CN115198882A - 一种装配式框架结构及其施工方法 - Google Patents
一种装配式框架结构及其施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115198882A CN115198882A CN202211024601.7A CN202211024601A CN115198882A CN 115198882 A CN115198882 A CN 115198882A CN 202211024601 A CN202211024601 A CN 202211024601A CN 115198882 A CN115198882 A CN 115198882A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame beam
- frame
- connection
- box
- stirrup
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 22
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 11
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 23
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 13
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/20—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stonelike material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/20—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stonelike material
- E04B1/21—Connections specially adapted therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
本申请公开一种装配式框架结构及其施工方法，包括：框架柱，所述框架柱上设有第一框架梁；与所述第一框架梁之间通过连接组件相连的第二框架梁；其中，所述连接组件，包括：设置在所述第一框架梁的远端的连接盒，所述连接盒的远端设有连接口；设置在所述第二框架梁的近端的连接块，所述连接块穿过所述连接口，搭载在所述连接盒内；所述连接盒和所述第二框架梁之间形成顶部开口的浇筑空间，通过所述顶部开口朝所述浇筑空间浇筑混凝土以使得所述第一框架梁和第二框架梁之间固定连接。本申请提供的装配式框架结构及其施工方法，相较于现有技术而言，无需架设临时支撑，施工工艺简单，能够提高安装效率。
Description
技术领域
本申请涉及土木工程技术领域，更具体地说，尤其涉及一种装配式框架结构及其施工方法。
背景技术
装配式建筑是将建筑的各个部分拆分成不同的构件，大部分构件在工厂生产形成预制构件，然后再运输到施工现场进行装配。预制构件之间要进行力的传递，特别是结构构件要承担常规荷载和地震作用，因此预制构件之间需要通过可靠的连接构造方式进行连接。
现有技术中的装配式框架结构的连接方式是：首先在工厂内预制框架柱以及框架梁，在框架梁和框架柱的两端预留钢筋，在框架梁和框架柱节点区域内采用后浇混凝土将框架柱和框架梁之间连接起来，待后浇混凝土达到一定强度后，拆除临时支撑***，形成框架结构。
但是，由于框架柱和框架梁两端的钢筋都伸入节点区域，在节点区域的钢筋较多，导致安装困难；并且框架梁就位后需要设置临时支承，待后浇混凝土达到一定强度后，还需拆除临时支承，导致施工工艺复杂，安装效率较低。
因此，亟需一种装配式框架结构及其施工方法，无需架设临时支承，施工工艺简单，能够提高安装效率。
发明内容
为解决上述技术问题，本申请提供一种装配式框架结构及其施工方法，无需架设临时支承，施工工艺简单，能够提高安装效率。
本申请提供的技术方案如下：
一种装配式框架结构，包括：
框架柱，所述框架柱上设有第一框架梁；
与所述第一框架梁通过连接组件相连的第二框架梁；
其中，
所述连接组件，包括：
设置在所述第一框架梁的远端的连接盒，所述连接盒的远端设有连接口；
设置在所述第二框架梁的近端，穿过所述连接口，搭载在所述连接盒内的连接块；
所述连接盒和所述第二框架梁之间形成顶部开口的浇筑空间，通过所述顶部开口朝所述浇筑空间进行浇筑混凝土以使得所述第一框架梁和第二框架梁之间固定连接。
优选地，所述框架柱与所述第一框架梁之间为一体成型的预制单元；
所述第二框架梁与所述连接块之间为一体成型的预制单元。
优选地，所述连接组件，还包括：
设置在所述连接盒的底面，用于放置所述连接块的支撑部；
所述支撑部的上表面与所述连接块的下表面的形状适配，所述支撑部设置在所述连接盒的中部，且当所述连接块放置在所述支撑部上时，所述连接块的上表面的高度低于所述连接盒的上表面的高度。
优选地，所述连接组件，还包括：
设置在所述连接块的上方的第一连接钢筋，所述第一连接钢筋沿所述第一框架梁的长度方向设置；
设置在所述连接盒的近端，用于安装所述第一连接钢筋的安装部。
优选地，所述安装部具体为直螺纹套筒。
优选地，所述连接组件，还包括：
沿所述第二框架梁的长度方向设置的第二连接钢筋组件，所述第二连接钢筋组件的远端预埋于所述第二框架梁内，所述第二连接钢筋组件的近端穿过所述连接口，***所述连接盒内。
优选地，所述连接组件，还包括：
设置在所述第二框架梁的近端的现浇槽，所述现浇槽内预埋有第二箍筋组件，所述连接块搭载在所述支撑部上时，所述现浇槽与所述连接盒连通。
优选地，所述连接组件，还包括：
开口朝下的第一安装箍筋，所述第一安装箍筋的开口宽度与所述第二连接钢筋组件的宽度适配；
设置在所述连接盒上，与所述第一安装箍筋的两个侧边配合使用的连接槽，所述连接槽设置有多组，且沿所述连接盒的长度方向间隔设置。
优选地，所述连接组件，还包括：
开口朝下的第一固定箍筋，所述第一固定箍筋的开口宽度与相邻所述第一连接钢筋的宽度适配。
一种用于上述装配式框架结构的施工方法，包括以下步骤：
S1、安装框架柱；
S2、安装第二框架梁，第二框架梁上的连接块穿过连接口搭接在连接盒内，所述连接盒和所述第二框架梁之间形成顶部开口的浇筑空间；
S3、朝浇筑空间内浇筑混凝土。
本发明提供的装配式框架结构及其施工方法，首先，由于设置有框架柱、第一框架梁、第二框架梁以及连接组件，其中，第一框架梁设置在框架柱上，第二框架梁与第一框架梁之间通过连接组件进行连接。其次，连接组件包括连接盒、连接块以及浇筑空间，其中，连接盒设置在第一框架梁的远端，连接盒的远端设置有连接口，连接块设置在第二框架梁的近端，连接块穿过连接口并且搭载在连接盒内，连接盒以及第二框架梁之间形成顶部开口的浇筑空间，通过顶部开口朝浇筑空间内浇筑混凝土以使得第一框架梁和第二框架梁之间固定。由于设置了连接盒，通过连接盒对第二框架梁的近端进行支撑，无需另外设置临时支撑***。浇筑空间由连接盒、连接块以及第二框架梁之间形成，浇筑的过程中无需架设混凝土模板，施工工艺简单。
由此可见，与现有技术相比，本发明实施例中的装配式框架结构及其施工方法，无需架设临时支承，施工工艺简单，能够提高安装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的装配式框架结构的第一视角的***图；
图2为本发明实施例提供的装配式框架结构的第二视角的***图；
图3为本发明实施例提供的框架柱及第一框架梁的一种结构示意图；
图4为本发明实施例提供的第二框架梁的一种结构示意图；
图5为本发明实施例中装配式框架未装配的一种结构示意图(无钢筋)；
图6为本发明实施例中的装配式框架装配后的一种结构示意图。
附图标记：1、框架柱；2、第一框架梁；3、连接组件；4、第二框架梁；5、第一连接钢筋；6、第一安装箍筋；7、第一固定箍筋；31、连接盒；32、连接块；33、支撑部；34、安装部；35、连接槽；41、第二连接钢筋组件；42、现浇槽；43、第二箍筋组件。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
本发明实施例采用递进的方式撰写。
需要进行说明的是，本发明实施例中的“近端”指的是，以框架柱的位置为参考位置，靠近框架柱的一端；本发明实施例中的“远端”指的是，以框架柱的位置为参考位置，远离框架柱的一端。
请如图1至图6所示，本发明实施例提供一种装配式框架结构，包括：框架柱1，框架柱1上设有第一框架梁2；与第一框架梁2之间通过连接组件3相连的第二框架梁4；其中，连接组件3，包括：设置在第一框架梁2的远端的连接盒31，连接盒31的远端设有连接口；设置在第二框架梁4的近端，穿过连接口，搭载在连接盒31内的连接块32；连接盒31、连接块32以及第二框架梁4之间形成顶部开口的浇筑空间，通过顶部开口朝浇筑空间浇筑混凝土以使得第一框架梁2和第二框架梁4之间固定连接。
现有技术中的装配式框架结构的连接方式是：首先在工厂内预制框架柱以及框架梁，在框架梁和框架柱的两端预留钢筋，在框架梁和框架柱节点区域内采用后浇混凝土将框架柱和框架梁之间连接起来，待后浇混凝土达到一定强度后，拆除临时支撑***，形成框架结构。
但是，由于框架柱和框架梁两端的钢筋都伸入节点区域，在节点区域的钢筋较多，导致安装困难；并且框架梁就位时需要设置临时支撑***，待后浇混凝土达到一定强度后，还需拆除临时支撑***，导致施工工艺复杂，安装效率较低。另外，框架柱和框架梁两端的钢筋都伸入节点区域，导致节点区域内的钢筋的数量多且密，导致构件安装困难，并且导致节点区域的后浇混凝土无法浇筑，或者无法振捣密实，从而导致质量隐患。
本发明提供的装配式框架结构，首先，由于设置有框架柱1、第一框架梁2、第二框架梁4以及连接组件3，其中，第一框架梁2设置在框架柱1上，第二框架梁4与第一框架梁2之间通过连接组件3进行连接，其次，连接组件3包括连接盒31、连接块32以及浇筑空间，其中，连接盒31设置在第一框架梁2的远端，连接盒31的远端设置有连接口，连接块32设置在第二框架梁4的近端，连接块32穿过连接口并且搭载在连接盒31内，连接盒31、连接块32以及第二框架梁4之间形成顶部开口的浇筑空间，通过顶部开口朝浇筑空间内浇筑混凝土以使得第一框架梁2和第二框架梁4之间固定。由于设置了连接盒31，通过连接盒31对第二框架梁4的近端进行支撑，无需另外设置临时支撑***，浇筑空间由连接盒31、连接块32以及第二框架梁4之间形成，浇筑的过程中无需架设混凝土模板，施工工艺简单。
由此可见，与现有技术相比，本发明实施例中的装配式框架结构，无需架设临时支撑***，施工工艺简单，能够提高安装效率。
作为一种更加优选的实施方式，本发明实施例中的框架柱1与第一框架梁2之间为一体成型预制单元，本发明实施例中的第二框架梁4与连接块32之间为一体成型预制单元，第一框架梁2和第二框架梁4的在工厂进行预制，在施工现场直接进行组装和浇筑混凝土，如此设置，现场施工更加方便，进一步提高施工效率。框架柱1与第一框架梁2之间为一体成型预制单元，框架柱1与第一框架梁2之间的连接强度更高。
作为一种更加优选的实施方式，本发明实施例中的连接组件3，还包括支撑部33，其中，支撑部33设置在连接盒31的底面，且支撑部33用于放置连接块32。支撑部33设置在连接盒31的中部，且当连接块32搭载在支撑部33上方时，连接块32的上表面高度低于连接盒31的上表面高度。由于支撑部33设置在连接盒31的中部，支撑部33与连接盒31的侧面之间留有浇筑距离，且连接块32的高度低于连接盒31的高度，在对浇筑空间内浇筑混凝土后，混凝土结合面的面积更大，第一框架梁和第二框架梁之间的承载能力更高。
更进一步地，本发明实施例中的支撑部的上表面与连接块的下表面的形状适配。更进一步地，本发明实施例中的支撑部包括但不仅仅限于支撑块，若连接块的宽度较大时，可用多块支撑块进行支撑。
作为一种更加优选的实施方式，为了满足设计的要求，本发明实施例中的连接组件3，还包括安装部34以及第一连接钢筋5，其中，第一连接钢筋5位于连接块32的上方，且第一连接钢筋5沿第一框架梁2的长度方向设置，安装部34设置在连接盒31的近端，用于安装第一连接钢筋。更进一步地，本发明实施例中的安装部远离第一连接钢筋的一端与锚入第框架柱内的第一框架梁的纵向钢筋相连。
更进一步地，本发明实施例中的安装部34具体为直螺纹套筒，更进一步地，直螺纹套筒至少设有一个。根据实际使用的需要，本发明实施例中的安装部34设置有两个时，且两个直螺纹套筒沿连接盒31的宽度方向间隔设置，在实际使用过程中，直螺纹钢筋套筒34设置的数量依据受力的需要进行选择。
作为另外的可以替代的实施方式，本发明实施例中的第一连接钢筋5与锚入第框架柱内的第一框架梁的纵向钢筋之间也可以采用焊接或锥螺纹连接。
更进一步地，本发明实施例中的连接组件3还包括第二连接钢筋组件41，其中，第二连接钢筋组件41沿第二框架梁4的长度方向设置，且第二连接钢筋组件41的远端预埋在第二框架梁4内，第二连接钢筋组件41的近端穿过连接口，***到连接盒31的浇筑空间内，***到连接盒31内的深度需满足与第一框架梁内对应的纵向钢筋的搭接要求。通过顶部开口朝浇筑空间内浇筑混凝土，待混凝土终凝后使得第二连接钢筋组件在连接盒31内固定。
更进一步地，本发明实施例中的第二连接钢筋组件包括：梁底筋组件、梁腰筋组件以及梁顶筋组件，其中，梁底筋组件设置在第二框架梁的底部，梁顶筋组件设置在第二框架梁的顶部，梁腰筋组件设置在第二框架梁的中部，梁顶筋组件和梁底筋组件的设置主要是用于提高第二框架梁的抗弯能力，梁腰钢筋组件设置在梁顶筋组件和梁底筋组件之间，主要的作用是提高第二框架梁的抗扭承载力和抗裂能力，梁腰钢筋组件可以设置有多组，设置的数量可以根据设计文件沿第二框架梁的高度方向设置。
更进一步地，本发明实施例中的连接组件3还包括现浇槽42，其中，现浇槽42设置在第二框架梁4的近端，现浇槽42设置在连接块32的上方，在现浇槽42内预埋有第二箍筋组件43，当连接块32搭载在支撑部33上时，现浇槽42与连接盒31连通以形成浇筑空间。
具体地，本发明实施例中的第二箍筋组件43包括第二固定箍筋以及第二安装箍筋，其中，第二固定箍筋以及第二安装箍筋预埋在第二框架梁内。
更进一步地，本发明实施例中的连接组件还包括，第一安装箍筋6以及连接槽35，其中，第一安装箍筋6的开口朝下，且第一安装箍筋6的开口宽度与第二连接钢筋组件41的宽度适配，连接槽35设置在连接盒31的内壁上，通过连接槽35安装第一安装箍筋6。进一步地，连接槽35设置有多组，且多组连接槽35沿连接盒31的长度方向间隔设置。
在上述结构中，本发明实施例中的第一安装箍筋6具体为U形下开口箍筋，U形下开口箍筋的两侧通过连接槽进行安装，U形下开口箍筋的底部安装在第二连接钢筋组件41的上方，具体地，U形下开口箍筋的底部安装在梁顶筋组件的上方，且在连接盒31的底部设有与第一安装箍筋6配合使用的U形上开口箍筋，其中，U形上开口箍筋的底边预埋在第一框架梁2内。
更进一步地，若连接盒31内设置有第一连接钢筋5，本发明实施例中的连接组件包括第一固定箍筋7，其中，第一固定箍筋7与相邻第一连接钢筋5的宽度适配。具体地，本发明实施例中的第一固定箍筋7具体为U形下开口箍筋，在连接盒31的底部设有与第一固定箍筋7配合使用的U形上开口箍筋，其中，U形上开口箍筋的底边预埋在第一框架梁2内。
本发明实施例还提供了一种用于上述装配式框架结构的施工方法，包括以下步骤：S1、先安装框架柱，S2、安装第二框架梁，第二框架梁上的连接块穿过连接口搭接在连接盒内，连接盒和第二框架梁之间形成顶部开口的浇筑空间；S3、朝浇筑空间内浇筑混凝土。
在上述施工方法的S1中，在安装第二框架梁4时，将连接块32搭载在支撑部33上，第一框架梁2与第二框架梁4搭接在一起，连接块32与连接盒31的侧边之间均存在浇筑间隙，且连接块32的上表面高度低于连接盒31的上表面的高度。
在上述方法中，连接盒31和第二框架梁4之间形成顶部开口的浇筑空间，在浇筑空间的内壁上设置粗糙面，能够增加后浇混凝土与浇筑空间的内壁之间的作用力。
在上述方法中，本发明实施例中的“在浇筑空间的内壁上设置粗糙面”的方法包括但不仅仅限于凿毛、拉毛、或水洗。
在上述方法中，若连接盒31的宽度较小，无需安装第一连接钢筋5，则本发明实施例中的步骤2和步骤3之间，还包括以下步骤：安装第一安装箍筋6，绑扎以形成钢筋笼。
若连接盒31的宽度较大，需要安装第一连接钢筋，连接盒31上预设有安装部34，发明实施例中的步骤2和步骤3之间，还包括以下步骤：在安装部34上安装第一连接钢筋5；安装第一安装箍筋6以及安装第一固定箍筋7；绑扎以形成钢筋笼。
在上述方法中，绑扎以形成钢筋笼是通过现有技术中的方法进行绑扎的，在此不做赘述。
本发明实施例中的装配式钢筋混凝土框架结构的施工方法，无需架设临时支撑***，施工工艺简单，能够提高安装效率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种装配式框架结构，其特征在于，包括：
框架柱(1)，所述框架柱(1)上设有第一框架梁(2)；
与所述第一框架梁(2)之间通过连接组件(3)相连的第二框架梁(4)；
其中，
所述连接组件(3)，包括：
设置在所述第一框架梁(2)的远端的连接盒(31)，所述连接盒(31)的远端设有连接口；
设置在所述第二框架梁(4)的近端的连接块(32)，所述连接块(32)穿过所述连接口，搭载在所述连接盒(31)内；
所述连接盒(31)和所述第二框架梁(4)之间形成顶部开口的浇筑空间，通过所述顶部开口朝所述浇筑空间浇筑混凝土以使得所述第一框架梁(2)和第二框架梁(4)之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的装配式框架结构，其特征在于，
所述框架柱(1)与所述第一框架梁(2)之间为一体成型的预制单元；
所述第二框架梁(4)与所述连接块(32)之间为一体成型的预制单元。
3.根据权利要求1所述的装配式框架结构，其特征在于，
所述连接组件(3)，还包括：
设置在所述连接盒(31)的底面，用于放置所述连接块(32)的支撑部(33)；
所述支撑部(33)设置在所述连接盒(31)的中部，且当所述连接块(32)放置在所述支撑部(33)上时，所述连接块(32)的上表面的高度低于所述连接盒(31)的上表面的高度。
4.根据权利要求3所述的装配式框架结构，其特征在于，
所述连接组件，还包括：
设置在所述连接块和所述支撑部之间，用于调节所述连接块的高度的高度调节机构。
5.根据权利要求4所述的装配式框架结构，其特征在于，
所述连接组件(3)，还包括：
设置在所述连接块(32)的上方的第一连接钢筋(5)，所述第一连接钢筋(5)沿所述第一框架梁(2)的长度方向设置；
设置在所述连接盒(31)的近端，用于安装所述第一连接钢筋(5)的安装部(34)。
6.根据权利要求5所述的装配式框架结构，其特征在于，
所述连接组件(3)，还包括：
沿所述第二框架梁(4)的长度方向设置的第二连接钢筋组件(41)，所述第二连接钢筋组件(41)的远端预埋于所述第二框架梁(4)内，所述第二连接钢筋组件(41)的近端穿过所述连接口，***所述连接盒(31)内。
7.根据权利要求6所述的装配式框架结构，其特征在于，
所述连接组件(3)，还包括：
设置在所述第二框架梁(4)的近端的现浇槽(42)，所述现浇槽(42)内预埋有第二箍筋组件(43)，所述连接块(32)搭载在所述支撑部(33)上时，所述现浇槽(42)与所述连接盒(31)连通。
8.根据权利要求7所述的装配式框架结构，其特征在于，
所述连接组件(3)，还包括：
开口朝下的第一安装箍筋(6)，所述第一安装箍筋(6)的开口宽度与所述第二连接钢筋组件(41)的宽度适配；
设置在所述连接盒(31)上，与所述第一安装箍筋(6)的两个侧边配合使用的连接槽(35)，所述连接槽(35)设置有多组，且沿所述连接盒(31)的长度方向间隔设置。
9.根据权利要求8所述的装配式框架结构，其特征在于，
所述连接组件(3)，还包括：
开口朝下的第一固定箍筋(7)，所述第一固定箍筋(7)的开口宽度与相连所述第一连接钢筋(5)的开口宽度适配。
10.一种用于权利要求1至9中任一项所述的装配式框架结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、安装框架柱(1)；
S2、安装第二框架梁(4)，第二框架梁上的连接块穿过连接口搭接在连接盒(31)内，所述连接盒(31)和所述第二框架梁(4)之间形成顶部开口的浇筑空间；
S3、朝浇筑空间内浇筑混凝土。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211024601.7A CN115198882B (zh) | 2022-08-25 | 2022-08-25 | 一种装配式框架结构及其施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211024601.7A CN115198882B (zh) | 2022-08-25 | 2022-08-25 | 一种装配式框架结构及其施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115198882A true CN115198882A (zh) | 2022-10-18 |
| CN115198882B CN115198882B (zh) | 2024-03-29 |
Family
ID=83573107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211024601.7A Active CN115198882B (zh) | 2022-08-25 | 2022-08-25 | 一种装配式框架结构及其施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115198882B (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108331158A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-07-27 | 浙江大学建筑设计研究院有限公司 | 一种预制钢筋混凝土梁柱的现场连接方法 |
| CN109098280A (zh) * | 2018-09-28 | 2018-12-28 | 福州大学 | 插销装配式梁柱框架结构及其装配方法 |
| CN208379778U (zh) * | 2018-06-25 | 2019-01-15 | 四川恒筑工程设计有限公司 | 一种挂梁式钢结构 |
| CN208934109U (zh) * | 2018-09-28 | 2019-06-04 | 福州大学 | 插销装配式梁柱框架结构 |
| CN209523296U (zh) * | 2019-01-10 | 2019-10-22 | 北京建工新型建材科技股份有限公司 | 预制梁柱的连接结构 |
| CN112196180A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-08 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | 一种混凝土梁、连接组件及其制作方法 |
| CN112376687A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-02-19 | 安徽一品小院建筑科技有限公司 | 装配式建筑的抗震预制梁柱节点及其施工方法 |
| WO2021073513A1 (zh) * | 2019-10-14 | 2021-04-22 | 荆门市佰思机械科技有限公司 | 现浇筒体结构与装配式框架结构结合的施工方法 |
| CN113374073A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-09-10 | 东南大学 | 一种预制混凝土结构梁柱连接节点、连接方法及修复方法 |
| CN114351855A (zh) * | 2022-01-29 | 2022-04-15 | 辽宁中业科技有限公司 | 一种装配式全预制混凝土框架结构体系及施工方法 |
-
2022
- 2022-08-25 CN CN202211024601.7A patent/CN115198882B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108331158A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-07-27 | 浙江大学建筑设计研究院有限公司 | 一种预制钢筋混凝土梁柱的现场连接方法 |
| CN208379778U (zh) * | 2018-06-25 | 2019-01-15 | 四川恒筑工程设计有限公司 | 一种挂梁式钢结构 |
| CN109098280A (zh) * | 2018-09-28 | 2018-12-28 | 福州大学 | 插销装配式梁柱框架结构及其装配方法 |
| CN208934109U (zh) * | 2018-09-28 | 2019-06-04 | 福州大学 | 插销装配式梁柱框架结构 |
| CN209523296U (zh) * | 2019-01-10 | 2019-10-22 | 北京建工新型建材科技股份有限公司 | 预制梁柱的连接结构 |
| WO2021073513A1 (zh) * | 2019-10-14 | 2021-04-22 | 荆门市佰思机械科技有限公司 | 现浇筒体结构与装配式框架结构结合的施工方法 |
| CN112376687A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-02-19 | 安徽一品小院建筑科技有限公司 | 装配式建筑的抗震预制梁柱节点及其施工方法 |
| CN112196180A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-08 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | 一种混凝土梁、连接组件及其制作方法 |
| CN113374073A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-09-10 | 东南大学 | 一种预制混凝土结构梁柱连接节点、连接方法及修复方法 |
| CN114351855A (zh) * | 2022-01-29 | 2022-04-15 | 辽宁中业科技有限公司 | 一种装配式全预制混凝土框架结构体系及施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115198882B (zh) | 2024-03-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101301081B1 (ko) | 벽체구조물 및 그 시공방법 | |
| CN105803925A (zh) | 一种预制钢管约束型钢混凝土墩柱与盖梁的快速连接方法 | |
| KR102171825B1 (ko) | 연결형강을 이용한 이중벽체 구조물 제작방법 및 그 시공방법 | |
| KR100742577B1 (ko) | 복합 구조 프레임 시스템 | |
| KR101545936B1 (ko) | 프리캐스트 벽체구조물 시공방법 | |
| WO2009010366A1 (en) | Improved girders for reinforcing concrete and method for connecting them to pillars in order to provide continuity from bay to bay | |
| CN211446607U (zh) | 一种预制桥梁盖梁与桥墩承接处混凝土浇筑模板 | |
| CN115198882A (zh) | 一种装配式框架结构及其施工方法 | |
| KR20110027199A (ko) | 피씨벽판을 이용한 선반식 옹벽 구조 및 그 시공방법 | |
| KR102284278B1 (ko) | 일체형형강을 이용한 프리캐스트 이중벽체구조물 제작방법 및 그 시공방법 | |
| CN214884742U (zh) | 一种带支座连接器的预制楼板 | |
| CN215594604U (zh) | 一种螺栓连接装配式预制转换梁 | |
| CN214833491U (zh) | 一种装配式建筑预制构件 | |
| KR102229028B1 (ko) | 프리캐스트와 현장타설 혼합형 기초구조물 및 이의 제작방법 | |
| CN210214149U (zh) | 一种跨越原有输煤栈桥的转运站 | |
| CN114382170A (zh) | 一种上层预制竖向构件施工方法 | |
| CN209958393U (zh) | 挤压套筒连接的叠合管廊 | |
| CN111502123A (zh) | 倒插灌浆式预制混凝土柱结构及其施工方法 | |
| KR102331142B1 (ko) | 배수블록을 포함하는 조립식 배수로 | |
| KR100381411B1 (ko) | 설비덕트를 포함하는 개량 t형 슬래브 및 이와 관련한 공법 | |
| CN218176238U (zh) | 一种预制墙 | |
| JP3528141B2 (ja) | 脚柱のコンクリート充填補強方法及びその補強脚柱 | |
| JPS60133146A (ja) | Ｕ型プレキヤスト梁材を用いた合成大梁構築方法 | |
| CN214784705U (zh) | 一种l型梁接头预制柱 | |
| CN212507063U (zh) | 倒插灌浆式预制混凝土柱结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |