CN115194496A - 一种高精度立车工作台及其加工方法 - Google Patents
一种高精度立车工作台及其加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115194496A CN115194496A CN202210751072.4A CN202210751072A CN115194496A CN 115194496 A CN115194496 A CN 115194496A CN 202210751072 A CN202210751072 A CN 202210751072A CN 115194496 A CN115194496 A CN 115194496A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- vertical lathe
- collecting
- threaded rod
- horizontal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 64
- 230000005012 migration Effects 0.000 claims description 22
- 238000013508 migration Methods 0.000 claims description 22
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 2
- 238000005554 pickling Methods 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 14
- 238000003672 processing method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/46—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with screw pairs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
- B23Q11/0046—Devices for removing chips by sucking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
- B23Q5/34—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
- B23Q5/38—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously
- B23Q5/40—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously by feed shaft, e.g. lead screw
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高精度立车工作台及其加工方法,包括底座,底座顶部一端设有收集机构,收集机构顶部一端设有限位机构,限位机构顶部一端设有上下移动机构,上下移动机构上设有水平移动机构,水平移动机构上设有换刀机构,本发明的有益效果是:本发明通过使用两个上下固定轨道上对同一个水平移动轨道进行限位,并通过使用上下移动电机带动第一螺纹杆旋转,使得水平移动轨道进行上下移动,改变加工刀具的位置,通过使用风机带动废料从废料槽中进入到收集槽中,便于废料的收集,通过使用转动杆带动锥齿轮旋转,带动丝杆旋转,使得顶块沿着丝杆移动,挤压车刀进行固定,便于车刀的拆装更换。
Description
技术领域
本发明涉及立车设备技术领域,具体为一种高精度立车工作台及其加工方法。
背景技术
立车是一种机械加工设备,一般是通过使用垂直的主轴对加工刀具进行移动。
现有的立车精度不够高,其一般使用一个上下固定轨道进行限位移动,导致部分水平移动轨道处于悬空状态,加工过程中水平移动轨道由于处于悬空状态,容易发生震动,导致加工精度受到影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高精度立车工作台及其加工方法,通过使用两个上下固定轨道上对同一个水平移动轨道进行限位,并通过使用上下移动电机带动第一螺纹杆旋转,使得水平移动轨道进行上下移动,改变加工刀具的位置,通过使用风机带动废料从废料槽中进入到收集槽中,便于废料的收集,通过使用转动杆带动锥齿轮旋转,带动丝杆旋转,使得顶块沿着丝杆移动,挤压车刀进行固定,便于车刀的拆装更换,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高精度立车工作台,包括底座,所述底座顶部一端设有收集机构,便于对碎屑进行收集和回收,所述收集机构顶部一端设有限位机构,可以方便快捷的对工件进行限位和固定,所述限位机构顶部一端设有上下移动机构,便于改变车刀的上下位置,便于进行下刀加工,所述上下移动机构上设有水平移动机构,便于改变车刀的水平位置,方便加工的进行,所述水平移动机构上设有换刀机构,便于更换不同的车刀进行加工。
所述上下移动机构包括上下固定轨道,所述上下固定轨道数量为两个,其中一个所述上下固定轨道顶部一端通过螺丝固定连接有上下移动电机,所述上下移动电机输出端穿过上下固定轨道一端固定连接有第一螺纹杆,所述上下移动电机输出端通过皮带套在另一个第一螺纹杆上,两个所述第一螺纹杆上螺纹连接有同一个水平移动轨道,通过使用两个上下固定轨道上对同一个水平移动轨道进行限位,并通过使用上下移动电机带动第一螺纹杆旋转,使得水平移动轨道进行上下移动,改变加工刀具的位置。
在进一步的实施例中,所述收集机构包括收集槽,所述收集槽开设在底座内部,所述收集槽内部安装有风机,所述风机输出端固定连接有收集管道,所述收集管道远离风机一端固定连接有固定板,所述固定板上开设有废料槽,通过使用风机带动废料从废料槽中进入到收集槽中,便于废料的收集。
在进一步的实施例中,所述底座上焊接有四个斜杆,所述风机数量为两个,两个所述风机分别处于收集槽内部两端,所述固定板顶部一端开设有凹槽,所述固定板顶部固定连接在上下固定轨道底部,便于废料的抽取。
在进一步的实施例中,所述限位机构包括旋转伺服电机,所述旋转伺服电机固定连接在底座内腔顶部,所述旋转伺服电机顶部输出端固定连接有转动板,所述转动板开设有活动槽,所述转动板顶部固定连接有两个液压杆,两个所述液压杆输出端均固定连接有限位板,通过使用液压杆带动输出端固定连接的限位板移动,便于对工件进行夹持和限位,便于工件的拆装。
在进一步的实施例中,所述旋转伺服电机固定连接在收集槽顶部一端,所述活动槽转动连接在固定板上凹槽中,两个所述限位板之间卡接有待加工工件,通过活动槽转动连接在凹槽中,便于转动板的旋转。
在进一步的实施例中,所述水平移动机构包括水平移动轨道,所述水平移动轨道螺纹连接在第一螺纹杆上,所述水平移动轨道一端通过螺丝固定连接有水平移动电机,所述水平移动电机穿过水平移动轨道一端固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上螺纹连接有活动块,通过使用水平移动电机带动第二螺纹杆旋转,便于活动块沿着第二螺纹杆移动。
在进一步的实施例中,所述水平移动轨道内部靠近第二螺纹杆一端固定连接有限位杆,所述限位杆上滑动连接有活动块,便于对活动块沿着限位杆移动,防止第二螺纹杆带动活动块旋转。
在进一步的实施例中,所述换刀机构包括电动推杆和转动刀架,所述转动刀架内部卡接有车刀,所述电动推杆固定连接在活动块上,所述转动刀架转动连接在活动块上,所述转动刀架内部转动连接有转动杆,所述转动杆通过锥齿轮转动连接有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有顶块,所述顶块挤压有车刀,通过使用转动杆带动锥齿轮旋转,带动丝杆旋转,使得顶块沿着丝杆移动,挤压车刀进行固定,便于车刀的拆装更换。
优选的,基于上述的一种高精度立车工作台及其加工方法,包括如下步骤:
A1、首先通过使用通过换刀机构改变所需要的加工刀具;
A2、接着使用上下移动机构改变水平移动机构的上下高度,通过水平移动机构改变活动块水平位置;
A3、最后进行加工,同时使用限位机构转动工件,使用收集机构对碎屑进行收集回收。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过使用两个上下固定轨道上对同一个水平移动轨道进行限位,并通过使用上下移动电机带动第一螺纹杆旋转,使得水平移动轨道进行上下移动,改变加工刀具的位置,通过使用风机带动废料从废料槽中进入到收集槽中,便于废料的收集,通过使用转动杆带动锥齿轮旋转,带动丝杆旋转,使得顶块沿着丝杆移动,挤压车刀进行固定,便于车刀的拆装更换。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图;
图2为本发明的转动板正面结构示意图;
图3为本发明的固定板立体结构示意图;
图4为本发明的底座剖视结构示意图;
图5为本发明的换刀机构剖视结构示意图。
图中:1、底座;2、收集机构;21、收集槽;22、风机;23、收集管道;24、固定板;25、废料槽;3、限位机构;31、旋转伺服电机;32、转动板;33、活动槽;34、液压杆;35、限位板;4、上下移动机构;41、上下固定轨道;42、上下移动电机;43、第一螺纹杆;44、皮带;5、水平移动机构;51、水平移动轨道;52、水平移动电机;53、第二螺纹杆;54、限位杆;55、活动块;6、换刀机构;61、电动推杆;62、转动刀架;63、车刀;64、转动杆;65、锥齿轮;66、顶块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1,本实施例提供了一种高精度立车工作台及其加工方法,包括底座1,底座1顶部一端设有收集机构2,便于对碎屑进行收集和回收,收集机构2顶部一端设有限位机构3,可以方便快捷的对工件进行限位和固定,限位机构3顶部一端设有上下移动机构4,便于改变车刀63的上下位置,便于进行下刀加工,上下移动机构4上设有水平移动机构5,便于改变车刀63的水平位置,方便加工的进行,水平移动机构5上设有换刀机构6,便于更换不同的车刀63进行加工。
现有设备中一般使用一个上下固定轨道41进行限位移动,导致部分水平移动轨道51处于悬空状态,加工过程中水平移动轨道51由于处于悬空状态,容易发生震动,导致加工精度受到影响。
为了使得结构更加稳定,减少加工过程中的震动,导致影响加工精度的问题,通过使用上下移动机构4包括上下固定轨道41,上下固定轨道41数量为两个,其中一个上下固定轨道41顶部一端通过螺丝固定连接有上下移动电机42,上下移动电机42输出端穿过上下固定轨道41一端固定连接有第一螺纹杆43,上下移动电机42输出端通过皮带44套在另一个第一螺纹杆43上,两个第一螺纹杆43上螺纹连接有同一个水平移动轨道51,打开上下移动电机42带动输出端固定连接的第一螺纹杆43旋转,同时使用皮带44带动另一个第一螺纹杆43旋转,两个第一螺纹杆43带动同一个水平移动轨道51沿着上下固定轨道41移动,便于水平移动轨道51上下移动,方便改变车刀63的位置,减少车刀63加工过程中的震动。
实施例二
请参阅图1-4,在实施例1的基础上做了进一步改进:
为了应对现有技术中,无法快速收集碎屑,影响碎屑回收的效果,通过使用收集机构2包括收集槽21,收集槽21开设在底座1内部,收集槽21内部安装有风机22,风机22输出端固定连接有收集管道23,收集管道23远离风机22一端固定连接有固定板24,固定板24上开设有废料槽25,底座1上焊接有四个斜杆,风机22数量为两个,两个风机22分别处于收集槽21内部两端,固定板24顶部一端开设有凹槽,固定板24顶部固定连接在上下固定轨道41底部,打开风机22带动收集管道23内部空气流动,方便将碎屑抽取到收集槽21内部,便于碎屑的收集再利用。
同时为了方便加工的进行,方便对工件进行夹持固定,通过使用限位机构3包括旋转伺服电机31,旋转伺服电机31固定连接在底座1内腔顶部,旋转伺服电机31顶部输出端固定连接有转动板32,转动板32开设有活动槽33,转动板32顶部固定连接有两个液压杆34,两个液压杆34输出端均固定连接有限位板35,旋转伺服电机31固定连接在收集槽21顶部一端,活动槽33转动连接在固定板24上凹槽中,两个限位板35之间卡接有待加工工件,通过打开旋转伺服电机31电动输出端固定连接的转动板32旋转,便于转动板32上工件旋转,通过打开液压杆34带动输出端固定连接的限位板35,使得限位板35卡接在工件两端,便于工件的拆装和固定。
实施例三
请参阅图1和图5,在实施例1的基础上做了进一步改进:
为了方便改变车刀63的水平位置,通过使用水平移动机构5包括水平移动轨道51,水平移动轨道51螺纹连接在第一螺纹杆43上,水平移动轨道51一端通过螺丝固定连接有水平移动电机52,水平移动电机52穿过水平移动轨道51一端固定连接有第二螺纹杆53,第二螺纹杆53上螺纹连接有活动块55,水平移动轨道51内部靠近第二螺纹杆53一端固定连接有限位杆54,限位杆54上滑动连接有活动块55,通过打开水平移动电机52带动第二螺纹杆53旋转,第二螺纹杆53上螺纹连接的活动块55沿着限位杆54滑动,便于改变车刀63的位置,方便加工的进行。
本实施例中,为了方便更换车刀63,通过使用换刀机构6包括电动推杆61和转动刀架62,转动刀架62内部卡接有车刀63,电动推杆61固定连接在活动块55上,转动刀架62转动连接在活动块55上,转动刀架62内部转动连接有转动杆64,转动杆64通过锥齿轮65转动连接有丝杆,丝杆上螺纹连接有顶块66,顶块66挤压有车刀63,通过车刀63一端的梯形块与转动刀架62中的梯形槽进行卡接,通过使用转动杆64带动丝杆上螺纹连接的顶块66移动,便于挤压固定车刀63,同时使用电动推杆61带动输出端卡接在车刀63上,当车刀63旋转改变后,对车刀63进行固定,便于装置的使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种高精度立车工作台,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部一端设有收集机构(2),所述收集机构(2)顶部一端设有限位机构(3),所述限位机构(3)顶部一端设有上下移动机构(4),所述上下移动机构(4)上设有水平移动机构(5),所述水平移动机构(5)上设有换刀机构(6);
所述上下移动机构(4)包括上下固定轨道(41),所述上下固定轨道(41)数量为两个,其中一个所述上下固定轨道(41)顶部一端通过螺丝固定连接有上下移动电机(42),所述上下移动电机(42)输出端穿过上下固定轨道(41)一端固定连接有第一螺纹杆(43),所述上下移动电机(42)输出端通过皮带(44)套在另一个第一螺纹杆(43)上,两个所述第一螺纹杆(43)上螺纹连接有同一个水平移动轨道(51)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度立车工作台,其特征在于:所述收集机构(2)包括收集槽(21),所述收集槽(21)开设在底座(1)内部,所述收集槽(21)内部安装有风机(22),所述风机(22)输出端固定连接有收集管道(23),所述收集管道(23)远离风机(22)一端固定连接有固定板(24),所述固定板(24)上开设有废料槽(25)。
3.根据权利要求2所述的一种高精度立车工作台,其特征在于:所述底座(1)上焊接有四个斜杆,所述风机(22)数量为两个,两个所述风机(22)分别处于收集槽(21)内部两端,所述固定板(24)顶部一端开设有凹槽,所述固定板(24)顶部固定连接在上下固定轨道(41)底部。
4.根据权利要求1所述的一种高精度立车工作台,其特征在于:所述限位机构(3)包括旋转伺服电机(31),所述旋转伺服电机(31)固定连接在底座(1)内腔顶部,所述旋转伺服电机(31)顶部输出端固定连接有转动板(32),所述转动板(32)开设有活动槽(33),所述转动板(32)顶部固定连接有两个液压杆(34),两个所述液压杆(34)输出端均固定连接有限位板(35)。
5.根据权利要求4所述的一种高精度立车工作台,其特征在于:所述旋转伺服电机(31)固定连接在收集槽(21)顶部一端,所述活动槽(33)转动连接在固定板(24)上凹槽中,两个所述限位板(35)之间卡接有待加工工件。
6.根据权利要求1所述的一种高精度立车工作台,其特征在于:所述水平移动机构(5)包括水平移动轨道(51),所述水平移动轨道(51)螺纹连接在第一螺纹杆(43)上,所述水平移动轨道(51)一端通过螺丝固定连接有水平移动电机(52),所述水平移动电机(52)穿过水平移动轨道(51)一端固定连接有第二螺纹杆(53),所述第二螺纹杆(53)上螺纹连接有活动块(55)。
7.根据权利要求6所述的一种高精度立车工作台,其特征在于:所述水平移动轨道(51)内部靠近第二螺纹杆(53)一端固定连接有限位杆(54),所述限位杆(54)上滑动连接有活动块(55)。
8.根据权利要求1所述的一种高精度立车工作台,其特征在于:所述换刀机构(6)包括电动推杆(61)和转动刀架(62),所述转动刀架(62)内部卡接有车刀(63),所述电动推杆(61)固定连接在活动块(55)上,所述转动刀架(62)转动连接在活动块(55)上,所述转动刀架(62)内部转动连接有转动杆(64),所述转动杆(64)通过锥齿轮(65)转动连接有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有顶块(66),所述顶块(66)挤压有车刀(63)。
9.一种高精度立车工作台的生排腌制方法,采用权利要求1所述的一种高精度立车工作台,其特征在于,包括如下步骤:
A1、首先通过使用通过换刀机构(6)改变所需要的加工刀具;
A2、接着使用上下移动机构(4)改变水平移动机构(5)的上下高度,通过水平移动机构(5)改变活动块(55)水平位置;
A3、最后进行加工,同时使用限位机构(3)转动工件,使用收集机构(2)对碎屑进行收集回收。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210751072.4A CN115194496A (zh) | 2022-06-28 | 2022-06-28 | 一种高精度立车工作台及其加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210751072.4A CN115194496A (zh) | 2022-06-28 | 2022-06-28 | 一种高精度立车工作台及其加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115194496A true CN115194496A (zh) | 2022-10-18 |
Family
ID=83577836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210751072.4A Pending CN115194496A (zh) | 2022-06-28 | 2022-06-28 | 一种高精度立车工作台及其加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115194496A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115194501A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-10-18 | 无锡京华重工装备制造有限公司 | 一种新型立车刀架回转机构 |
Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108500650A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-09-07 | 吉林化工学院 | 一种飞机精密配件加工用单工位自动打孔设备及操作方法 |
CN208342355U (zh) * | 2018-05-18 | 2019-01-08 | 江苏沃元精密机械有限公司 | 一种金属切削床 |
CN208801093U (zh) * | 2018-08-30 | 2019-04-30 | 龙岩卓越机械有限公司 | 一种数控刀具切换装置 |
CN209520606U (zh) * | 2018-12-29 | 2019-10-22 | 福州乐蓓婴童用品有限公司 | 一种升降精度高的数控加工钻孔装置 |
CN111097954A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-05-05 | 张贵阳 | 一种方便实用的金属管道切割设备 |
CN111673503A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-18 | 江苏锡沂钢模有限公司 | 一种五金机电用片状五金切割装置 |
CN211614938U (zh) * | 2019-12-28 | 2020-10-02 | 福州泉朗网络科技有限公司 | 一种板状金属切削机床 |
CN211805041U (zh) * | 2020-03-31 | 2020-10-30 | 付春鹏 | 一种适用于斜床身数控车床用的刀库 |
CN111889744A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-11-06 | 广州心蛙科技有限责任公司 | 一种物联网电子设备生产用打孔装置 |
CN211939060U (zh) * | 2020-04-10 | 2020-11-17 | 大连安达有色金属铸造有限公司 | 一种立式车床 |
CN112276635A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-01-29 | 杭州科泽尔工业设计有限公司 | 一种用于数控车床的自动换刀设备及其工作方法 |
CN214264802U (zh) * | 2020-11-06 | 2021-09-24 | 四川天英星航空科技有限公司 | 一种法兰加工组合刀具 |
CN215432697U (zh) * | 2021-07-29 | 2022-01-07 | 加德通用航空设备(辽宁)有限公司 | 一种精密机械工程用便于自动换刀的精雕机 |
CN113909968A (zh) * | 2021-10-18 | 2022-01-11 | 包莉萍 | 一种机床用切断刀更换装置 |
CN216730805U (zh) * | 2021-11-29 | 2022-06-14 | 杭州三迪数控设备有限公司 | 一种工具自动转换装置 |
-
2022
- 2022-06-28 CN CN202210751072.4A patent/CN115194496A/zh active Pending
Patent Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108500650A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-09-07 | 吉林化工学院 | 一种飞机精密配件加工用单工位自动打孔设备及操作方法 |
CN208342355U (zh) * | 2018-05-18 | 2019-01-08 | 江苏沃元精密机械有限公司 | 一种金属切削床 |
CN208801093U (zh) * | 2018-08-30 | 2019-04-30 | 龙岩卓越机械有限公司 | 一种数控刀具切换装置 |
CN209520606U (zh) * | 2018-12-29 | 2019-10-22 | 福州乐蓓婴童用品有限公司 | 一种升降精度高的数控加工钻孔装置 |
CN211614938U (zh) * | 2019-12-28 | 2020-10-02 | 福州泉朗网络科技有限公司 | 一种板状金属切削机床 |
CN111097954A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-05-05 | 张贵阳 | 一种方便实用的金属管道切割设备 |
CN211805041U (zh) * | 2020-03-31 | 2020-10-30 | 付春鹏 | 一种适用于斜床身数控车床用的刀库 |
CN211939060U (zh) * | 2020-04-10 | 2020-11-17 | 大连安达有色金属铸造有限公司 | 一种立式车床 |
CN111673503A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-18 | 江苏锡沂钢模有限公司 | 一种五金机电用片状五金切割装置 |
CN111889744A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-11-06 | 广州心蛙科技有限责任公司 | 一种物联网电子设备生产用打孔装置 |
CN112276635A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-01-29 | 杭州科泽尔工业设计有限公司 | 一种用于数控车床的自动换刀设备及其工作方法 |
CN214264802U (zh) * | 2020-11-06 | 2021-09-24 | 四川天英星航空科技有限公司 | 一种法兰加工组合刀具 |
CN215432697U (zh) * | 2021-07-29 | 2022-01-07 | 加德通用航空设备(辽宁)有限公司 | 一种精密机械工程用便于自动换刀的精雕机 |
CN113909968A (zh) * | 2021-10-18 | 2022-01-11 | 包莉萍 | 一种机床用切断刀更换装置 |
CN216730805U (zh) * | 2021-11-29 | 2022-06-14 | 杭州三迪数控设备有限公司 | 一种工具自动转换装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115194501A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-10-18 | 无锡京华重工装备制造有限公司 | 一种新型立车刀架回转机构 |
CN115194501B (zh) * | 2022-06-28 | 2024-05-07 | 无锡京华重工装备制造有限公司 | 一种新型立车刀架回转机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN115194496A (zh) | 一种高精度立车工作台及其加工方法 | |
CN114289770A (zh) | 一种高精度数控铣床 | |
CN210189209U (zh) | 一种用于钻床的废屑清理装置 | |
CN212599013U (zh) | 一种便于废屑收集的数控机床 | |
CN215659259U (zh) | 一种用于精密五金件加工的高精度多轴加工装置 | |
CN213730217U (zh) | 一种用于精雕机的定位夹具结构 | |
CN212043756U (zh) | 用于钢结构件加工的卧式铣镗床 | |
CN211615030U (zh) | 一种机床用废屑收集装置 | |
CN210791222U (zh) | 一种不规则橡胶制品模切专用夹具 | |
CN220127729U (zh) | 一种立式上拉式拉床床架 | |
CN111300057A (zh) | 一种直轨式对质双主轴车铣加工设备 | |
CN219521419U (zh) | 金属铸件钻孔加工用清理装置 | |
CN221456132U (zh) | 一种用于刀片的切割集屑装置 | |
CN220372636U (zh) | 一种五轴联动加工中心底座 | |
CN215880955U (zh) | 一种大型数控龙门铣床用碎屑清理装置 | |
CN221185704U (zh) | 一种多工位加工机床 | |
CN218311196U (zh) | 一种铝型材数控双头精密切割锯 | |
CN218891266U (zh) | 一种精密螺钉加工切削装置 | |
CN220993760U (zh) | 一种法兰锻件钻孔装置 | |
CN220408051U (zh) | 一种清理收集结构及螺杆加工旋铣装置 | |
CN213673104U (zh) | 一种具有降温除尘功能的数控精密机床 | |
CN219026810U (zh) | 一种摇臂钻床的工件台 | |
CN219336032U (zh) | 一种方便对碎屑处理的摇臂钻床 | |
CN215790904U (zh) | 一种异形玻璃切割机 | |
CN215145227U (zh) | 一种用于管材快速切割的高精度飞锯机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |