CN115194833A - 一种纸类用品加工的剪切装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种纸类用品加工的剪切装置,涉及纸用品加工领域,包括后件,所述后件的顶端安装有电动推杆,切割件的右侧设有两个控制杆,每个控制杆由一个矩形杆和一个圆杆组成,切割件的两端分别设有一个外板。使用的时候,切割件向下移动之后,使控制杆的内端,即圆柱形部分可以***到侧板的倾斜槽内部移动,使控制杆可以利用向下移动的力量,使侧板带动控制件向左移动,在切割件上升之后,则会驱动控制件反向位移,使接触板以及楔形槽与纸用品反向接触,推动纸用品反向移动,使其处于传送带上方位移,避免产生堆积,解决了现有的纸用品剪切装置在使用的时候,不便于利用切割力量辅助推动切割完成的纸用品位移的问题。

Description

一种纸类用品加工的剪切装置
技术领域
本发明涉及纸用品加工技术领域,特别涉及一种纸类用品加工的剪切装置。
背景技术
纸用品在进行生产加工的时候,通常需要将其剪切成适当的长度,使其可以方便进行成型或再次加工使用。
现有纸用品剪切装置在使用的时候,长时间承托纸辊之后,容易出现局部部件松动或倾斜,缺少避免出现松动的结构,纸类用品从纸辊上打开取下的时候,容易翘曲,不方便进行剪切,且缺少辅助整形去除弯曲的结构,在剪切的同时,剪切部件长时间使用之后,容易出现倾斜,容易导致纸用品剪切不彻底,容易出现局部无法切断的现象,缺少辅助修正的结构,不便于利用切割力量辅助推动切割完成的纸用品位移。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种纸类用品加工的剪切装置,其具有的外板,可以嵌入在外槽的内部,同时使T形块嵌入在T形槽内部,使切割件可以垂直移动,避免出现倾斜。
本发明提供了一种纸类用品加工的剪切装置的目的与功效,具体包括:主体;所述主体为矩形结构,主体的底部设有支撑腿,主体的侧边设有侧件,侧件的内部活动安装有移动件,移动件的后端设有两个后杆,后杆为矩形结构,移动件的底部设有底杆,底杆为T形结构;安装件,所述安装件为矩形框结构,安装件的顶端***有一个可移动的压板,压板的底部设有可旋转的接触件,接触件为圆柱形结构,接触件为橡胶材质,接触件的内部设有环状排列的圆孔,圆孔的内部设有内件,内件为弧形结构,内件为金属材质;后件,所述后件为U形结构,后件的顶端安装有电动推杆,电动推杆的底部传动连接有切割件,切割件的右侧设有两个控制杆,每个控制杆由一个矩形杆和一个圆杆组成,切割件的两端分别设有一个外板,每个外板的内侧两端分别设有一个T形块。
可选的,所述主体的内部安装有传送带,传送带的表面设有橡胶层,主体的两侧分别设有一个插槽,插槽为T形结构;所述主体顶端右侧设有受力板,传送带经过受力板的底部,侧件为L形结构,侧件的内部两侧分别设有一个楔形板,侧件的底部设有一个滑槽,滑槽的内部嵌入有底杆,侧件的后端设有两个矩形槽,矩形槽的内部嵌入有后杆,侧件的中间位置设有一个圆孔;所述侧件的顶端内部设有一个通槽,通槽为矩形结构,通槽的内部***有移动件,移动件为倒F形结构,移动件的顶端设有电机,电机的侧边设有旋转杆,移动件的内部设有圆杆,圆杆的外侧套装有弹簧,圆杆***在侧件的圆孔内部。
可选的,所述安装件的底部两侧分别设有一个插板,插板为T形结构,插板***在插槽的内部,安装件的顶端设有一个加热控制器,安装件的内部顶端设有一个加热件,加热件与加热控制器电性连接,加热件为金属材质;所述安装件的顶端设有两个导杆,导杆为T形轴结构,每个导杆的外侧套装有一个弹簧,安装件的内部底端左右两侧分别设有一个导件,两个导件均为楔形结构,左端的导件右侧为弧形结构;所述压板为矩形结构,压板的顶端左侧设有两个驱动板,驱动板为矩形结构,驱动板的内部设有圆孔,圆孔的内部***有导杆。
可选的,所述后件的两侧分别设有一个外槽,外槽为T形结构,外槽的内部嵌入有切割件以及控制杆,每个外槽的内部设有两个T形槽,T形槽的内部嵌入有外板的T形块,后件的内部两侧分别设有一个导槽,导槽为矩形结构,每个导槽的内部设有一个圆杆,圆杆的外侧套装有弹簧;所述切割件为矩形结构,切割件的底部为楔形结构,后件的底部底端右侧安装有一个可移动的控制件,控制件的左端为楔形结构,控制件的两侧分别设有一个方板,方板嵌入在导槽的内部,方板的内部设有圆孔,圆孔的内部***有圆杆;所述控制件的两侧分别设有一个侧板,侧板为矩形结构,每个侧板的内部设有一个倾斜槽,倾斜槽的顶端设有开口,倾斜槽的内部***有控制杆,控制件的底部设有接触板,接触板为矩形结构,接触板为橡胶材质,接触板的底部设有均匀排列的楔形槽。
有益效果
1、通过设置后杆和底杆,使本装置在使用的时候,纸辊与旋转杆连接之后,纸辊可以利用自身重量拉动移动件向下移动,同时可以使后杆在矩形槽的内部移动,使侧件在滑槽的内部移动,使移动件可以带动纸辊垂直位移,避免移动的时候出现倾斜,使纸辊的底部可以与传送带上方接触,使旋转杆驱动纸辊旋转之后,可以使传送带一起运转,进而带动纸类用品持续排出进行剪切,后杆以及底杆可以有效的避免移动件持续使用之后出现松动,可以有效的提高使用寿命。
2、通过设置接触件以及内件,使本装置在使用的时候纸类用品从纸辊上排出之后,可以经过安装件的内部,使导杆外侧的弹簧可以持续推动驱动板,进而推动压板向下移动,使接触件可以先与纸用品接触,进而压动纸用品,避免纸用品由于收卷出现较大的卷曲,也可以避免纸用品表面出现划痕,同时内件处于接触件的内部受力,进而持续压动纸用品,对纸用品进行整形,避免出现翘曲,同时纸用品排出之后,可以与加热之后的加热件接触,进而使纸用品可以定型,进而处于平整状态进行输送剪切。
3、通过设置控制杆以及外板,使本装置在使用的时候,切割件向下移动之后,可以使控制杆的内端,即圆柱形部分可以***到侧板的倾斜槽内部移动,使控制杆可以利用向下移动的力量,使侧板带动控制件向左移动,使接触板及其底部的楔形槽可以与纸用品顺向接触,而在切割件上升之后,则会驱动控制件反向位移,使接触板以及楔形槽可以与纸用品反向接触,进而推动纸用品反向移动,使其可以助推纸用品,使其可以处于传送带上方位移,避免产生堆积。
4.在切割件向下移动的同时,可以使外板在外槽的内部位移,使T形块可以在T形槽的内部移动,进而避免切割件持续使用之后,两端出现倾斜,出现偏差,避免导致松动,使纸用品出现剪切不彻底的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的实施例的剪切装置的立体结构示意图;
图2是本发明的实施例的剪切装置的仰视结构示意图;
图3是本发明的实施例的剪切装置的分解立体结构示意图;
图4是本发明的实施例的剪切装置的分解仰视结构示意图;
图5是本发明的实施例的剪切装置的主体分解立体结构示意图;
图6是本发明的实施例的剪切装置的主体分解仰视结构示意图;
图7是本发明的实施例的剪切装置的安装件局部截面及局部放大结构示意图;
图8是本发明的实施例的剪切装置的后件分解仰视结构示意图。
附图标记列表
1、主体;101、传送带;102、插槽;103、受力板;104、侧件;105、通槽;106、移动件;107、后杆;108、底杆;
2、安装件;201、插板;202、加热件;203、导杆;204、导件;205、压板;206、驱动板;207、接触件;208、内件;
3、后件;301、外槽;302、导槽;303、切割件;304、控制杆;305、外板;306、控制件;307、侧板;308、接触板。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例:请参考图1至图8所示:
本发明提供一种纸类用品加工的剪切装置,包括主体1;主体1为矩形结构,主体1的底部设有支撑腿,主体1的侧边设有侧件104,侧件104的内部活动安装有移动件106,移动件106的后端设有两个后杆107,后杆107为矩形结构,移动件106的底部设有底杆108,底杆108为T形结构,可以带动移动件106一起导向位移,避免移动件106持续使用之后出现松动以及倾斜,避免出现偏差,影响使用寿命;安装件2,安装件2为矩形框结构,使纸用品可以在其内部移动,安装件2的顶端***有一个可移动的压板205,压板205的底部设有可旋转的接触件207,接触件207为圆柱形结构,接触件207为橡胶材质,可以受力向下移动,进而压动纸用品,与纸用品柔性接触,避免出现划痕,接触件207的内部设有环状排列的圆孔,圆孔的内部设有内件208,内件208为弧形结构,内件208为金属材质,可以处于接触件207的内部受力,进而加强对纸用品的整形,减少其自身的翘曲;后件3,后件3为U形结构,后件3的顶端安装有电动推杆,可以推动切割件303位移,进而剪切纸用品,电动推杆的底部传动连接有切割件303,切割件303的右侧设有两个控制杆304,每个控制杆304由一个矩形杆和一个圆杆组成,可以***到倾斜槽内部,使侧板307可以受力,使控制件306可以被驱动来回位移,切割件303的两端分别设有一个外板305,每个外板305的内侧两端分别设有一个T形块,用来***到外槽301的T形槽内部,使切割件303持续使用之后,不会出现松动、倾斜或虚位。
参考图5和图6,主体1的内部安装有传送带101,传送带101的表面设有橡胶层,用来与纸用品防滑接触,使纸用品可以便捷移动,主体1的两侧分别设有一个插槽102,插槽102为T形结构,使插板201可以便捷***,使安装件2可以根据需求自由安装使用;主体1顶端右侧设有受力板103,传送带101经过受力板103的底部,用来与切割件303受力接触,使纸用品可以被有效的剪切,侧件104为L形结构,侧件104的内部两侧分别设有一个楔形板,加强支撑效果,侧件104的底部设有一个滑槽,滑槽的内部嵌入有底杆108,使底杆108可以处于滑槽的内部拉动移动件106,避免移动件106出现倾斜,侧件104的后端设有两个矩形槽,矩形槽的内部嵌入有后杆107,可以控制移动件106导向移动,侧件104的中间位置设有一个圆孔,使移动件106内部的圆杆可以导向位移;侧件104的顶端内部设有一个通槽105,通槽105为矩形结构,通槽105的内部***有移动件106,使移动件106可以安装移动,移动件106为倒F形结构,移动件106的顶端设有电机,电机的侧边设有旋转杆,可以使纸辊套在旋转杆的外部,使电机可以控制纸辊旋转,方便纸用品排出进行加工,移动件106的内部设有圆杆,圆杆的外侧套装有弹簧,使纸辊取下之后,可以推动移动件106上升,圆杆***在侧件104的圆孔内部。
参考图7,安装件2的底部两侧分别设有一个插板201,插板201为T形结构,插板201***在插槽102的内部,用来带动安装件2自由安装使用,安装件2的顶端设有一个加热控制器,可以便捷控制加热件202的温度,安装件2的内部顶端设有一个加热件202,加热件202与加热控制器电性连接,加热件202为金属材质,使纸用品经过之后,可以被加热件202加热定型;安装件2的顶端设有两个导杆203,导杆203为T形轴结构,每个导杆203的外侧套装有一个弹簧,使弹簧可以辅助推动驱动板206持续向下移动,安装件2的内部底端左右两侧分别设有一个导件204,两个导件204均为楔形结构,左端的导件204右侧为弧形结构,可以控制纸张导向通过以及进入;压板205为矩形结构,压板205的顶端左侧设有两个驱动板206,驱动板206为矩形结构,驱动板206的内部设有圆孔,圆孔的内部***有导杆203,可以持续接收导杆203外侧的弹簧动力位移。
参考图8,后件3的两侧分别设有一个外槽301,外槽301为T形结构,外槽301的内部嵌入有切割件303以及控制杆304,使切割件303以及控制杆304可以在其内部导向移动,每个外槽301的内部设有两个T形槽,T形槽的内部嵌入有外板305的T形块,避免外板305倾斜,后件3的内部两侧分别设有一个导槽302,导槽302为矩形结构,使方板可以在其内部导向移动,每个导槽302的内部设有一个圆杆,圆杆的外侧套装有弹簧,可以辅助推动方板;切割件303为矩形结构,切割件303的底部为楔形结构,后件3的底部底端右侧安装有一个可移动的控制件306,控制件306的左端为楔形结构,控制件306的两侧分别设有一个方板,方板嵌入在导槽302的内部,方板的内部设有圆孔,圆孔的内部***有圆杆,使圆杆外侧的弹簧可以辅助推动方板;控制件306的两侧分别设有一个侧板307,侧板307为矩形结构,每个侧板307的内部设有一个倾斜槽,倾斜槽的顶端设有开口,倾斜槽的内部***有控制杆304,使控制杆304可以在其内部上下移动,进而通过倾斜槽以及侧板307使控制件306来回位移,进而实现助推纸用品,控制件306的底部设有接触板308,接触板308为矩形结构,接触板308为橡胶材质,接触板308的底部设有均匀排列的楔形槽,可以利用楔形槽与纸用品防滑接触,进而方便控制纸用品位移。
本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,当需要使用本装置的时候,可以先通过人力控制安装件2安装,使插板201可以***到插槽102的内部,然后通过人力控制纸辊进行安装,使纸辊可以套在旋转杆的外部,使纸辊可以通过重力带动旋转杆以及移动件106向下位移,使纸辊的底部可以与传送带101的上方接触,在移动件106向下移动的同时,后杆107以及底杆108可以控制移动件106不会倾斜,进而垂直导向位移,避免移动件106长时间使用之后出现松动,提高使用寿命,然后控制纸辊打开,使纸用品通过安装件2的内部,然后打开加热控制器开关,使加热件202温度上升,然后打开电机开关,使电机带动旋转杆一起旋转使用,进而驱动纸辊持续旋转,由于纸辊的底部与传送带101接触,使传送带101 接收到动力之后,被带动一起移动运转,使纸辊可以持续打开,使纸用品可以经过安装件2的内部,使导杆203外侧的弹簧可以持续推动驱动板206向下移动,使压板205可以持续推动接触件207以及内件208,使内件208可以受力,进而对翘曲的纸用品进行压动整形,整形之后的纸用品在经过加热件202,使加热件202可以对其进行定型,使其可以处于平整状态下移动,使纸用品可以经过后件3的内部以及切割件303的底部,然后使电动推杆推动切割件303向下移动,使切割件303可以与纸张接触,在切割件303向下移动的同时,可以使外板305在外槽301的内部位移,使T形块可以在T形槽的内部移动,避免切割件303长时间使用之后出现倾斜以及松动,同时可以使控制杆304在倾斜槽的内部位移,使控制件306可以横向位移,使接触板308以及楔形槽可以与纸用品顺向接触,当剪切纸用品完成之后,切割件303被带动上升,使控制件306可以被控制复位,使接触板308以及楔形槽可以与纸用品反向接触,进而推动纸用品位移,使纸用品可以被助推,使其可以处于传送带101上方移动,避免产生堆积,进而便捷完成对纸类用品的剪切加工。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式,而非用于限制本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种纸类用品加工的剪切装置,其特征在于,包括:主体(1);所述主体(1)的底部设有支撑腿,主体(1)的侧边设有侧件(104),侧件(104)的内部活动安装有移动件(106),移动件(106)的后端设有两个后杆(107),移动件(106)的底部设有底杆(108),底杆(108)为T形结构;安装件(2),所述安装件(2)的顶端***有一个可移动的压板(205),压板(205)的底部设有可旋转的接触件(207),接触件(207)为圆柱形结构,接触件(207)为橡胶材质,接触件(207)的内部设有环状排列的圆孔,圆孔的内部设有内件(208),内件(208)为弧形结构,内件(208)为金属材质;后件(3),所述后件(3)的顶端安装有电动推杆,电动推杆的底部传动连接有切割件(303),切割件(303)的右侧设有两个控制杆(304),每个控制杆(304)由一个矩形杆和一个圆杆组成,切割件(303)的两端分别设有一个外板(305),每个外板(305)的内侧两端分别设有一个T形块。
2.如权利要求1所述一种纸类用品加工的剪切装置,其特征在于:所述主体(1)的内部安装有传送带(101),传送带(101)的表面设有橡胶层,主体(1)的两侧分别设有一个插槽(102),插槽(102)为T形结构。
3.如权利要求2所述一种纸类用品加工的剪切装置,其特征在于:所述主体(1)顶端右侧设有受力板(103),传送带(101)经过受力板(103)的底部,侧件(104)的内部两侧分别设有一个楔形板,侧件(104)的底部设有一个滑槽,滑槽的内部嵌入有底杆(108),侧件(104)的后端设有两个矩形槽,矩形槽的内部嵌入有后杆(107),侧件(104)的中间位置设有一个圆孔。
4.如权利要求3所述一种纸类用品加工的剪切装置,其特征在于:所述侧件(104)的顶端内部设有一个通槽(105),通槽(105)为矩形结构,通槽(105)的内部***有移动件(106),移动件(106)为倒F形结构,移动件(106)的顶端设有电机,电机的侧边设有旋转杆,移动件(106)的内部设有圆杆,圆杆的外侧套装有弹簧,圆杆***在侧件(104)的圆孔内部。
5.如权利要求2所述一种纸类用品加工的剪切装置,其特征在于:所述安装件(2)的底部两侧分别设有一个插板(201),插板(201)***在插槽(102)的内部,安装件(2)的顶端设有一个加热控制器,安装件(2)的内部顶端设有一个加热件(202),加热件(202)与加热控制器电性连接,加热件(202)为金属材质。
6.如权利要求1所述一种纸类用品加工的剪切装置,其特征在于:所述安装件(2)的顶端设有两个导杆(203),导杆(203)为T形轴结构,每个导杆(203)的外侧套装有一个弹簧,安装件(2)的内部底端左右两侧分别设有一个导件(204),两个导件(204)均为楔形结构,左端的导件(204)右侧为弧形结构。
7.如权利要求6所述一种纸类用品加工的剪切装置,其特征在于:所述压板(205)为矩形结构,压板(205)的顶端左侧设有两个驱动板(206),驱动板(206)的内部设有圆孔,圆孔的内部***有导杆(203)。
8.如权利要求1所述一种纸类用品加工的剪切装置,其特征在于:所述后件(3)的两侧分别设有一个外槽(301),外槽(301)的内部嵌入有切割件(303)以及控制杆(304),每个外槽(301)的内部设有两个T形槽,T形槽的内部嵌入有外板(305)的T形块,后件(3)的内部两侧分别设有一个导槽(302),每个导槽(302)的内部设有一个圆杆,圆杆的外侧套装有弹簧。
9.如权利要求8所述一种纸类用品加工的剪切装置,其特征在于:所述切割件(303)为矩形结构,切割件(303)的底部为楔形结构,后件(3)的底部底端右侧安装有一个可移动的控制件(306),控制件(306)的左端为楔形结构,控制件(306)的两侧分别设有一个方板,方板嵌入在导槽(302)的内部,方板的内部设有圆孔,圆孔的内部***有圆杆。
10.如权利要求9所述一种纸类用品加工的剪切装置,其特征在于:所述控制件(306)的两侧分别设有一个侧板(307),每个侧板(307)的内部设有一个倾斜槽,倾斜槽的顶端设有开口,倾斜槽的内部***有控制杆(304),控制件(306)的底部设有接触板(308),接触板(308)的底部设有均匀排列的楔形槽。
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