉11的尾部可从径向孔10外端穿入。
所述的空腔6的直径大于螺母3的外接圆直径,尾沿8和立板4贴合时,螺母3容纳在空腔6内。
利用本发明进行保温板的贴装时,首先在墙体上钻孔,然后将本装置的后锚固部的膨胀螺栓尾部朝内***到孔内使立板4与墙面贴合,拧动螺母3使膨胀螺栓锚紧,在锚紧膨胀螺栓时,螺杆2会被向前端拉动,因此螺杆2会推动胶塞7轴向微动,但是该移动不足以将使侧钉11尖端从径向孔10中露出;在保温板四角对应的墙***置各锚固一个本装置,保温板较大时可适当增加锚固点数量。
在墙体上锚固完成后,在保温板的背面涂抹砂浆或胶粘剂,然后将保温板对准贴装位置并朝墙面按下,穿刺钉5***到保温板内,在保温板与穿刺钉5的尾沿8接触前,穿刺钉5所受轴向力很小,不足以使易折连接杆9折断而推动穿刺钉5轴向移动。
当穿刺钉5完全***保温板内后,尾沿8与保温板接触,此时再推动或用橡皮锤锤击保温板与穿刺钉5对应的位置,将对穿刺钉5施加很大的轴向力,从而使易折连接杆9折断,穿刺钉5随保温板同步向墙面推进;此时固定在锚杆头部的胶塞7会相对于穿刺钉5向穿刺钉5尖端移动,挤压空腔6内空气或液体胶,在气压或液压的作用下,侧钉11被推出径向孔10外***到保温板内。
当尾沿8与立板4接触时,保温板贴装在墙面上,立板4上的第一单向卡扣12***卡槽13内,将前锚固部与后锚固部轴向锁死,此时胶塞7推移到长槽14位置,长槽14两端横跨在胶塞7两侧,空腔6内的液体胶不再密封,一段时间后液体胶固化,进一步确保侧钉11无法回缩。
需要注意的是,虽然立板4与尾沿8贴合,但其不可能为完全密封状态,液体胶与砂浆层或与外界势必会进行水分、空气的交换,即液体胶此时已处于启封状态,因此,随着时间的推移,液体胶势必会固化。
保温板贴装完成后,立板4和尾沿8埋入砂浆层内,如果应用在没有砂浆或其他粘接层的贴装情况下,则预先在基材或贴装材料背面开设容纳槽用来容置立板4和尾沿8,以保证贴装材料和基材的贴合。
本装置除用保温板的贴装外,还可用于软包材料的贴装、质地偏软的木材的贴装等。
使用本发明进行贴装作业,具有如下技术效果:
第一,不破坏贴装材料的外立面,保证装饰面的完整性,提高装饰效果,后期对贴装材料进行粉刷时也不会在锚固钉位置形成易脱落的斑点,锚固钉的锈渍也不会沁透涂刷层。
第二,不会贯通贴装材料,特别对于保温材料来说,不贯通便不会形成热桥,充分发挥保温材料的保温性能。
第三,相对于现有的膨凸类锚固件来说,本发明的侧钉11布置方式和推出方式,使侧钉11能够伸出更长的长度,从而提高其锚固能力,为泡沫、海绵、软木等质地较软、容易变形的材料提供了一种有效的隐藏式锚固件。
Claims (7)
1.一种用于保温板等软质材料的专用锚固件,其特征在于,包括前锚固部和后锚固部,后锚固部包括一个由外膨胀套(1)、螺杆(2)以及与旋装在螺杆(2)上的螺母(3)组成的膨胀螺栓,螺杆(2)上穿设有一个与螺杆(2)垂直的立板(4),立板(4)夹在螺母(3)与外膨胀套(1)之间;前锚固部包括一个穿刺钉(5),穿刺钉(5)的尖端朝前,穿刺钉(5)的尾部开有一个轴向的空腔(6),空腔(6)内装有一个胶塞(7),胶塞(7)将空腔(6)尾部封闭且胶塞(7)可在空腔(6)内轴向移动,螺杆(2)的前端与胶塞(7)固定;穿刺钉(5)的尾部设有环状的尾沿(8),尾沿(8)与立板(4)之间经多个易折连接杆(9)连接;穿刺钉(5)的侧壁上分布有多个与空腔(6)连通的径向孔(10),每个径向孔(10)内均插装有一个径向的侧钉(11),侧钉(11)的尖端朝外,侧钉(11)的尾部始终位于空腔(6)内,且侧钉(11)的钉身始终将径向孔(10)密封;立板(4)的前侧固定有第一单向卡扣(12),尾沿(8)上开有与第一单向卡扣(12)对应的卡槽(13),尾沿(8)与立板(4)贴合后,第一单向卡扣(12)***卡槽(13)内,使尾沿(8)与立板(4)不能分离。
2.根据权利要求1所述的一种用于保温板等软质材料的专用锚固件,其特征在于,所述的穿刺钉(5)的空腔(6)内装有液体胶,空腔(6)的侧壁上开有一个轴向的长槽(14),尾沿(8)与立板(4)接触时,长槽(14)将胶塞(7)两侧连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于保温板等软质材料的专用锚固件,其特征在于,所述的径向孔(10)内安装有密封圈(15)。
4.根据权利要求1所述的一种用于保温板等软质材料的专用锚固件,其特征在于,所述的易折连接杆(9)的倾斜设置,且连易折接杆两端均设有断裂槽(16)。
5.根据权利要求1所述的一种用于保温板等软质材料的专用锚固件,其特征在于,所述的卡槽(13)为与穿刺钉(5)同轴的圆弧形槽,且卡槽(13)朝向立板(4)的一侧设有导向坡口(17)。
6.根据权利要求1所述的一种用于保温板等软质材料的专用锚固件,其特征在于,所述的侧钉(11)的尾端设有第二单向卡扣(18),使侧钉(11)不能从径向孔(10)中滑脱。
7.根据权利要求1所述的一种用于保温板等软质材料的专用锚固件,其特征在于,所述的空腔(6)的直径大于螺母(3)的外接圆直径。
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2022
- 2022-08-09 CN CN202210952505.2A patent/CN115199623B/zh active Active
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