CN115196835B - 一种工业污水处理***及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业污水处理***及方法，包括处理设备、调节池、沉淀池、水解酸化池、缺氧池、接触好氧池、初沉池、再沉池、清水池、MBR膜池、过滤交换装置、回用桶、第一级RO过滤器和纯水池和污泥收集池。与现有技术相比，本发明能够去除或转换五金制品表面处理工序产生的污水中的有机物、无机物和金属离子，得到能够重新用于五金制品的表面处理工序的清水，从而使此类工业污水达到0排放，这一方面可以避免因直接排放污水而造成环境污染，另一方面能够将污水处理后重新利用，从而提高水资源的利用率。

Description

一种工业污水处理***及方法

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种工业污水处理***及方法。

背景技术

五金制品是一类人们在日常生活和工业生产中常用的辅助性、配件性金属制品，其因早期多用金、银、铜、铁和锡等金属材料制作而得名。为了提高五金制品的防锈性能和美观度，五金制品在生产过程中一般需经过如电镀、抛光等表面处理。五金制品的表面处理工序会产生富含有机物、无机物和金属离子的污水。如果将这些污水不经处理直接排放，不可避免会对环境造成污染。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术存在的不足，提供一种工业污水处理***及方法，其能够去除或减少五金制品表面处理工序产生的污水中的有机物、无机物和金属离子，得到能够重新用于五金制品的表面处理工序的清水，从而避免因直接排放污水而污染环境。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种工业污水处理***，包括预处理设备、调节池、沉淀池、水解酸化池、缺氧池、接触好氧池、初沉池、再沉池、清水池、MBR膜池、过滤交换装置、回用桶、第一级RO过滤器和纯水池和污泥收集池，所述预处理设备、所述调节池、所述沉淀池、所述水解酸化池、所述缺氧池、所述接触好氧池、所述初沉池、所述再沉池、所述清水池、所述MBR膜池、所述过滤交换装置回用桶、第一级RO过滤器和纯水池依次连接，所述沉淀池、所述初沉池和所述再沉池均与所述污泥收集池连接，所述污泥收集池用于收集淤泥。

进一步地，还包括深度处理装置，所述深度处理装置设置在所述第一级RO过滤器与所述纯水池之间，用于收集所述第一级RO过滤器排出的余水并将浓水进行浓缩、爆氧和过滤。

进一步地，所述深度处理装置包括曝气氧化器和第二级RO过滤器，所述曝气氧化器与所述第一级RO过滤器连接，所述第二级RO过滤器连接在所述曝气氧化器与所述纯水池之间。

进一步地，所述缺氧池的污泥回流至所述水解酸化池，所述初沉池中的污泥回流至所述接触好氧池，所述接触好氧池中的泥水混合物回流至所述缺氧池；所述过滤交换装置和所述RO过滤装置(16)产生的废水回流至所述调节池。

进一步地，所述再沉池内设置有PH检测仪和搅拌装置。

进一步地，所述沉淀池包括沉池、中心轴、去泥装置和出泥管，所述沉池的顶部设置有进水管，所述沉池的侧壁设置有出水管，所述中心轴设置在所述沉池的中心，所述中心轴为空心轴，所述去泥装置设置在所述中心轴上，并顺着所述沉池的池底径向延伸，且能顺着所述沉池的池底的旋转，能将所述沉池的池底的淤泥吸引至所述中心轴内，所述出泥管设置在所述沉池外，并穿过所述沉池的底部与所述中心轴连通。

进一步地，所述中心轴包括间隔并同轴设置的第一轴和第二轴，所述第一轴与所述沉池的池底固定连通，所述第二轴位于所述第一轴的上方，并与所述沉池的侧壁通过支架连接，所述去泥装置包括套筒、吸引管、旋转动力源、活塞和伸缩动力源，所述套筒连接在所述第一轴与第二轴之间，所述套筒的侧壁开设有进泥口，所述套筒内设置有盖板，所述盖板盖设在所述进泥口上，且所述盖板的顶部与所述套筒的内壁铰接，所述活塞位于所述第二轴内，所述伸缩动力源设置在所述伸缩动力源内，所述伸缩动力源用于驱动所述活塞向所述进泥口靠近或远离，所述沉池的内壁开设有环形的轨道，所述旋转动力源设置在所述轨道内，并能沿着所述轨道滑倒，所述吸引管一端通过所述进泥口与所述套筒连通，另外一端与所述旋转动力源连接，所述吸引管上沿着开设有多个吸引孔；

所述旋转动力源包括安装板、第一旋转电机和齿轮，所述安装板卡设在所述轨道内，并能沿着所述轨道滑动，所述吸引管与所述安装连接，所述轨道的内壁上周向设置有齿牙，所述第一旋转电机安装在所述安装板，所述齿轮设置在所述第一旋转电机的动力输出轴上，并与所述齿牙啮合。

进一步地，所述沉淀池还包括挡泥板，所述挡泥板套设在所述中心轴上，并能沿着所述中心轴上下移动，且所述挡泥板能盖设在沉池底部的淤泥上。

进一步地，所述挡泥板包括支撑架、滤板、第二旋转电机、螺杆和导向杆，所述支撑架能滑动的套设在中心轴上，所述滤板覆盖在支撑架上，所述第二旋转电机设置在所述中心轴的顶端，所述螺杆设置在所述第二旋转电机的动力输出端，并与所述支撑架螺纹连接，所述导向杆连接在所述中心轴上，并与所述中心轴平行设置，且能滑动的穿过所述支撑架。

本发明还提供一种工业污水处理方法，利用上述工业污水处理***，包括：

先通过预处理设备去除污水中的大颗粒杂质；

通过调节池后在池中进行水质和水量的匀化调节后；

通过沉淀池进行第一次沉淀；沉淀池底部的污泥由污泥收集池进行收集并通过压泥设备进行处理；

将沉淀池中的上清液引入水解酸化池，通过水解酸化池对污水中的兼氧微生物对废水中的可溶有机物进行降解消化；

通过缺氧池进行硝化和反硝化作用；

通过接触好氧池中好氧菌，将有机物分解为二氧化碳、水以及生物污泥。

通过初沉池进行第二次沉淀；

通过再沉池进行第三次沉淀，将大部分金属离子反生氧化反应并转化沉淀下来；

得到清水

通过MBR膜池将清水当中的水分子进行分离，进一步将杂质进行分离；

通过过滤交换装置去除清水中的铁、锰、砷有害物质；

通过第一级RO过滤器，将清水中工重金属、细菌、病毒杂质进行隔离；

通过深度处理装置，用于收集所述第一级RO过滤器排出的浓水并将浓水进行浓缩、爆氧和过滤，进行再利用。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明一方面能够通过水解酸化池、缺氧池和接触好氧池对污水进行生物处理，从而去除或减少污水中的有机物；另一方面能够通过再沉池中的曝气氧化装置使污水中的金属离子发生氧化反应并通过絮凝剂使金属离子氧化反应的产物转化沉淀，从而去除或较少污水中的金属离子。因此，本发明能够去除或减少五金制品表面处理工序产生的污水中的有机物、无机物和金属离子，得到能够重新用于五金制品的表面处理工序的清水，从而使此类工业污水达到零排放，这一方面可以避免因直接排放污水而造成环境污染，另一方面能够将污水处理后重新利用，从而提高水资源的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明实施例所述工业污水处理***及方法整体结构示意图。

图2为本发明实施例所述工业污水处理***中沉淀池的示意图；

图3为本发明实施例所述工业污水处理***中旋转动力源的示意图；

附图标记：

1、预处理设备；2、调节池；3、沉淀池；4、水解酸化池；5、缺氧池；6、接触好氧池；7、初沉池；8、再沉池；9、清水池；10、MBR膜池；11、过滤交换装置；12、回用桶；13、第一级RO过滤装置；14、纯水池；15、污泥收集池；16、深度处理装置；161、曝气氧化器；162、第二级RO过滤器；17、加药装置；18、应急池。

31、沉池；311、挡泥板；3111、支撑架；3112、滤板；3113、第二旋转电机；3114、螺杆；3115、导向杆；32、中心轴；321、第一轴；322、第二轴；33、去泥装置；331、套筒；3311、盖板；332、吸引管；333、旋转动力源；3331、安装板；3332、第一旋转电机；3333、齿轮；334、活塞；335、伸缩动力源34、出泥管。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-3所示，本发明实施例提供了一种工业污水处理***，包括预处理设备1、调节池2、沉淀池3、水解酸化池4、缺氧池5、接触好氧池6、初沉池7、再沉池8、清水池9、MBR膜池10、过滤交换装置11、回用桶12、第一级RO过滤器13、纯水池14和污泥收集池15。预处理设备1、调节池2、沉淀池3、水解酸化池4、缺氧池5、接触好氧池6、初沉池7、再沉池8、清水池9、MBR膜池10、过滤交换装置11、回用桶12、第一级RO过滤器13和纯水池14依次连接。沉淀池3、初沉池7和再沉池8均与污泥收集池15连接，污泥收集池15用于收集淤泥。

其中，预处理设备1能够去除污水中的大颗粒杂质。具体的，预处理设备1为格栅。当然，在其它一些实施例中，也可以选用其它现有设备，只要能够去除污水中的大颗粒物质即可。

调节池2用于对污水的水质、水量进行匀化调节以保证后续工艺能够在稳定的水质水量条件下进行，在具体实施时，可在调节池2上连接应急池18。应急池18能够在发生设备故障时，对污水进行暂时地收集和储存，防止污水外溢造成环境污染，从而进一步提高本发明实施例的工作可靠性。

沉淀池3能够通过絮凝剂使污水中的部分污染物转化沉淀并进行泥水分离。进一步的，调节池2和沉淀池3之间还设置有絮凝装置(图中未示出)。本实施例通过在调节池2和沉淀池3之间设置絮凝装置可以保证污水顺利进行絮凝反应。

水解酸化池4、缺氧池5和接触好氧池6用于对污水进行生物处理，从而对污水中的有机物进行降解。

初沉池7用于对经生物处理后的污水进行分离污泥，澄清、浓缩和回流混合溶液中的活性污泥。再沉池8可通过曝气氧化装置使污水中的金属离子发生氧化反应并通过絮凝剂使金属离子氧化反应的产物转化沉淀。作为优选的，再沉池8内还设置有PH检测仪。PH监测仪能够对再沉池8内污水的PH值进行监测，从而使得操作人员可以根据监测结果将污水的PH值调整至适宜进行曝气氧化。在具体实施时，还可以在过曝气过程进行搅拌，加大曝气效果。

污水经过预处理设备1、调节池2、沉淀池3、水解酸化池4、缺氧池5、接触好氧池6、初沉池7、再沉池8的处理后，进入清水池9中，可用于普通的灌溉、洗涤等非饮用日常用水。

MBR膜池10和过滤交换装置11用于对经处理后的污水进行过滤。污泥收集池15用于收集沉淀池3、初沉池7和再沉池8的污泥并通过压泥机等压泥设备进行集中处理。

需要说明的是，预处理设备1、调节池2、沉淀池3、水解酸化池4、缺氧池5、接触好氧池6、初沉池7、再沉池8、MBR膜池10、过滤交换装置11、清水池9、纯水池14、污泥收集池15可通过管道或其他方式进行连接，本实施例对此不作限定。

本发明实施例一方面能够通过水解酸化池4、缺氧池5和接触好氧池6对污水进行生物处理，从而去除或减少污水中的有机物；另一方面能够通过再沉池8中的曝气氧化装置，使污水中的金属离子发生氧化反应并通过絮凝剂使金属离子氧化反应的产物转化沉淀，从而去除或较少污水中的金属离子。因此，本发明实施例能够去除或减少五金制品表面处理工序产生的污水中的有机物和金属离子，得到能够重新用于五金制品的表面处理工序的清水，这一方面可以避免因直接排放污水而造成环境污染。

本实施例中MBR膜池10，是通过利用水分子在水溶液当中的渗透性对污水进行处理，通过利用MBR膜技术的分离膜能够将污水当中的水分子进行分离，保持物质的通过不变，并且在外力的作用下，渗透液能够发生作用，能够将溶质以及其他的杂质进行分离，从而提取纯净水，达到污水处理以及改善水质的目的，更好地保护环境。

本实施例中，过滤交换装置11包括锰砂过滤器、活性炭过滤器以及阳离子交换树脂。其中锰砂过滤器可以去除水中的悬浮物质和固体颗粒，从而去除水中的铁、锰、砷等有害物质；活性炭过滤器可以吸附水中的微细物质；阳离子交换树脂遇水可将其本身的某一种具有活性的离子和水中某电离子相互交换，即发生置换反应，去除水中可溶解的离子。

本实施例的MBR膜池10和过滤交换装置11产生的废水可以回流至调节池2汇入池内污水一同进行后续处理，使得MBR膜池10和过滤交换装置11产生的废水也能够得到处理，避免造成环境污染。

需要说明的是，在其它实施例中，也可以选用其它类型的装置作为过滤交换装置。

本实施例中，缺氧池5的污泥可回流至水解酸化池4，初沉池7中的污泥可回流至接触好氧池6。使缺氧池5的污泥可回流至水解酸化池4能够使得水解酸化池4中的污泥浓度和数量保持稳定。同理，初沉池7中的污泥可回流至接触好氧池6也可以使得接触好氧池6中的污泥浓度和数量操持稳定。可以理解的是，本实施例可以通过分别在缺氧池5底部和水解酸化池4底部之间、接触好氧池6底部和初沉池7底部之间设置回流管道和抽泥泵等方式实现污泥回流。

进一步的，接触好氧池6中的泥水混合物可回流至缺氧池5。本实施例使接触好氧池6中的泥水混合物可回流至缺氧池5中一方面有助于维持缺氧池5中的污泥浓度和数量保持稳定，另一方面能够适当补充缺氧池5中的溶解氧含量以使得缺氧池5中的溶解氧保持稳定，从而使得缺氧池5中的微生物能够在适宜的条件下进行硝化和反硝化作用。

需要说明的是，本实施例可以通过在接触好氧池6和缺氧池5之间设置回流管道和水泵等方式实现泥水混合物的回流。

优选的，缺氧池5和接触好氧池6中分别设置有溶解氧检测仪和ORP检测仪。其中，溶解氧检测仪能够对缺氧池5和接触好氧池6的溶解氧含量进行监测，从而使得操作人员可以根据监测结果对缺氧池5和接触好氧池6中的溶解氧含量进行调整，使得缺氧池5和接触好氧池6中的微生物能够在适宜的条件下进行生物作用；ORP监测仪用于监测污水中的氧化还原电位，从而反映污水中所有物质表现出来的宏观氧化还原性。

如图1所示，在本工业污水处理***还可以还包括加药装置17。加药装置17用于向沉淀池3、接触好氧池6、再沉池8内加入如PH调节剂、絮凝剂等药物。

可以理解的是，加药装置17可采用现有技术中的常规加药装置17，需要说明的是，絮凝装置可以采用絮凝反应器或絮凝反应池等装置，本实施例在此不做限制。

如图1所示，在本实施例中，经过过滤交换处理后的液体进入回用桶12。回水桶中设置有电导率检测仪，可对进行电导率检测，用于控制水质。此外，还可将回用桶12的液体引出进行震抛机回用。

作为优选的，本工业污水处理***话包括深度处理装置16，深度处理装置16设置在第一级RO过滤器13与纯水池14之间，用于收集第一级RO过滤器13排出的浓水并将浓水进行浓缩、爆氧和过滤。

具体的，深度处理装置16包括曝气氧化器161和第二RO过滤器162，曝气氧化器161与第一级RO过滤器13连接，第二级RO过滤器162连接在曝气氧化器161与纯水池14之间。

可以理解的是，经过第一RO过滤器13处理的液体流入曝气氧化器161，经过曝气氧化器161曝气处理后，在进入第二RO过滤器162进行再次过滤，经过第二级RO过滤器162过滤后的液体最终流入纯水池14里，可以直接用于饮用或配药等。

在本实施例中，沉淀池3包括沉池31、中心轴32、去泥装置33和出泥管34。沉池31的顶部设置有进水管，沉池31的侧壁设置有出水管，中心轴32设置在沉池31的中心，中心轴32为空心轴，去泥装置33设置在中心轴32上，并顺着沉池31的池底径向延伸，且能顺着沉池31的池底的旋转，能将沉池31的池底的淤泥吸引至中心轴32内，出泥管34设置在沉池31外，并穿过沉池31的底部与中心轴32连通。

采用本沉淀池3，使用时，通过去泥装置33从将沉池31的池底的淤泥直接吸引至中心轴32内，从而提高驱泥效果。

具体的，中心轴32包括间隔并同轴设置的第一轴321和第二轴322。第一轴321与沉池31的池底固定连通，第二轴322位于第一轴321的上方，并与沉池31的侧壁通过支架连接，去泥装置33包括套筒331、吸引管332、旋转动力源333、活塞334和伸缩动力源335，套筒331连接在第一轴321与第二轴322之间，套筒331的侧壁开设有进泥口，套筒331内设置有盖板3311，盖板3311盖设在进泥口上，且盖板3311的顶部与套筒331的内壁铰接，活塞334位于第二轴322内，伸缩动力源335设置在伸缩动力源335内，伸缩动力源335用于驱动活塞334向进泥口靠近或远离，沉池31的内壁开设有环形的轨道，旋转动力源333设置在轨道内，并能沿着轨道滑倒，吸引管332一端通过进泥口与套筒331连通，另外一端与旋转动力源333连接，吸引管332上沿着开设有多个吸引孔；

旋转动力源333包括安装板3331、第一旋转电机3332和齿轮3333。安装板3331卡设在轨道内，并能沿着轨道滑动，吸引管332与安装连接，轨道的内壁上周向设置有齿牙，第一旋转电机3332安装在安装板3331，齿轮3333设置在第一旋转电机3332的动力输出轴上，并与齿牙啮合。

驱泥时，先启动旋转动力源333和伸缩动力源335，启动旋转动力源333带动吸引管332绕着中心轴32转动，伸缩动力源335带动活塞334在第二轴322上下运动，淤泥从吸引孔内被吸进吸引管332，在从进泥口进入第二轴322内，并从第二轴322内被注入出泥管34，从出泥管34中排出。

通过活塞334进行抽吸淤泥，不但效率高，同时，能防止淤泥堵塞管道，从而进一步提高效率。

作为更优的实施方式，沉淀池3还包括挡泥板311。挡泥板311套设在中心轴32上，并能沿着中心轴32上下移动，且挡泥板311能盖设在沉池31底部的淤泥上。

在使用时，可通过挡泥板311，将清水与淤泥隔开，可防止淤泥与清水在分层后二次混合，进而提高沉淀效果。同时，在淤泥清理过程中，也可防止淤泥任意乱窜，进入清水内。

具体的，挡泥板311包括支撑架3111、滤板3112、第二旋转电机3113、螺杆3116和导向杆3115，支撑架3111能滑动的套设在中心轴32上，滤板3112覆盖在支撑架3111上，第二旋转电机3113设置在中心轴32的顶端，螺杆3115设置在第二旋转电机3113的动力输出端，并与支撑架3111螺纹连接，导向杆3115连接在中心轴32上，并与中心轴32平行设置，且能滑动的穿过支撑架3111。

在使用时，可先通过第二旋转电机3113，通过螺杆3115和导向杆3115将滤板3112驱动至沉池31的顶端，调节池2内放出的污水，经过滤板3112在流入沉池31内，此时，滤板3112可启动过滤作用。可将较大的渣滓再次过滤。

在具体实施时，还可将滤板3112分割成多个小块滤网，并通过开合装置将小块滤网与支撑架3111连接，使用时，可根据情况通过开合装置开合滤网。如在平常状态，挡泥板311位于沉池31的顶部，当沉淀完成后，通过开合机构，将所有的滤网翻转为竖直状态，则可再次通过第二旋转电机3113将驱动挡泥板311至淤泥的上方并覆盖在淤泥上，接着，再通过开合机构将滤网翻转为水平状态，则可将清水与淤泥隔开，则可进行排清水和排淤泥操作。此外，当发现滤网被堵塞时，也可通过翻转滤网的方式，使滤网疏通。这样，挡泥板311则可实现过滤、阻隔的作用。开合机构则可选用日常常用的齿轮3333齿条配合的启动机构等。

本发明提高一种工业污水处理方法，其方法采用上述工业污水处理***，包括以下步骤：

S110、先通过预处理设备1去除污水中的大颗粒杂质；

具体的，污水先流经预处理设备1去除污水中的大颗粒杂质后再进入调节池2。

S120、通过调节池2进行水质和水量的匀化调节；

具体的，污水进入调节池2后在池中进行水质和水量的匀化调节以便后续处理工艺能够在稳定的水质水量情况下运行。

S130、将污水通入沉淀池3进行第一次沉淀；沉淀池3底部的污泥由污泥收集池15进行收集并通过压泥设备进行处理；

具体的，在污水进入沉淀池3前向污水中投入PH调节剂和絮凝剂使得污水中污染物得到反应，反应完成后污水在沉淀池3静置完成泥水分离，其中上清液流入水解酸化池4进行下一步处理，底部的污泥由污泥收集池15进行收集并通过压泥设备进行处理。

S140、将沉淀池3中的上清液引入水解酸化池4，通过水解酸化池4对污水中的兼氧微生物对废水中的可溶有机物进行降解消化；

具体的，污水进入水解酸化池4后，池中的兼氧微生物对废水中的可溶有机物进行降解消化，把大分子有机物分解为小分子物质，从而改善废水的生化性。

S150、通过缺氧池5进行硝化和反硝化作用；

具体的，污水在水解酸化池4完成处理后流入缺氧池5，缺氧池5中的微生物会进行硝化和反硝化作用，池中的反硝化细菌以污水中未分解的含碳有机物为碳源，将好氧池内通过内循环回流进来的硝酸根还原N2而释放。缺氧池5有水解反应，在脱氮工艺中，其pH值升高。在脱氮工艺中，主要起反硝化去除硝态氮的作用，同时去除部分BOD，也有水解反应提高可生化性的作用，从而进一步提高废水的可生化性；

S160、通过接触好氧池6中好氧菌，将有机物分解为二氧化碳、水以及生物污泥；

具体的，污水在缺氧池5完成处理后流入接触好氧池6，接触好氧池6中的填料上附着着大量的好氧菌，这些好氧菌以废水中的有机物作为新陈代谢的营养物质进行硝化和反硝化作用，最终将有机物分解为二氧化碳、水以及生物污泥。

S170、通过初沉池317进行第二次沉淀；

具体的，污水在接触好氧池6完成处理后流入初沉池317，在污水流入初沉池317前向污水中加入絮凝剂使得污水中的污染物发生絮凝反应，污水进入初沉池317后会在池中完成泥水分离。

S180、通过再沉池318进行第三次沉淀，将大部分金属离子反生氧化反应并转化沉淀下来；

具体的，初沉池317中的上清液后流入再沉池318，进行第三次沉淀，底部的污泥由污泥收集池15进行收集并通过压泥设备进行处理；

S190、得到清水；

具体的，将再沉池318中的清水引入至清水池中。

S200、通过MBR膜池10将清水当中的水分子进行分离，进一步将杂质进行分离

具体的，将清水流经MBR膜9，利用MBR膜9技术的分离膜能够将污水当中的水分子进行分离，保持物质的通过不变，并且在外力的作用下，渗透液能够发生作用，能够将溶质以及其他的杂质进行分离。

S210、通过过滤交换装置11去除清水中的铁、锰、砷等有害物质；

具体的，通过过滤交换装置11去除水中的悬浮物质、固体颗粒的预处理。即可达到去除水中铁、锰、砷等有害物质。交换装置是采用阳离子交换树脂主要用于硬水软化、脱盐水、纯水稀有元素抗菌素提练；

S220、通过第一级RO过滤器13，将清水中工重金属、细菌、病毒等杂质进行隔离；

具体的，通过过滤交换装置11将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到纯净水作用，产出至清至纯的水。

S220、通过深度处理装置16，用于收集第一级RO过滤器13排出的浓水并将浓水进行浓缩、爆氧和过滤，进行再利用。

具体的，通过深度处理装置16，用于收集第一级RO过滤器13排出的余水并将余水进行浓缩、爆氧和过滤，进行再利用。在深度处理装置16过程中，需要通过曝气氧化器161再次曝气和通过第二级RO过滤器162再次通过RO过滤器进行过滤，从而达到深度处理的目的。

采用本工业污水处理***及方法，能有效的去除或减少五金制品表面处理工序产生的污水中的有机物、无机物和金属离子，得到能够重新用于五金制品的表面处理工序的清水，从而使此类工业污水达到0排放，这一方面可以避免因直接排放污水而造成环境污染，另一方面能够将污水处理后重新利用，从而提高水资源的利用率。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种工业污水处理***，其特征在于，包括预处理设备、调节池、沉淀池、水解酸化池、缺氧池、接触好氧池、初沉池、再沉池、清水池、MBR膜池、过滤交换装置、回用桶、第一级RO过滤器和纯水池和污泥收集池，所述预处理设备、所述调节池、所述沉淀池、所述水解酸化池、所述缺氧池、所述接触好氧池、所述初沉池、所述再沉池、所述清水池、所述MBR膜池、所述过滤交换装置回用桶、第一级RO过滤器和纯水池依次连接，所述沉淀池、所述初沉池和所述再沉池均与所述污泥收集池连接，所述污泥收集池用于收集淤泥；

所述沉淀池包括沉池、中心轴、去泥装置和出泥管，所述沉池的顶部设置有进水管，所述沉池的侧壁设置有出水管，所述中心轴设置在所述沉池的中心，所述中心轴为空心轴，所述去泥装置设置在所述中心轴上，并顺着所述沉池的池底径向延伸，且能顺着所述沉池的池底的旋转，能将所述沉池的池底的淤泥吸引至所述中心轴内，所述出泥管设置在所述沉池外，并穿过所述沉池的底部与所述中心轴连通；

所述沉淀池还包括挡泥板，所述挡泥板套设在所述中心轴上，并能沿着所述中心轴上下移动，且所述挡泥板能盖设在沉池底部的淤泥上；

所述中心轴包括间隔并同轴设置的第一轴和第二轴，所述第一轴与所述沉池的池底固定连通，所述第二轴位于所述第一轴的上方，并与所述沉池的侧壁通过支架连接，所述去泥装置包括套筒、吸引管、旋转动力源、活塞和伸缩动力源，所述套筒连接在所述第一轴与第二轴之间，所述套筒的侧壁开设有进泥口，所述套筒内设置有盖板，所述盖板盖设在所述进泥口上，且所述盖板的顶部与所述套筒的内壁铰接，所述活塞位于所述第二轴内，所述伸缩动力源设置在所述伸缩动力源内，所述伸缩动力源用于驱动所述活塞向所述进泥口靠近或远离，所述沉池的内壁开设有环形的轨道，所述旋转动力源设置在所述轨道内，并能沿着所述轨道滑倒，所述吸引管一端通过所述进泥口与所述套筒连通，另外一端与所述旋转动力源连接，所述吸引管上沿着开设有多个吸引孔；

所述旋转动力源包括安装板、第一旋转电机和齿轮，所述安装板卡设在所述轨道内，并能沿着所述轨道滑动，所述吸引管与所述安装连接，所述轨道的内壁上周向设置有齿牙，所述第一旋转电机安装在所述安装板，所述齿轮设置在所述第一旋转电机的动力输出轴上，并与所述齿牙啮合；

所述挡泥板包括支撑架、滤板、第二旋转电机、螺杆和导向杆，所述支撑架能滑动的套设在中心轴上，所述滤板覆盖在支撑架上，所述第二旋转电机设置在所述中心轴的顶端，所述螺杆设置在所述第二旋转电机的动力输出端，并与所述支撑架螺纹连接，所述导向杆连接在所述中心轴上，并与所述中心轴平行设置，且能滑动的穿过所述支撑架。

2.根据权利要求1所述的工业污水处理***，其特征在于，还包括深度处理装置，所述深度处理装置设置在所述第一级RO过滤器与所述纯水池之间，用于收集所述第一级RO过滤器排出的余水并将余水进行浓缩、爆氧和过滤。

3.根据权利要求2所述的工业污水处理***，其特征在于，所述深度处理装置包括曝气氧化器和第二级RO过滤器，所述曝气氧化器与所述第二级RO过滤器连接，所述第二级RO过滤器连接在所述第二级RO过滤器与所述纯水池之间。

4.根据权利要求1所述的工业污水处理***，其特征在于，所述缺氧池的污泥回流至所述水解酸化池，所述初沉池中的污泥回流至所述接触好氧池，所述接触好氧池中的泥水混合物回流至所述缺氧池；所述过滤交换装置和所述RO过滤装置(16)产生的废水回流至所述调节池。

5.根据权利要求1所述的工业污水处理***，其特征在于，所述再沉池内设置有PH检测仪和搅拌装置。

6.一种工业污水处理方法，利用如权利要求1-5任意一项所述的工业污水处理***，其特征在于，包括：

先通过预处理设备去除污水中的大颗粒杂质；

通过调节池后在池中进行水质和水量的匀化调节后；

通过沉淀池进行第一次沉淀；沉淀池底部的污泥由污泥收集池进行收集并通过压泥设备进行处理；

将沉淀池中的上清液引入水解酸化池，通过水解酸化池对污水中的兼氧微生物对废水中的可溶有机物进行降解消化；

通过缺氧池进行硝化和反硝化作用；

通过接触好氧池中好氧菌，将有机物分解为二氧化碳、水以及生物污泥；

通过初沉池进行第二次沉淀；

通过再沉池进行第三次沉淀，将大部分金属离子反生氧化反应并转化沉淀下来；

得到清水；

通过MBR膜池将清水当中的水分子进行分离，进一步将杂质进行分离；

通过过滤交换装置去除清水中的铁、锰、砷有害物质；

通过第一级RO过滤器，将清水中工重金属、细菌、病毒杂质进行隔离；

通过深度处理装置，用于收集所述第一级RO过滤器排出的浓水并将浓水进行浓缩、爆氧和过滤，行再利用。