CN115188979A - 一种有序铂钴金属间化合物氧化原催化剂及其制备方法和应用 - Google Patents
一种有序铂钴金属间化合物氧化原催化剂及其制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115188979A CN115188979A CN202211061393.8A CN202211061393A CN115188979A CN 115188979 A CN115188979 A CN 115188979A CN 202211061393 A CN202211061393 A CN 202211061393A CN 115188979 A CN115188979 A CN 115188979A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- platinum
- cobalt
- intermetallic compound
- ordered
- catalyst
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 42
- CLBRCZAHAHECKY-UHFFFAOYSA-N [Co].[Pt] Chemical compound [Co].[Pt] CLBRCZAHAHECKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 34
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims description 7
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims description 7
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 40
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 5
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- DSVGQVZAZSZEEX-UHFFFAOYSA-N [C].[Pt] Chemical compound [C].[Pt] DSVGQVZAZSZEEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 13
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 12
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 11
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 7
- GVPFVAHMJGGAJG-UHFFFAOYSA-L cobalt dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Co+2] GVPFVAHMJGGAJG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- XONPDZSGENTBNJ-UHFFFAOYSA-N molecular hydrogen;sodium Chemical compound [Na].[H][H] XONPDZSGENTBNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- ACVYVLVWPXVTIT-UHFFFAOYSA-M phosphinate Chemical compound [O-][PH2]=O ACVYVLVWPXVTIT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 7
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 5
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 3
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 7
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 abstract description 2
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 9
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- RKTYLMNFRDHKIL-UHFFFAOYSA-N copper;5,10,15,20-tetraphenylporphyrin-22,24-diide Chemical group [Cu+2].C1=CC(C(=C2C=CC([N-]2)=C(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC(N=2)=C(C=2C=CC=CC=2)C2=CC=C3[N-]2)C=2C=CC=CC=2)=NC1=C3C1=CC=CC=C1 RKTYLMNFRDHKIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003917 TEM image Methods 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 238000013112 stability test Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/90—Selection of catalytic material
- H01M4/92—Metals of platinum group
- H01M4/921—Alloys or mixtures with metallic elements
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/88—Processes of manufacture
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/88—Processes of manufacture
- H01M4/8825—Methods for deposition of the catalytic active composition
- H01M4/8828—Coating with slurry or ink
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/90—Selection of catalytic material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Inert Electrodes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种有序铂钴金属间化合物氧化原催化剂及其制备方法和应用，所述的催化剂制备方法以乙二醇作为溶剂和还原剂，制备的碳黑负载铂纳米粒子为种子，并通过浸渍和热处理的方法，得到碳黑负载有序铂钴金属间化合物结构的氧还原催化剂。制备得到的催化剂为黑色固体粉末，有序铂钴金属间化合物催化剂的纳米粒子粒径为5~30 nm。本发明涉及的制备方法易行可控，可操作性强，可推广至其他金属间化合物制备领域。本发明涉及的催化剂在酸性条件下氧还原催化活性和稳定性等性能均优于商业催化剂，可广泛应用于质子交换膜燃料电池、金属‑空气燃料电池等领域。
Description
技术领域
本发明属于催化剂技术领域，具体涉及一种有序铂钴金属间化合物氧化原催化剂及其制备方法和应用。
背景技术
能源的危机，环境的恶化，清洁能源迫在眉睫，燃料电池具有污染小、环保、功率密度高等诸多优点，然而阴极的氧气还原反应过程存在的反应动力学缓慢的问题，而直接影响了整个燃料电池能源装置的反应效率，成为了制约燃料电池大规模商业化发展的关键因素。目前，铂碳催化剂仍是提高氧还原反应效率的最常用的催化剂。然而，在催化过程中铂碳催化剂的活性往往会随着时间的推移而降低，并且活性有待进一步提升，从而制约了大规模的应用。因此，开发同时具有高效率、高稳定性的催化剂用于氧气还原反应是一个迫切需要解决的问题。面心四方结构的有序铂钴金属间化合物，原子之间通过d轨道强相互作用形式键连在一起，并在特定晶格方向进行长程有序排列，使其在热力学上具有较高的稳定性，从而在氧还原催化反应中表现出比相应的无序固溶体合金材料更好稳定性。然而，合成过程中由于需要精确的原子比以及一定能量打破无序到有序转变得能垒，而使得合成及其困难。因此，研究开发一种高稳定性、高活性的铂钴金属间化合物氧还原催化剂的简单有效可控合成方法具有重要意义。
发明内容
本发明的目的在于解决氧气还原反应中铂碳催化剂耐久性差等问题，同时保证催化剂高活性，解决有序铂钴金属间化合物合成困难的问题，提供一种有序铂钴金属间化合物氧化原催化剂及其制备方法和应用，采用种子介导法的方式，利于金属比例的控制，采用浸渍与热处理的方式，操作简单可控，利用铂纳米种子浸渍钴源、磷源后将干燥后的样品在惰性气体气氛下，率先生成第二相，继而实现有序金属间化合物的转变，得到有序金属间化合物结构的铂钴催化剂，该金属间化合物结构催化剂促进了催化活性与稳定性的提高。该方法简单易行可控，可操作性强，可以促进有序结构转变，以及催化剂活性与稳定性的提高。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种有序铂钴金属间化合物氧化原催化剂，为黑色固体粉末，所述的有序铂钴金属间化合物催化剂的纳米粒子粒径为5 ~ 30nm。
在本发明的一个优选实施方式中，铂与钴的质量比为2:1 ~ 10:1；所述的有序铂钴金属间化合物催化剂的纳米粒子粒径为5 ~ 10 nm。
本发明还保护一种有序铂钴金属间化合物氧化原催化剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）采用铂碳作为纳米种子实现种子介导法；
（2）采用钴源进行浸渍处理；
（3）采用磷源进行浸渍处理；
（4）将浸渍得到的产物进行干燥，再退火处理，实现有序金属间化合物的转变。
在本发明的一个优选实施方式中，步骤（1）中，所述的铂碳为商业JohnsonMatthey-PtC、TANAKA-Pt/C、上海河森Pt/C或自制铂碳；更优选的，以乙二醇作为溶剂和还原剂，制备的碳黑负载铂纳米粒子为纳米种子。
在本发明的一个优选实施方式中，步骤（1）中，所述的铂碳中，铂的质量分数为10%~ 80%。
在本发明的一个优选实施方式中，步骤（2）中，所述的钴源为氯化钴水溶液，所述的氯化钴水溶液的浓度为0.05 ~ 10 mol/L，铂与钴的质量比为2:1 ~ 10:1。
在本发明的一个优选实施方式中，步骤（3）中，所述的磷源为次磷酸二氢钠水溶液，所述的次磷酸二氢钠水溶液的浓度为0.1 ~ 20 mol/L，磷与钴的质量比为1:1 ~ 10:1。
在本发明的一个优选实施方式中，所述的退火处理为在惰性气体下首先发生第二相生成，接着发生该第二相的诱导结构相变，实现有序金属间化合物的转变。
在本发明的一个优选实施方式中，步骤（4）中，所述的干燥为在50 ~ 80 ℃下干燥至少10 h，直至完全干燥，得到干燥物；所述的退火处理为将得到的干燥物研磨后，在惰性气氛下以5 ~ 10 ℃/min升温至400 ~ 1000 ℃，保温时间小于10 h，冷却至室温，研磨后得到有序铂钴金属间化合物氧化原催化剂。
本发明还保护所述的具有有序铂钴金属间化合物结构的催化剂作为氧还原催化剂的应用。
与现有技术相比，本发明首先以乙二醇作为溶剂和还原剂制备出铂纳米种子，之后浸渍所需钴源、磷源，浸渍干燥后的样品采用退火处理，率先生成第二相，接着发生第二相结构诱导相变，实现有序金属间化合物的转变，得到面心四方结构的有序铂钴金属间化合物，制备得到的催化剂为黑色固体粉末，有序铂钴金属间化合物催化剂的纳米粒子粒径为5-30 nm。这种面心四方结构的有序铂钴金属间化合物所产生的配位和应变效应有效调控了材料表面的电子结构，提高催化剂的活性，同时，热力学稳定的金属间化合物更促进了催化剂稳定性的提高。本发明涉及的制备方法易行可控，可操作性强，可推广至其他金属间化合物制备领域。本发明涉及的催化剂在酸性条件下氧还原催化活性和稳定性等性能均优于商业催化剂，可广泛应用于质子交换膜燃料电池、金属-空气燃料电池等领域。
附图说明
以下结合附图对本发明作进一步说明。
图1为实施例1制备的有序铂钴金属间化合物氧化原催化剂的透射电子显微镜照片。
图2为实施例1制备的有序铂钴金属间化合物氧化原催化剂的X射线衍射图。
图3为实施例1制备的有序铂钴金属间化合物氧化原催化剂稳定性测试的旋转圆盘曲线图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，而不构成对本发明的限制。
实施例1
0.08 g Vulcan XC-72加入到30 mL乙二醇溶液中，搅拌后超声1.0 h左右至分散均匀，得到黑色悬浊液；
加入1 mol/L的氯铂酸的乙二醇溶液1 mL，继续超声，直至分散均匀，再加0.1mol/L氢氧化钠溶液，调节pH值为9后倒入微波水热反应釜中，190 ℃微波加热反应0.4 h，反应结束后将得到溶液进行抽滤、洗涤并干燥得到黑色固体粉末，即自制铂碳作为种子；
将微波水热乙二醇还原得到的铂碳种子放入烧杯中，并加入0.1 mol/L氯化钴水溶液浸渍，超声直至分散均匀，成黑色糊状物；
继续加入1.0 mol/L次磷酸二氢钠水溶液浸渍，超声直至分散均匀后进行烘干，得到干燥物；
将干燥物以玛瑙研钵研磨，研磨均匀后放入管式炉中，在惰性气体气氛下，以10℃/min升温速度，升至700 ℃，并保温2 h，之后冷却至室温，研磨后得到有序铂钴金属间化合物氧化原催化剂。
实施例2
取商业Johnson Matthey铂碳作为种子放入烧杯中，并加入1.0 mol/L氯化钴水溶液浸渍，超声直至分散均匀，成黑色糊状物；
继续加入1.0 mol/L次磷酸二氢钠水溶液浸渍，超声直至分散均匀后进行烘干，得到干燥物；
将干燥物以玛瑙研钵研磨，研磨均匀后放入管式炉中，在惰性气体气氛下，以5℃/min升温速度，升至900 ℃，并保温6 h，之后冷却至室温，研磨后得到有序铂钴金属间化合物氧化原催化剂。
实施例3
取商业TANAKA铂碳作为种子，其中铂的质量分数为60%，放入烧杯中，并加入0.5mol/L氯化钴水溶液浸渍，超声直至分散均匀，成黑色糊状物；
继续加入1.0 mol/L次磷酸二氢钠水溶液浸渍，超声直至分散均匀后进行烘干，得到干燥物；
将干燥物以玛瑙研钵研磨，研磨均匀后放入管式炉中，在惰性气体气氛下，以8℃/min升温速度，升至800 ℃，并保温1 h，之后冷却至室温，研磨后得到有序铂钴金属间化合物氧化原催化剂。
将实施例1制备得到的产品进行表征分析，从图1为实施例1制备的有序铂钴金属间化合物氧化原催化剂的透射电子显微镜照片，可看出该催化剂均匀地分散在碳载体的表面。从图2可以看出，催化剂同时具有面心立方结构的铂钴金属间化合物的特征峰，证明形成了有序铂钴金属间化合物。从图3可以看出，所制备的序铂钴金属间化合物氧化原催化剂在循环10000圈、30000圈测试后，仍保持较高的半波电位，具有十分优异的稳定性。
以上具体实施方式描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本发明的保护范围不受上述实施例的限制，任何不经过创造性劳动想到的变化或者替换，都应该涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种有序铂钴金属间化合物氧化原催化剂，其特征在于，为黑色固体粉末，所述的有序铂钴金属间化合物催化剂的纳米粒子粒径为5 ~ 30 nm。
2.根据权利要求1所述的有序铂钴金属间化合物氧化原催化剂，其特征在于，铂与钴的质量比为2:1 ~ 10:1；所述的有序铂钴金属间化合物催化剂的纳米粒子粒径为5 ~ 10 nm。
3.根据权利要求1或2所述的有序铂钴金属间化合物氧化原催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）采用铂碳作为纳米种子实现种子介导法；
（2）采用钴源进行浸渍处理；
（3）采用磷源进行浸渍处理；
（4）将浸渍得到的产物进行干燥，再退火处理，实现有序金属间化合物的转变。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述的铂碳为商业Johnson Matthey-PtC、TANAKA-Pt/C、上海河森Pt/C或自制铂碳；更优选的，以乙二醇作为溶剂和还原剂，制备的碳黑负载铂纳米粒子为纳米种子。
5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述的铂碳中，铂的质量分数为10% ~ 80%。
6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述的钴源为氯化钴水溶液，所述的氯化钴水溶液的浓度为0.05 ~ 10 mol/L，铂与钴的质量比为2:1 ~ 10:1。
7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，所述的磷源为次磷酸二氢钠水溶液，所述的次磷酸二氢钠水溶液的浓度为0.1 ~ 20 mol/L，磷与钴的质量比为1:1 ~10:1。
8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述的退火处理为在惰性气体下首先发生第二相生成，接着发生该第二相的诱导结构相变，实现有序金属间化合物的转变。
9.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤（4）中，所述的干燥为在50 ~ 80℃下干燥至少10 h，直至完全干燥，得到干燥物；所述的退火处理为将得到的干燥物研磨后，在惰性气氛下以5 ~ 10 ℃/min升温至400 ~ 1000 ℃，保温时间小于10 h，冷却至室温，研磨后得到有序铂钴金属间化合物氧化原催化剂。
10.根据权利要求1-2中任一项所述的具有有序铂钴金属间化合物结构的催化剂，或是权利要求3-9中任一项所述的制备方法制备得到的具有有序铂钴金属间化合物结构的催化剂作为氧还原催化剂的应用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211061393.8A CN115188979A (zh) | 2022-08-31 | 2022-08-31 | 一种有序铂钴金属间化合物氧化原催化剂及其制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211061393.8A CN115188979A (zh) | 2022-08-31 | 2022-08-31 | 一种有序铂钴金属间化合物氧化原催化剂及其制备方法和应用 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115188979A true CN115188979A (zh) | 2022-10-14 |
Family
ID=83523919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211061393.8A Pending CN115188979A (zh) | 2022-08-31 | 2022-08-31 | 一种有序铂钴金属间化合物氧化原催化剂及其制备方法和应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115188979A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116314872A (zh) * | 2023-05-11 | 2023-06-23 | 苏州擎动动力科技有限公司 | 一种铂钴合金催化剂及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103055893A (zh) * | 2012-12-25 | 2013-04-24 | 北京化工大学 | 负载型钴铂超晶格合金纳米粒子复合催化剂及其制备方法 |
| CN104475126A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-04-01 | 北京化工大学 | 燃料电池用碳载核壳型铂钴-铂催化剂及其制备方法 |
| US20210184227A1 (en) * | 2019-12-16 | 2021-06-17 | Toyota Motor Engineering And Manufacturing North America, Inc. | INTERMETALLIC L10-NiPtAg CATALYSTS FOR OXYGEN REDUCTION REACTION |
| CN113206259A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-08-03 | 华中科技大学 | 一种结构有序铂基金属间纳米晶及制备与应用 |
| CN114566657A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-05-31 | 福州大学 | 一种用于燃料电池的铂基有序合金催化剂及其制备方法 |
-
2022
- 2022-08-31 CN CN202211061393.8A patent/CN115188979A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103055893A (zh) * | 2012-12-25 | 2013-04-24 | 北京化工大学 | 负载型钴铂超晶格合金纳米粒子复合催化剂及其制备方法 |
| CN104475126A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-04-01 | 北京化工大学 | 燃料电池用碳载核壳型铂钴-铂催化剂及其制备方法 |
| US20210184227A1 (en) * | 2019-12-16 | 2021-06-17 | Toyota Motor Engineering And Manufacturing North America, Inc. | INTERMETALLIC L10-NiPtAg CATALYSTS FOR OXYGEN REDUCTION REACTION |
| CN113206259A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-08-03 | 华中科技大学 | 一种结构有序铂基金属间纳米晶及制备与应用 |
| CN114566657A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-05-31 | 福州大学 | 一种用于燃料电池的铂基有序合金催化剂及其制备方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116314872A (zh) * | 2023-05-11 | 2023-06-23 | 苏州擎动动力科技有限公司 | 一种铂钴合金催化剂及其制备方法 |
| CN116314872B (zh) * | 2023-05-11 | 2023-08-11 | 苏州擎动动力科技有限公司 | 一种铂钴合金催化剂及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109841854B (zh) | 一种氮掺杂碳载单原子氧还原催化剂及其制备方法 | |
| CN105413730B (zh) | 一种氮掺杂碳纳米管包裹钴电催化氧还原材料的制备方法 | |
| CN109675599B (zh) | 一种氮掺杂碳包覆碳化钼及其制备方法和应用 | |
| CN109103462B (zh) | 一种燃料电池用钴-氮共掺杂碳气凝胶催化剂及其制备方法 | |
| CN114497585B (zh) | 一种具有结构耦合效应的铂基协同催化剂的制备方法 | |
| CN110350205B (zh) | ZIFs衍生金属氮化物/碳复合材料及制备方法和用途 | |
| CN114068963B (zh) | 过渡金属及其化合物锚定氮掺杂碳催化剂制备方法及应用 | |
| CN112221530A (zh) | 一种非贵金属单原子双功能电催化剂的制备方法与应用 | |
| CN114293223A (zh) | 一种由簇基框架材料制备超细二氧化铈担载金属单原子催化剂的方法 | |
| CN113036160A (zh) | 一种纳米纤维素衍生碳载钴电催化剂的制备方法 | |
| CN112725819A (zh) | 一种钨钼基氮碳化物纳米材料及其制备方法与应用 | |
| CN114243037A (zh) | 金属氮碳负载低铂有序合金复合型催化剂及其制备方法 | |
| US11196056B2 (en) | Platinum-indium cluster catalyst for fuel cell, method for preparing the same, and method for using the same | |
| CN114068949A (zh) | 一种高性能钛基低铂催化剂及其制备方法和在燃料电池中的应用 | |
| CN114433156B (zh) | 一种3D结构Fe/Fe3C@FeNC双功能氧电催化剂及其制备方法和应用 | |
| Zhang et al. | Nitrogen doped carbon coated Mo modified TiO2 nanowires (NC@ MTNWs-FI) with functionalized interfacial as advanced PtRu catalyst support for methanol electrooxidation | |
| CN115188979A (zh) | 一种有序铂钴金属间化合物氧化原催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN114620772A (zh) | 一种掺杂型过渡金属氧化物及其制备方法和应用 | |
| CN115570143B (zh) | 一种低铂高熵合金纳米颗粒及其制备方法与应用 | |
| CN113299929B (zh) | 一种F、S、N共掺杂Fe-N-C燃料电池氧还原催化剂的制备方法 | |
| CN114188550A (zh) | 一种利用甲硫氨酸制备硫、氮与单原子铁共掺杂的碳基催化剂及其方法 | |
| CN113745539A (zh) | 一种含氟非贵金属氧还原电催化剂及其制备方法与应用 | |
| CN110931808A (zh) | 一种Pd-WO3/C质子交换膜燃料电池阳极电催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN117790810B (zh) | 一种基于氧化钒保护可控合成小粒径金属间化合物的方法及应用 | |
| CN115142086B (zh) | 一种氧还原/氢析出反应电催化剂Pt3Co/Co@C及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |